復(fù)合推力盤的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種復(fù)合推力盤，包括圓板狀的推力盤骨架、鉚釘及通過鉚釘安裝于推力盤骨架上的推力盤電磁純鐵片，推力盤骨架上設(shè)有一貫穿該推力盤骨架前后表面的且與該推力盤骨架的圓心同心的圓孔用以連接轉(zhuǎn)子軸，在推力盤骨架的前表面和后表面上相對應(yīng)的位置分別凹陷形成有形狀相一致的且不相連通的第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均與推力盤骨架的圓心同心，推力盤電磁純鐵片包括有分別安裝于第一凹槽和第二凹槽中的兩塊，推力盤電磁純鐵片的結(jié)構(gòu)與第一凹槽及第二凹槽的形狀相一致以使得所述推力盤電磁純鐵片正好設(shè)置于第一凹槽和第二凹槽中，所述鉚釘包括有用于連接所述推力盤電磁純鐵片和推力盤骨架的且均勻間隔排布的若干個。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本實用新型涉及一種復(fù)合推力盤，尤其是指一種用于軸向磁軸承上的復(fù)合推力 盤。 復(fù)合推力盤

【背景技術(shù)】：
[0002] 現(xiàn)有磁懸浮鼓風機中，因為推力盤需要與磁軸承的磁場相互作用以達到控制磁懸 浮轉(zhuǎn)子軸的軸向位移、承載軸向力的作用，所以經(jīng)常使用磁導(dǎo)率高、剩磁小的電磁純鐵材 料，但是電磁純鐵的機械性能較差，使用中經(jīng)常出現(xiàn)推力盤變形、碰撞磁軸承的故障。另外 一種磁軸承中，推力盤常使用碳鋼或高強度磁鋼制造，但碳鋼的電磁性能差，需要更高的磁 軸承電流，即會消耗更多的電能、產(chǎn)生更高的發(fā)熱，同時高強度磁鋼價格昂貴，且對熱處理 工藝有很高要求。
[0003] 因此，確有必要對現(xiàn)有技術(shù)進行改進以解決現(xiàn)有技術(shù)之不足。 實用新型內(nèi)容：
[0004] 本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種既有較好電磁性能、又有較高機械性 能的復(fù)合推力盤。
[0005] 本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種復(fù)合推力盤，其包括圓板狀的推力盤骨架、鉚 釘及通過鉚釘安裝于推力盤骨架上的推力盤電磁純鐵片，所述推力盤骨架上設(shè)有一貫穿該 推力盤骨架前后表面的且與所述推力盤骨架的圓心同心的圓孔，在所述推力盤骨架的前表 面和后表面上相對應(yīng)的位置分別凹陷形成有形狀相一致的且不相連通的圓形第一凹槽和 圓形第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均與所述推力盤骨架的圓心同心，所述推力盤電 磁純鐵片包括有分別安裝于第一凹槽和第二凹槽中的兩塊，所述推力盤電磁純鐵片的結(jié)構(gòu) 與所述第一凹槽及第二凹槽的形狀相一致以使得所述推力盤電磁純鐵片正好設(shè)置于第一 凹槽和第二凹槽中，所述鉚釘包括有用于連接所述推力盤電磁純鐵片和推力盤骨架的且均 勻間隔排布的若干個。
[0006] 進一步地，所述鉚釘共包括有四個，且均勻間隔的安裝于所述推力盤電磁純鐵片 上。
[0007] 進一步地，所述四個鉚釘依次采取正向安裝、反向安裝、正向安裝、反向安裝的方 式將推力盤電磁純鐵片固定安裝于推力盤骨架上。采取正反交替安裝的目的是為了保證兩 側(cè)推力盤電磁純鐵片均能夠穩(wěn)固地安裝在推力盤骨架上。
[0008] 進一步地，所述第一凹槽與推力盤骨架的外邊緣及通孔的邊緣之間均相間隔有一 段距離，所述第二凹槽與推力盤骨架的外邊緣及通孔的邊緣之間亦均相間隔有一段距離， 進而利用推力盤骨架邊緣的圓柱面定位推力盤純鐵片，保證復(fù)合推力盤的動平衡性能。
[0009] 進一步地，所述推力盤骨架由高溫合金材料制造而成，以保證復(fù)合推力盤強度。 [0010] 本實用新型具有如下有益效果：
[0011] (1).本實用新型復(fù)合推力盤的推力盤骨架是用強度較高且不導(dǎo)磁的高溫合金制 造的，用它來固定推力盤電磁純鐵片就能夠同時滿足機械和電磁兩方面的要求，同時該兩 種材料的價格均比高強度磁鋼要低；
[0012] (2).推力盤骨架和推力盤電磁純鐵片之間為過盈配合，并用四個鉚釘將兩者固定 起來，進而確保兩者之間連接的緊固；
[0013] (3).推力盤骨架與推力盤電磁純鐵片、與轉(zhuǎn)子軸之間的連接均通過圓柱面過盈配 合定位，能夠較好地保證安裝的同心度，避免影響高速磁懸浮轉(zhuǎn)子的動平衡性能；
[0014] (4).通常轉(zhuǎn)子軸所用材料硬度都比較高，用機械性能較好的高溫合金作為推力盤 骨架過盈安裝于轉(zhuǎn)子軸上，可以多次裝拆轉(zhuǎn)子而不會損壞配合面。

【專利附圖】

【附圖說明】：
[0015] 圖1為本實用新型復(fù)合推力盤的主視圖。
[0016] 圖2為圖1所示復(fù)合推力盤的剖視圖。
[0017] 其中：
[0018] 1-推力盤骨架，10-圓孔；2-推力盤電磁純鐵片；3-鉚釘。

【具體實施方式】：
[0019] 請參照圖1和圖2所示，本實用新型復(fù)合推力盤包括具有一定厚度的圓板狀的推 力盤骨架1，推力盤骨架1上設(shè)有一貫穿該推力盤骨架1前后表面的圓孔10,其中該圓孔10 的圓心與推力盤骨架1的圓心同心。在推力盤骨架1的前表面凹陷形成有一圓形第一凹槽 (未標示），第一凹槽的圓心與推力盤骨架1的圓心同心且該第一凹槽與推力盤骨架1的外 邊緣和通孔10的邊緣之間均相間隔有一段距離。同樣地，在推力盤骨架1的后表面上與圓 形第一凹槽相對應(yīng)的位置亦凹陷形成有一與第一凹槽的形狀相一致的圓形第二凹槽（未 標示），該第二凹槽與第一凹槽不相連通，依此類推，第二凹槽的圓心與推力盤骨架1的圓 心同心且該第二凹槽與推力盤骨架1的外邊緣和通孔10的邊緣之間亦均相間隔有一段距 離。
[0020] 推力盤電磁純鐵片2共包括有安裝于第一凹槽和第二凹槽中的兩塊，且推力盤電 磁純鐵片2的結(jié)構(gòu)與第一凹槽及第二凹槽的形狀相一致，進而可以確保將推力盤電磁純鐵 片2正好設(shè)置于第一凹槽和第二凹槽中。
[0021] 本實用新型通過在推力盤電磁純鐵片2上均勻間隔安裝有四個鉚釘3進而將推力 盤電磁純鐵片2固定安裝于推力盤骨架1上。其中該四個鉚釘3依次采取正向安裝、反向 安裝、正向安裝、反向安裝的方式將推力盤電磁純鐵片2固定安裝于推力盤骨架1上。
[0022] 本實用新型復(fù)合推力盤的推力盤骨架是用強度較高且不導(dǎo)磁的高溫合金制造的， 用它來固定推力盤電磁純鐵片就能夠同時滿足機械和電磁兩方面的要求，同時該兩種材料 的價格均比高強度磁鋼要低。同時本實用新型復(fù)合推力盤中的推力盤骨架和推力盤電磁純 鐵片之間為過盈配合，并用四個鉚釘將兩者固定起來，進而確保兩者之間連接的緊固。
[0023] 以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下還可以作出若干改進，這些改進也應(yīng)視為 本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種復(fù)合推力盤，其特征在于：包括圓板狀的推力盤骨架（1)、鉚釘（3)及通過鉚釘 (3)安裝于推力盤骨架（1)上的推力盤電磁純鐵片（2)，所述推力盤骨架（1)上設(shè)有一貫穿 該推力盤骨架（1)前后表面的且與所述推力盤骨架（1)的圓心同心的圓孔（10)，在所述推 力盤骨架（1)的前表面和后表面上相對應(yīng)的位置分別凹陷形成有形狀相一致的且不相連 通的圓形第一凹槽和圓形第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽均與所述推力盤骨架（1)的 圓心同心，所述推力盤電磁純鐵片（2)包括有分別安裝于第一凹槽和第二凹槽中的兩塊， 所述推力盤電磁純鐵片（2)的結(jié)構(gòu)與所述第一凹槽及第二凹槽的形狀相一致以使得所述 推力盤電磁純鐵片（2)正好設(shè)置于第一凹槽和第二凹槽中，所述鉚釘（3)包括有用于連接 所述推力盤電磁純鐵片（2)和推力盤骨架（1)的且均勻間隔排布的若干個。
2. 如權(quán)利要求1所述的復(fù)合推力盤，其特征在于：所述鉚釘（3)共包括有四個，且均勻 間隔的安裝于所述推力盤電磁純鐵片（2)上。
3. 如權(quán)利要求2所述的復(fù)合推力盤，其特征在于：所述四個鉚釘⑶依次采取正向安 裝、反向安裝、正向安裝、反向安裝的方式將推力盤電磁純鐵片（2)固定安裝于推力盤骨架 Q)上。
4. 如權(quán)利要求3所述的復(fù)合推力盤，其特征在于：所述第一凹槽與推力盤骨架（1)的 外邊緣及通孔（10)的邊緣之間均相間隔有一段距離，所述第二凹槽與推力盤骨架（1)的外 邊緣及通孔（10)的邊緣之間亦均相間隔有一段距離。
5. 如權(quán)利要求1-4中任意一項所述的復(fù)合推力盤，其特征在于：所述推力盤骨架（1) 由高溫合金材料制造而成。
【文檔編號】F04D29/04GK203892212SQ201420288683
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】胡思寧, 吳立華, 董繼勇 申請人:南京磁谷科技有限公司