專利名稱：一種設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及離心泵，尤其涉及設(shè)置有設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在離心泵葉輪的定位很多采用卡環(huán)定位，典型的卡環(huán)定位結(jié)構(gòu)如圖1所示，在離心泵的軸上開設(shè)卡環(huán)槽，卡環(huán)槽內(nèi)安裝有用于給安裝在軸上的葉輪定位的卡環(huán)。離心泵工作時，葉輪在軸向力或其他外力作用下向左移動至卡環(huán)位置，卡環(huán)受到的作用力傳遞到卡環(huán)槽左端面，此時葉輪位置不再移動，起到定位作用。如圖2所示，現(xiàn)有的離心泵轉(zhuǎn)軸上的卡環(huán)槽結(jié)構(gòu)，卡環(huán)槽兩側(cè)的兩個承力槽壁與卡環(huán)槽的底部之間分別存在一個圓角，該兩個圓角底部與軸表面之間的距離等于卡環(huán)槽的槽底與軸表面之間的距離。兩個圓角的橫截面圓弧形的半徑相等，即Ra等于Rb。當(dāng)作用在葉輪上的作用力過大時，作用在卡環(huán)槽左端面上的作用力很大，由于圓角半徑小，該圓角處存在較大的應(yīng)力，長期運行時易發(fā)生疲勞斷
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發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種大大降低應(yīng)力集中系數(shù)，運行安全性高的設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵，包括轉(zhuǎn)軸和安裝在該轉(zhuǎn)軸上的葉輪，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卡環(huán)槽，該卡環(huán)槽內(nèi)安裝有卡環(huán)，其特征在于，所述卡環(huán)槽的第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽的底部與所述轉(zhuǎn)軸表面之間的距離大于所述卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸表面之間的 距離；所述卡環(huán)槽的第二槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓形倒角，該圓角底部與所述轉(zhuǎn)軸表面之間的距離等于所述卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸表面之間的距離，所述圓弧形減荷槽的橫截面圓弧形的半徑大于所述圓形倒角的橫截面圓弧形的半徑。本實用新型的積極效果是:第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽底面低于卡環(huán)槽的表面，當(dāng)離心泵運轉(zhuǎn)時，葉輪移動擠壓卡環(huán)，卡環(huán)移動抵在第一槽壁上，由于圓弧形減荷槽的圓弧半徑大于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)圓弧倒角半徑，卡環(huán)槽處軸徑的突變大大減小，大大降低應(yīng)力集中系數(shù)，運行安全性提高。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有的離心泵轉(zhuǎn)軸上的卡環(huán)槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的卡環(huán)槽結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進一步詳細說明。如圖1和圖3所示，一種設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵，包括轉(zhuǎn)軸3和安裝在該轉(zhuǎn)軸3上的葉輪1，在轉(zhuǎn)軸3上設(shè)置有卡環(huán)槽2，該卡環(huán)槽2內(nèi)安裝有卡環(huán)4，所述卡環(huán)槽2的第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽的底部與所述轉(zhuǎn)軸3表面之間的距離為H2，卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸3表面之間的距離為Hl，H2 > Hl0卡環(huán)槽2的第二槽壁與該卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓形倒角，該圓形倒角底部與所述轉(zhuǎn)軸3表面之間的距離等于所述卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸3表面之間的距離，所述圓弧形減荷槽的橫截面圓弧形的半徑為R，圓形倒角的橫截面圓弧形的半徑為Rb，R > Rb，即R > Ra。第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽底面低于卡環(huán)槽的表面，當(dāng)離心泵運轉(zhuǎn)時，葉輪I移動并擠壓卡環(huán)4，卡環(huán)4抵在第一槽壁上，由于圓弧形減荷槽的圓弧半徑大于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)圓弧倒角半徑，卡環(huán)槽處軸徑的突變大大減小，大大降低應(yīng)力集中系數(shù)，運行安全性提高。本實用新型的上述實施例僅僅是為說明本實用新型所作的舉例，而并非是對本實用新型的實施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動，這里無法對所有的實施方式予以窮舉。凡是屬于本實用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實用新型的保護范圍之列。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵，包括轉(zhuǎn)軸(3)和安裝在該轉(zhuǎn)軸(3)上的葉輪(1)，所述轉(zhuǎn)軸(3)上設(shè)置有卡環(huán)槽(2)，該卡環(huán)槽(2)內(nèi)安裝有卡環(huán)(4)，其特征在于，所述卡環(huán)槽(2)的第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置一圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽的底部與所述轉(zhuǎn)軸(3)表面之間的距離大于所述卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸(3)表面之間的距離； 所述卡環(huán)槽(2)的第二槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓形倒角，該圓形倒角的底部與所述轉(zhuǎn)軸(3)表面之間的距離等于所述卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸(3)表面之間的距離，所述圓弧形減荷槽的橫截面圓弧形的半徑大于所述圓形倒角的橫截面圓弧形的半徑。
專利摘要一種設(shè)有低應(yīng)力卡環(huán)槽的離心泵，包括轉(zhuǎn)軸和葉輪，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有卡環(huán)槽，該卡環(huán)槽內(nèi)安裝有卡環(huán)，卡環(huán)槽的第一槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓弧形減荷槽，該圓弧形減荷槽的底部與轉(zhuǎn)軸表面之間的距離大于卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸表面之間的距離；卡環(huán)槽的第二槽壁與卡環(huán)槽的底部之間設(shè)置圓形倒角，該圓角底部與轉(zhuǎn)軸表面之間的距離等于卡環(huán)槽的槽底與轉(zhuǎn)軸表面之間的距離，圓弧形減荷槽的橫截面圓弧形的半徑大于圓形倒角的橫截面圓弧形的半徑，離心泵運轉(zhuǎn)時，葉輪移動擠壓卡環(huán)，卡環(huán)移動抵在第一槽壁上，由于圓弧形減荷槽的圓弧半徑大于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)圓弧倒角半徑，卡環(huán)槽處軸徑的突變大大減小，大大降低應(yīng)力集中系數(shù)，運行安全性提高。
文檔編號F04D29/043GK203051207SQ20132006952
公開日2013年7月10日 申請日期2013年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月6日
發(fā)明者白小榜 申請人:重慶水泵廠有限責(zé)任公司