不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風的制造方法
【專利摘要】本專利涉及一種不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機。在風機運行時能夠通過任意調(diào)節(jié)風機葉片的角度來控制風量風壓的變化。由殼體(1)、蝸桿(2)、帶導電環(huán)的中心端蓋(3)、導電環(huán)接線板(4)、主軸承固定螺母(5)、主軸承(6)、聯(lián)接螺桿(7)、蝸輪(8)、主動錐形齒輪(9)、傳動軸套(10)、葉片固定螺母(11)、被動錐形齒輪(12)、葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)、葉片軸承固定端蓋(14)、葉片(15)、步進電機(16)、平衡調(diào)節(jié)塊(17)、風機電機(18)、風機電機軸(19)構(gòu)成。
【專利說明】不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機
【技術(shù)領(lǐng)域】 [0001] 本專利涉及一種不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機。在風機運行時能夠通過任意調(diào)節(jié)風機葉片的角度來控制風量風壓的變化。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上的軸流風機，風機的風葉都是固定的，風機的風量和風壓都不能在風機運行時進行調(diào)整。在一些需要調(diào)整風量風壓的場合，通常是采用控制風機的轉(zhuǎn)速或是在風機的連接管道上加裝風閥來調(diào)整。
[0003]在一些特殊的應用場合，由于調(diào)整風機轉(zhuǎn)速和風閥需要一定的時間才能達到工藝要求，因此對一些產(chǎn)品的工藝會產(chǎn)生一定的影響，當采用不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機后，風量風壓的調(diào)節(jié)會變得非常的方便、快捷及穩(wěn)定。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型專利的各個葉片角度可以任意調(diào)節(jié)，在每塊葉片的底部聯(lián)接有一個被動錐形齒輪，在葉片的殼體上裝有一個渦輪減速電機，電機采用步進電機，渦輪減速器上的渦輪與主動錐形齒輪聯(lián)接，主動錐形齒輪以風機的傳動軸套為中心，嚙合每個葉片上的被動錐形齒輪，從而達到調(diào)節(jié)葉片角度的目的。在中心端蓋和電機前端蓋處安裝有導電環(huán)，用來傳輸風機葉片的調(diào)節(jié)信號。
[0005]不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機的葉片、殼體采用鑄鋁結(jié)構(gòu)，蝸輪采用錫青銅加工而成，蝸桿采用鋼制，端蓋采用鋁材鑄造，導電環(huán)部件采用絕緣材料、碳刷、黃銅加工而成，錐形齒輪采用鋼材加工，風機葉片采用鋁材鑄造，為確保風機葉片角度的精確控制，采用步進電機控制，對于控制要求特別高的風機，可以采用伺服電機來控制
[0006]動作原理:采用蝸輪減速器調(diào)節(jié)葉片角度，采用步進電機驅(qū)動，利用步進電機和蝸輪減速器的自鎖特性，保證了葉片在工作時的穩(wěn)定。
[0007]需要調(diào)節(jié)葉片改變風機性能時，由步進電機輸入動力給蝸桿，蝸桿帶動蝸輪，再由蝸輪帶動主動錐形齒輪旋轉(zhuǎn)，最后由主動錐形齒輪帶動被動錐形齒輪旋轉(zhuǎn)而改變?nèi)~片角度。葉片角度的控制信號可以由獨立的步進控制器或由計算機遠程給定。
[0008]不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機由殼體(1)、蝸桿(2)、帶導電環(huán)的中心端蓋(3)、導電環(huán)接線板(4)、主軸承固定螺母(5)、主軸承(6)、聯(lián)接螺桿(7)、蝸輪(8)、主動錐形齒輪(9)、傳動軸套(10)、葉片固定螺母(11)、被動錐形齒輪(12)、葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)、葉片軸承固定端蓋(14)、葉片(15)、步進電機(16)、平衡調(diào)節(jié)塊(17)、風機電機(18)、風機電機軸(19)組成。
[0009]根據(jù)葉片(15)的數(shù)量加工好殼體(1)和傳動軸套(10)，先將葉片軸承固定端蓋(14)裝好，再將葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)安裝在葉片(15)上，然后再將的被動錐形齒輪(12)安裝在葉片(15)上，利用葉片固定螺母(11)鎖緊，將所有葉片(15)均按上述方法安裝好后，再將葉片軸承固定端蓋(14)固定在傳動軸套(10)上，通過聯(lián)接螺桿(7)將蝸輪(8)與主動錐形齒輪(9)聯(lián)接好，將主軸承(6)安裝在聯(lián)接好的蝸輪(8)和傳動軸套(10)上，再用主軸承固定螺母(5)固定好，蝸桿(2)套在步進電機(16)軸上，再利用螺絲將其固定在傳動軸套(10)上，將帶導電環(huán)的中心端蓋(3)和殼體連接在一起，再利用螺絲和傳動軸套(10)聯(lián)接，將導電環(huán)接線板(4)接線板固定在風機電機(18)的前端，然后再將整套安裝好的葉片(15)固定在風機電機軸(19)上，平衡調(diào)節(jié)塊(17)利用螺絲固定在傳動軸套(10)上。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機的結(jié)構(gòu)圖。
[0011]圖2是不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機主視圖。
[0012]圖中:1是殼體、2是蝸桿、3是帶導電環(huán)的中心端蓋、4是導電環(huán)接線板、5是主軸承固定螺母、6是主軸承、7是聯(lián)接螺桿、8是蝸輪、9是主動錐形齒輪、10是傳動軸套、11是葉片固定螺母、12是被動錐形齒輪、13是葉片旋轉(zhuǎn)軸承、14是葉片軸承固定端蓋、15是葉片、16是步進電機、17是平衡調(diào)節(jié)塊、18是風機電機、19是風機電機軸。
【具體實施方式】
[0013]根據(jù)葉片(15)的數(shù)量加工好殼體(I)和傳動軸套(10)，先將葉片軸承固定端蓋
[14]裝好，再將葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)安裝在葉片(15)上，然后再將的被動錐形齒輪(12)安裝在葉片(15)上，利用葉片固定螺母(11)鎖緊，將所有葉片(15)均按上述方法安裝好后，再將葉片軸承固定端蓋(14)固定在傳動軸套(10)上，通過聯(lián)接螺桿(7)將蝸輪(8)與主動錐形齒輪(9)聯(lián)接好，將主軸承(6)安裝在聯(lián)接好的蝸輪(8)和傳動軸套(10)上，再用主軸承固定螺母(5)固定好，蝸桿(2)套在步進電機(16)軸上，再利用螺絲將其固定在傳動軸套(10)上，將帶導電環(huán)的中心端蓋(3)和殼體連接在一起，再利用螺絲和傳動軸套(10)聯(lián)接，將導電環(huán)接線板(4)接線板固定在風機電機(18)的前端，然后再將整套安裝好的葉片(15)固定在風機電機軸(19)上，平衡調(diào)節(jié)塊(17)利用螺絲固定在傳動軸套(10)上。
【權(quán)利要求】
1.一種不停車調(diào)節(jié)葉片軸流風機，其特征在于由殼體(1)、蝸桿(2)、帶導電環(huán)的中心端蓋(3)、導電環(huán)接線板(4)、主軸承固定螺母(5)、主軸承(6)、聯(lián)接螺桿(7)、蝸輪(8)、主動錐形齒輪(9)、傳動軸套(10)、葉片固定螺母(11)、被動錐形齒輪(12)、葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)、葉片軸承固定端蓋(14)、葉片(15)、步進電機(16)、平衡調(diào)節(jié)塊(17)、風機電機(18)、風機電機軸(19)組成，根據(jù)葉片(15)的數(shù)量加工好殼體(1)和傳動軸套(10)，先將葉片軸承固定端蓋(14)裝好，再將葉片旋轉(zhuǎn)軸承(13)安裝在葉片(15)上，然后再將的被動錐形齒輪(12)安裝在葉片(15)上，利用葉片固定螺母(11)鎖緊，將所有葉片(15)均按上述方法安裝好后，再將葉片軸承固定端蓋(14)固定在傳動軸套(10)上，通過聯(lián)接螺桿(7)將蝸輪(8)與主動錐形齒輪(9)聯(lián)接好，將主軸承(6)安裝在聯(lián)接好的蝸輪(8)和傳動軸套(10)上，再用主軸承固定螺母(5)固定好，蝸桿(2)套在步進電機(16)軸上，再利用螺絲將其固定在傳動軸套(10)上，將帶導電環(huán)的中心端蓋(3)和殼體連接在一起，再利用螺絲和傳動軸套(10)聯(lián)接，將導電 環(huán)接線板(4)接線板固定在風機電機(18)的前端，然后再將整套安裝好的葉片(15)固定在風機電機軸(19)上，平衡調(diào)節(jié)塊(17)利用螺絲固定在傳動軸套(10)上。
【文檔編號】F04D27/00GK203453099SQ201320302589
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月28日
【發(fā)明者】顧東海 申請人:上海沃克通用設備有限公司