單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行性能好的壓縮機(jī)。包括主軸、低壓級(jí)壓縮單元、高壓級(jí)壓縮單元和隔板，隔板位于低壓級(jí)壓縮單元和高壓級(jí)壓縮單元之間；低壓級(jí)壓縮單元包括低壓級(jí)機(jī)體、低壓級(jí)端蓋、低壓段轉(zhuǎn)子和多個(gè)低壓級(jí)滑片，低壓級(jí)機(jī)體一端與低壓級(jí)端蓋密封固定連接，另一端與隔板密封固定連接；高壓級(jí)壓縮單元包括高壓級(jí)機(jī)體、高壓級(jí)端蓋、高壓段轉(zhuǎn)子和多個(gè)高壓級(jí)滑片，高壓級(jí)機(jī)體一端與高壓級(jí)端蓋密封固定連接，另一端與隔板間密封固定連接。主軸、低壓段轉(zhuǎn)子和高壓段轉(zhuǎn)子為一體結(jié)構(gòu)，低壓段轉(zhuǎn)子和高壓級(jí)轉(zhuǎn)子之間通過(guò)中間支撐軸連接。該壓縮機(jī)高壓段轉(zhuǎn)子與主軸和低壓段轉(zhuǎn)子為一體，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
【專利說(shuō)明】單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及制冷【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滑片式制冷壓縮機(jī)由于具有吸排氣連續(xù)、無(wú)吸排氣閥、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠等自身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，特別適合于食品的冷凍冷藏等小型低溫制冷系統(tǒng)，但是，低溫制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力較低，壓力比較大，如果選用單級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，滑片的受力增大，可靠性降低，壽命下降，同時(shí)制冷系統(tǒng)的運(yùn)行性能下降，造成耗能增加，成本提高，如選用高低壓雙級(jí)配組式，則需要兩臺(tái)單級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，制冷系統(tǒng)的外形尺寸增大，占用空間增加。因此，有必要開(kāi)發(fā)外形尺寸小，占用空間少的單機(jī)雙級(jí)的滑片式制冷壓縮機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、占空間小、安裝方便、運(yùn)行性能好的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，包括主軸、低壓級(jí)壓縮單元、高壓級(jí)壓縮單元和隔板，所述隔板位于所述低壓級(jí)壓縮單元和高壓級(jí)壓縮單元之間；所述低壓級(jí)壓縮單元包括低壓級(jí)機(jī)體、低壓級(jí)端蓋、低壓段轉(zhuǎn)子和多個(gè)低壓級(jí)滑片，所述低壓級(jí)機(jī)體一端與所述低壓級(jí)端蓋密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接；所述低壓級(jí)機(jī)體內(nèi)部為中空的圓柱形低壓級(jí)氣缸，所述低壓級(jí)機(jī)體的一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)吸氣腔，所述低壓級(jí)機(jī)體的另一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)排氣腔，所述低壓級(jí)吸氣腔與低壓級(jí)進(jìn)氣管連接，所述低壓級(jí)排氣腔與低壓級(jí)排氣管連接，所述低壓級(jí)吸氣腔和低壓級(jí)排氣腔與所述低壓級(jí)氣缸連通；所述低壓段轉(zhuǎn)子置于所述低壓級(jí)氣缸內(nèi)，多個(gè)所述低壓級(jí)滑片分別安裝于所述低壓段轉(zhuǎn)子上的低壓級(jí)滑片槽內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述低壓級(jí)滑片外側(cè)緊貼在所述低壓級(jí)氣缸的內(nèi)壁上；所述高壓級(jí)壓縮單元包括高壓級(jí)機(jī)體、高壓級(jí)端蓋、高壓段轉(zhuǎn)子和多個(gè)高壓級(jí)滑片，所述高壓級(jí)機(jī)體一端與所述高壓級(jí)端蓋密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接。所述高壓級(jí)機(jī)體內(nèi)部為中空的圓柱形高壓級(jí)氣缸，所述高壓級(jí)機(jī)體的一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)吸氣腔，所述高壓級(jí)機(jī)體的另一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)排氣腔，所述高壓級(jí)吸氣腔與高壓級(jí)進(jìn)氣管連接，所述高壓級(jí)排氣腔與高壓級(jí)排氣管連接，所述高壓級(jí)吸氣腔和高壓級(jí)排氣腔與所述高壓級(jí)氣缸連通；所述高壓段轉(zhuǎn)子置于所述高壓級(jí)氣缸內(nèi)，多個(gè)所述高壓級(jí)滑片分別安裝于所述高壓段轉(zhuǎn)子上的高壓級(jí)滑片槽內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述高壓級(jí)滑片外側(cè)緊貼在所述高壓級(jí)氣缸的內(nèi)壁上；所述主軸、低壓段轉(zhuǎn)子和高壓段轉(zhuǎn)子為一體結(jié)構(gòu)，所述低壓段轉(zhuǎn)子和高壓段轉(zhuǎn)子之間通過(guò)中間支撐軸連接，所述中間支撐軸與所述隔板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述高壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑小于所述低壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑，所述高壓級(jí)氣缸的直徑小于所述低壓級(jí)氣缸的直徑；所述主軸與低壓段轉(zhuǎn)子和高壓段轉(zhuǎn)子的軸心線重合；所述低壓段轉(zhuǎn)子與所述低壓級(jí)機(jī)體的中心有偏心，所述高壓段轉(zhuǎn)子與所述高壓級(jí)機(jī)體的中心有偏心。
[0006]所述隔板由上隔板和下隔板對(duì)接組成；所述上隔板和下隔板的對(duì)接處設(shè)置有組合后與所述中間支撐軸相對(duì)應(yīng)的軸孔。
[0007]所述隔板與所述低壓級(jí)機(jī)體之間通過(guò)隔板螺栓和低壓級(jí)隔板密封墊片密封連接；所述低壓級(jí)機(jī)體與所述低壓級(jí)端蓋之間通過(guò)低壓級(jí)連接螺栓和低壓級(jí)密封墊片密封連接。
[0008]所述隔板與所述高壓級(jí)機(jī)體之間通過(guò)隔板螺栓和高壓級(jí)隔板密封墊片密封連接；高壓級(jí)機(jī)體與所述高壓級(jí)端蓋之間通過(guò)高壓級(jí)連接螺栓和高壓級(jí)密封墊片密封連接。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0010]1、本發(fā)明的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，由高壓級(jí)壓縮和低壓級(jí)壓縮單元組成，高壓段轉(zhuǎn)子與主軸和低壓段轉(zhuǎn)子為一體，同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，軸心線相同，軸心沒(méi)有偏心，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可以實(shí)現(xiàn)較大的壓力比，滿足低溫制冷運(yùn)行工況的需要。
[0011]2、本發(fā)明的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、外形尺寸小、占用空間少、安裝維修方便、運(yùn)行性能高。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1所示為本發(fā)明單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)示意圖；
[0013]圖2所示為圖1的A-A剖視圖；
[0014]圖3所示為圖1的B-B剖視圖；
[0015]圖4所示為圖1的C-C剖視圖；
[0016]圖5所示為圖1的D-D剖視圖；
[0017]圖6所不為圖1的E-E首I]視圖；
[0018]圖7所示為轉(zhuǎn)子滑片安裝示意圖。
[0019]圖中:1.上半隔板，2.高壓級(jí)機(jī)體，3.高壓級(jí)滑片，4.高壓級(jí)滑片槽，5.高壓級(jí)端蓋，6.高壓級(jí)端蓋螺栓，7.高壓段轉(zhuǎn)子，8.中間支撐軸，9.隔板螺栓，10.下半隔板，11.低壓段轉(zhuǎn)子，12.低壓級(jí)端蓋螺栓，13.主軸，14.低壓級(jí)端蓋，15.低壓級(jí)滑片，16.低壓級(jí)機(jī)體，17.低壓級(jí)進(jìn)氣管，18.低壓級(jí)排氣管，19.高壓級(jí)排氣管，20.低壓級(jí)氣缸，21.低壓級(jí)滑片槽，22.低壓級(jí)吸氣腔，23.低壓級(jí)排氣腔，24.機(jī)座，25.高壓級(jí)氣缸，26.高壓級(jí)進(jìn)氣管，27.高壓級(jí)吸氣腔，28.高壓級(jí)排氣腔。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本發(fā)明單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)的示意圖如圖1-圖7所示，包括主軸13、低壓級(jí)壓縮單元、高壓級(jí)壓縮單元和隔板，所述隔板位于所述低壓級(jí)壓縮單元和高壓級(jí)壓縮單元之間。所述低壓級(jí)壓縮單元包括低壓級(jí)機(jī)體16、低壓級(jí)端蓋14、低壓段轉(zhuǎn)子11和多個(gè)低壓級(jí)滑片15，所述低壓級(jí)機(jī)體16 —端與所述低壓級(jí)端蓋14密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接。本實(shí)施例中，所述隔板與所述低壓級(jí)機(jī)體16之間通過(guò)隔板螺栓9和低壓級(jí)隔板密封墊片密封連接。所述低壓級(jí)機(jī)體16與所述低壓級(jí)端蓋14之間通過(guò)低壓級(jí)連接螺栓12和低壓級(jí)密封墊片密封連接。所述低壓級(jí)機(jī)體16內(nèi)部為中空的圓柱形低壓級(jí)氣缸20，所述低壓級(jí)機(jī)體16的一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)吸氣腔22，所述低壓級(jí)機(jī)體16的另一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)排氣腔23，所述低壓級(jí)吸氣腔22與低壓級(jí)進(jìn)氣管17連接，所述低壓級(jí)排氣腔23與低壓級(jí)排氣管18連接，所述低壓級(jí)吸氣腔22和低壓級(jí)排氣腔23與所述低壓級(jí)氣缸20連通；所述低壓段轉(zhuǎn)子11置于所述低壓級(jí)氣缸20內(nèi)，多個(gè)所述低壓級(jí)滑片15分別安裝于所述低壓段轉(zhuǎn)子上的低壓級(jí)滑片槽21內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述低壓級(jí)滑片15外側(cè)進(jìn)貼在所述低壓級(jí)氣缸20的內(nèi)壁上。所述高壓級(jí)壓縮單元包括高壓級(jí)機(jī)體2、高壓級(jí)端蓋5、高壓段轉(zhuǎn)子7和多個(gè)高壓級(jí)滑片3，所述高壓級(jí)機(jī)體2 —端與所述高壓級(jí)端蓋5密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接。本實(shí)施例中，所述高壓級(jí)機(jī)體2與所述高壓級(jí)端蓋5之間通過(guò)高壓級(jí)連接螺栓6和高壓級(jí)密封墊片密封連接，所述高壓級(jí)機(jī)體2與所述隔板間通過(guò)高壓級(jí)隔板密封墊片、依靠隔板螺栓9密封固定連接。所述高壓級(jí)機(jī)體2內(nèi)部為中空的圓柱形高壓級(jí)氣缸25，所述高壓級(jí)機(jī)體2的一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)吸氣腔27，所述高壓級(jí)機(jī)體2的另一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)排氣腔28，所述高壓級(jí)吸氣腔27與高壓級(jí)進(jìn)氣管26連接，所述高壓級(jí)排氣腔28與高壓級(jí)排氣管19連接，所述高壓級(jí)吸氣腔27和高壓級(jí)排氣腔28與所述高壓級(jí)氣缸25連通；所述高壓段轉(zhuǎn)子7置于所述高壓級(jí)氣缸25內(nèi)，多個(gè)所述高壓級(jí)滑片3分別安裝于所述高壓段轉(zhuǎn)子上的高壓級(jí)滑片槽4內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述高壓級(jí)滑片3外側(cè)進(jìn)貼在所述高壓級(jí)氣缸25的內(nèi)壁上；所述主軸13、低壓段轉(zhuǎn)子11和高壓段轉(zhuǎn)子7為一體結(jié)構(gòu)，所述低壓段轉(zhuǎn)子11和高壓級(jí)轉(zhuǎn)子7之間通過(guò)中間支撐軸8連接，所述中間支撐軸8與所述隔板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述高壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑小于所述低壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑，所述高壓級(jí)氣缸的直徑小于所述低壓級(jí)氣缸的直徑。所述主軸13與低壓段轉(zhuǎn)子11和高壓段轉(zhuǎn)子7的軸心線重合。所述低壓段轉(zhuǎn)子11與所述低壓級(jí)機(jī)體16的中心有偏心，所述高壓段轉(zhuǎn)子7與所述高壓級(jí)機(jī)體2的中心有偏心。偏心距根據(jù)壓縮機(jī)輸出氣量和高低壓的壓力比的大小進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0022]為了便于組裝，所述隔板由上隔板I和下隔板10對(duì)接組成，所述上隔板I和下隔板10的對(duì)接處設(shè)置有組合后與所述中間支撐軸8相對(duì)應(yīng)的軸孔。
[0023]組裝時(shí)，分別將低壓級(jí)進(jìn)氣管17和低壓級(jí)排氣管18焊接在低壓級(jí)機(jī)體16的相應(yīng)位置，將高壓級(jí)排氣管19和高壓級(jí)進(jìn)氣管26焊接在高壓級(jí)機(jī)體2的相應(yīng)位置，將低壓級(jí)滑片15放置于低壓段轉(zhuǎn)子11的低壓級(jí)滑片槽21內(nèi)，將高壓級(jí)滑片3放置于高壓段轉(zhuǎn)子7的高壓級(jí)滑片槽4內(nèi)，而后將低壓段轉(zhuǎn)子及低壓級(jí)滑片整體沿軸向放入低壓級(jí)氣缸20內(nèi)，將低壓級(jí)端蓋14的貫穿圓孔與主軸13配合，通過(guò)低壓級(jí)密封墊片和低壓級(jí)端蓋螺栓12與低壓級(jí)機(jī)體16固定；將上半隔板I從上往下與中間支撐軸8配合，下半隔板10從下往上與中間支撐軸8配合，將高壓級(jí)機(jī)體2從高壓段轉(zhuǎn)子7伸出隔板的一側(cè)，套在高壓段轉(zhuǎn)子7和高壓級(jí)滑片3外，高壓級(jí)機(jī)體2與隔板間夾有密封墊片，將高壓級(jí)機(jī)體2與隔板的對(duì)應(yīng)螺栓孔對(duì)齊，并通過(guò)隔板螺栓9密封固定連接高壓級(jí)機(jī)體2、隔板和低壓級(jí)機(jī)體16。將高壓級(jí)端蓋5與高壓級(jí)機(jī)體2的螺栓孔對(duì)齊，通過(guò)高壓級(jí)密封墊片和高壓級(jí)端蓋螺栓6與高壓級(jí)機(jī)體2固定。該單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)組裝完畢。
[0024]以具有6個(gè)低壓級(jí)滑片和6個(gè)高壓級(jí)滑片為例，其示意圖如圖2所示，在使用時(shí)，機(jī)座24與基礎(chǔ)固定，低壓級(jí)進(jìn)氣管17與制冷循環(huán)的蒸發(fā)器連接，低壓級(jí)排氣管18與中間冷卻器的低壓氣體入口連接，高壓級(jí)進(jìn)氣管26與中間冷卻器中壓氣體出口連接，高壓級(jí)排氣管19與冷凝器的入口連接，在電機(jī)的帶動(dòng)下，低壓段轉(zhuǎn)子11在低壓級(jí)氣缸20內(nèi)做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，低壓級(jí)滑片15在氣缸20內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，一側(cè)緊緊貼在低壓級(jí)氣缸20的內(nèi)壁上，低壓段轉(zhuǎn)子11表面、低壓級(jí)滑片15兩側(cè)、低壓級(jí)氣缸20內(nèi)壁、低壓級(jí)端蓋14和隔板之間形成六個(gè)容積空間，當(dāng)容積空間與低壓級(jí)吸氣腔22連通時(shí)，吸收蒸發(fā)器來(lái)的低壓低溫制冷劑氣體，當(dāng)容積空間轉(zhuǎn)過(guò)低壓級(jí)吸氣腔22時(shí)，開(kāi)始?jí)嚎s，當(dāng)容積空間與低壓級(jí)排氣腔23連通時(shí)，排向中間冷卻器，當(dāng)容積空間轉(zhuǎn)過(guò)低壓級(jí)排氣腔23時(shí)，排氣結(jié)束，完成低壓級(jí)的吸氣、壓縮和排氣一個(gè)循環(huán)過(guò)程；高壓段轉(zhuǎn)子7在高壓級(jí)氣缸25內(nèi)做順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，高壓級(jí)滑片3在高壓級(jí)氣缸25內(nèi)，隨著轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)，在離心力的作用下，一側(cè)緊緊貼在高壓級(jí)氣缸25的內(nèi)壁上，高壓段轉(zhuǎn)子7表面、高壓級(jí)滑片3兩側(cè)、高壓級(jí)氣缸25內(nèi)壁、高壓級(jí)端蓋5和隔板之間形成六個(gè)容積空間，當(dāng)容積空間與高壓級(jí)吸氣腔27連通時(shí)，吸收中間冷卻器來(lái)的中間壓力的制冷劑氣體，當(dāng)容積空間轉(zhuǎn)過(guò)高壓級(jí)吸氣腔27時(shí)，開(kāi)始?jí)嚎s，當(dāng)容積空間與高壓級(jí)排氣腔28連通時(shí)，排向冷凝器，當(dāng)容積空間轉(zhuǎn)過(guò)高壓級(jí)排氣腔28時(shí)，排氣結(jié)束，完成高壓級(jí)的吸氣、壓縮和排氣一個(gè)循環(huán)過(guò)程，滿足低溫制冷運(yùn)行工況的需要。高、低壓級(jí)的吸氣、壓縮和排氣在同樣的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角時(shí)完成。
[0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，其特征在于，包括主軸(13)、低壓級(jí)壓縮單元、高壓級(jí)壓縮單元和隔板，所述隔板位于所述低壓級(jí)壓縮單元和高壓級(jí)壓縮單元之間；所述低壓級(jí)壓縮單元包括低壓級(jí)機(jī)體(16)、低壓級(jí)端蓋(14)、低壓段轉(zhuǎn)子(11)和多個(gè)低壓級(jí)滑片(15)，所述低壓級(jí)機(jī)體(16) —端與所述低壓級(jí)端蓋(14)密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接；所述低壓級(jí)機(jī)體(16)內(nèi)部為中空的圓柱形低壓級(jí)氣缸(20)，所述低壓級(jí)機(jī)體(16)的一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)吸氣腔(22)，所述低壓級(jí)機(jī)體(16)的另一端設(shè)置有未通透的低壓級(jí)排氣腔(23)，所述低壓級(jí)吸氣腔(22)與低壓級(jí)進(jìn)氣管(17)連接，所述低壓級(jí)排氣腔(23 )與低壓級(jí)排氣管(18 )連接，所述低壓級(jí)吸氣腔(22 )和低壓級(jí)排氣腔(23 )與所述低壓級(jí)氣缸(20 )連通；所述低壓段轉(zhuǎn)子(11)置于所述低壓級(jí)氣缸(20 )內(nèi)，多個(gè)所述低壓級(jí)滑片(15)分別安裝于所述低壓段轉(zhuǎn)子上的低壓級(jí)滑片槽(21)內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述低壓級(jí)滑片(15)外側(cè)緊貼在所述低壓級(jí)氣缸(20)的內(nèi)壁上；所述高壓級(jí)壓縮單元包括高壓級(jí)機(jī)體(2)、高壓級(jí)端蓋(5)、高壓段轉(zhuǎn)子(7)和多個(gè)高壓級(jí)滑片(3)，所述高壓級(jí)機(jī)體(2) —端與所述高壓級(jí)端蓋(5)密封固定連接，另一端與所述隔板密封固定連接；所述高壓級(jí)機(jī)體(2)內(nèi)部為中空的圓柱形高壓級(jí)氣缸(25)，所述高壓級(jí)機(jī)體(2)的一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)吸氣腔(27)，所述高壓級(jí)機(jī)體(2)的另一端設(shè)置有未通透的高壓級(jí)排氣腔(28 )，所述高壓級(jí)吸氣腔(27 )與高壓級(jí)進(jìn)氣管(26 )連接，所述高壓級(jí)排氣腔(28 )與高壓級(jí)排氣管(19)連接，所述高壓級(jí)吸氣腔(27)和高壓級(jí)排氣腔(28)與所述高壓級(jí)氣缸(25)連通；所述高壓段轉(zhuǎn)子(7)置于所述高壓級(jí)氣缸(25)內(nèi)，多個(gè)所述高壓級(jí)滑片(3)分別安裝于所述高壓段轉(zhuǎn)子上的高壓級(jí)滑片槽(4)內(nèi)，通過(guò)離心力的作用，使得多個(gè)所述高壓級(jí)滑片(3 )外側(cè)緊貼在所述高壓級(jí)氣缸(25 )的內(nèi)壁上；所述主軸(13)、低壓段轉(zhuǎn)子(11)和高壓段轉(zhuǎn)子(7)為一體結(jié)構(gòu)，所述低壓段轉(zhuǎn)子(11)和高壓級(jí)轉(zhuǎn)子(7)之間通過(guò)中間支撐軸(8)連接，所述中間支撐軸(8)與所述隔板之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述高壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑小于所述低壓級(jí)轉(zhuǎn)子的直徑，所述高壓級(jí)氣缸的直徑小于所述低壓級(jí)氣缸的直徑；所述主軸(13)與低壓段轉(zhuǎn)子(11)和高壓段轉(zhuǎn)子(7)的軸心線重合；所述低壓段轉(zhuǎn)子(11)與所述低壓級(jí)機(jī)體(16)的中心有偏心，所述高壓段轉(zhuǎn)子(7)與所述高壓級(jí)機(jī)體(2)的中心有偏心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔板由上隔板(I)和下隔板(10)對(duì)接組成；所述上隔板(I)和下隔板(10)的對(duì)接處設(shè)置有組合后與所述中間支撐軸(8)相對(duì)應(yīng)的軸孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔板與所述低壓級(jí)機(jī)體(16)之間通過(guò)隔板螺栓(9)和低壓級(jí)隔板密封墊片密封連接；所述低壓級(jí)機(jī)體(16)與所述低壓級(jí)端蓋(14)之間通過(guò)低壓級(jí)連接螺栓(12)和低壓級(jí)密封墊片密封連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單機(jī)雙級(jí)滑片式制冷壓縮機(jī)，其特征在于，所述隔板與所述高壓級(jí)機(jī)體(2)之間通過(guò)隔板螺栓(9)和高壓級(jí)隔板密封墊片密封連接；高壓級(jí)機(jī)體(2)與所述高壓級(jí)端蓋(5)之間通過(guò)高壓級(jí)連接螺栓(6)和高壓級(jí)密封墊片密封連接。
【文檔編號(hào)】F04C29/00GK103498795SQ201310466113
【公開(kāi)日】2014年1月8日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】寧?kù)o紅, 劉圣春, 諸凱, 郭憲民 申請(qǐng)人:天津商業(yè)大學(xué)