一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于螺旋式真空泵【技術領域】，特指一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線,由成對的螺旋轉子組成，其中，甲螺旋轉子一側的外形輪廓由乙螺旋轉子一側的外形輪廓嚙合而成，而乙螺旋轉子的一部分外形輪廓由甲螺旋轉子的局部外形輪廓嚙合而成，所述甲、乙螺旋轉子的斷面型線均由第一弧線，第二弧線，第三弧線，第四弧線、第五弧線和第六弧線相互接續(xù)而成；所述甲、乙螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系：甲螺旋轉子上的各段弧線與乙螺旋轉子上的各段弧線形成線面嚙合或面面嚙合，本實用新型的螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系，增加了有效密封帶的寬度，大大提升螺旋轉子密封壓縮性能，提高效益，節(jié)約能耗。
【專利說明】一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于螺旋式真空泵【技術領域】，特指一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線。
【背景技術】
[0002]螺旋式真空泵，在既有機械中占據著極其重要的角色，且被廣泛地應用，尤其對于大型機械設備而言更有著舉足輕重的地位，一般的螺旋式真空泵，由于其轉子形狀極為特殊，使其制造成本居高不下，其轉子與轉子之間，以及轉子與外殼內壁之間，更需仰賴極精密的制造技術，以免產生不必要的距離或間隙，因間隙的存在會產生回流現象，嚴重者甚至造成螺旋式真空泵功能的喪失。
[0003]目前，市場上的螺旋式真空泵的螺旋轉子的齒形的變化較為簡單，如圖1所示的齒形的減少間隙泄漏發(fā)生的功用效果較為一般，當兩轉子相互滾動嚙合時，配合間隙過大，容易產生線狀密封線失效，導致達不到預期的抽氣效能。

【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型的目的在于提供一種安全可靠，工作效率高，能耗低的螺旋式真空泵的螺旋轉子型線。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:
[0006]一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，由成對的螺旋轉子組成，其中，甲螺旋轉子一側的外形輪廓由乙螺旋轉子一側的外形輪廓嚙合而成，而乙螺旋轉子的一部分外形輪廓由甲螺旋轉子的局部外形輪廓嚙合而成，所述甲、乙螺旋轉子的斷面型線均由第一弧線，第二弧線，第三弧線，第四弧線、第五弧線和第六弧線相互接續(xù)而成；所述甲、乙螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系:甲螺旋轉子上的各段弧線與乙螺旋轉子上的各段弧線形成線面嚙合或面面嚙合，實現了兩螺旋轉子間組成各腔的線面式及面面式嚙合密封。
[0007]所述第三弧線和第六弧線為同心圓弧，其余各段均為相互嚙合共軛線。
[0008]所述
[0009]甲螺旋轉子的第一弧線與乙螺旋轉子的第二弧線嚙合；
[0010]甲螺旋轉子的第二弧線與乙螺旋轉子的第一弧線嚙合；
[0011]甲螺旋轉子的第三弧線與乙螺旋轉子的第六弧線嚙合；
[0012]甲螺旋轉子的第四弧線與乙螺旋轉子的第五弧線嚙合；
[0013]甲螺旋轉子的第五弧線與乙螺旋轉子的第四弧線嚙合；
[0014]甲螺旋轉子的第六弧線與乙螺旋轉子的第三弧線嚙合。
[0015]所述第五弧線為R圓角，甲螺旋轉子的第五弧線與乙螺旋轉子的第四弧線嚙合為面面嚙合。
[0016]所述第五弧線長度為零，S卩，甲或乙螺旋轉子的第四弧線和第六弧線交合為頂點，該頂點與對應的乙或甲螺旋轉子第四弧線嚙合。[0017]本實用新型相比現有技術的有益效果是:本實用新型的螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系，實現了兩螺旋轉子間組成各腔的線面式及面面式嚙合密封，增加了有效密封帶的寬度，大大提升螺旋轉子密封壓縮性能，提高效益，節(jié)約能耗。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現有技術中的真空泵轉子齒形型線示意圖。
[0019]圖2為圖1的斷面示意圖。
[0020]圖3為本實用新型的型線示意圖。
[0021]圖4為本實用新型的斷面示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0023]如圖3-4所示，一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，由成對的螺旋轉子組成，其中，甲螺旋轉子(2) —側的外形輪廓由乙螺旋轉子(I) 一側的外形輪廓嚙合而成，而乙螺旋轉子的一部分外形輪廓由甲螺旋轉子的局部外形輪廓嚙合而成，所述甲、乙螺旋轉子的斷面型線均由第一弧線(SI)，第二弧線(S2)，第三弧線(S3)，第四弧線(S4)、第五弧線(S5)和第六弧線(S6)相互接續(xù)而成；所述甲、乙螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系:甲螺旋轉子上的各段弧線與乙螺旋轉子上的各段弧線形成線面嚙合或面面嚙合，實現了兩螺旋轉子間組成各腔的線面式及面面式嚙合密封。
[0024]所述第三弧線(S3)和第六弧線(S6)為同心圓弧，其余各段均為相互嚙合共軛線。
[0025]所述
[0026]甲螺旋轉子的第一弧線(SI)與乙螺旋轉子的第二弧線(S2)嚙合；
[0027]甲螺旋轉子的第二弧線(S2)與乙螺旋轉子的第一弧線(SI)嚙合；甲螺旋轉子的第三弧線(S3)與乙螺旋轉子的第六弧線(S6)嚙合；
[0028]甲螺旋轉子的第四弧線(S4)與乙螺旋轉子的第五弧線(S5)嚙合；
[0029]甲螺旋轉子的第五弧線(S5)與乙螺旋轉子的第四弧線(S4)嚙合；
[0030]甲螺旋轉子的第六弧線(S6)與乙螺旋轉子的第三弧線(S3)嚙合。
[0031]所述第五弧線(S5)為R圓角，甲螺旋轉子的第五弧線(S5)與乙螺旋轉子的第四弧線(S4)嚙合為面面嚙合。
[0032]所述第五弧線(S5)長度為零，即，甲或乙螺旋轉子的第四弧線和第六弧線交合為頂點，該頂點與對應的乙或甲螺旋轉子第四弧線(S4)嚙合。
[0033]如圖4所示，甲螺旋轉子的第一弧線(SI)為圖中標號al至bl的弧線，第二弧線(S2)為圖中標號bl至Cl的弧線，第三弧線(S3)為圖中標號Cl至dl的弧線，第四弧線(S4)為圖中標號dl至el的弧線、第五弧線(S5)為圖中標號el至fl的弧線、第六弧線(S6)為圖中標號fl至al的弧線；
[0034]乙螺旋轉子的第一弧線(SI)為圖中標號a2至b2的弧線，第二弧線(S2)為圖中標號b2至c2的弧線，第三弧線(S3)為圖中標號c2至d2的弧線，第四弧線(S4)為圖中標號d2至e2的弧線、第五弧線(S5)為圖中標號e2至f2的弧線、第六弧線(S6)為圖中標號f2至a2的弧線。
[0035]本實用新型的螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系，實現了兩螺旋轉子間組成各腔的線面式及面面式嚙合密封，增加了有效密封帶的寬度，大大提升螺旋轉子密封壓縮性能，提高效益，節(jié)約能耗。
[0036]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，由成對的螺旋轉子組成，其中，甲螺旋轉子(2)一側的外形輪廓由乙螺旋轉子(I) 一側的外形輪廓嚙合而成，而乙螺旋轉子的一部分外形輪廓由甲螺旋轉子的局部外形輪廓嚙合而成，其特征在于:所述甲、乙螺旋轉子的斷面型線均由第一弧線(SI)，第二弧線(S2)，第三弧線(S3)，第四弧線(S4)、第五弧線(S5)和第六弧線(S6)相互接續(xù)而成；所述甲、乙螺旋轉子各段面相互構成共軛嚙合關系:甲螺旋轉子上的各段弧線與乙螺旋轉子上的各段弧線形成線面嚙合或面面嚙合。
2.根據權利要求1所述的一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，其特征在于:所述第三弧線(S3)和第六弧線(S6)為同心圓弧，其余各段均為相互嚙合共軛線。
3.根據權利要求1所述的一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，其特征在于:所述 甲螺旋轉子的第一弧線(SI)與乙螺旋轉子的第二弧線(S2)嚙合； 甲螺旋轉子的第二弧線(S2)與乙螺旋轉子的第一弧線(SI)嚙合；甲螺旋轉子的第三弧線(S3)與乙螺旋轉子的第六弧線(S6)嚙合； 甲螺旋轉子的第四弧線(S4)與乙螺旋轉子的第五弧線(S5)嚙合； 甲螺旋轉子的第五弧線(S5)與乙螺旋轉子的第四弧線(S4)嚙合； 甲螺旋轉子的第六弧線(S6)與乙螺旋轉子的第三弧線(S3)嚙合。
4.根據權利要求2所述的一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，其特征在于:所述第五弧線(S5)為R圓角，甲螺旋轉子的第五弧線(S5)與乙螺旋轉子的第四弧線(S4)嚙合為面面(?合。
5.根據權利要求2所述的一種螺旋式真空泵的螺旋轉子型線，其特征在于:所述第五弧線(S5)長度為零，即，甲或`乙螺旋轉子的第四弧線和第六弧線交合為頂點，該頂點與對應的乙或甲螺旋轉子第四弧線(S4)嚙合。
【文檔編號】F04C29/00GK203420891SQ201320476196
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月6日 優(yōu)先權日:2013年8月6日
【發(fā)明者】張澤武, 王于祥 申請人:浙江摩泰螺桿真空泵有限公司