柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置，屬于柱塞泵【技術(shù)領(lǐng)域】。一種柱塞泵，進(jìn)液腔（102）位于泵腔（101）上方，進(jìn)液腔（102）連通泵腔（101）的上部，排液腔（103）連通泵腔（101）的下部或側(cè)部，進(jìn)液腔（102）上部通過(guò)排氣通道（105）連通泵體（1）外部，氣體會(huì)自動(dòng)上升至進(jìn)液腔上部，并且由于進(jìn)液腔為低壓區(qū)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)氣液分離，便于氣體的快速排出，還提供一種油田用二氧化碳注入裝置，包括二氧化碳儲(chǔ)罐（12）、進(jìn)液管（13）和上述的柱塞泵，排氣通道（105）通過(guò)回流管（14）連通二氧化碳儲(chǔ)罐（12）的頂部，進(jìn)液管（13）兩端分別連通二氧化碳儲(chǔ)罐（12）的底部和進(jìn)液腔（102），將氣態(tài)二氧化碳回收至二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置，屬于柱塞泵【技術(shù)領(lǐng)域】，還涉及一種油田用二氧化碳注入裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在利用柱塞泵輸送二氧化碳等易汽化液體時(shí)，柱塞退出時(shí)泵腔體積變大，泵腔內(nèi)的壓力迅速減小，泵腔內(nèi)的液態(tài)二氧化碳容易汽化，泵腔內(nèi)的氣態(tài)二氧化碳會(huì)嚴(yán)重降低柱塞泵的工作效率，中國(guó)專(zhuān)利號(hào)為98204169.1公開(kāi)了一種液態(tài)二氧化碳注入裝置，在泵體上開(kāi)設(shè)有一個(gè)連通泵腔的排放閥，用于將泵腔內(nèi)的氣體排出， 申請(qǐng)人:在生產(chǎn)試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，柱塞進(jìn)入泵腔時(shí)泵腔內(nèi)氣態(tài)二氧化碳受壓縮在排放閥處容易形成干冰，造成排放閥堵塞，需要定時(shí)人工疏通，疏通時(shí)具有很大的安全隱患，高濃度的二氧化碳很容易造成疏通人員的窒息，氣態(tài)的高壓和超高壓介質(zhì)泄露后果也非常危險(xiǎn)，而且與泵腔連接的排氣閥排出氣體的壓力小于介質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，所以氣體無(wú)法返回儲(chǔ)罐，只能排入空氣中，造成浪費(fèi)和環(huán)境污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將介質(zhì)中的氣體快速排出，避免堵塞、能夠?qū)⑵橘|(zhì)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐的柱塞泵，還提供一種回收利用二氧化碳注入泵產(chǎn)生的氣態(tài)二氧化碳的油田用二氧化碳注入裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:該柱塞泵，包括泵體和柱塞，泵體內(nèi)設(shè)有泵腔、進(jìn)液腔和排液腔，柱塞活動(dòng)設(shè)置在泵腔內(nèi)，所述進(jìn)液腔位于泵腔上方，進(jìn)液腔連通泵腔的上部，排液腔連通泵腔的下部或側(cè)部，進(jìn)液腔上部通過(guò)排氣通道連通泵體外部。采用上進(jìn)下出的結(jié)構(gòu)，泵腔內(nèi)產(chǎn)生氣體由于比重輕，會(huì)自動(dòng)上升至進(jìn)液腔上部，并通過(guò)排氣通道排出，進(jìn)液腔為低壓區(qū)，壓力小于排液腔，所以氣體進(jìn)液進(jìn)液腔后不會(huì)與液態(tài)介質(zhì)混合，便于排出，進(jìn)液腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)也不會(huì)經(jīng)過(guò)排氣通道排出，能夠?qū)崿F(xiàn)氣體的快速排出；同時(shí)進(jìn)液腔的壓力等于介質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，所以進(jìn)液腔排出的氣體壓力要大于從泵腔排出的氣體壓力，克服泵腔排出的氣體由于壓力小無(wú)法自動(dòng)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐的缺陷；進(jìn)液腔內(nèi)的壓力穩(wěn)定，汽化的介質(zhì)不會(huì)由于壓力變化變成固體，避免堵塞排氣通道。
[0005]進(jìn)一步的，所述泵體在進(jìn)液腔上側(cè)設(shè)有集氣裝置，集氣裝置與進(jìn)液腔相連通。進(jìn)液腔內(nèi)的空氣進(jìn)入集氣裝置，能夠防止氣體在排出的過(guò)程中將進(jìn)液腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)排出，具有氣液分離的效果。
[0006]優(yōu)選的，所述泵體內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔，多個(gè)泵腔分別與進(jìn)液腔連通，每個(gè)泵腔對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)集氣裝置。因?yàn)橐簯B(tài)介質(zhì)在進(jìn)液腔內(nèi)流動(dòng)并進(jìn)入泵腔，流動(dòng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)氣體造成阻力，為每個(gè)泵腔分別設(shè)置一個(gè)集氣裝置，能夠使氣體快速進(jìn)入集氣裝置內(nèi)，防止氣體在進(jìn)液腔內(nèi)形成氣室，提高泵的工作效率。
[0007]優(yōu)選的，所述集氣裝置為開(kāi)設(shè)在泵體內(nèi)的集氣腔，進(jìn)液腔穿過(guò)集氣腔下部，排氣通道連通集氣腔的上部。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不占用泵體以外的空間，液態(tài)與氣態(tài)介質(zhì)在集氣腔內(nèi)完成分離，氣體通過(guò)排氣通道排出，氣液分離完全。
[0008]優(yōu)選的，所述泵體上端設(shè)有一個(gè)密封固定在進(jìn)液腔上端的進(jìn)液腔壓板，排氣通道開(kāi)設(shè)在進(jìn)液腔壓板上。便于加工集氣腔。
[0009]優(yōu)選的，所述集氣裝置為設(shè)置在泵體外部的儲(chǔ)氣罐，儲(chǔ)氣罐入口通過(guò)排氣通道連通進(jìn)液腔，儲(chǔ)氣罐出口設(shè)有回流管接頭。儲(chǔ)氣罐不受泵體體積的限制，存儲(chǔ)空間大，排氣效果更好，氣液分離更好。
[0010]優(yōu)選的，所述泵體為L(zhǎng)形，進(jìn)液腔位于豎直部的上端，泵腔位于L形彎折部，排液腔位于水平部?jī)?nèi)。L形的泵體將泵腔設(shè)置為L(zhǎng)形，體積更小，縮小了泵腔到排液閥球之間的距離，也就減少了泵腔中的無(wú)效的容積，提高容積效率，從而提高泵的工作效率。
[0011]優(yōu)選的，所述進(jìn)液腔與泵腔之間設(shè)有進(jìn)液閥球，排液腔與泵腔之間設(shè)有排液閥球，進(jìn)液閥球與排液閥球?yàn)樘沾刹馁|(zhì)。陶瓷材質(zhì)的閥球比重輕，動(dòng)作靈敏，提高泵的工作效率。
[0012]所述泵體為豎向設(shè)置的直通型，進(jìn)液腔位于泵體豎直部的上端，泵腔位于泵體中部，排液腔位于泵體下部。
[0013]一種油田用二氧化碳注入裝置，包括二氧化碳儲(chǔ)罐、進(jìn)液管和上述的柱塞泵，排氣通道通過(guò)回流管連通二氧化碳儲(chǔ)罐的頂部，進(jìn)液管兩端分別連通二氧化碳儲(chǔ)罐的底部和進(jìn)液腔。將進(jìn)液腔內(nèi)的氣體二氧化碳回收至二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)，由于二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度低，能夠?qū)鈶B(tài)的二氧化碳再次液化，實(shí)現(xiàn)二氧化碳的回收利用，同時(shí)避免將二氧化碳排至空氣中造成溫室效應(yīng)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置的上述技術(shù)方案所具有的有益效果是:
1、進(jìn)液腔位于泵腔上方，采用上進(jìn)下出的結(jié)構(gòu)，泵腔內(nèi)產(chǎn)生氣體由于比重輕，而液態(tài)介質(zhì)比重遠(yuǎn)大于氣態(tài)介質(zhì)，氣體會(huì)自動(dòng)上升至進(jìn)液腔上部，并且由于進(jìn)液腔為低壓區(qū)，壓力小于排液腔，所以氣體進(jìn)液進(jìn)液腔后不會(huì)與液態(tài)介質(zhì)混合，便于排出，進(jìn)液腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)也不會(huì)經(jīng)過(guò)排氣通道排出，克服現(xiàn)有柱塞泵下進(jìn)上出，高壓區(qū)位于泵腔上方，氣體上升至高壓區(qū)后與液態(tài)介質(zhì)混合，氣液無(wú)法分離，大量氣體無(wú)法排出，排出氣體中攜帶大量液態(tài)介質(zhì)的缺陷，實(shí)現(xiàn)氣液自動(dòng)分離和氣體的快速排出。
[0015]2、進(jìn)液腔的壓力等于介質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)的壓力，所以進(jìn)液腔排出的氣體壓力要大于從泵腔排出的氣體壓力，克服泵腔排出的氣體由于壓力小無(wú)法自動(dòng)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐的缺陷；進(jìn)液腔內(nèi)的壓力穩(wěn)定，汽化的介質(zhì)不會(huì)由于壓力變化變成固體，避免堵塞排氣通道，如介質(zhì)為二氧化碳，二氧化碳在排氣通道處容易形成干冰造成堵塞，在疏通的過(guò)程中高壓二氧化碳?xì)怏w排出被工作人員吸入后容易造成窒息的危險(xiǎn)。
[0016]3、泵體在進(jìn)液腔上側(cè)設(shè)有集氣裝置，進(jìn)液腔內(nèi)的空氣進(jìn)入集氣裝置，能夠防止氣體在排出的過(guò)程中將進(jìn)液腔內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)排出，具有氣液分離的效果。
[0017]4、泵腔上方的進(jìn)液腔分別連通有一個(gè)集氣裝置，因?yàn)橐簯B(tài)介質(zhì)在進(jìn)液腔內(nèi)流動(dòng)并進(jìn)入泵腔，流動(dòng)的介質(zhì)會(huì)對(duì)氣體造成阻力，為每個(gè)泵腔分別設(shè)置一個(gè)集氣裝置，能夠使氣體快速進(jìn)入集氣裝置內(nèi)，防止氣體在進(jìn)液腔內(nèi)形成氣室，提高泵的工作效率。
[0018]5、排氣通道通過(guò)回流管連通二氧化碳儲(chǔ)罐的頂部，進(jìn)液管兩端分別連通二氧化碳儲(chǔ)罐的底部和進(jìn)液腔，將進(jìn)液腔內(nèi)的氣態(tài)二氧化碳回收至二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)，由于二氧化碳儲(chǔ)罐內(nèi)的溫度低，能夠?qū)鈶B(tài)的二氧化碳再次液化，實(shí)現(xiàn)二氧化碳的回收利用，同時(shí)避免將
二氧化碳排至空氣中造成溫室效應(yīng)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3中A-A處的剖視圖。
[0023]圖5為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖6為圖5中B-B處的剖視圖。
[0025]圖7為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例5的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖8為圖7中C-C處的剖視圖。
[0027]圖9為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例6的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖10為圖9中D-D處的剖視圖。
[0029]圖11為本發(fā)明柱塞泵實(shí)施例7的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖12為油田用二氧化碳注入裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中:1、泵體101、泵腔102、進(jìn)液腔103、排液腔104、集氣腔105、排氣通道106、進(jìn)液口 2、柱塞3、進(jìn)液閥球4、進(jìn)液閥彈簧5、排液閥球6、排液閥彈簧
7、進(jìn)液腔壓板8、回流管接頭9、方法蘭10、定位螺栓11、儲(chǔ)氣罐12、二氧化碳儲(chǔ)罐13、進(jìn)液管14、回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖f 12對(duì)該柱塞泵及油田用二氧化碳注入裝置做進(jìn)一步說(shuō)明，其中實(shí)施例6是柱塞泵的最佳實(shí)施例。
[0033]實(shí)施例1
參照?qǐng)D1，柱塞泵包括泵體I和柱塞2，泵體I為L(zhǎng)形，泵體I內(nèi)分別設(shè)有泵腔101、進(jìn)液腔102和排液腔103，進(jìn)液腔102位于泵體I豎直部的上端，泵腔101位于泵體I的L形彎折部，排液腔103位于泵體I水平部?jī)?nèi)，柱塞2活動(dòng)設(shè)置在泵腔101內(nèi)，進(jìn)液腔102連通泵腔101的上部，排液腔103連通泵腔101的側(cè)部，進(jìn)液腔102上部通過(guò)排氣通道105連通泵體I外部，管路中汽化的介質(zhì)以及泵腔101內(nèi)汽化的介質(zhì)會(huì)因?yàn)闅怏w比重輕自動(dòng)上升，由泵腔101進(jìn)入進(jìn)液腔102內(nèi)的頂部，并通過(guò)排氣通道105排出，排氣順暢，進(jìn)液腔102內(nèi)的壓力與介質(zhì)儲(chǔ)罐中的壓力相等，排氣通道105內(nèi)的氣體就能夠返回到介質(zhì)儲(chǔ)罐中，實(shí)現(xiàn)回收利用，減少浪費(fèi)，避免將介質(zhì)排放至空氣中造成污染的問(wèn)題。該方案中進(jìn)液腔102 (低壓區(qū))位于泵腔101上方，排液腔103 (高壓區(qū))位于泵腔101下方，這樣介質(zhì)中摻雜的氣體直接上逸并通過(guò)排氣通道105排出，氣體就不會(huì)經(jīng)過(guò)泵腔101，能夠有效提高泵的工作效率。以往柱塞泵均采用下進(jìn)上出的結(jié)構(gòu)，如果借用氣體比重輕自動(dòng)上升的特性，就需要將排氣通道105連通上方的排液腔103 (高壓區(qū))，排液腔103的壓力是非常高的，尤其是在向油井下注二氧化碳時(shí)，泵腔101內(nèi)氣體與高壓介質(zhì)混合后是無(wú)法從排氣通道105排出的，氣液在高壓的情況下很難被分離的，即使分離也會(huì)增加成本，所以如果將排氣通道105連通排液腔103 (高壓區(qū))，那么從排氣通道105排出的是氣液混合物，大部分都是液態(tài)介質(zhì)，實(shí)際上大部分氣體是無(wú)法排出的，而且泵腔101內(nèi)因?yàn)閴毫ψ兓慕橘|(zhì)并不能快速排出，也就無(wú)法克服泵腔101內(nèi)的氣體造成柱塞泵工作效率降低的問(wèn)題。
[0034]較佳的，本實(shí)施例中進(jìn)液腔102的容積要大于排液腔103的容積，而且進(jìn)液腔102是上大下小的錐臺(tái)形，進(jìn)液腔102上部的壓力小，便于汽化的介質(zhì)快速上升并排出，進(jìn)液口106連通進(jìn)液腔102的中部，進(jìn)液腔102內(nèi)的氣體高于進(jìn)液口 106以后會(huì)快速上升，提高排氣速度，進(jìn)一步提高泵的工作效率。
[0035]進(jìn)液腔102與泵腔101之間設(shè)有進(jìn)液閥球3和進(jìn)液閥彈簧4，泵腔101與排液腔103之間設(shè)有排液閥球5和排液閥彈簧6，通過(guò)定位螺栓10來(lái)對(duì)泵體I內(nèi)的閥座進(jìn)行定位，防止閥座方向改變?cè)斐啥氯?，進(jìn)液閥球3和排液閥球5均采用陶瓷材質(zhì)，陶瓷材質(zhì)的閥球比重輕，能夠提高泵的效率，而且陶瓷材質(zhì)的閥球耐磨、耐腐蝕，能夠提高泵的可靠性和使用壽命。較佳的，進(jìn)液腔102與泵腔101之間，以及泵腔101與排液腔103之間均采用直通閥，介質(zhì)的流道為直的，流動(dòng)性更好，減小了介質(zhì)的阻力，提高了泵的工作效率。
[0036]工作過(guò)程:液態(tài)介質(zhì)通過(guò)進(jìn)液口 106進(jìn)入進(jìn)液腔102內(nèi)，柱塞2退出泵腔101，泵腔101內(nèi)的壓力減小，進(jìn)液腔102內(nèi)壓力大于泵腔101內(nèi)的壓力，進(jìn)液閥球3向下壓縮進(jìn)液閥彈簧4，進(jìn)液腔102內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入泵腔101內(nèi)，同時(shí)部分液態(tài)的介質(zhì)發(fā)生汽化，汽化的介質(zhì)自動(dòng)上升至進(jìn)液腔102的頂部，進(jìn)而通過(guò)排氣通道105排出。
[0037]柱塞2進(jìn)入泵腔101，泵腔101內(nèi)的壓力迅速增加，進(jìn)液閥彈簧4上升推動(dòng)進(jìn)液閥球3關(guān)閉進(jìn)液腔102，泵腔101內(nèi)的壓力大于排液腔103內(nèi)的壓力，排液閥球5向下壓縮排液閥彈簧6打開(kāi)排液腔103，泵腔101內(nèi)的介質(zhì)進(jìn)入排液腔103內(nèi)，完成介質(zhì)的輸送。
[0038]實(shí)施例2
參照?qǐng)D2，柱塞泵包括泵體I和柱塞2，泵體I為直通型，泵體I內(nèi)由上至下依次開(kāi)設(shè)有進(jìn)液腔102、泵腔101和排液腔103，泵體I下端密封固定有方法蘭9，柱塞2活動(dòng)設(shè)置在泵腔101內(nèi)，泵體I上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)排氣通道105，排氣通道105內(nèi)端與進(jìn)液腔102上部連通，排氣通道105外端連通泵體I外部，泵腔101內(nèi)的介質(zhì)汽化后氣體比重輕，自動(dòng)上升，由泵腔101進(jìn)入進(jìn)液腔102內(nèi)的頂部，并通過(guò)排氣通道105排出，排氣順暢，進(jìn)液腔102內(nèi)的壓力與介質(zhì)儲(chǔ)罐中的壓力相等，排氣通道105內(nèi)的氣體就能夠返回到介質(zhì)儲(chǔ)罐中，實(shí)現(xiàn)回收利用，減少浪費(fèi)，避免將介質(zhì)排放至空氣中造成污染的問(wèn)題，本實(shí)施例加工方便。其他結(jié)構(gòu)和工作過(guò)程同實(shí)施例1。
[0039]實(shí)施例3
參照?qǐng)D3?4，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:泵體I上端固定有一個(gè)進(jìn)液腔壓板7，進(jìn)液腔壓板7與泵體I之間開(kāi)設(shè)有一個(gè)集氣腔104，進(jìn)液腔102連通集氣腔104的下部，排氣通道105開(kāi)設(shè)在進(jìn)液腔壓板7上，并與集氣腔104的上部連通，泵腔101內(nèi)產(chǎn)生的氣體上升到進(jìn)液腔102內(nèi)后繼續(xù)上升，氣體會(huì)集中在集氣腔104的上部，排氣通道105排出氣體時(shí)能夠有效防止進(jìn)液腔102內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)隨氣體排出，實(shí)現(xiàn)氣液分離，提高排氣性能和泵的工作效率，進(jìn)液腔壓板7上設(shè)有一個(gè)回流管接頭8，便于連接管路將氣態(tài)介質(zhì)返回介質(zhì)儲(chǔ)罐內(nèi)。
[0040]參照?qǐng)D4，泵體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔101，進(jìn)液腔102有且只有一個(gè)，分別與各泵腔101連通，泵腔101上方的進(jìn)液腔102分別連通有一個(gè)集氣腔104，如果僅設(shè)置一個(gè)集氣腔104，氣體受在進(jìn)液腔102內(nèi)流動(dòng)的液態(tài)介質(zhì)的影響，很難到達(dá)集氣腔104，與泵腔101分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)一個(gè)集氣腔104，較佳的，集氣腔104位于泵腔101的正上方，能夠有效保證氣體迅速進(jìn)入相應(yīng)的集氣腔104內(nèi)，實(shí)現(xiàn)快速排氣的目的，避免在進(jìn)液腔102內(nèi)產(chǎn)生氣室。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2。
[0041]實(shí)施例4
參照?qǐng)D5，泵體I為L(zhǎng)形，進(jìn)液腔102位于豎直部的上端，泵腔101位于L形彎折部，排液腔103位于水平部?jī)?nèi)，泵體I上端開(kāi)設(shè)有一個(gè)集氣腔104，進(jìn)液腔102連通排液腔103的底部。
[0042]參照?qǐng)D6，泵體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔101，進(jìn)液腔102有且只有一個(gè)，分別與各泵腔101連通，泵腔101上方的進(jìn)液腔102分別連通有一個(gè)集氣腔104。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0043]實(shí)施例5
參照?qǐng)D7，本實(shí)施例與實(shí)施例2的區(qū)別在于:泵體I外部設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐11入口與排氣通道105連通，儲(chǔ)氣罐11出口設(shè)有回流管接頭8，通過(guò)儲(chǔ)氣罐11防止進(jìn)液腔102內(nèi)的液態(tài)介質(zhì)通過(guò)排氣通道105排出，只需要在現(xiàn)有的泵體I上開(kāi)設(shè)排氣通道105，連接一個(gè)外置的儲(chǔ)氣罐11，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以對(duì)現(xiàn)有的柱塞泵進(jìn)行改造，加工方便，而且儲(chǔ)氣罐11的容積相對(duì)于集氣腔104更大，能夠容納更多的氣體，排氣效果更好。
[0044]參照?qǐng)D8，泵體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔101，各泵腔101分別與進(jìn)液腔102連通，泵體I上側(cè)設(shè)有多個(gè)儲(chǔ)氣罐11，各儲(chǔ)氣罐11分別位于泵腔101的正上方，并通過(guò)排氣通道105連通進(jìn)液腔102的上部，分別收集泵腔101內(nèi)產(chǎn)生氣體，防止在進(jìn)液腔102內(nèi)產(chǎn)生氣室，排氣效果更好。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例2。
[0045]實(shí)施例6
參照?qǐng)D9?10，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于:在排氣通道105的出口處設(shè)有一個(gè)儲(chǔ)氣罐11，儲(chǔ)氣罐11位于泵體I的上方，泵體I內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔101，各泵腔101分別與進(jìn)液腔102連通，多個(gè)儲(chǔ)氣罐11分別與各泵腔101對(duì)應(yīng)設(shè)置，儲(chǔ)氣罐11位于泵腔101的正上方，氣體經(jīng)過(guò)集氣腔104后進(jìn)入儲(chǔ)氣罐11內(nèi)，進(jìn)一步提高氣液分離的效果，防止進(jìn)液腔102的內(nèi)液態(tài)介質(zhì)隨氣體排出。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例1。
[0046]實(shí)施例7
參照?qǐng)D11，本實(shí)施例與實(shí)施例6的區(qū)別在于:儲(chǔ)氣罐11有且只有一個(gè)，各進(jìn)液腔102的上部分別連通儲(chǔ)氣罐11的進(jìn)氣口，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。其他結(jié)構(gòu)同實(shí)施例6。
[0047]以上是柱塞泵的多個(gè)實(shí)施例，但并非窮舉，本發(fā)明的柱塞泵可以是以上的任意組合。本發(fā)明還提供了一種油田用二氧化碳注入裝置。
[0048]參照?qǐng)D12，該油田用二氧化碳注入裝置，包括二氧化碳儲(chǔ)罐12、進(jìn)液管13和上述任意一個(gè)實(shí)施例中的柱塞泵，排氣通道105連通二氧化碳儲(chǔ)罐12的頂部，進(jìn)液管13兩端分別連通二氧化碳儲(chǔ)罐12的底部和進(jìn)液腔102，二氧化碳儲(chǔ)罐12內(nèi)的液態(tài)二氧化碳經(jīng)過(guò)進(jìn)液管13進(jìn)入進(jìn)液腔102內(nèi)，柱塞2伸縮將液態(tài)二氧化碳注入油井下，泵腔101內(nèi)產(chǎn)生氣態(tài)二氧化碳上升至進(jìn)液腔102的頂部，并通過(guò)排氣通道105和回流管14返回二氧化碳儲(chǔ)罐12內(nèi)，由于二氧化碳儲(chǔ)罐12內(nèi)的溫度低，氣態(tài)的二氧化碳再次液化，實(shí)現(xiàn)二氧化碳的回收利用，同時(shí)防止二氧化碳排入空氣中造成溫室效應(yīng)。
[0049]本發(fā)明的油田用二氧化碳注入裝置可以采用實(shí)施例1?7中任意的柱塞泵。[0050]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種柱塞泵，包括泵體(I)和柱塞(2)，泵體(I)內(nèi)設(shè)有泵腔(101)、進(jìn)液腔(102)和排液腔(103)，柱塞(2)活動(dòng)設(shè)置在泵腔(101)內(nèi)，其特征在于:所述進(jìn)液腔(102)位于泵腔(101)上方，進(jìn)液腔(102)連通泵腔(101)的上部，排液腔(103)連通泵腔(101)的下部或側(cè)部，進(jìn)液腔(102 )上部通過(guò)排氣通道(105 )連通泵體(I)外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述泵體(I)在進(jìn)液腔(102)上側(cè)設(shè)有集氣裝置，集氣裝置與進(jìn)液腔(102)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柱塞泵，其特征在于:所述泵體(I)內(nèi)設(shè)有多個(gè)泵腔(101)，多個(gè)泵腔(101)分別與進(jìn)液腔(102)連通，每個(gè)泵腔(101)對(duì)應(yīng)設(shè)置有一個(gè)集氣裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柱塞泵，其特征在于:所述集氣裝置為開(kāi)設(shè)在泵體(I)內(nèi)的集氣腔(104)，進(jìn)液腔(102)穿過(guò)集氣腔(104)下部，排氣通道(105)連通集氣腔(104)的上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱塞泵，其特征在于:所述泵體(I)上端設(shè)有一個(gè)密封固定在進(jìn)液腔(102)上端的進(jìn)液腔壓板(7)，排氣通道(105)開(kāi)設(shè)在進(jìn)液腔壓板(7)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的柱塞泵，其特征在于:所述集氣裝置為設(shè)置在泵體(I)夕卜部的儲(chǔ)氣罐(11)，儲(chǔ)氣罐(11)入口通過(guò)排氣通道(105)連通進(jìn)液腔(102)，儲(chǔ)氣罐(11)出口設(shè)有回流管接頭(8)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的柱塞泵，其特征在于:所述泵體(I)為L(zhǎng)形，進(jìn)液腔(102)位于泵體(I)豎直部的上端，泵腔(101)位于泵體(I)L形彎折部，排液腔(103)位于泵體(I)水平部?jī)?nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項(xiàng)所述的柱塞泵，其特征在于:所述泵體(I)為豎向設(shè)置的直通型，進(jìn)液腔(102)位于泵體(I)豎直部的上端，泵腔(101)位于泵體(I)中部，排液腔(103)位于泵體(I)下部。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柱塞泵，其特征在于:所述進(jìn)液腔(102)與泵腔(101)之間設(shè)有進(jìn)液閥球(3)，排液腔(103)與泵腔(101)之間設(shè)有排液閥球(5)，進(jìn)液閥球(3)與排液閥球(5)為陶瓷材質(zhì)。
10.一種油田用二氧化碳注入裝置，其特征在于:包括二氧化碳儲(chǔ)罐(12)、進(jìn)液管(13)和權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的柱塞泵，排氣通道(105)通過(guò)回流管(14)連通二氧化碳儲(chǔ)罐(12)的頂部，進(jìn)液管(13)兩端分別連通二氧化碳儲(chǔ)罐(12)的底部和進(jìn)液腔(102)。
【文檔編號(hào)】F04B53/06GK103925185SQ201410176356
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年4月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月29日
【發(fā)明者】孫萬(wàn)春 申請(qǐng)人:博山水泵制造廠