專利名稱:一種電動微型泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型屬于電動水泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過輸送的原料進(jìn)行電機(jī)冷卻的自冷卻電動微型泵。
背景技術(shù):
水泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體,使液體能量增加,主要用來輸送液體包括水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金 屬等,也可輸送液體、氣體混合物以及含懸浮固體物的液體。衡量水泵性能的技術(shù)參數(shù)有流量、吸程、揚程、軸功率、水功率、效率等。流量是指單位時間內(nèi)通過泵出口輸出的液體量;揚程是單位重量輸送液體從泵入口至出口的能量增量。水泵的效率不是一個獨立性能參數(shù),它可以由別的性能參數(shù)例如流量、揚程和軸功率按公式計算求得。反之,已知流量、揚程和效率,也可求出軸功率。電動水泵的動力源為電機(jī)。電機(jī)是指依據(jù)電磁感應(yīng)定律實現(xiàn)電能轉(zhuǎn)換或傳遞的一種電磁裝置。它的主要作用是產(chǎn)生驅(qū)動轉(zhuǎn)矩,作為用電器或各種機(jī)械的動力源。電機(jī)在進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換時,總是有一小部分損耗轉(zhuǎn)變成熱量,它必須通過電機(jī)外殼和周圍介質(zhì)不斷將熱量散發(fā)出去,這一過程為冷卻過程?;瘜W(xué)工程中液體原料的輸送往往是通過電動水泵,工作過程中,隨著電機(jī)溫度的升高,泵的效率會降低,流量及揚程降低,并且長期高溫工作也會導(dǎo)致電機(jī)工作異常,縮短使用壽命。目前電機(jī)冷卻或通過自由對流或通過外部冷卻裝置,以上方法均未對電機(jī)產(chǎn)生的熱量加以利用,而與此同時許多化學(xué)反應(yīng)需要在高于室溫的條件下進(jìn)行,有些液體原料的粘度較大或在低溫環(huán)境下需加熱降低粘度后才能用水泵輸送,否則需要改用液壓泵等大功率設(shè)備輸送。在眾多的新能源中,氫能將會成為21世紀(jì)最理想的能源。這是因為,在燃燒相同重量的煤、汽油和氫氣的情況下,氫氣產(chǎn)生的能量最多,而且它燃燒的產(chǎn)物是水,沒有灰渣和廢氣,不會污染環(huán)境。因此氫能的產(chǎn)生和利用被廣泛研究。其中用甲醇、水重整制氫可減少化工生產(chǎn)中的能耗和降低成本,有望替代被稱為“電老虎”的“電解水制氫”的工藝。申請?zhí)枮?01210088410. 7的中國專利中公開了一種小型化可移動式制氫設(shè)備和方法,為氫能的使用推廣奠定了基礎(chǔ)。所述制氫方法包括如下步驟步驟I :將甲醇和水通過泵輸送至換熱器換熱,換熱后進(jìn)入氣化室氣化;步驟2 :氣化后的甲醇蒸氣及水蒸氣進(jìn)入重整室,重整室內(nèi)設(shè)有催化劑,重整室內(nèi)的溫度為370° -409° ;步驟3 :重整室與分離室之間設(shè)有預(yù)熱控溫機(jī)構(gòu),用以加熱從重整室輸出的氣體;所述預(yù)熱控溫機(jī)構(gòu)作為重整室與分離室之間的緩沖,縮短重整室輸出氣體溫度與分離室溫度之間的溫度差,使得從重整室輸出的氣體的溫度與分離室的溫度相同或接近;步驟4:所述分離室內(nèi)的溫度設(shè)定為400° -450°,分離室的溫度高于重整室內(nèi)的溫度;分離室內(nèi)設(shè)有鈀膜分離器,從鈀膜分離器的產(chǎn)氣端得到氫氣。其中步驟I中首先需輸送甲醇和水至換熱器換熱和氣化室氣化,也就是需要將其加熱到比較高的溫度后再導(dǎo)入重整室進(jìn)行制氫反應(yīng)。傳統(tǒng)的電動水泵因電機(jī)散熱不利,溫度過高會影響電機(jī)的正常工作,不能滿足實際使用過程中制氫設(shè)備的勻速供料的要求。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供了一種自冷卻電動水泵,用以解決電機(jī)散熱能量的利用和電機(jī)耗能冷卻的問題。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供了一種自冷卻電動微型泵,包括泵主體、驅(qū)動泵主體的電機(jī)和套在電機(jī)外殼上的散熱套,所述散熱套與泵主體相通;所述散熱套包括內(nèi)壁、外壁、流道、入口和出口,所述內(nèi)壁與電機(jī)的外殼嚴(yán)密緊貼,所述外壁和內(nèi)壁構(gòu)成一個閉 合腔體,所述流道設(shè)置在腔體內(nèi),所述入口和出口分別設(shè)置在腔體上,腔體通過入口與外界相通,出口與泵主體入水口相通;所述入口和出口設(shè)置在腔體上距離最遠(yuǎn)的兩點;所述流道由錯開排布的隔板構(gòu)成的導(dǎo)流槽或者為螺旋導(dǎo)流槽或者為蛇形導(dǎo)流槽。本實用新型還提供了一種自冷卻電動水泵,其包括泵主體、驅(qū)動泵主體的電機(jī)和套在電機(jī)外殼上的散熱套,所述散熱套與泵主體的入水口相通;進(jìn)一步,所述散熱套包括內(nèi)壁、外壁、流道、入口和出口,所述內(nèi)壁與電機(jī)的外殼嚴(yán)密緊貼,所述外壁和內(nèi)壁構(gòu)成一個閉合腔體,所述流道設(shè)置在腔體內(nèi),所述入口和出口分別設(shè)置在腔體上,腔體通過入口與外界相通,出口與泵主體入水口相通;進(jìn)一步,所述散熱套的內(nèi)壁選用導(dǎo)熱材料,為了使電機(jī)外殼和內(nèi)壁之間良好的接觸和導(dǎo)熱,中間可夾涂導(dǎo)熱娃質(zhì);進(jìn)一步,所述散熱套的外壁設(shè)有保溫層,可以使熱量保存在流體原料中;進(jìn)一步,所述入口和出口設(shè)置在腔體上距離最遠(yuǎn)的兩點,例如入口設(shè)置在腔體下部,出口設(shè)置在腔體上部,且出口與泵主體的入水口同側(cè),入口與泵主體的出水口同側(cè),有利于提聞熱交換效率;進(jìn)一步,所述流道由錯開排布的隔板構(gòu)成的導(dǎo)流槽或者為螺旋導(dǎo)流槽或者為蛇形導(dǎo)流槽,用于提高熱交換效率;許多化學(xué)反應(yīng)需要一定溫度時,在泵送原料或溶劑時,電機(jī)產(chǎn)生的熱能通過液體原料或溶劑進(jìn)行液冷的同時,這些原本需要加熱的原料溫度也如愿升高。例如所述自冷卻電機(jī)水泵用于甲醇、水重整制氫系統(tǒng)的原料輸送在冷卻電機(jī)的同時,也減少了原料的后續(xù)加熱所需的能。另外,對于一些高粘度輸送原料,需通過加熱降低粘度,增加流動性才方便輸送,但在管路中會損失一些熱量粘度在進(jìn)入水泵時粘度有所回升,如果通過電機(jī)產(chǎn)生的熱量進(jìn)行再加熱可以方便解決這一問題。本實用新型的技術(shù)方案同時解決了化工加料過程中,供料電機(jī)水泵的電機(jī)散熱及能量再利用的問題??刂齐姍C(jī)溫度保證了微型泵的正常工作,在冷卻電機(jī)的同時,又加熱了原料溫度,體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念,普適性好,尤其是解決了小型甲醇、水重整制氫的供料問題,進(jìn)一步優(yōu)化了這一前景廣大的能源設(shè)備。
圖I為實施例I自冷卻電動水泵的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實施例I自冷卻電動水泵的散熱套部分剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合具體實施方式
,進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解,這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改,這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。實施例I參見圖1、2,本實用新型提供的一種自冷卻電動微型泵,其包括泵主體I、驅(qū)動泵·主體的電機(jī)2和套在電機(jī)2外殼上的散熱套3,所述散熱套3包括內(nèi)壁31、外壁32、流道33、入口 34和出口 35,所述內(nèi)壁31與電機(jī)2的外殼嚴(yán)密緊貼,所述外壁32和內(nèi)壁31構(gòu)成一個閉合腔體,設(shè)置在腔體內(nèi)的流道33為螺旋導(dǎo)流槽,所述入口 34設(shè)置在腔體下部與泵主體I的出水口 12同側(cè),出口 35設(shè)置在腔體上部,且與泵主體I的入水口 11同側(cè),腔體通過入口 34與外界相通,出口 35與泵主體I的入水口 11相通,所述散熱套3的內(nèi)壁31為金屬材料。泵主體I將流體原料由散熱套3的入口導(dǎo)入流道,在流道中與電機(jī)2進(jìn)行熱交換,電機(jī)2降溫,流體原料升溫,升溫后的流體原料經(jīng)與散熱套3的出口相通的泵主體I入水口34進(jìn)入泵主體I,最終輸送到反應(yīng)系統(tǒng)中。這里本實用新型的描述和應(yīng)用是說明性的,并非想將本實用新型的范圍限制在上述實施例中。這里所披露的實施例的變形和改變是可能的,對于那些本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說實施例的替換和等效的各種部件是公知的。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該清楚的是,在不脫離本實用新型的精神或本質(zhì)特征的情況下,本實用新型可以以其它形式、結(jié)構(gòu)、布置、比例,以及用其它組件、材料和部件來實現(xiàn)。在不脫離本實用新型范圍和精神的情況下,可以對這里所披露的實施例進(jìn)行其它變形和改變。
權(quán)利要求1.一種自冷卻電動微型泵,其特征在于包括泵主體、驅(qū)動泵主體的電機(jī)和套在電機(jī)外殼上的散熱套,所述散熱套與泵主體相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種自冷卻電動微型泵,其特征在于所述散熱套包括內(nèi)壁、夕卜壁、流道、入口和出口,所述內(nèi)壁與電機(jī)的外殼嚴(yán)密緊貼,所述外壁和內(nèi)壁構(gòu)成一個閉合腔體,所述流道設(shè)置在腔體內(nèi),所述入口和出口分別設(shè)置在腔體上,腔體通過入口與外界相通,出口與泵主體入水口相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種自冷卻電動微型泵,其特征在于所述入口和出口設(shè)置在腔體上距離最遠(yuǎn)的兩點。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種自冷卻電動微型泵,其特征在于所述流道由錯開排布的隔板構(gòu)成的導(dǎo)流槽或者為螺旋導(dǎo)流槽或者為蛇形導(dǎo)流槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ4任一所述一種自冷卻電動微型泵,其特征在于所述散熱套的內(nèi)壁選用導(dǎo)熱材料。
專利摘要本實用新型屬于電動微型泵技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種通過輸送的原料進(jìn)行電機(jī)冷卻的自冷卻電動微型泵。本實用新型提供的一種自冷卻電動微型泵包括泵主體、驅(qū)動泵主體的電機(jī)和套在電機(jī)外殼上的散熱套,所述散熱套與泵主體的入水口相通。本實用新型的技術(shù)方案同時解決了化工加料過程中,供料電機(jī)泵主體的電機(jī)散熱及能量再利用的問題,電機(jī)溫度得以控制,確保了微型泵的正常工作同時在冷卻電機(jī)的同時,又加熱了原料溫度,體現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的設(shè)計理念。
文檔編號F04B53/08GK202707401SQ20122039702
公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月6日
發(fā)明者向華, 龐娟娟, 向德成 申請人:上海合既得動氫機(jī)器有限公司