電動(dòng)壓縮的制造方法
【專利摘要】一種電動(dòng)壓縮機(jī)，包括金屬殼體和蓋，其中，金屬殼體容置了壓縮單元和電動(dòng)馬達(dá)，蓋聯(lián)接至殼體。蓋和殼體限定了容置室，該容置室容置驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路。蓋包括金屬護(hù)罩、樹脂外部絕緣體以及樹脂內(nèi)部絕緣體，其中，金屬護(hù)罩阻擋電磁噪聲，樹脂外部絕緣體固定到護(hù)罩的外側(cè)并且包括外周部，樹脂內(nèi)部絕緣體固定到護(hù)罩的內(nèi)側(cè)并且包括外周部。護(hù)罩、外部絕緣體以及內(nèi)部絕緣體彼此分離并且疊在一起。護(hù)罩被保持在外部絕緣體與內(nèi)部絕緣體之間。外部絕緣體的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體的外周部。
【專利說(shuō)明】
電動(dòng)壓縮機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電動(dòng)壓縮機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]電動(dòng)壓縮機(jī)包括金屬殼體和電動(dòng)馬達(dá)，其中，該金屬殼體容置有壓縮單元，壓縮單元將制冷劑壓縮并排放，該電動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓縮單元。限定了容置室的蓋聯(lián)接至殼體。該容置室容置驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路。
[0003]當(dāng)蓋由金屬制成時(shí)，電動(dòng)壓縮機(jī)的總重量增加。樹脂蓋的使用使電動(dòng)壓縮機(jī)變得更輕。然而，樹脂蓋會(huì)將來(lái)自壓縮機(jī)外部的電磁噪聲傳遞至馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路。另外，來(lái)自馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電磁噪聲會(huì)通過(guò)樹脂蓋從壓縮機(jī)泄漏出來(lái)。
[0004]因此，在日本公開特許公報(bào)N0.2008-215236中，在樹脂絕緣體上堆疊并固定有金屬導(dǎo)體(護(hù)罩)。來(lái)自外部的電磁噪聲被導(dǎo)體阻止并且被傳遞至殼體。這限制了電磁噪聲通過(guò)絕緣體進(jìn)入容置馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的容置室。另外，來(lái)自馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電磁噪聲被導(dǎo)體阻止并且被傳遞至殼體。這限制了來(lái)自馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電磁噪聲通過(guò)絕緣體泄漏到外部。
[0005]當(dāng)導(dǎo)體的外表面暴露時(shí)，周圍空氣會(huì)腐蝕導(dǎo)體。因而,絕緣體(外部絕緣體)可被固定到導(dǎo)體的外表面。該絕緣體覆蓋導(dǎo)體的外表面，使得導(dǎo)體不暴露到周圍空氣中。而且，為了使馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路與導(dǎo)體絕緣，可將絕緣體(內(nèi)部絕緣體)堆疊并固定到導(dǎo)體的內(nèi)表面上，使得絕緣體位于馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路與導(dǎo)體之間。
[0006]可以進(jìn)行模制以形成此種包括固定到導(dǎo)體的外表面和內(nèi)表面的絕緣體的三層蓋。具體地，當(dāng)將導(dǎo)體布置在模具中時(shí)，在導(dǎo)體的內(nèi)側(cè)和外側(cè)處用熔融樹脂填充模具。熔融樹脂隨后硬化以形成堆疊并固定在導(dǎo)體的內(nèi)表面和外表面上的樹脂絕緣體。這形成了包括固定到導(dǎo)體的外表面和內(nèi)表面的絕緣體的三層蓋。
[0007]當(dāng)蓋在模制后回到室溫時(shí)，導(dǎo)體、外部絕緣體和內(nèi)部絕緣體經(jīng)受熱收縮。由于導(dǎo)體的線性膨脹系數(shù)與絕緣體的線性膨脹系數(shù)不同，因此導(dǎo)體的熱收縮的程度與絕緣體的熱收縮的程度不同。導(dǎo)體與絕緣體之間的粘附可能阻礙每層的平穩(wěn)收縮。這可能使導(dǎo)體和絕緣體在熱收縮期間變形。因此，蓋不能獲得所需的形狀和尺寸精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本公開的目的是提供一種電動(dòng)壓縮機(jī)，該電動(dòng)壓縮機(jī)包括具有所需形狀和高尺寸精度的蓋。
[0009]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一方面為一種電動(dòng)壓縮機(jī)，該電動(dòng)壓縮機(jī)包括容置有壓縮單元和電動(dòng)馬達(dá)的金屬殼體以及聯(lián)接至殼體的蓋。蓋和殼體限定了容置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的容置室。蓋包括金屬護(hù)罩、樹脂外部絕緣體以及樹脂內(nèi)部絕緣體，其中，金屬護(hù)罩阻擋電磁噪聲，樹脂外部絕緣體固定到護(hù)罩的外側(cè)并且包括外周部，樹脂內(nèi)部絕緣體固定到護(hù)罩的內(nèi)側(cè)并且包括外周部。護(hù)罩、外部絕緣體以及內(nèi)部絕緣體彼此分離并且疊在一起。護(hù)罩保持在外部絕緣體與內(nèi)部絕緣體之間。外部絕緣體的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體的外周部。
[0010]通過(guò)結(jié)合附圖考慮的、以示例的方式說(shuō)明本發(fā)明的原理的以下描述，本發(fā)明的其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得明顯。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]通過(guò)參照當(dāng)前優(yōu)選實(shí)施方式的以下描述和附圖，可最佳地理解本發(fā)明及其目的和優(yōu)勢(shì)，在附圖中:
[0012]圖1A為不出了一個(gè)實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)的局部截面圖；
[0013]圖1B為放大的截面圖，示出了圖1A的電動(dòng)壓縮機(jī)的蓋的外周部；
[0014]圖2為放大的截面圖，示出了馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路的電氣部件以及連接器部分；
[0015]圖3為蓋的分解截面圖；
[0016]圖4A為示出了在用熔融樹脂填充之前的模具的截面圖；
[0017]圖4B為示出了在用熔融樹脂填充之后的模具的截面圖；

【具體實(shí)施方式】
[0018]參照?qǐng)D1A至圖4B，現(xiàn)在將對(duì)一個(gè)實(shí)施方式的電動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行描述。該電動(dòng)壓縮機(jī)安裝在車輛中并且與車輛空調(diào)裝置一起使用。
[0019]如圖1A所不，電動(dòng)壓縮機(jī)10包括殼體H,殼體H包括圓筒形排放殼體構(gòu)件11和聯(lián)接至排放殼體構(gòu)件11的圓筒形吸入殼體構(gòu)件12。排放殼體構(gòu)件11和吸入殼體構(gòu)件12由優(yōu)選為鋁的金屬制成，并且各自包括敞開端和封閉端。吸入殼體構(gòu)件12具有包括吸入口(未示出)的周向壁。該吸入口連接至外部制冷劑回路(未示出)。排放殼體構(gòu)件11包括連接至外部制冷劑回路的排放口 14。吸入殼體構(gòu)件12容置有壓縮單元15(在圖1A中由虛線指示)和電動(dòng)馬達(dá)16，其中，壓縮單元15壓縮制冷劑，電動(dòng)馬達(dá)16驅(qū)動(dòng)壓縮單元15。盡管未在圖中示出，但是本實(shí)施方式的壓縮單元15包括定渦旋件和動(dòng)渦旋件，其中，定渦旋件固定在吸入殼體構(gòu)件12中，動(dòng)渦旋件面向定渦旋件。
[0020]定子17固定到吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面。定子17包括定子芯17a和線圈17b，其中，定子芯17a固定到吸入殼體構(gòu)件12的內(nèi)表面，線圈17b圍繞定子芯17a的齒(未示出)纏繞。可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸19在吸入殼體構(gòu)件12中延伸穿過(guò)定子17。轉(zhuǎn)子18固定到旋轉(zhuǎn)軸19。
[0021]吸入殼體構(gòu)件12具有端壁12a，蓋13聯(lián)接至端壁12a。蓋13為圓筒形的并且包括敞開端和封閉端。平板形聯(lián)接基部21設(shè)置在吸入殼體構(gòu)件12與蓋13之間。聯(lián)接基部21由優(yōu)選為鋁的金屬制成。聯(lián)接基部21聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a。聯(lián)接基部21熱聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12。聯(lián)接基部21形成了吸入殼體構(gòu)件12 (殼體H)的一部分。
[0022]蓋13和聯(lián)接基部21限定了容置室22。容置室22容置有驅(qū)動(dòng)電動(dòng)馬達(dá)16的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20包括平的電路板20a和電連接至電路板20a的多個(gè)電氣部件 20b,20c 和 20d。
[0023]聯(lián)接基部21的與吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a相反的表面包括沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸的多個(gè)凸臺(tái)21a。通過(guò)將聯(lián)接螺栓21b固定至凸臺(tái)21a而將電路板20a聯(lián)接至凸臺(tái)21a。馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20通過(guò)導(dǎo)線(未示出)連接至電動(dòng)馬達(dá)16。在本實(shí)施方式中，壓縮單元15、電動(dòng)馬達(dá)16以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20沿著旋轉(zhuǎn)軸19的軸線L (沿軸向方向)以此順序設(shè)置。
[0024]在本實(shí)施方式中，電路板20a、電氣部件20b、20c和20d以及聯(lián)接螺栓21d用作馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20的部件。
[0025]蓋13包括護(hù)罩23、平板形外部絕緣體24和平板形內(nèi)部絕緣體25，其中，平板形外部絕緣體24固定在護(hù)罩23的外側(cè)(外表面)，平板形內(nèi)部絕緣體25固定在護(hù)罩23的內(nèi)側(cè)(內(nèi)表面)。護(hù)罩23由優(yōu)選為鋁的金屬制成的薄板形成并且阻擋電磁噪聲。外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25由樹脂制成。護(hù)罩23和絕緣體24以及絕緣體25疊在一起。護(hù)罩23包括平的罩23a和筒狀部23b，其中，罩23a保持在外部絕緣體24與內(nèi)部絕緣體25之間，筒狀部23b從罩23a的邊緣沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸。
[0026]如圖1B所示，外部絕緣體24的外周部和內(nèi)部絕緣體25的外周部通過(guò)環(huán)形樹脂接頭26彼此連結(jié)。該接頭26包括位于護(hù)罩23的筒狀部23b的內(nèi)側(cè)處的內(nèi)接頭部26a。內(nèi)接頭部26a與內(nèi)部絕緣體25的外周部相連續(xù)。接頭26還包括位于護(hù)罩23的筒狀部23b的外側(cè)處的外接頭部26b。外接頭部26b與外部絕緣體24的外周部相連續(xù)。而且，接頭26包括位于護(hù)罩23的筒狀部23b的遠(yuǎn)端處的連接部26c。該連接部26c將內(nèi)接頭部26a連接至外接頭部26b。
[0027]如圖2所示，外部絕緣體24的內(nèi)表面面向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20 (面向護(hù)罩23)，并且包括使外部絕緣體24不接觸護(hù)罩23的凹部24a、和使外部絕緣體24接觸護(hù)罩23的突出部24t。內(nèi)部絕緣體25的外表面背對(duì)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20的方向(面向護(hù)罩23)，并且包括使內(nèi)部絕緣體25不接觸護(hù)罩23的凹部25a、和使內(nèi)部絕緣體25接觸護(hù)罩23的突出部25t。而且，內(nèi)部絕緣體25的內(nèi)表面面向馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20并且包括凹部25b至凹部25e。由于凹部25b和25c，避免了內(nèi)部絕緣體25與電氣部件20b和20c之間的干涉。由于凹部25d，避免了內(nèi)部絕緣體25與從電氣部件20d朝向內(nèi)部絕緣體25延伸的引線201d的遠(yuǎn)端之間的干涉。由于凹部25e，避免了內(nèi)部絕緣體25與聯(lián)接螺栓21b之間的干涉。此外，內(nèi)部絕緣體25的內(nèi)表面包括在電氣部件20b和20c、電氣部件20d的引線201d與聯(lián)接螺栓21b之間延伸的突出部25k。
[0028]護(hù)罩23的罩23a的外表面包括沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸的管狀內(nèi)部連接器部23c。外部絕緣體24的背對(duì)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20 (和護(hù)罩23)的外表面包括沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸的管狀外部連接器部24c。內(nèi)部連接器部23c位于外部連接器部24c的內(nèi)側(cè)。
[0029]連接器28固定在護(hù)罩23與內(nèi)部絕緣體25之間。連接器28包括電連接至外部電源(車輛電池)的金屬端子27。金屬端子27包括第一端部和與第一端部相反的第二端部。連接器28還包括保持部28a和凸緣28b。保持部28a位于護(hù)罩23的內(nèi)部連接器部23c中并且保持金屬端子27的第一端部。凸緣28b從保持部28a的近端朝向金屬端子27的第二端部延伸。金屬端子27的第一端部延伸穿過(guò)保持部28a的遠(yuǎn)端中的凹部并且暴露于外部，以便連接至外部電源。
[0030]內(nèi)部絕緣體25的外表面包括容置保持部28a的近端和凸緣28b的容置凹部25f。凸緣28b保持并定位在容置凹部25f的底部與護(hù)罩23的罩23a之間。內(nèi)部絕緣體25的限定出容置凹部25f的底部的部分包括接納金屬端子27的第二端部的插入孔25h。金屬端子27的第二端部延伸穿過(guò)插入孔25h并且電連接至電路板20a。
[0031]如圖1B所示，聯(lián)接基部21的與吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a相反的表面包括沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸的多個(gè)凸臺(tái)21f (圖1B中僅示出一個(gè))。每個(gè)凸臺(tái)21f均包括與護(hù)罩23的罩23a的內(nèi)表面接觸的平坦的遠(yuǎn)端。凸臺(tái)21f延伸穿過(guò)在內(nèi)部絕緣體25中形成的通孔25g。另外，每個(gè)凸臺(tái)21f均包括通孔21h。
[0032]蓋13包括螺栓B能夠插入的插入孔29。每個(gè)插入孔29包括在外部絕緣體24中形成的第一插入孔29a和在護(hù)罩23中形成的第二插入孔2%。第一插入孔29a具有比第二插入孔29b更大的直徑。第一插入孔29a與第二插入孔29b對(duì)準(zhǔn)。每個(gè)螺栓B均包括螺紋桿BI和位于桿BI的近端處的頭部B2。
[0033]在每個(gè)螺栓B的頭部B2與護(hù)罩23之間設(shè)置有間隔件30。該間隔件30由優(yōu)選為鋁的金屬制成并且形成了護(hù)罩23的一部分。間隔件30包括平坦的端部部分30a和從端部部分30a的邊緣垂直于端部部分30a延伸的筒狀部30b。端部部分30a包括螺栓B的桿BI能夠插入的插入孔30h。桿BI插入穿過(guò)第一插入孔29a、插入孔30h、第二插入孔29b以及通孔21h。然后，桿BI固定至吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a。這將蓋13聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a。聯(lián)接基部21設(shè)置在蓋13與端壁12a之間。
[0034]外部絕緣體24的內(nèi)表面包括環(huán)形凹槽31。在外部絕緣體24的內(nèi)表面與護(hù)罩23之間形成了容置凹部32。每個(gè)環(huán)形凹槽31均接納相應(yīng)的間隔件30的筒狀部30b，并且每個(gè)容置凹部32均容置相應(yīng)的間隔件30的端部部分30a。
[0035]外部絕緣體24還包括位于每個(gè)環(huán)形凹槽31的內(nèi)側(cè)處的密封件容置凹槽33。密封件容置凹槽33是環(huán)形的并且與對(duì)應(yīng)的一個(gè)環(huán)形凹槽31和容置凹部32相連續(xù)。每個(gè)密封件容置凹槽33均容置有圍繞第一插入孔29a的環(huán)形密封構(gòu)件34。密封構(gòu)件34保持在間隔件30的筒狀部30b的內(nèi)表面與密封件容置凹槽33的面向筒狀部30b的內(nèi)表面的壁之間。因而，密封構(gòu)件34沿垂直于螺栓B的桿BI的軸線的方向被壓縮。密封構(gòu)件34密封護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙。
[0036]每個(gè)螺栓B的頭部B2位于相應(yīng)的第一插入孔29a中。在螺栓B的桿BI的軸向方向上、在每個(gè)間隔件30的端部部分30a與相應(yīng)的螺栓B的頭部B2之間設(shè)置有墊圈35。由優(yōu)選為鋁的金屬制成的墊圈35圍繞桿BI。墊圈35密封間隔件30的端部部分30a與螺栓B的頭部B2之間的間隙。護(hù)罩23的圍繞第二插入孔29b的部分保持在螺栓B的頭部B2與凸臺(tái)21f之間。螺栓B的軸向力通過(guò)間隔件30和墊圈35施加至該部分而沒有施加至外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25。
[0037]現(xiàn)在將對(duì)制造蓋13的方法進(jìn)行描述。
[0038]參照?qǐng)D3，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25被提前單獨(dú)地模制。然后，連接器28附接至內(nèi)部絕緣體25，使得插入孔25h接納金屬端子27的第二端部、并且容置凹部25f容置連接器28的凸緣28b和保持部28a的近端。然后，護(hù)罩23附接至內(nèi)部絕緣體25的外表面。這將保持部28a定位在內(nèi)部連接器部23c中。
[0039]然后，容置有密封構(gòu)件34的間隔件30設(shè)置在外部絕緣體24的環(huán)形凹槽31和容置凹部32中。然后，外部絕緣體24附接至護(hù)罩23的罩23a的外表面。這將內(nèi)部連接器部23c定位在外部連接器部24c中。另外，護(hù)罩23保持在外部絕緣體24與內(nèi)部絕緣體25之間。
[0040]如圖4A所示，護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25設(shè)置在模具40中，該模具40包括第一模具構(gòu)件40a和第二模具構(gòu)件40b。這在模具40中形成了填充腔41。該填充腔41從外部絕緣體24的外周部延伸，經(jīng)過(guò)護(hù)罩23的筒狀部23b的遠(yuǎn)端的旁邊并且延伸至內(nèi)部絕緣體25的外周部。
[0041]如圖4B所示，填充腔41用熔融樹脂填充，然后熔融樹脂硬化。這在填充腔41中形成了接頭26。該接頭26將外部絕緣體24的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體25的外周部。這形成了三層蓋13，其中外部絕緣體24固定在護(hù)罩23的外表面，并且內(nèi)部絕緣體25固定在護(hù)罩23的內(nèi)表面。當(dāng)蓋13從模具40中移除并且返回至室溫時(shí)，接頭26經(jīng)受熱收縮。這形成了具有所需形狀和高尺寸精度的蓋13。
[0042]現(xiàn)在將對(duì)本實(shí)施方式的操作進(jìn)行描述。
[0043]僅通過(guò)當(dāng)護(hù)罩23保持在外部絕緣體24與內(nèi)部絕緣體25之間時(shí)、用接頭26將外部絕緣體24的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體25的外周部而形成蓋13。這限制了在進(jìn)行模制以形成三層蓋13的情況下將引起的護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25的整體熱收縮。如果三層蓋13通過(guò)進(jìn)行模制而形成，則護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25在這些部分沒有平穩(wěn)地收縮的情況下可能會(huì)變形。在這點(diǎn)上，本實(shí)施方式限制了此種變形。這使蓋13具有所需形狀和聞尺寸精度。
[0044]電動(dòng)壓縮機(jī)10安裝在車輛中。因而，來(lái)自車輛發(fā)動(dòng)機(jī)的熱以及周圍空氣的熱可能使蓋13變形。然而，凹部24a、25a、25b、25c、25d和25e以及突出部24t、25k和25t限制了由熱引起的蓋13的變形。這提高了蓋13的耐久性。
[0045]密封構(gòu)件34位于外部絕緣體24與間隔件30之間。密封構(gòu)件34密封外部絕緣體24與間隔件30之間的間隙，也就是說(shuō)，密封構(gòu)件34密封護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙。因而，密封構(gòu)件34確保了護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的密封。這阻止了諸如水和灰塵之類的異物通過(guò)護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙進(jìn)入容置室22中。
[0046]而且，密封構(gòu)件34圍繞第一插入孔29a。這阻止了在用螺栓B將蓋13聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時(shí)、異物從第一插入孔29a通過(guò)護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙進(jìn)入到容置室22中。
[0047]護(hù)罩23的圍繞第二插入孔29b的部分保持在螺栓B的頭部B2與凸臺(tái)21f之間。螺栓B的軸向力通過(guò)間隔件30施加至該部分而不施加至外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25。當(dāng)用螺栓B將蓋13聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時(shí)，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25不被保持在頭部B2與凸臺(tái)21f之間。因而，螺栓B的軸向力不會(huì)使外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25變形。這避免了當(dāng)外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25變形并使螺栓B變松時(shí)所可能引起的吸入殼體構(gòu)件12與蓋13的密封的劣化。
[0048]現(xiàn)在將對(duì)本實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行描述。
[0049](I)通過(guò)當(dāng)護(hù)罩23保持在外部絕緣體24與內(nèi)部絕緣體25之間時(shí)、用接頭26將外部絕緣體24的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體25的外周部而形成蓋13，該蓋13包括彼此分離的護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25。因而，護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25結(jié)合成一體的三層蓋13能夠僅通過(guò)當(dāng)護(hù)罩23保持在外部絕緣體24與內(nèi)部絕緣體25之間時(shí)、將外部絕緣體24的外周部連結(jié)至內(nèi)部絕緣體25的外周部而形成。這限制了在通過(guò)模制形成三層蓋13的情況下將引起的護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25的整體熱收縮。在通過(guò)模制形成的三層蓋13中，護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25在這些部分沒有平穩(wěn)地收縮的情況下可能會(huì)變形。本實(shí)施方式限制了此種變形。這使蓋13具有所需形狀和聞尺寸精度。
[0050](2)外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25包括與護(hù)罩23不發(fā)生接觸的凹部24a和25a、以及與護(hù)罩23發(fā)生接觸的突出部24t和25t。與外部絕緣體24的面對(duì)護(hù)罩23的整個(gè)表面和內(nèi)部絕緣體25的面對(duì)護(hù)罩23的整個(gè)表面與護(hù)罩23緊密接觸的結(jié)構(gòu)相比，凹部24a和25a以及突出部24t和25t限制了可能由熱引起的蓋13的變形。這提高了蓋13的耐久性。
[0051](3)內(nèi)部絕緣體25包括凹部25b、25c、25d以及25e，使得內(nèi)部絕緣體25不干涉電氣部件20b和20c、電氣部件20d的引線201d、以及聯(lián)接螺栓21b。內(nèi)部絕緣體25還包括在電氣部件20b和20c、電氣部件20d的引線201d、以及聯(lián)接螺栓21b之間延伸的突出部25k。凹部25b、25c、25d以及25e允許使內(nèi)部絕緣體25與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20之間的距離最小化。這減小了電動(dòng)壓縮機(jī)10的尺寸。另外，突出部25k加強(qiáng)了內(nèi)部絕緣體25。
[0052](4)接頭26連結(jié)外部絕緣體24的外周部和內(nèi)部絕緣體25的外周部。這允許容易地連接外部絕緣體24的外周部與內(nèi)部絕緣體25的外周部。
[0053](5)電連接至外部電源的連接器28固定在護(hù)罩23與內(nèi)部絕緣體25之間。這允許僅通過(guò)將連接器28保持在護(hù)罩23與內(nèi)部絕緣體25之間來(lái)固定連接器28。
[0054](6)阻止異物進(jìn)入容置室22中的密封構(gòu)件34位于護(hù)罩23與外部絕緣體24之間。密封構(gòu)件34密封護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙。因而，密封構(gòu)件34確保了護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的密封。這阻止了異物通過(guò)護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙進(jìn)入容置室22中。
[0055](7)密封構(gòu)件34沿垂直于螺栓B的軸線的方向被壓縮。例如，如果密封構(gòu)件34沿螺栓B的軸向方向被壓縮，則密封構(gòu)件34將產(chǎn)生作用為恢復(fù)密封構(gòu)件34的原始形狀的彈性力。這將在護(hù)罩23與外部絕緣體24之間產(chǎn)生間隙。本實(shí)施方式避免了這樣的問(wèn)題。
[0056](8)密封構(gòu)件34圍繞第一插入孔29a。這阻止了在用螺栓B將蓋13聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時(shí)、異物從第一插入孔29a通過(guò)護(hù)罩23與外部絕緣體24之間的間隙進(jìn)入容置室22中。
[0057](9)護(hù)罩23的圍繞第二插入孔29b的部分保持在螺栓B的頭部B2與凸臺(tái)21f之間。螺栓B的軸向力通過(guò)間隔件30施加至該部分而不施加至外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25。當(dāng)用螺栓B將蓋13聯(lián)接至吸入殼體構(gòu)件12時(shí)，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25不被保持在頭部B2與凸臺(tái)21f之間。因而，螺栓B的軸向力沒有使外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25變形。這避免了在外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25變形并使螺栓B變松時(shí)所可能引起的吸入殼體構(gòu)件12與蓋13之間的密封的劣化。
[0058](10)如果通過(guò)用熔融樹脂在護(hù)罩23的內(nèi)側(cè)和外側(cè)處填充模具、然后將熔融樹脂硬化而形成外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25，則不得不在模具中設(shè)置銷以將護(hù)罩23保持并固定在模具中。然而，這將在模制期間在銷所在的位置處在模制的外部絕緣體24或內(nèi)部絕緣體25中形成不必要的孔。在本實(shí)施方式中，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25被提前單獨(dú)地模制并且因而不包括不必要的孔。這提高了蓋13的質(zhì)量。
[0059](11)另外，如果外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25如上所述通過(guò)用熔融樹脂在護(hù)罩23的內(nèi)側(cè)和外側(cè)處填充模具而形成，則由于模制的蓋從模具中移除的方向上的限制而對(duì)外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25的形狀強(qiáng)加了限制。然而，在本實(shí)施方式中，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25被提前模制并且具有所需形狀和高尺寸精度。因而，可以從外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25中省去不必要的部分。這減少了蓋13的重量。
[0060]對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言明顯的是，本發(fā)明在不背離本發(fā)明的精神或范圍的情況下可以以許多其他特殊形式實(shí)施。特別地，應(yīng)當(dāng)理解的是，本發(fā)明可以以下列形式實(shí)施。
[0061]護(hù)罩23的罩23a的外周部可以包括通孔，并且外部絕緣體24可以包括延伸穿過(guò)罩23a的通孔的突出部，使得接頭26和突出部彼此連結(jié)。在這種情況下，除了外部絕緣體24的外周部與內(nèi)部絕緣體25的外周部之間通過(guò)接頭26的連接，還通過(guò)突出部實(shí)現(xiàn)了接頭26與外部絕緣體24之間的連接。這加強(qiáng)了護(hù)罩23、外部絕緣體24以及內(nèi)部絕緣體25的組裝。
[0062]外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25中的每一者均可以包括外周部，外周部沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向延伸超出護(hù)罩23的筒狀部23b的遠(yuǎn)端。在這種情況下，外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25的外周部可以通過(guò)使外周部的遠(yuǎn)端一起熔融并隨后硬化而連結(jié)至彼此。
[0063]絕緣體24的凹部24a和絕緣體25的凹部25a的數(shù)量不受限制，只要確保絕緣體24和絕緣體25的強(qiáng)度即可。
[0064]外部絕緣體24不是必須包括凹部24a或突出部24t。
[0065]內(nèi)部絕緣體25不是必須包括凹部25a或突出部25t。
[0066]內(nèi)部絕緣體25的內(nèi)表面不是必須包括凹部25b、25c、25d以及25e或者突出部25k。
[0067]連接器28可固定在護(hù)罩23與外部絕緣體24之間。
[0068]密封構(gòu)件34可沿螺栓B的軸向方向被壓縮。
[0069]密封構(gòu)件34可沿與螺栓B的軸線相交的方向被壓縮。
[0070]護(hù)罩23可由諸如鐵或銅之類的導(dǎo)電材料制成。
[0071]外部絕緣體24和內(nèi)部絕緣體25可由不同的材料制成。例如，外部絕緣體24可由具有高耐腐蝕性的樹脂制成，并且內(nèi)部絕緣體25可由具有高硬度的樹脂制成。
[0072]聯(lián)接基部21可被省去。
[0073]墊圈35可被省去。在這種情況下，間隔件30用作墊圈。
[0074]可在蓋13的接頭26與吸入殼體構(gòu)件12的端壁12a之間設(shè)置密封構(gòu)件。
[0075]壓縮單元15、電動(dòng)馬達(dá)16以及馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20不是必須沿旋轉(zhuǎn)軸19的軸向方向以此順序布置。例如，蓋13可固定到吸入殼體構(gòu)件12的周向壁，并且馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路20可容置在由吸入殼體構(gòu)件12的周向壁和蓋13限定的容置室中。
[0076]壓縮單元15可以例如是活塞式或葉片式的。
[0077]電動(dòng)壓縮機(jī)10不限于車輛空氣調(diào)節(jié)裝置并且適用于其他空氣調(diào)節(jié)裝置。
[0078]本示例和實(shí)施方式被認(rèn)為是說(shuō)明性的而非限制性的，并且本發(fā)明不限于本文給出的細(xì)節(jié)，而是可在所附權(quán)利要求的范圍和等同替代內(nèi)進(jìn)行修改。
【權(quán)利要求】
1.一種電動(dòng)壓縮機(jī),包括: 金屬殼體，所述金屬殼體容置有壓縮單元和電動(dòng)馬達(dá)；以及 蓋，所述蓋聯(lián)接至所述殼體，其中，所述蓋和所述殼體限定了容置室，所述容置室容置有驅(qū)動(dòng)所述電動(dòng)馬達(dá)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路，其中， 所述蓋包括: 金屬護(hù)罩，所述金屬護(hù)罩阻擋電磁噪聲， 樹脂外部絕緣體，所述樹脂外部絕緣體固定到所述護(hù)罩的外側(cè)并且包括外周部，以及 樹脂內(nèi)部絕緣體，所述樹脂內(nèi)部絕緣體固定到所述護(hù)罩的內(nèi)側(cè)并且包括外周部， 所述護(hù)罩、所述外部絕緣體以及所述內(nèi)部絕緣體彼此分離并且疊在一起， 所述護(hù)罩保持在所述外部絕緣體與所述內(nèi)部絕緣體之間，并且 所述外部絕緣體的所述外周部連結(jié)至所述內(nèi)部絕緣體的所述外周部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，其中，所述外部絕緣體和所述內(nèi)部絕緣體中的至少一者包括與所述護(hù)罩不發(fā)生接觸的凹部、和與所述護(hù)罩發(fā)生接觸的突出部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，其中， 所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路包括多個(gè)部件，以及 所述內(nèi)部絕緣體包括凹部和突出部，所述凹部構(gòu)造成使得所述內(nèi)部絕緣體不與所述部件中的至少一個(gè)部件干涉，所述突出部在所述部件之間延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，還包括樹脂接頭，所述樹脂接頭連結(jié)所述外部絕緣體的所述外周部和所述內(nèi)部絕緣體的所述外周部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，還包括電連接至外部電源的連接器，其中，所述連接器固定在所述外部絕緣體和所述內(nèi)部絕緣體中的一者與所述護(hù)罩之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，還包括位于所述護(hù)罩與所述外部絕緣體之間的密封構(gòu)件，其中，所述密封構(gòu)件構(gòu)造成阻擋異物通過(guò)所述護(hù)罩與所述外部絕緣體之間的間隙進(jìn)入所述容置室中。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的電動(dòng)壓縮機(jī)，還包括旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸容置在所述殼體中并且與所述電動(dòng)馬達(dá)的轉(zhuǎn)子一體地旋轉(zhuǎn)，其中，所述壓縮單元、所述電動(dòng)馬達(dá)以及所述馬達(dá)驅(qū)動(dòng)電路沿著所述旋轉(zhuǎn)軸的軸線依次設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F04B39/12GK104421136SQ201410408820
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月23日
【發(fā)明者】木下雄介, 水藤健, 森達(dá)志, 黑木和博, 小出達(dá)也, 矢野順也, 水野拓朗 申請(qǐng)人:株式會(huì)社豐田自動(dòng)織機(jī)