專利名稱：一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置、方法及主泵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高壓直流輸電系統(tǒng)的閥冷系統(tǒng)，具體涉及高壓直流閥冷系統(tǒng)的主 泵切換裝置、方法以及一種高壓直流閥冷系統(tǒng)的主泵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
高壓直流閥冷系統(tǒng)是高壓直流輸電工程中最重要的輔助系統(tǒng)，目前換流器采用水 冷模式，其正常運行是保證換流閥可靠運行的必要條件，一旦出現(xiàn)故障停止運行，需散熱的 大功率器件將很快被燒毀，對生產(chǎn)影響很大，它的重要性是顯而易見的。主泵又是重中之 重，主泵作為高壓直流閥冷系統(tǒng)的動力源，其發(fā)生故障將造成高壓直流輸電系統(tǒng)停運，目前 為了解決主泵故障的問題，一般采用兩個主泵互為冗余，構(gòu)成一套主泵系統(tǒng)。
該主泵系統(tǒng)包括兩種運行模式，包括自動運行模式和手動運行模式。在自動運行 模式下，兩臺主泵互為備份，其切換主要有兩種模式，一種是當設定的運行時間到達時，將 觸發(fā)控制器，由控制器控制計數(shù)器進行復位，同時控制兩臺主泵之間進行切換，即設其中一 臺主泵為第一主泵，另一臺主泵為第二主泵，則如果此時第一主泵正在運行，第二主泵處于 空閑狀態(tài)，則計數(shù)器在復位后，啟動第二主泵運行，而將第一主泵停止運行。第二種模式為 故障模式，即當正在運行的第一主泵發(fā)生故障時，立即啟動第二主泵運行，而將第一主泵停 止運行。這種自動運行模式有一個缺點，就是當其中的一個主泵發(fā)生異常，而該異常還不足 以達到影響設備正常運轉(zhuǎn)時，該主泵可能還會完成正常的切換并運行，但如果不停止運行 以進行檢修維護，則很有可能會發(fā)生故障。但在這種自動運行模式下，又無法手動控制主泵 進行切換，即就算此時發(fā)現(xiàn)正在運行的主泵有異常，也不能控制切換到另一主泵，從而將產(chǎn) 生異常的主泵停止運行以進行檢修和維護。
另一種運行模式為手動運行模式，在該運行模式下，控制開關(guān)只能選擇兩臺主泵 中的一臺進行工作，而另一臺將不會工作，即兩臺主泵不會定時切換，也不會在運行主泵發(fā) 生故障時，切換到另一臺主泵。這樣容易發(fā)生直流閉鎖，那么降低了直流可靠性。
而主泵是高速旋轉(zhuǎn)設備(3000轉(zhuǎn)/分)，容易磨損導致故障。就算加強維護，在運 行過程難免出現(xiàn)故障，異常更是常有的事。特別是聲音異常，短時間運行沒有問題，但不宜 長時間運行。在直流無法停電檢修情況下，切換主泵是最好的選擇，但是目前只能手動切換 主泵并固定在一個主泵上，容易發(fā)生直流閉鎖，那么降低了直流可靠性。如果手動切換主泵 但不固定在一個主泵上，那么既可以避免在帶病設備上運行，又可以提高直流系統(tǒng)可靠性， 減少臨時停電檢修次數(shù)，提高直流系統(tǒng)能量可用率。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，包 括信號產(chǎn)生模塊、控制開關(guān)、控制器和計數(shù)器；
信號產(chǎn)生模塊用于產(chǎn)生一個上升沿信號；
控制開關(guān)用于控制信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生一個上升沿信號；
控制器用于將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，并將該脈沖信號發(fā)送至計 數(shù)器；
計數(shù)器用于根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之間進行切 換，并進行計數(shù)。
本發(fā)明還提供了一種高壓直流閥冷系統(tǒng)的主泵系統(tǒng)，包括第一主泵、第二主泵和 如前所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，所述高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置用于控 制第一主泵和第二主泵之間進行切換。
本發(fā)明同時提供了一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，包括如下步驟
S1:產(chǎn)生一個上升沿信號；
S2 :將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號；
S3 :用所述脈沖信號控制計數(shù)器進行復位，并控制第一主泵和第二主泵之間進行 切換，同時用所述計數(shù)器計數(shù)。
本發(fā)明的技術(shù)方案在系統(tǒng)處于自動運行模式的情況下，通過控制開關(guān)控制信號產(chǎn) 生模塊產(chǎn)生一個上升沿信號，并由控制器將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，并將該 脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器；計數(shù)器根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之 間進行切換，并進行計數(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案相當于在主泵系統(tǒng)自動運行模式下，通過脈沖 信號觸發(fā)計數(shù)器進行了一次定時切換，從而可以切換啟動另一臺主泵，而使有異常的正在 運行的主泵停止運行。由于沒有切換主泵系統(tǒng)的運行模式，則主泵還會按照自動運行模式 進行定時切換。則當有異常的主泵進行檢修和維護后，可以成為正在運行的主泵的冗余。通 過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)在直流系統(tǒng)不停電檢修的情況下，對指定的主泵進行檢修 維護，消除主泵的故障隱患，同時檢修維護后的主泵可以按照自動運行模式運行，成為正在 運行的主泵的冗余。提高了系統(tǒng)運行的可靠性。


圖1是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置的一種優(yōu)先方案的結(jié)構(gòu)示意 圖3是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置的另一種優(yōu)先方案的結(jié)構(gòu)示
圖4是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法的流程圖5是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法的一個優(yōu)選方案的流程圖6是本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法的另一個優(yōu)先方案的流程圖。
具體實施模式
針對現(xiàn)有技術(shù)中高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵系統(tǒng)要么不能停止進行檢修維護，要么不 能互為備份，從而降低了系統(tǒng)的可靠性的問題，本發(fā)明提供的技術(shù)方案在系統(tǒng)處于自動運 行模式的情況下，通過控制開關(guān)控制信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生一個上升沿信號，并由控制器將所 述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，并將該脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器；計數(shù)器根據(jù)脈沖信號 進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并進行計數(shù)。本發(fā)明的技術(shù)方案相 當于在主泵系統(tǒng)自動運行模式下，通過脈沖信號觸發(fā)計數(shù)器進行了一次定時切換，從而可以切換啟動另一臺主泵，而使有異常的正在運行的主泵停止運行。由于沒有切換主泵系統(tǒng) 的運行模式，則主泵還會按照自動運行模式進行定時切換。則當有異常的主泵進行檢修和 維護后，可以成為正在運行的主泵的冗余。通過本發(fā)明的技術(shù)方案，可以實現(xiàn)在直流系統(tǒng)不 停電檢修的情況下，對指定的主泵進行檢修維護，消除主泵的故障隱患，同時檢修維護后的 主泵可以按照自動運行模式運行，成為正在運行的主泵的冗余。提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細描述。
實施例1 :
—種高壓直流閥冷系統(tǒng)切換裝置，如圖1所示，包括信號產(chǎn)生模塊2、控制開關(guān)1、 控制器3和計數(shù)器4 ；
信號產(chǎn)生模塊2可以在控制開關(guān)I的控制下，產(chǎn)生一個上升沿信號；控制開關(guān)I可 以是切換按鈕，也可以是其他的開關(guān)高壓直流，通過開關(guān)的閉合來控制信號產(chǎn)生模塊2產(chǎn) 生一個上升沿信號；控制器3將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，該脈沖信號的寬度 為一個控制器3的掃描周期，從而使該脈沖信號只執(zhí)行一次，并將該脈沖信號發(fā)送至計數(shù) 器4 ;計數(shù)器4根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵5和第二主泵6之間進行切換， 并進行計數(shù)。
根據(jù)控制器3對上升沿信號的計算方法的不同，計數(shù)器4有兩種控制主泵切換的 過程。
第一種方法是當計數(shù)器4對周脈沖信號的上升沿信號和下降沿信號都進行計數(shù) 時(減數(shù))，如計數(shù)器4的計數(shù)為0，則控制第一主泵5和第二主泵6之間進行切換，并將計 數(shù)器4的計數(shù)計為4 (切換周期為2周)；
如計數(shù)器4的計數(shù)為4，則控制第一主泵5和第二主泵6之間進行切換，并將計數(shù) 器4的計數(shù)計為O (切換周期為2周)。
第二種方法為當計數(shù)器4只對周脈沖信號的上升沿進行計數(shù)時，如計數(shù)器4的計 數(shù)大于或等于3，則用所述脈沖信號復位計數(shù)器4，并切換到第一主泵5運行；
如計數(shù)器4的計數(shù)小于3，用所述脈沖信號將計數(shù)器4置位為3，并切換到第二主 泵6運行(切換周期為3周)。
實施例2
如圖2所示，本發(fā)明的一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置的一種優(yōu)先方案，該 方案在實施例1的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，在控制器后增加了抗干擾模塊7?？垢蓴_模塊可設置 脈沖信號的時間門限值，當脈沖信號的持續(xù)時間不小于所述時間門限值時，將所述脈沖信 號發(fā)送至計數(shù)器，否則，屏蔽所述脈沖信號。
由于電磁干擾或其他原因，造成切換按鈕輸入回路上產(chǎn)生意外的正脈沖，就會發(fā) 生主泵誤切換，主泵控制混亂。如果是多次干擾，就會造成頻繁切換主泵，會損壞主泵，也會 造成主水壓力偏低，引起高壓直流輸電系統(tǒng)停運，甚至造成換流閥設備燒毀。由于干擾產(chǎn)生 的脈沖都比較短，通過設置時間門限值，如500ms，則當由于意外產(chǎn)生的正脈沖一般不會持 續(xù)這么長時間，則這些正脈沖產(chǎn)生的脈沖信號將被屏蔽，而當需要產(chǎn)生有用的脈沖時，只需 按下切換鈕按后并保持500ms不動，該次切換指令才會生效。就是說小于500ms的脈沖無 法切換主泵，起到抗干擾作用。500ms定值對大多數(shù)干擾都能起作用，該定值可以根據(jù)現(xiàn)場 需要進行調(diào)整。
實施例3
如圖3所示，為本發(fā)明的一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置的另一優(yōu)選實施方 案。其是在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上增加防抖模塊8。防抖模塊8可在實施例1的基 礎(chǔ)上增加，以提高裝置的防抖功能，也可在實施例2的基礎(chǔ)上增加。圖3為在實施例2的基 礎(chǔ)上增加后形成的一個最優(yōu)方案。
當切換按鈕按下時，會發(fā)生抖動，這可能是由切換按鈕本身產(chǎn)生，也可能是由于操 作人員手指抖動引起。切換按鈕發(fā)生抖動時，控制器3短時間內(nèi)可能得到2個上升沿信號， 甚至是更多上升沿信號。那么就會造成主泵短時間內(nèi)多次切換，頻繁啟動會損壞主泵，也會 造成主水壓力偏低，引起高壓直流輸電系統(tǒng)停運，甚至造成換流閥設備燒毀。
通過在信號產(chǎn)生模塊2后增設防抖模塊8，在防抖模塊8上設置產(chǎn)生上升沿信號 的間隔時間門限值，當相鄰兩個上升沿信號產(chǎn)生的時間間隔小于所述間隔時間門限值時， 屏蔽后產(chǎn)生的上升沿信號。通過防抖模塊8設置間隔時間門限值，則在間隔時間門限值內(nèi) 的短時間內(nèi)不管切換按鈕抖動多少次或按下多少次，主泵只能切換一次。在控制器3上升 沿信號轉(zhuǎn)化為脈沖信號之前，先將上升沿信號擴展為IOs的脈沖，那么在這IOs內(nèi)就不會因 為抖動再產(chǎn)生上升沿信號那么就只有IOs脈沖的上升沿可以轉(zhuǎn)化為掃描周期脈沖，也就是 說，這IOs內(nèi)主泵只能切換一次，無論你按了多少。至于這個IOs時間，多少合適？時間過 長，造成不能迅速實施第二次切換。有時候切換后發(fā)現(xiàn)運行主泵情況更差，需要進行第二次 切換，考慮到主泵異常較快得到顯現(xiàn)，不宜超過20s。時間過短，容易造成抖動或切換過于頻 繁，主泵啟動時間間隔不宜過短，不宜小于5s。所有這個時間在5 20s之間較為合理。
實施例4:
本發(fā)明的一種高壓直流閥冷系統(tǒng)的主泵系統(tǒng)包括第一主泵、第二主泵和如上述實 施例所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，所述閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置用于控制第一主 泵和第二主泵之間進行切換。
通過增設如上實施例所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，可以在主泵系統(tǒng)處 于自動運行模式時，通過在控制開關(guān)如切換按鈕的控制下，由信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生一個上升 沿信號，并通過控制器將所述上升沿信號轉(zhuǎn)換成寬度為一個控制器掃描周期的脈沖信號， 并通過計數(shù)器控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并進行計數(shù)。則該閥冷系統(tǒng)主泵系 統(tǒng)可以實現(xiàn)在直流系統(tǒng)不停電檢修的情況下，對指定的主泵進行檢修維護，消除主泵的故 障隱患，同時檢修維護后的主泵可以按照自動運行模式運行，成為正在運行的主泵的冗余。 提高了系統(tǒng)運行的可靠性。
實施例5
如圖4所示為本發(fā)明一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，該方法可由實施例1 所述的閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置實施，包括如下步驟
S1:產(chǎn)生一個上升沿信號；
在控制開關(guān)如切換按鈕的控制下，信號處理模塊產(chǎn)生一個上升沿信號。
S2 :將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號；
控制器將上述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個寬度為控制器掃描周期的脈沖信號。
S3 :用所述脈沖信號控制計數(shù)器進行復位，并控制第一主泵和第二主泵之間進行 切換，同時用所述計數(shù)器計數(shù)。
實施例6:
如圖5所示的一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法的優(yōu)選方案中，在實施例5的 基礎(chǔ)上增加如下步驟步驟S21 :設置時間門限值，當所述脈沖信號的持續(xù)時間不小于所述 時間門限值時，將所述脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器，否則，屏蔽所述脈沖信號。
設置時間門限值可由實施例2的優(yōu)選技術(shù)方案中的抗干擾模塊設置。
由于電磁干擾或其他原因，造成切換按鈕輸入回路上產(chǎn)生意外的正脈沖，就會發(fā) 生主泵誤切換，主泵控制混亂。如果是多次干擾，就會造成頻繁切換主泵，會損壞主泵，也會 造成主水壓力偏低，引起高壓直流輸電系統(tǒng)停運，甚至造成換流閥設備燒毀。由于干擾產(chǎn)生 的脈沖都比較短，通過設置時間門限值，如500ms，則當由于意外產(chǎn)生的正脈沖一般不會持 續(xù)這么長時間，則這些正脈沖產(chǎn)生的脈沖信號將被屏蔽，而當需要產(chǎn)生有用的脈沖時，只需 按下切換鈕按后并保持500ms不動，該次切換指令才會生效。就是說小于500ms的脈沖無 法切換主泵，起到抗干擾作用。500ms定值對大多數(shù)干擾都能起作用，該定值可以根據(jù)現(xiàn)場 需要進行調(diào)整。
實施例7
如圖6所示的本發(fā)明的一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法的一種優(yōu)選方案中， 在步驟SI之后，還包括步驟Sll :設置上升沿信號產(chǎn)生的間隔時間門限值，當相鄰兩個上升 沿信號產(chǎn)生的間隔時間小于所述間隔時間門限值時，屏蔽后產(chǎn)生的上升沿信號。
設置間隔時間門限值可由實施例3中的防抖模塊設置。
當切換按鈕按下時，會發(fā)生抖動，這可能是由切換按鈕本身產(chǎn)生，也可能是由于操 作人員手指抖動引起。切換按鈕發(fā)生抖動時，控制器短時間內(nèi)可能得到2個上升沿信號，甚 至是更多上升沿信號。那么就會造成主泵短時間內(nèi)多次切換，頻繁啟動會損壞主泵，也會造 成主水壓力偏低，引起高壓直流輸電系統(tǒng)停運，甚至造成換流閥設備燒毀。
通過在防抖模塊上設置產(chǎn)生上升沿信號的間隔時間門限值，當相鄰兩個上升沿信 號產(chǎn)生的時間間隔小于所述間隔時間門限值時，屏蔽后產(chǎn)生的上升沿信號。通過防抖模塊 設置間隔時間門限值，則在間隔時間門限值內(nèi)的短時間內(nèi)不管切換按鈕抖動多少次或按下 多少次，主泵只能切換一次。在控制器上升沿信號轉(zhuǎn)化為脈沖信號之前，先將上升沿信號擴 展為IOs的脈沖，那么在這IOs內(nèi)就不會因為抖動再產(chǎn)生上升沿信號那么就只有IOs脈沖 的上升沿可以轉(zhuǎn)化為掃描周期脈沖，也就是說，這IOs內(nèi)主泵只能切換一次，無論你按了多 少。至于這個IOs時間，多少合適？時間過長，造成不能迅速實施第二次切換。有時候切換 后發(fā)現(xiàn)運行主泵情況更差，需要進行第二次切換，考慮到主泵異常較快得到顯現(xiàn)，不宜超過 20s。時間過短,容易造成抖動或切換過于頻繁,主泵啟動時間間隔不宜過短,不宜小于5s。 所有這個時間在5 20s之間較為合理。
最后應當說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對本發(fā)明保護 范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案進行的簡單修改或者等同替換， 均不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求
1.一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，包括信號產(chǎn)生模塊、控制開關(guān)、 控制器和計數(shù)器；信號產(chǎn)生模塊用于產(chǎn)生一個上升沿信號；控制開關(guān)用于控制信號產(chǎn)生模塊產(chǎn)生一個上升沿信號；控制器用于將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，并將該脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器；計數(shù)器用于根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并進行計數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，還包括抗干擾模塊，所述抗干擾模塊用于設置脈沖信號的時間門限值，當脈沖信號的持續(xù)時間不小于所述時間門限值時，將所述脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器，否則，屏蔽所述脈沖信號。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，還包括防抖模塊，所述防抖模塊用于設置產(chǎn)生所述上升沿信號的間隔時間門限值，當相鄰兩個上升沿信號產(chǎn)生的時間間隔小于所述間隔時間門限值時，屏蔽后產(chǎn)生的上升沿信號。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，所述時間門限值為500ms。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，所述間隔時間門限值取值為[5s，20s]。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，所述間隔時間門限值為10s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，所述計數(shù)器根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并進行計數(shù)，具體為如計數(shù)器的計數(shù)為0，則控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并將計數(shù)器的計數(shù)計為4 ；如計數(shù)器的計數(shù)為4，則控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并將計數(shù)器的計數(shù)計為O。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，其特征在于，所述計數(shù)器根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制運行主泵和備用主泵之間進行切換，并進行計數(shù)，具體為如計數(shù)器的計數(shù)大于或等于3，則用所述脈沖信號復位計數(shù)器，并切換到第一主泵運如計數(shù)器的計數(shù)小于3，用所述脈沖信號將計數(shù)器置位為3，并切換到第二主泵運行。
9.一種高壓直流閥冷系統(tǒng)的主泵系統(tǒng)，其特征在于，包括第一主泵、第二主泵和如權(quán)利要求I至8所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，所述高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置用于控制第一主泵和第二主泵之間進行切換。
10.一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，包括如下步驟51:產(chǎn)生一個上升沿信號；52:將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號；S3:用所述脈沖信號控制計數(shù)器進行復位，并控制第一主泵和第二主泵之間進行切換， 同時用所述計數(shù)器計數(shù)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，在所述步驟S2之后，還包括步驟S21 :設置時間門限值，當所述脈沖信號的持續(xù)時間不小于所述時間門限值時，將所述脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器，否則，屏蔽所述脈沖信號。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或者11所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，在所述步驟SI之后，還包括步驟Sll :設置上升沿信號產(chǎn)生的間隔時間門限值，當相鄰兩個上升沿信號產(chǎn)生的時間間隔小于所述間隔時間門限值時，屏蔽后產(chǎn)生的上升沿信號。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，所述時間門限值為500ms。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，所述間隔時間門限值取值為[5s，20s]之間。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法，其特征在于，所述時間間隔門限值為10s。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換裝置，包括信號產(chǎn)生模塊、控制開關(guān)、控制器和計數(shù)器；信號產(chǎn)生模塊在控制開關(guān)的控制下，產(chǎn)生一個上升沿信號，控制器將所述上升沿信號轉(zhuǎn)化為一個脈沖信號，并將該脈沖信號發(fā)送至計數(shù)器，計數(shù)器根據(jù)脈沖信號進行復位，同時控制第一主泵和第二主泵之間進行切換，并進行計數(shù)。本發(fā)明還公開了一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵系統(tǒng)和一種高壓直流閥冷系統(tǒng)主泵切換方法。本發(fā)明的技術(shù)方案可以實現(xiàn)在高壓直流系統(tǒng)不停電檢修的情況下，對指定的主泵進行檢修維護，消除主泵的故障隱患，同時檢修維護后的主泵可以按照自動運行模式運行，成為正在運行的主泵的冗余，提高了直流輸電系統(tǒng)運行的可靠性。
文檔編號F04B49/06GK103062030SQ201310019290
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者梁家豪, 左干清, 謝超, 汲廣, 梁秉崗, 郭衛(wèi)明, 羅煒, 董躍周, 馬博 申請人:中國南方電網(wǎng)有限責任公司超高壓輸電公司