具有垂直安裝的步進(jìn)電機(jī)的噴槍泵的制作方法
【專利摘要】一種泵包括泵體和細(xì)長(zhǎng)管。所述泵包括細(xì)長(zhǎng)芯，所述細(xì)長(zhǎng)芯可滑動(dòng)地容納在所述管中；步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)具有垂直延伸的選擇性地可旋轉(zhuǎn)的輸出軸；和傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件用于實(shí)現(xiàn)所述芯和所述管之間的相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述泵包括進(jìn)口止回閥，所述進(jìn)口止回閥安裝在所述芯內(nèi)部、與所述芯一起限定可膨脹且可收縮的下部泵腔室。所述進(jìn)口止回閥被定向以在每個(gè)向上泵送行程期間打開(kāi)。所述泵包括環(huán)狀上部腔室，所述環(huán)狀上部腔室在所述下部泵腔室上方；和橫向通道，所述橫向通道把所述下部泵腔室連接到所述環(huán)狀上部腔室。所述橫向通道具有止回閥，所述止回閥被定向以在每個(gè)向下泵送行程期間打開(kāi)。所述泵包括出口通道，所述出口通道連接到所述環(huán)狀上部腔室，以允許粘性液體在每個(gè)向上和向下泵送行程上流到所述出口通道。
【專利說(shuō)明】具有垂直安裝的步進(jìn)電機(jī)的噴槍泵發(fā)明領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及泵，且更具體說(shuō)來(lái)涉及可稱為噴槍泵或回轉(zhuǎn)泵的類型的可膨脹腔室泵，尤其適于從其供應(yīng)源(例如，滾筒中的潤(rùn)滑劑)泵送潤(rùn)滑劑(包括潤(rùn)滑脂)。
[0002]發(fā)明背景
[0003]本發(fā)明的泵與下列美國(guó)專利中所示的泵在相同領(lǐng)域:2，187,684 ;2，636，441 ；2，787，225 ;3，469，532 ;3，502，029 ;3，945，772 ;4，487，340 ;4，762，474 ;和 6，102，676。特別令人感興趣的是美國(guó)專利2，787，225，其針對(duì)密蘇里州圣路易斯市的林肯工業(yè)有限公司銷售的噴槍泵，系列代號(hào)為20。雖然例如上文識(shí)別的那些噴槍泵之類的噴槍泵已在商業(yè)上獲得成功，但是需要提供選擇性可變輸出壓力并降低拆卸和組裝復(fù)雜性的泵。
發(fā)明概要
[0004]在一方面，本發(fā)明包括一種用于從容器泵送粘性液體的泵。所述泵包括:泵體，所述泵體適于設(shè)置于所述容器上方；和細(xì)長(zhǎng)管，當(dāng)所述主體被設(shè)置于所述容器上方時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)管從連接到所述主體的上端向下延伸，經(jīng)過(guò)上部和下部，到達(dá)下端。當(dāng)所述主體處于所述容器上方適當(dāng)位置時(shí)，可滑動(dòng)地容納在所述管中的細(xì)長(zhǎng)芯從所述主體垂直向下延伸到所述液體中。所述芯具有縱向軸線，所述縱向軸線在安裝在所述主體上以進(jìn)行垂直往復(fù)運(yùn)動(dòng)的上端和與所述上端相對(duì)的下端之間延伸。另外，所述泵包括步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述主體上，當(dāng)所述主體處于適當(dāng)位置時(shí)，所述步進(jìn)電機(jī)具有在所述容器中的所述液體上方垂直延伸的選擇性地可旋轉(zhuǎn)的輸出軸；和傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件可操作地連接到所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸。所述傳動(dòng)件實(shí)現(xiàn)所述管和所述芯之間的往復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)芯在相對(duì)升高位置和相對(duì)降低位置之間移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)向上泵送行程，且沿相反方向以實(shí)現(xiàn)向下泵送行程。此外，所述泵具有進(jìn)口止回閥，所述進(jìn)口止回閥安裝在所述芯內(nèi)部，與所述芯一起限定可膨脹且可收縮的下部泵腔室。所述進(jìn)口止回閥被定向以在每個(gè)向上泵送行程期間打開(kāi)，以允許粘性液體進(jìn)入所述下部泵腔室。所述泵也包括環(huán)狀上部腔室，所述環(huán)狀上部腔室部分由所述管和所述芯限定為在所述下部泵腔室上方；和橫向通道，所述橫向通道在所述芯中，把所述下部泵腔室連接到所述環(huán)狀上部腔室。所述橫向通道具有止回閥，所述止回閥被定向以在每個(gè)向下泵送行程期間打開(kāi)。所述泵包括出口通道，所述出口通道連接到所述環(huán)狀上部腔室，以允許粘性液體在每個(gè)向上和向下泵送行程上從所述環(huán)狀上部腔室流到所述出口通道。
[0005]在另一方面，本發(fā)明包括一種用于從容器泵送粘性液體的泵。所述泵包括泵體，所述泵體適于設(shè)置于所述容器上方；和細(xì)長(zhǎng)管，當(dāng)所述主體被設(shè)置于所述容器上方時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)管從連接到所述主體的上端向下延伸到所述上端下方的下端。所述泵也包括細(xì)長(zhǎng)芯，所述細(xì)長(zhǎng)芯可滑動(dòng)地容納在所述管中，且當(dāng)所述主體處于所述容器上方適當(dāng)位置時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)芯從所述主體垂直向下延伸到所述液體中。所述芯具有縱向軸線，所述縱向軸線在安裝在所述主體上的上端和與所述上端相對(duì)的下端之間延伸。此外，所述泵包括電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述主體上，所述電動(dòng)機(jī)具有選擇性地可旋轉(zhuǎn)的輸出軸，用于實(shí)現(xiàn)所述芯和所述細(xì)長(zhǎng)管之間的相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)所述電機(jī)輸出軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述芯在相對(duì)升高位置和相對(duì)降低位置之間移動(dòng)，以通過(guò)向上泵送行程驅(qū)動(dòng)泵，且沿相反方向以通過(guò)向下泵送行程驅(qū)動(dòng)泵。所述泵也包括控制件，所述控制件可操作地連接到所述電動(dòng)機(jī)，用于控制所述電機(jī)的操作；和進(jìn)口止回閥，所述進(jìn)口止回閥安裝在所述芯內(nèi)部，與所述管一起限定可膨脹且可收縮的下部泵腔室。所述進(jìn)口止回閥被定向以在每個(gè)向上泵送行程期間打開(kāi)，以允許粘性液體進(jìn)入所述下部泵腔室。另外，所述泵包括環(huán)狀上部腔室，所述環(huán)狀上部腔室部分由所述管和所述芯限定為在所述下部泵腔室上方；和橫向通道，所述橫向通道在所述芯中，把所述下部泵腔室連接到所述環(huán)狀上部腔室。所述橫向通道具有止回閥，所述止回閥被定向以在每個(gè)向下泵送行程期間打開(kāi)，從而把粘性液體從所述下部泵腔室輸送到所述環(huán)狀上部腔室。所述泵包括出口通道，所述出口通道連接到所述環(huán)狀上部腔室，以允許粘性液體從所述環(huán)狀上部腔室流出。
[0006]其它目的和特征將部分自下文明顯且部分在下文中指出。
[0007]附圖簡(jiǎn)述
[0008]圖1是本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案的噴槍泵的透視圖；
[0009]圖2是安裝在潤(rùn)滑劑的供應(yīng)源上的噴槍泵的側(cè)視圖；
[0010]圖3是圖1中泵的俯視圖；
[0011]圖4是沿圖3的線4-4的平面取的垂直剖面圖，示出處于升高位置的泵芯；
[0012]圖5是類似于圖4但示出處于降低位置的芯的垂直剖面圖；
[0013]圖6是示出處于升高位置的泵芯的圖4的細(xì)節(jié)圖；
[0014]圖7是示出處于降低位置的泵芯的圖5的細(xì)節(jié)圖；
[0015]圖8是類似于圖6但沿圖3的線8-8的平面取的細(xì)節(jié)圖；
[0016]圖9是類似于圖8但示出處于降低位置的芯的細(xì)節(jié)圖；
[0017]圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案示出控制件控制驅(qū)動(dòng)噴槍泵的電機(jī)(例如，伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī))的框圖；
[0018]圖11是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案示出控制件控制驅(qū)動(dòng)噴槍泵的電機(jī)(例如，伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī))的操作的流程圖；和
[0019]圖12是示出電機(jī)的失速曲線的以psi計(jì)的壓力對(duì)比以rpm計(jì)的速度的圖。
[0020]對(duì)應(yīng)的參考字符在整個(gè)附圖中指示對(duì)應(yīng)的部分。
[0021]詳細(xì)描述
[0022]參考圖1-圖3，特別構(gòu)造用于從供應(yīng)源泵送潤(rùn)滑劑(特別是潤(rùn)滑脂)的本發(fā)明的噴槍泵或回轉(zhuǎn)泵在全文中用參考數(shù)字21來(lái)指定。泵21包括泵體和噴槍結(jié)構(gòu)，所述泵體一般用23來(lái)指定，其適于放置于供應(yīng)源上方，所述噴槍結(jié)構(gòu)一般用25來(lái)指定，其從主體向下延伸。噴槍結(jié)構(gòu)25旨在延伸進(jìn)入潤(rùn)滑劑的供應(yīng)源。如圖2中所指示，供應(yīng)源可包括在容器R(例如滾筒)中，主體被安裝在滾筒的頂部或蓋T上，其中噴槍結(jié)構(gòu)25通過(guò)頂部中的孔向下延伸進(jìn)入滾筒朝向容器的底部B。雖然泵21已被開(kāi)發(fā)用于泵送潤(rùn)滑劑且特別是潤(rùn)滑脂，但是其適于泵送其它可泵送的產(chǎn)品，尤其是粘性液體。
[0023]參考圖4-圖9，泵21包括細(xì)長(zhǎng)泵管，在全文中用參考數(shù)字31來(lái)指定，當(dāng)泵被安裝在頂部T上時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)泵管從固定地連接到主體23的上端向下延伸到延伸進(jìn)入容器R的下端。泵管31包括容納在主體23的孔35中的上部管狀構(gòu)件33、附接到上部管狀構(gòu)件的與主體相對(duì)的下端的中間管狀構(gòu)件37、附接到中間管狀構(gòu)件的與上部管狀構(gòu)件相對(duì)的下端的管狀延伸構(gòu)件39和具有附接到管狀延伸構(gòu)件的與中間管狀構(gòu)件相對(duì)的下端的一個(gè)或多個(gè)開(kāi)口 42的引液管41。泵管31的組件可用若干常規(guī)方式中的任一方式(例如，通過(guò)螺紋連接)來(lái)附接。上部管狀構(gòu)件33、中間管狀構(gòu)件37、管狀延伸構(gòu)件39和引液管41在噴槍結(jié)構(gòu)25的垂直中心軸上共線。泵管31具有基本均勻的外徑，使得泵管的分開(kāi)組件之間平滑過(guò)渡。
[0024]如圖8和圖9中示出，主體23具有出口通道，一般用43來(lái)指定，其與孔35流體連通。出口通道43包括適于從泵分配粘性液體的大致錐形部分45，和與錐形部分成角度延伸的分支47。出口通道43的分支47固持塞子49，塞子49能夠監(jiān)測(cè)壓力，如下文將解釋。
[0025]如圖4-圖9中進(jìn)一步示出，在全文中用參考數(shù)字51來(lái)指定的構(gòu)成泵桿或芯的細(xì)長(zhǎng)構(gòu)件從主體23向下延伸且可滑動(dòng)地容納在泵管31中。芯51具有上端部分53、下端部分55和中間部分57。這些部分53、55、57在噴槍結(jié)構(gòu)25的垂直中心軸上共線。
[0026]如圖4-圖6中示出，芯51的上端部分53包括相對(duì)短的管狀元件61,管狀元件61具有從其下端延伸到其上端的孔63。管狀元件61的上端連接到活塞桿65的下端。管狀元件61的外徑小于活塞桿65的外徑?；钊麠U65從連接到管狀元件61的下端延伸通過(guò)主體23的孔35到達(dá)連接到驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的上端，如下文將進(jìn)一步詳細(xì)解釋。管狀元件61的下端例如通過(guò)螺紋連接而連接到細(xì)長(zhǎng)芯61的中間部分57。泵芯51的中間部分57包括比管狀元件61長(zhǎng)得多的細(xì)長(zhǎng)實(shí)心圓柱芯構(gòu)件或桿71。實(shí)心芯構(gòu)件71的下端包括閥桿73，和把閥桿附接到泵芯51的下端部分55的上端的套筒75。管狀元件61和實(shí)心芯構(gòu)件71都容納在泵管31的上部管狀構(gòu)件33中。環(huán)狀上部腔室77被限定在泵管31和泵芯51之間。特別地，在示出的實(shí)施方案中，環(huán)狀上部腔室77被限定在上部管狀構(gòu)件33和泵芯51之間。環(huán)狀上部腔室77與出口通道43流體連通以促進(jìn)分配液體，如下文所述。
[0027]泵芯51的下端部分55包括滑動(dòng)地且密封地容納在中間管狀構(gòu)件37中的柱塞81。柱塞81包括在上橫向通道85和下橫向通道87之間延伸的縱向通道83。止回閥球89位于上橫向通道85下方且置于閥座91中。另一止回閥球93位于下橫向通道87上方且置于閥座95中。鏟桿101從柱塞81的下端向下延伸，通過(guò)位于管狀延伸構(gòu)件39中的引液或進(jìn)口止回閥103，且進(jìn)入引液管41。進(jìn)口止回閥103的閥座和泵芯51的下端之間的空間限定下部腔室104。鏟桿101可相對(duì)于進(jìn)口止回閥103滑動(dòng)。鏟105附接到鏟桿101的下端且被配置用于在引液管41內(nèi)與鏟桿進(jìn)行往復(fù)移動(dòng)。
[0028]如下文將描述，上部腔室77和下部腔室104是在活塞桿65和泵芯51的上行程和下行程期間膨脹并收縮的可膨脹且可收縮的腔室。(在下行程期間，下部腔室104收縮且上部腔室77膨脹；在上行程期間，下部腔室膨脹且上部腔室收縮。)因此，在泵的上行程和下行程兩者期間，流體被輸送通過(guò)出口通道43。
[0029]一般以109指示的電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)件被安裝在主體23上，用于通過(guò)泵行程來(lái)使泵芯51往復(fù)移動(dòng)。傳動(dòng)件109使泵芯51在相對(duì)于固定泵管31的升高位置和相對(duì)于泵管的降低位置之間往復(fù)移動(dòng)。泵芯51在上行程期間朝向升高位置移動(dòng)，如圖4、圖6和圖8中示出，且在下行程期間朝向降低位置移動(dòng)，如圖5、圖7和圖9中示出。
[0030]如圖6-圖9中示出，活塞桿65附接到泵芯51的上端，且附接到中空?qǐng)A柱活塞主體111的與泵芯相對(duì)的下端?；钊黧w111具有內(nèi)螺紋113，內(nèi)螺紋113從大致鄰接主體的上端延伸朝向主體的下端，但理想地終止遠(yuǎn)離下端。
[0031]泵芯51可通過(guò)活塞桿65的往復(fù)移動(dòng)而進(jìn)行的向上和向下泵送行程來(lái)移動(dòng)?；钊麠U65可通過(guò)線性位置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以往復(fù)方式移動(dòng)，所述線性位置驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)115，步進(jìn)電機(jī)115具有連接到同軸導(dǎo)螺桿的垂直輸出軸117，所述同軸導(dǎo)螺桿一般用119來(lái)指定，其可在主體23的隨動(dòng)外殼部分121中旋轉(zhuǎn)。導(dǎo)螺桿119包括導(dǎo)螺桿主體123和螺紋軸127，導(dǎo)螺桿主體123具有容納步進(jìn)電機(jī)115的輸出軸117的孔125，螺紋軸127從導(dǎo)螺桿主體向下延伸。軸127具有被配置以與活塞主體111的內(nèi)螺紋113緊密配合的外螺紋129。步進(jìn)電機(jī)輸出軸117與導(dǎo)螺桿的主體123嚙合(例如，使用花鍵連接)，使得軸和導(dǎo)螺桿一致地轉(zhuǎn)動(dòng)。理想地，活塞主體和導(dǎo)螺桿上的配合螺紋被構(gòu)造用于高效傳輸動(dòng)力。舉例而言，螺紋113、129可為能夠在高壓下承載相當(dāng)大的載荷以泵送液體的全ACME螺紋。施加在活塞和導(dǎo)螺桿上的推力載荷由角接觸軸承135來(lái)承載。角接觸軸承135支撐兩個(gè)方向上的負(fù)載，即，在上行程和下行程兩者期間。
[0032]一般用137來(lái)指定的隨動(dòng)件被固定到活塞主體111，以進(jìn)行隨動(dòng)件和活塞主體在主體23的隨動(dòng)外殼部分121中空腔139中的來(lái)回線性移動(dòng)?？涨?39的縱向中心線與活塞主體111和導(dǎo)螺桿119的縱向中心線大致共軸?？涨?39的縱向中心線也與延伸通過(guò)中空主體23的活塞桿65和孔35的縱向中心線共軸?；钊麠U65從空腔139內(nèi)的位置延伸通過(guò)孔35并進(jìn)入泵管31。
[0033]隨動(dòng)件137包括隨動(dòng)件主體141，隨動(dòng)件主體141具有容納活塞主體111的上端部分的中央開(kāi)口 143。理想地，隨動(dòng)件主體141具有與空腔139的非圓形橫截面形狀一致的非圓形外周形狀，以防止當(dāng)隨動(dòng)件在空腔中往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。隨動(dòng)件孔的中央開(kāi)口 143和活塞主體111的上端部分可為非圓形(例如，矩形)，以防止活塞和隨動(dòng)件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)。隨動(dòng)件137被固定夾149固定抵靠活塞主體111上的肩部處于適當(dāng)位置?？墒褂闷渌鼧?gòu)造來(lái)在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下防止活塞和隨動(dòng)件之間的相對(duì)旋轉(zhuǎn)和線性移動(dòng)。電機(jī)輸出軸117和導(dǎo)螺桿119在一個(gè)方向上的旋轉(zhuǎn)通過(guò)泵送上行程使得活塞桿65在孔35中線性地移動(dòng)，且輸出軸和導(dǎo)螺桿在相反方向上的旋轉(zhuǎn)通過(guò)泵送下行程使得活塞桿在孔中線性地移動(dòng)。泵送上行程和下行程的長(zhǎng)度由步進(jìn)電機(jī)115的操作來(lái)控制，步進(jìn)電機(jī)115在控制件的控制下，如下文將進(jìn)一步描述。理想地，空腔139充當(dāng)用于容納適于潤(rùn)滑活塞主體111和導(dǎo)螺桿119上的螺紋113、129的潤(rùn)滑劑(例如，油)的容器。
[0034]相對(duì)于空腔139中活塞主體111的位置，提供一般用161指定的校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)來(lái)校準(zhǔn)步進(jìn)電機(jī)115的操作。在示出的實(shí)施方案中，這個(gè)機(jī)構(gòu)161包括可隨活塞主體111移動(dòng)的隨動(dòng)件137上的磁鐵163，和安裝在隨動(dòng)外殼部分121上對(duì)應(yīng)于活塞移動(dòng)處于隔開(kāi)位置的至少一個(gè)且理想地兩個(gè)磁場(chǎng)傳感器165、167。控制件接收來(lái)自校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)161的信號(hào)并相對(duì)于活塞的位置校準(zhǔn)步進(jìn)電機(jī)的操作。
[0035]泵體23可包括在殼體221中。此外，如圖8和圖9中示出，控制件291被提供在殼體221中或殼體221上，用于控制步進(jìn)/伺服電機(jī)115的操作。特別地，控制件291是由密蘇里州圣路易斯市的林肯工業(yè)有限公司定制的微處理器，且適于控制電機(jī)115的輸出軸117的旋轉(zhuǎn)的速度和方向。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，控制件291操作以改變從供應(yīng)源R泵送的潤(rùn)滑劑的流速。安裝在塞子49中的壓力傳感器293(廣義地，壓力監(jiān)測(cè)器)由電導(dǎo)線295可操作地連接到控制件291。在一個(gè)實(shí)施方案中，傳感器是可購(gòu)自賓西法尼亞州伯利恒的Hydac技術(shù)公司的N0.846F-A-6000-00。傳感器293與出口通道43的孔連通以測(cè)量孔中的壓力。當(dāng)孔中流體的壓力在預(yù)定范圍之外時(shí)，控制件291調(diào)整電機(jī)115的速度，以調(diào)整被泵送的潤(rùn)滑劑的流速，并從而調(diào)整出口通道43的孔中流體的壓力。例如，當(dāng)壓力下降到低于預(yù)定范圍時(shí)，控制件291增大電機(jī)115的速度以增大潤(rùn)滑劑的流速，從而增大出口通道43的孔中流體的壓力。雖然控制件291可操作以把孔中潤(rùn)滑劑的壓力維持在其它預(yù)定范圍內(nèi)，但是在一個(gè)實(shí)施方案中，控制件把壓力維持在約100psi到約5000psi的范圍中。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，控制件291可把系統(tǒng)壓力控制在良好的設(shè)計(jì)極限內(nèi)。
[0036]為了開(kāi)始上行程，控制件操作步進(jìn)電機(jī)109以在一個(gè)方向上旋轉(zhuǎn)其輸出軸117，從而使得活塞桿65和泵芯51從圖7中示出的位置向上移動(dòng)到圖9中示出的位置。當(dāng)泵芯51上升時(shí)，下部腔室104膨脹以通過(guò)引液管41中的開(kāi)口 42從容器R吸取流體，通過(guò)鏟105，并向上進(jìn)入下部腔室。在這個(gè)移動(dòng)期間，止回閥89、93保持關(guān)閉，且上部腔室77的體積減小以迫使所述腔室中一定量的流體通過(guò)出口通道43。(體積減小是由于這樣的事實(shí):相對(duì)較小直徑的活塞桿65向上移出上部腔室77。)在示出的實(shí)施方案中，柱塞81的直徑為約0.5英寸。雖然活塞桿65可在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下具有其它直徑，但是在一個(gè)實(shí)施方案中，活塞桿的直徑為約0.385英寸，從而在柱塞81上方產(chǎn)生約0.0799平方英寸的有效截面積。因此，通過(guò)出口通道43被壓出上部腔室77的潤(rùn)滑劑的量等于柱塞81上方的有效截面積(即，在示出的實(shí)施方案中為0.0799平方英寸)乘以行程長(zhǎng)度。
[0037]當(dāng)上行程結(jié)束后，控制件發(fā)信號(hào)給步進(jìn)電機(jī)115以逆轉(zhuǎn)方向，從而使得活塞桿65和泵芯51移動(dòng)通過(guò)下行程。當(dāng)泵芯51沿向下方向從圖9中示出的位置移到圖7中示出的位置時(shí)，下部腔室104的體積減小。因?yàn)橐褐够亻y103與鏟桿101密封配合，所以當(dāng)下部腔室104的體積減小時(shí)，引液止回閥關(guān)閉。當(dāng)下部腔室104的體積減小時(shí)，所述腔室內(nèi)的流體被向上壓迫通過(guò)止回閥89、93，并通過(guò)縱向柱塞通道83和橫向通道85、87進(jìn)入上部腔室77。從下部腔室104進(jìn)入上部腔室77的流體使得一定量的流體通過(guò)出口通道43從上部腔室77流出。雖然鏟桿101可在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下具有其它直徑，但是在一個(gè)實(shí)施方案中，鏟桿的直徑為0.184。因此，柱塞81下方的有效截面積約為0.1698平方英寸或稍大于柱塞上方面積的兩倍。如本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白，壓出下部腔室104、通過(guò)止回閥89、93并進(jìn)入上部腔室77的潤(rùn)滑劑的量等于柱塞81下方的有效截面積(即，在示出的實(shí)施方案中為0.1698平方英寸)乘以行程長(zhǎng)度，或約為在上行程期間通過(guò)出口通道43被壓出上部腔室77的潤(rùn)滑劑的兩倍。在下行程期間進(jìn)入上部腔室77的流體使得一定量的流體通過(guò)出口通道43從上部腔室77流出。在示出的實(shí)施方案中，在下行程期間通過(guò)出口通道43被從上部腔室77壓出的潤(rùn)滑劑的量等于柱塞81上方和下方有效截面積的差乘以行程長(zhǎng)度，或約為在上行程期間通過(guò)出口通道壓出的潤(rùn)滑劑的相同量。因此，不管電機(jī)115在上行程還是下行程中移動(dòng)活塞桿65，約等量的潤(rùn)滑劑被壓出通過(guò)出口通道43。
[0038]在每個(gè)行程期間提供等量的潤(rùn)滑劑使得泵能夠用以計(jì)量潤(rùn)滑劑的預(yù)定測(cè)量的量。例如，如果特定情況需要輸送與活塞桿65的一個(gè)行程所輸送的潤(rùn)滑劑相等量的潤(rùn)滑劑，那么控制件291就發(fā)信號(hào)給電機(jī)115以在一個(gè)行程期間驅(qū)動(dòng)活塞桿。如果期望20倍的量，那么控制件就發(fā)信號(hào)給電機(jī)以在20個(gè)行程期間操作來(lái)輸送增加的量。
[0039]圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案示出控制件312控制驅(qū)動(dòng)噴槍泵306的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310(例如，伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī))的框圖。(舉例而言，噴槍泵306可與上述噴槍泵21相同或類似。)圖11是示出控制件的操作的流程圖。
[0040]參考圖10，容器302容納潤(rùn)滑劑，并具有與噴槍泵306的輸入端305連通的容器出口 304，噴槍泵306具有與需要潤(rùn)滑劑的系統(tǒng)(未示出)連通的輸出端308。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310包括用于驅(qū)動(dòng)噴槍泵的電機(jī)，例如，步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。控制件312通過(guò)選擇性地改變施加到電機(jī)的電流或電壓以控制電機(jī)的速度和/或轉(zhuǎn)矩來(lái)驅(qū)動(dòng)噴槍泵306以通過(guò)其對(duì)系統(tǒng)的輸出端來(lái)分配潤(rùn)滑劑而控制電機(jī)的操作。壓力傳感器314 (例如，類似于上述泵21的壓力傳感器49)感測(cè)噴槍泵306的輸出端的壓力狀況，并提供指示壓力狀況的壓力狀況信號(hào)316?？刂萍?12響應(yīng)于壓力狀況信號(hào)316并根據(jù)壓力狀況信號(hào)316和有形、非暫時(shí)性存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的目標(biāo)壓力狀況之間的差來(lái)選擇性地改變施加到電機(jī)的電流或電壓，從而改變電機(jī)的速度和/或轉(zhuǎn)矩。存儲(chǔ)器也存儲(chǔ)軟件控制指令，所述軟件控制指令由在一個(gè)實(shí)施方案中可包括處理器的控制件來(lái)執(zhí)行。
[0041]在電機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)的實(shí)施方案中，控制件312通過(guò)電源320選擇性地施加PWM(脈沖寬度調(diào)制)脈沖到步進(jìn)電機(jī)，以根據(jù)目標(biāo)壓力狀況相比感測(cè)的壓力狀況來(lái)改變步進(jìn)電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩。
[0042]在一個(gè)實(shí)施方案中，控制件312施加PWM脈沖到步進(jìn)電機(jī)，使得當(dāng)壓力信號(hào)在第一范圍內(nèi)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的速度是第一速度且為第一轉(zhuǎn)矩。此外，控制件312施加PWM脈沖到步進(jìn)電機(jī)，使得當(dāng)壓力信號(hào)在高于第一范圍的第二范圍內(nèi)時(shí)，步進(jìn)電機(jī)的速度是小于第一速度的第二速度，且為大于第一轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩。
[0043]在一個(gè)實(shí)施方案中，電機(jī)包括伺服電機(jī)，且控制件312根據(jù)目標(biāo)壓力狀況相比感測(cè)的壓力狀況來(lái)選擇性地施加變化的電壓到伺服電機(jī)，以改變伺服電機(jī)的速度。
[0044]例如，控制件312可施加電壓和/或電流到伺服電機(jī)，使得當(dāng)壓力信號(hào)在第一范圍內(nèi)時(shí)，伺服電機(jī)的速度是第一速度且為第一轉(zhuǎn)矩，且控制件312施加電壓和/或電流到伺服電機(jī)，使得當(dāng)壓力信號(hào)在高于第一范圍的第二范圍內(nèi)時(shí)，伺服電機(jī)的速度是小于第一速度的第二速度，且為大于第一轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩。
[0045]或者也設(shè)想，如圖12中示出的曲線或用于控制電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)矩的算法可被存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器318中，且控制件312根據(jù)曲線或算法控制電機(jī)的速度或轉(zhuǎn)矩。在一個(gè)實(shí)施方案中，存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的目標(biāo)壓力是4000PSI，且存儲(chǔ)器318中的控制指令由控制件執(zhí)行，以在4000PSI或低于4000PSI下最大化潤(rùn)滑劑流和壓力，而不會(huì)使電機(jī)失速。例如，在不使電機(jī)失速且不使電機(jī)定子飽和的情況下，電機(jī)速度(電壓)將被盡可能快地操作且/或電機(jī)電流帶來(lái)盡可能多的轉(zhuǎn)矩(例如，電機(jī)在圖12中示出的失速曲線500下方操作)。當(dāng)壓力增大時(shí)，電機(jī)的速度將減小且電機(jī)的轉(zhuǎn)矩將增大。此外，電機(jī)被操作，使得電機(jī)溫度被維持在其工作范圍內(nèi)。
[0046]當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310包括步進(jìn)電機(jī)時(shí)，一個(gè)實(shí)施方案包括存儲(chǔ)器318中由控制件312執(zhí)行的控制指令，從而使得當(dāng)潤(rùn)滑劑的壓力增大(如壓力信號(hào)316所指示)時(shí)，施加到步進(jìn)電機(jī)的PWM脈沖的頻率減小且脈沖寬度增大，以減小速度并增大轉(zhuǎn)矩。施加到步進(jìn)電機(jī)的脈沖的頻率將被維持在最小值以上，且脈沖的寬度將被維持在低于最大值，以防止失速且最小化電機(jī)溫度。當(dāng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310包括伺服電機(jī)時(shí),一個(gè)實(shí)施方案包括存儲(chǔ)器318中由控制件312執(zhí)行的控制指令，從而使得當(dāng)壓力增大時(shí)，施加到伺服電機(jī)的電壓減小且施加到伺服電機(jī)的電流增大。伺服電機(jī)可具有編碼器，所述編碼器把指示伺服電機(jī)的速度的反饋提供給控制件312。施加到伺服電機(jī)的電壓將被維持在最小值以上，且施加的電流將被維持在低于最大值，以防止失速且把電機(jī)溫度維持在其工作范圍內(nèi)。
[0047]圖11示出用于供應(yīng)潤(rùn)滑劑到系統(tǒng)的方法的一個(gè)實(shí)施方案，且示出存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的軟件指令的一個(gè)實(shí)施方案。方法包括:提供用于容納潤(rùn)滑劑的容器302。也提供噴槍泵306，噴槍泵306具有與容器出口 304連通的輸入端305，且具有與系統(tǒng)連通的輸出端308。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310驅(qū)動(dòng)噴槍泵306，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)310包括電機(jī)，包括變速電機(jī)，例如步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。通過(guò)選擇性地改變施加到電機(jī)的電流或電壓以控制電機(jī)的速度和/或轉(zhuǎn)矩來(lái)驅(qū)動(dòng)噴槍泵306以通過(guò)其對(duì)系統(tǒng)的輸出端308來(lái)分配潤(rùn)滑劑而控制電機(jī)的操作。在402，感測(cè)噴槍泵306的輸出端308的壓力狀況，且在404比較指示壓力狀況的壓力狀況信號(hào)316。根據(jù)壓力狀況信號(hào)316和存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的目標(biāo)壓力狀況之間的差來(lái)選擇性地改變施加到電機(jī)的電流或電壓，以改變電機(jī)的速度和/或轉(zhuǎn)矩。
[0048]當(dāng)電機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)時(shí)，根據(jù)目標(biāo)壓力狀況相比感測(cè)的壓力狀況來(lái)將PWM脈沖選擇性地施加到步進(jìn)電機(jī)，以改變步進(jìn)電機(jī)的速度和轉(zhuǎn)矩。
[0049]在一個(gè)實(shí)施方案中，當(dāng)感測(cè)的壓力(在402)相比目標(biāo)壓力(在404)之間的差在第一范圍內(nèi)(在406)時(shí)，PWM脈沖被施加到步進(jìn)電機(jī)(在408)，使得步進(jìn)電機(jī)在第一速度且為第一轉(zhuǎn)矩。當(dāng)差在高于第一范圍的第二范圍內(nèi)(在410)時(shí)，PWM脈沖被施加到步進(jìn)電機(jī)(在412)，使得步進(jìn)電機(jī)在小于第一速度的第二速度，且為大于第一轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩。
[0050]當(dāng)電機(jī)包括伺服電機(jī)時(shí)，控制件312根據(jù)存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的目標(biāo)壓力狀況相比感測(cè)的壓力狀況316來(lái)選擇性地施加變化的電壓到伺服電機(jī)，以改變伺服電機(jī)的速度。特別地，電壓被施加到伺服電機(jī)，使得當(dāng)壓力信號(hào)在第一范圍內(nèi)時(shí)，伺服電機(jī)的速度是第一速度且為第一轉(zhuǎn)矩，且電壓被施加到伺服電機(jī)使得當(dāng)壓力信號(hào)在高于第一范圍的第二范圍內(nèi)時(shí)，伺服電機(jī)的速度是小于第一速度的第二速度且為大于第一轉(zhuǎn)矩的第二轉(zhuǎn)矩。
[0051]作為如上所述的電機(jī)操作的結(jié)果，通過(guò)輸出端308供應(yīng)到系統(tǒng)的潤(rùn)滑劑的壓力上升，且保持接近或稍低于存儲(chǔ)器318中存儲(chǔ)的目標(biāo)壓力。同時(shí)，當(dāng)壓力增大時(shí)，泵送的潤(rùn)滑劑的體積隨時(shí)間減小，以避免過(guò)大的壓力并通過(guò)系統(tǒng)的安全或減壓閥來(lái)最小化潤(rùn)滑劑的釋放。這抑制了過(guò)大的背壓、最小化電機(jī)失速并促進(jìn)更多的潤(rùn)滑劑迅速且有效地供應(yīng)給系統(tǒng)。因此，系統(tǒng)和其組件被有效地潤(rùn)滑，且由于系統(tǒng)組件的不當(dāng)潤(rùn)滑而導(dǎo)致故障的風(fēng)險(xiǎn)被最小化。
[0052]如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，比起許多現(xiàn)有市售的噴槍泵，上述噴槍泵21具有若干優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閲姌尡?1是由能夠以可變的速度運(yùn)行其輸出軸的步進(jìn)電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)的，所以泵提供的輸出壓力和流速可以變化，以符合需求或特定操作條件和環(huán)境。噴槍泵能夠視需要以所需的壓力提供粘性液體。另外，因?yàn)殡姍C(jī)能以較低的速度運(yùn)行，所以可消除例如一些現(xiàn)有市售噴槍泵中發(fā)現(xiàn)的復(fù)雜的減速傳動(dòng)?？稍O(shè)想，通過(guò)消除減速傳動(dòng)，比起具有減速傳動(dòng)的噴槍泵，可降低噴槍泵的成本和復(fù)雜性。
[0053]如本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解，可使用上述噴槍泵代替其它類型的潤(rùn)滑劑泵，例如2011 年 10 月 12 日提交的題為"Pump having Stepper Motor and Overdrive Control"的美國(guó)專利申請(qǐng)序列號(hào)13/271,862中所述的潤(rùn)滑劑泵，所述美國(guó)專利申請(qǐng)以引用的方式并入本文。在這個(gè)申請(qǐng)中，當(dāng)壓力較低(例如，Opsi)時(shí)，在系統(tǒng)啟動(dòng)期間，泵可提供大量的潤(rùn)滑劑流(例如，150cc/min);當(dāng)潤(rùn)滑劑壓力較高(例如，5000psi)時(shí)，在系統(tǒng)啟動(dòng)之后，泵可提供減少的潤(rùn)滑劑流(例如，10cc/min)。
[0054]如本領(lǐng)域技術(shù)人員也將理解，電機(jī)可為伺服電機(jī)而非步進(jìn)電機(jī)，且可相應(yīng)地修改控制件。
[0055]詳細(xì)描述了本發(fā)明之后，將明顯的是，在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本發(fā)明的范圍的情況下，修改和變化是有可能的。
[0056]當(dāng)介紹本發(fā)明或其優(yōu)選實(shí)施方案的元件時(shí)，冠詞“一 (a/an) ”、“該(the) ”和"所述"旨在表示有一個(gè)或多個(gè)元件。術(shù)語(yǔ)"包括(comprising)"、"包含(including)"和"具有"旨在為包括性的，且意味著可能有所列出的元件之外的額外元件。
[0057]鑒于上述情況，可看出，實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的若干目的并獲得了其它有利結(jié)果。
[0058]由于可在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下對(duì)上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行各種變化，所以意圖是包含在以上描述中且在附圖中示出的所有內(nèi)容應(yīng)被解釋為說(shuō)明性意義而非限制性的意義。
【權(quán)利要求】
1.一種用于從容器泵送粘性液體的泵，所述泵包括: 泵體，所述泵體適于設(shè)置于所述容器上方； 細(xì)長(zhǎng)管，當(dāng)所述主體被設(shè)置于所述容器上方時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)管從連接到所述主體的上端向下延伸，經(jīng)過(guò)上部和下部，到達(dá)下端； 細(xì)長(zhǎng)芯，所述細(xì)長(zhǎng)芯可滑動(dòng)地容納在所述管中，且當(dāng)所述主體處于所述容器上方適當(dāng)位置時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)芯從所述主體垂直向下延伸到所述液體中，所述芯具有縱向軸線，所述縱向軸線在安裝在所述主體上的上端和與所述上端相對(duì)的下端之間延伸； 步進(jìn)電機(jī)，所述步進(jìn)電機(jī)安裝在所述主體上，當(dāng)所述主體處于適當(dāng)位置時(shí)，所述步進(jìn)電機(jī)具有在所述容器中的所述液體上方垂直延伸的選擇性地可旋轉(zhuǎn)的輸出軸； 傳動(dòng)件，所述傳動(dòng)件可操作地連接到所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸，用于實(shí)現(xiàn)所述管和所述芯之間的往復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)芯在相對(duì)升高位置和相對(duì)降低位置之間移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)向上泵送行程，且沿相反方向以實(shí)現(xiàn)向下泵送行程； 進(jìn)口止回閥，所述進(jìn)口止回閥安裝在所述芯內(nèi)部、與所述芯一起限定可膨脹且可收縮的下部泵腔室，所述進(jìn)口止回閥被定向以在每個(gè)向上泵送行程期間打開(kāi)，以允許粘性液體進(jìn)入所述下部泵腔室； 環(huán)狀上部腔室，所述環(huán)狀上部腔室部分由所述管和所述芯限定為在所述下部泵腔室上方； 橫向通道，所述橫向通道在所述芯中、把所述下部泵腔室連接到所述環(huán)狀上部腔室，所述橫向通道具有止回閥，所述止回閥被定向以在每個(gè)向下泵送行程期間打開(kāi)；和 出口通道，所述出口通道連接到所述環(huán)狀上部腔室，以允許粘性液體在每個(gè)向上和向下泵送行程上從所述環(huán)狀上部腔室流到所述出口通道。
2.如權(quán)利要求1所述的泵，其還包括壓力監(jiān)測(cè)器，所述壓力監(jiān)測(cè)器與所述泵中所述止回閥下游的液體流體連通，用于測(cè)量所述液體的壓力。
3.如權(quán)利要求2所述的泵，其中所述壓力監(jiān)測(cè)器被安裝用于感測(cè)所述出口通道中液體的壓力。
4.如權(quán)利要求2和3中之一所述的泵，其還包括控制件，所述控制件可操作地連接在所述壓力監(jiān)測(cè)器和所述步進(jìn)電機(jī)之間，用于響應(yīng)于來(lái)自所述壓力監(jiān)測(cè)器的信號(hào)而控制所述步進(jìn)電機(jī)的操作。
5.如權(quán)利要求4所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于來(lái)自所述壓力監(jiān)測(cè)器的所述信號(hào)而調(diào)整步進(jìn)電機(jī)輸出軸速度。
6.如權(quán)利要求4和5中之一所述的泵，其中所述控制件調(diào)整輸出軸速度以把所述壓力監(jiān)測(cè)器感測(cè)的壓力維持在從約lOOOpsi到約5000psi的范圍中。
7.如權(quán)利要求1-3中之一所述的泵，其還包括控制件，所述控制件可操作地連接到所述步進(jìn)電機(jī)，用于控制所述步進(jìn)電機(jī)的操作。
8.如權(quán)利要求7所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中液體的至少一個(gè)特性而調(diào)整步進(jìn)電機(jī)輸出軸速度。
9.如權(quán)利要求7和8中之一所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中液體的選自由壓力和流速組成的特性群的至少一個(gè)特性而調(diào)整輸出軸速度。
10.如權(quán)利要求7-9中之一所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中的液體壓力而調(diào)整輸出軸速度。
11.如權(quán)利要求7-10中之一所述的泵，其中所述控制件控制所述步進(jìn)電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)選定數(shù)量的向上泵送行程和向下泵送行程，所述選定數(shù)量的向上泵送行程和向下泵送行程對(duì)應(yīng)于輸送預(yù)定量的粘性液體通過(guò)所述出口。
12.如權(quán)利要求1-11中之一所述的泵，其中: 所述傳動(dòng)件可操作地連接所述步進(jìn)電機(jī)輸出軸和所述細(xì)長(zhǎng)芯；且 所述傳動(dòng)件使所述芯在升高位置和降低位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
13.一種用于從容器泵送粘性液體的泵，所述泵包括: 泵體，所述泵體適于設(shè)置于所述容器上方； 細(xì)長(zhǎng)管，當(dāng)所述主體被設(shè)置于所述容器上方時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)管從連接到所述主體的上端向下延伸到所述上端下方的下端； 細(xì)長(zhǎng)芯，所述細(xì)長(zhǎng)芯可滑動(dòng)地容納在所述管中，且當(dāng)所述主體處于所述容器上方適當(dāng)位置時(shí)，所述細(xì)長(zhǎng)芯從所述主體垂直向下延伸到所述液體中，所述芯具有縱向軸線，所述縱向軸線在安裝在所述主體上的上端和與所述上端相對(duì)的下端之間延伸； 電動(dòng)機(jī)，所述電動(dòng)機(jī)安裝在所述主體上，所述電動(dòng)機(jī)具有選擇性地可旋轉(zhuǎn)的輸出軸，用于實(shí)現(xiàn)所述芯和所述細(xì)長(zhǎng)管之間的相對(duì)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所以當(dāng)所述電機(jī)輸出軸沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述芯在相對(duì)升高位置和相對(duì)降低位置之間移動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)向上泵送行程，且沿相反方向以實(shí)現(xiàn)向下泵送行程； 控制件，所述控制件可操作地連接到所述電動(dòng)機(jī)，用于控制所述電機(jī)的操作； 進(jìn)口止回閥，所述進(jìn)口止回閥安裝在所述芯內(nèi)部、與所述管一起限定可膨脹且可收縮的下部泵腔室，所述進(jìn)口止回閥被定向以在每個(gè)向上泵送行程期間打開(kāi)，以允許粘性液體進(jìn)入所述下部泵腔室； 環(huán)狀上部腔室，所述環(huán)狀上部腔室部分由所述管和所述芯限定為在所述下部泵腔室上方； 橫向通道，所述橫向通道在所述芯中、把所述下部泵腔室連接到所述環(huán)狀上部腔室，所述橫向通道具有止回閥，所述止回閥被定向以在每個(gè)向下泵送行程期間打開(kāi)，從而把粘性液體從所述下部泵腔室輸送到所述環(huán)狀上部腔室；和 出口通道，所述出口通道連接到所述環(huán)狀上部腔室，以允許粘性液體從所述環(huán)狀上部腔室流出。
14.如權(quán)利要求13所述的泵，其中所述電動(dòng)機(jī)包括步進(jìn)電機(jī)。
15.如權(quán)利要求14所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中液體的至少一個(gè)特性而調(diào)整步進(jìn)電機(jī)輸出軸速度。
16.如權(quán)利要求14和15中之一所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中液體的選自由壓力和流速組成的特性群的至少一個(gè)特性而調(diào)整輸出軸速度。
17.如權(quán)利要求13-16中之一所述的泵，其中所述控制件響應(yīng)于所述泵中的液體壓力而調(diào)整輸出軸速度。
18.如權(quán)利要求13-17中之一所述的泵，其還包括壓力監(jiān)測(cè)器，所述壓力監(jiān)測(cè)器與所述泵中所述止回閥下游的液體流體連通，用于測(cè)量所述液體的壓力并將對(duì)應(yīng)于所述測(cè)量的壓力的信號(hào)提供給所述控制件。
19.如權(quán)利要求18所述的泵，其中所述壓力監(jiān)測(cè)器被安裝用于感測(cè)所述出口通道中液體的壓力。
20.如權(quán)利要求18和19中之一所述的泵，其中所述控制件調(diào)整輸出軸速度以把所述壓力監(jiān)測(cè)器感測(cè)的壓力維持在從約lOOOpsi到約5000psi的范圍中。
21.如權(quán)利要求13-20中之一所述的泵，其中所述控制件控制所述電機(jī)，以實(shí)現(xiàn)選定數(shù)量的向上泵送行程和向下泵送行程，所述選定數(shù)量的向上泵送行程和向下泵送行程對(duì)應(yīng)于輸送預(yù)定量的粘性液體通過(guò)所述出口。
22.如權(quán)利要求13-21中之一所述的泵，其中所述電機(jī)使所述芯在升高位置和降低位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F04B15/02GK104271948SQ201380014136
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2013年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月19日
【發(fā)明者】保羅·G·康利, 布拉德·艾倫·埃德勒 申請(qǐng)人:林肯工業(yè)公司