變頻器散熱系統(tǒng)以及空壓的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變頻器散熱系統(tǒng)，專用于空壓機(jī)，所述空壓機(jī)包括外殼，設(shè)于所述外殼內(nèi)的變頻器和冷卻器，所述外殼包括底座和門板，所述變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，所述第一散熱通孔設(shè)于所述底座上，所述底座設(shè)于所述變頻器的下方；所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器上，所述冷卻器設(shè)于所述變頻器的上方；所述第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。相應(yīng)的，本實(shí)用新型還公開了一種設(shè)有上述變頻器散熱系統(tǒng)的空壓機(jī)。采用本實(shí)用新型，可以對變頻器進(jìn)行有效散熱。
【專利說明】變頻器散熱系統(tǒng)以及空壓機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)電設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種變頻器散熱系統(tǒng)以及空壓機(jī)?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]空壓機(jī)，也就是空氣壓縮機(jī)。近年來，空壓機(jī)的發(fā)展迅速，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。數(shù)據(jù)顯示，我國的空壓機(jī)行業(yè)的市場規(guī)模均為8%以上的增速增長，2010-2011年增長率甚至超過了 28%，市場規(guī)模擴(kuò)張迅速。
[0003]空壓機(jī)包括變頻器，變頻器的正常使用對環(huán)境溫度要求較高，過高的溫度會導(dǎo)致變頻器出現(xiàn)高溫報(bào)警，空壓機(jī)無法正常工作。但是，普通的空壓機(jī)對變頻器的散熱效果不理
本巨
o
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種變頻器散熱系統(tǒng)，可以對變頻器進(jìn)行有效散熱。
[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題還在于，提供一種空壓機(jī)，可以對變頻器進(jìn)行有效散熱。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種變頻器散熱系統(tǒng)，專用于空壓機(jī)，所述空壓機(jī)包括外殼，設(shè)于所述外殼內(nèi)的變頻器和冷卻器，所述外殼包括底座和門板，所述變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通`孔和第二散熱通孔，所述第一散熱通孔設(shè)于所述底座上，所述底座設(shè)于所述變頻器的下方；所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器上，所述冷卻器設(shè)于所述變頻器的上方；所述第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0007]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一散熱通孔貫穿所述底座，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔與外界相連通。
[0008]作為上述方案的改進(jìn)，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器的底部。
[0009]作為上述方案的改進(jìn)，所述門板上還設(shè)有第三散熱通孔；
[0010]所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0011]相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種空壓機(jī)，包括外殼，設(shè)于所述外殼內(nèi)的電氣系統(tǒng)、油氣分離器、主機(jī)、電機(jī)、冷卻器、變頻器和變頻器散熱系統(tǒng)，所述外殼包括底座和門板，所述變頻器的下方設(shè)有所述底座，所述變頻器的上方設(shè)有所述冷卻器，所述變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，所述第一散熱通孔設(shè)于所述底座上，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器上，所述第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0012]作為上述方案的改進(jìn)，所述門板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管。
[0013]作為上述方案的改進(jìn)，所述第一散熱通孔貫穿所述底座，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔與外界相連通。
[0014]作為上述方案的改進(jìn)，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器的底部。[0015]作為上述方案的改進(jìn)，所述門板上還設(shè)有第三散熱通孔；
[0016]所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0017]實(shí)施本實(shí)用新型，具有如下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型提供了一種變頻器散熱系統(tǒng)，包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，第一散熱通孔設(shè)于底座上，底座設(shè)于變頻器的下方；第二散熱通孔設(shè)于冷卻器上，冷卻器設(shè)于變頻器的上方；第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。本實(shí)用新型利用第一散熱通孔將外界的低溫空氣從底座外引入，通過變頻器自帶的風(fēng)扇牽引對變頻器進(jìn)行散熱，然后將熱風(fēng)吹出，變頻器正上方為冷卻器，冷卻器設(shè)有第二散熱通孔和風(fēng)扇，本實(shí)用新型利用第二散熱通孔將變頻器產(chǎn)生的熱量引入冷卻器內(nèi)，利用強(qiáng)大的冷卻風(fēng)扇將變頻器產(chǎn)生的熱量排出空壓機(jī)外，這樣的散熱通道由下到上，符合冷空氣在下，熱空氣在上的自然規(guī)律，散熱效果明顯。另外，所述散熱通道路徑最短，最大程度提高了冷卻效率，保證了變頻器的正常環(huán)境溫度，從而保證了空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0019]相應(yīng)的，本實(shí)用新型還提供了一種空壓機(jī)，包括外殼、冷卻器、變頻器和變頻器散熱系統(tǒng)，外殼包括底座和門板，變頻器的下方設(shè)有底座，變頻器的上方設(shè)有冷卻器，變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，第一散熱通孔設(shè)于底座上，第二散熱通孔設(shè)于冷卻器上，第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。本實(shí)用新型利用第一散熱通孔將外界的低溫空氣從底座外引入，通過變頻器自帶的風(fēng)扇牽引對變頻器進(jìn)行散熱，然后將熱風(fēng)吹出，變頻器正上方為冷卻器，冷卻器設(shè)有第二散熱通孔和風(fēng)扇，本實(shí)用新型利用第二散熱通孔將變頻器產(chǎn)生的熱量引入冷卻器內(nèi)，利用強(qiáng)大的冷卻風(fēng)扇將變頻器產(chǎn)生的熱量排出空壓機(jī)外，這樣的散熱通道由下到上，符合冷空氣在下，熱空氣在上的自然規(guī)律，散熱效果明顯。另外，所述散熱通道路徑最短，最大程度提高了冷卻效率，保證了變頻器的正常環(huán)境溫度，從而保證了空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型一種變頻器散熱系統(tǒng)的立體圖；
[0021]圖2是本實(shí)用新型一種變頻器散熱系統(tǒng)的又一立體圖；
[0022]圖3是圖1所示A部的局部放大圖；
[0023]圖4是圖1所示B部的局部放大圖；
[0024]圖5是本實(shí)用新型一種空壓機(jī)的立體圖；
[0025]圖6是圖5所示變頻器散熱系統(tǒng)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0027]結(jié)合圖1至圖4，本實(shí)用新型提供了一種變頻器散熱系統(tǒng)1，專用于空壓機(jī)，所述空壓機(jī)包括外殼，設(shè)于所述外殼內(nèi)的變頻器3和冷卻器4，所述外殼包括底座21和門板，所述變頻器散熱系統(tǒng)I包括第一散熱通孔11和第二散熱通孔12，所述第一散熱通孔11設(shè)于所述底座21上，所述底座21設(shè)于所述變頻器3的下方；所述第二散熱通孔12設(shè)于所述冷卻器4上，所述冷卻器4設(shè)于所述變頻器3的上方；所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0028]具體的，所述第一散熱通孔11貫穿所述底座21，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔11與外界相連通。所述第二散熱通孔12設(shè)于所述冷卻器4的底部。
[0029]優(yōu)選的，所述第一散熱通孔11均勻、對稱地設(shè)于所述底座21上，所述第二散熱通孔12均勻、對稱地設(shè)于所述冷卻器4上。
[0030]需要說明的是，所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的形狀和尺寸均可以根據(jù)實(shí)際情況而定，例如:所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12可以為但不限于圓形孔、橢圓形孔、方形孔、矩形孔、正多邊形孔、不規(guī)則多邊形孔；所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的尺寸可以為l_50mm,但不限于此。
[0031]優(yōu)選的，所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12為圓形孔或方形孔；所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的尺寸為l-10mm。
[0032]本實(shí)用新型利用第一散熱通孔11將外界的低溫空氣從底座21外引入，通過變頻器3自帶的風(fēng)扇牽引對變頻器3進(jìn)行散熱，然后將熱風(fēng)吹出，變頻器3正上方為冷卻器4，冷卻器4設(shè)有第二散熱通孔12和風(fēng)扇，本實(shí)用新型利用第二散熱通孔12將變頻器3產(chǎn)生的熱量引入冷卻器4內(nèi)，利用強(qiáng)大的冷卻風(fēng)扇將變頻器4產(chǎn)生的熱量排出空壓機(jī)外，這樣的散熱通道由下到上，符合冷空氣在下，熱空氣在上的自然規(guī)律，散熱效果明顯。另外，所述散熱通道路徑最短，最大程度提高了冷卻效率，保證了變頻器的正常環(huán)境溫度，從而保證了空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0033]作為本實(shí)用新型更佳的實(shí)施方式，所述門板上還設(shè)有第三散熱通孔；所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道，可以達(dá)到更好的散熱效果。
[0034]相應(yīng)的，結(jié)合圖5和圖6，本實(shí)用新型還提供了一種空壓機(jī)，包括外殼2，設(shè)于所述外殼2內(nèi)的電氣系統(tǒng)5、油氣分離器6、主機(jī)7、電機(jī)8、冷卻器4、變頻器3和變頻器散熱系統(tǒng)I，所述外殼2包括底座21和門板22，所述變頻器3的下方設(shè)有所述底座21，所述變頻器3的上方設(shè)有所述冷卻器4，所述變頻器散熱系統(tǒng)I包括第一散熱通孔11和第二散熱通孔12，所述第一散熱通孔11設(shè)于所述底座21上，所述第二散熱通孔12設(shè)于所述冷卻器4上，所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12相互對應(yīng)形成散熱通道。
[0035]具體的，所述第一散熱通孔11貫穿所述底座21，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔11與外界相連通。所述第二散熱通孔12設(shè)于所述冷卻器4的底部。
[0036]優(yōu)選的，所述第一散熱通孔11均勻、對稱地設(shè)于所述底座21上，所述第二散熱通孔12均勻、對稱地設(shè)于所述冷卻器4上。
[0037]需要說明的是，所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的形狀和尺寸均可以根據(jù)實(shí)際情況而定，例如:所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12可以為但不限于圓形孔、橢圓形孔、方形孔、三角形孔、矩形孔、正多邊形孔、不規(guī)則多邊形孔；所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的尺寸可以為1-50_，但不限于此。
[0038]優(yōu)選的，所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12為圓形孔或方形孔；所述第一散熱通孔11、第二散熱通孔12的尺寸為l-10mm。
[0039]本實(shí)用新型利用第一散熱通孔11將外界的低溫空氣從底座21外引入，通過變頻器3自帶的風(fēng)扇牽引對變頻器3進(jìn)行散熱，然后將熱風(fēng)吹出，變頻器3正上方為冷卻器4，冷卻器4設(shè)有第二散熱通孔12和風(fēng)扇，本實(shí)用新型利用第二散熱通孔12將變頻器3產(chǎn)生的熱量引入冷卻器4內(nèi)，利用強(qiáng)大的冷卻風(fēng)扇將變頻器4產(chǎn)生的熱量排出空壓機(jī)外，這樣的散熱通道由下到上，符合冷空氣在下，熱空氣在上的自然規(guī)律，散熱效果明顯。另外，所述散熱通道路徑最短，最大程度提高了冷卻效率，保證了變頻器的正常環(huán)境溫度，從而保證了空壓機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0040]進(jìn)一步，所述門板22上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 9，所述進(jìn)風(fēng)口 9連接有進(jìn)風(fēng)管10。本實(shí)用新型將進(jìn)風(fēng)口 9設(shè)于所述外殼2的門板22上，可以吸入外界的低溫空氣，并通過進(jìn)風(fēng)管10進(jìn)入空壓機(jī)的機(jī)體內(nèi)。這樣，主機(jī)7將進(jìn)風(fēng)口 9通入的空氣和潤滑油混合壓縮時(shí)，可以減少熱量的產(chǎn)生，有效控制潤滑油的溫度，減低能量的損耗，提高空氣壓縮效率。
[0041]需要說明的是，所述電氣系統(tǒng)5具體可以選用電氣接線盒。
[0042]作為本實(shí)用新型更佳的實(shí)施方式，所述門板22上還設(shè)有第三散熱通孔；所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道，可以達(dá)到更好的散熱效果。
[0043]需要說明的是，圖5和圖6所示的空壓機(jī)中，采用圖1-圖4所示變頻器散熱系統(tǒng)I的任一實(shí)施例。
[0044]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變頻器散熱系統(tǒng)，專用于空壓機(jī)，所述空壓機(jī)包括外殼，設(shè)于所述外殼內(nèi)的變頻器和冷卻器，所述外殼包括底座和門板，其特征在于，所述變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，所述第一散熱通孔設(shè)于所述底座上，所述底座設(shè)于所述變頻器的下方；所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器上，所述冷卻器設(shè)于所述變頻器的上方；所述第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。
2.如權(quán)利要求1所述的變頻器散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第一散熱通孔貫穿所述底座，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔與外界相連通。
3.如權(quán)利要求1所述的變頻器散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器的底部。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的變頻器散熱系統(tǒng)，其特征在于，所述門板上還設(shè)有第三散熱通孔； 所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道。
5.—種空壓機(jī),包括外殼,設(shè)于所述外殼內(nèi)的電氣系統(tǒng)、油氣分離器、主機(jī)、電機(jī)、冷卻器、變頻器和變頻器散熱系統(tǒng)，所述外殼包括底座和門板，其特征在于，所述變頻器的下方設(shè)有所述底座，所述變頻器的上方設(shè)有所述冷卻器，所述變頻器散熱系統(tǒng)包括第一散熱通孔和第二散熱通孔，所述第一散熱通孔設(shè)于所述底座上，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器上，所述第一散熱通孔、第二散熱通孔相互對應(yīng)形成散熱通道。
6.如權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)，其特征在于，所述門板上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口連接有進(jìn)風(fēng)管。
7.如權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)，其特征在于，所述第一散熱通孔貫穿所述底座，所述空壓機(jī)通過所述第一散熱通孔與外界相連通。
8.如權(quán)利要求5所述的空壓機(jī)，其特征在于，所述第二散熱通孔設(shè)于所述冷卻器的底部。
9.如權(quán)利要求5-8任一項(xiàng)所述的空壓機(jī)，其特征在于，所述門板上還設(shè)有第三散熱通孔； 所述第一散熱通孔、第二散熱通孔和第三散熱通孔中的至少兩個(gè)相互對應(yīng)形成散熱通道。
【文檔編號】F04B39/06GK203476647SQ201320570441
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】葉才亮 申請人:佛山達(dá)沃斯動(dòng)力科技有限公司