專利名稱：一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的鼓風(fēng)機風(fēng)輪與轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪、轉(zhuǎn)軸和軸套，軸套注塑在風(fēng)輪里，轉(zhuǎn)軸和風(fēng)輪的連接只靠轉(zhuǎn)軸尾部設(shè)置的螺紋安裝在軸套的螺紋孔里，該結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪連接安裝時，轉(zhuǎn)軸容易安裝傾斜，導(dǎo)致風(fēng)輪運轉(zhuǎn)時跳動，動平衡較難校正。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，它結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，保證轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪垂直，有效解決風(fēng)輪跳動問題?！け緦嵱眯滦褪峭ㄟ^下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪、轉(zhuǎn)軸和軸套，所述的風(fēng)輪包括底板，底板上凸出軸套罩，軸套罩包裹住軸套底面和側(cè)面，轉(zhuǎn)軸的尾端設(shè)置螺紋，在螺紋內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階，轉(zhuǎn)軸尾端的螺紋嵌入到軸套設(shè)置的螺紋孔中，轉(zhuǎn)軸臺階緊貼在軸套頂面上。上述所述的在螺紋和轉(zhuǎn)軸臺階之間、轉(zhuǎn)軸上凸出凸臺，凸臺緊貼在螺紋孔外側(cè)的軸套內(nèi)壁上。上述所述的軸套的外側(cè)面設(shè)有凹槽，軸套罩伸入凹槽里。上述所述的軸套的外側(cè)底部設(shè)有軸套臺階，軸套罩伸入軸套臺階里。上述所述的底板上凸出若干弧形風(fēng)葉片，相鄰兩個風(fēng)葉片形成風(fēng)道，風(fēng)葉片端面設(shè)有頂板，頂板中間開設(shè)進風(fēng)口，空氣從進風(fēng)口流入，通過風(fēng)道并從頂板和底板之間流出。上述所述的底板向下凸出若干小葉片，小葉片均勻分布在底板底面上。上述所述的底板上凸出若干校正動平衡的凸塊。上述所述的軸套與底板注塑在一起。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下效果1)本實用新型轉(zhuǎn)軸上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階，轉(zhuǎn)軸臺階緊貼在軸套頂面上，轉(zhuǎn)軸尾端的螺紋嵌入到軸套設(shè)置的螺紋孔中，保證轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪垂直，有效解決風(fēng)輪軸向跳動問題；2)在螺紋和轉(zhuǎn)軸臺階之間、轉(zhuǎn)軸上凸出凸臺，凸臺緊貼在螺紋孔外側(cè)的軸套內(nèi)壁上，保證轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪垂直，有效解決風(fēng)輪圓周方向跳動問題；3)軸套的外側(cè)面設(shè)有凹槽，軸套罩伸入凹槽里，軸套質(zhì)量均勻，保證風(fēng)輪動平衡，同時軸套罩伸入凹槽里，連接緊固，保證軸套不會松動；4)軸套的外側(cè)底部設(shè)有軸套臺階，軸套罩伸入軸套臺階里，軸套罩卡住軸套，進一步緊固軸套；5)底板向下凸出若干小葉片，小葉片均勻分布在底板底面上，增強風(fēng)量；6)底板上凸出若干校正動平衡的凸塊，通過減少各個凸塊校正動平衡。

[0014]圖I是本實新型轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪裝配立體圖。圖2是本實新型轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪裝配剖視圖。圖3是圖2的A-A局部放大圖。圖4是本實新型蝸殼與風(fēng)輪裝配立體圖。圖5是本實新型蝸殼與風(fēng)輪裝配另一角度立體圖。圖6是本實新型蝸殼與風(fēng)輪剖視圖。圖7是圖6的B-B局部放大圖。圖8是本實新型蓋體剖視圖。
具體實施方式
下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。實施例一如圖I至圖3所示，本實用新型是一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪I、轉(zhuǎn)軸2和軸套3，所述的風(fēng)輪I包括底板11，底板11上凸出軸套罩12，軸套罩12包裹住軸套3底面和側(cè)面，轉(zhuǎn)軸2的尾端設(shè)置螺紋21，在螺紋21內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸2上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階22，轉(zhuǎn)軸2尾端的螺紋21嵌入到軸套3設(shè)置的螺紋孔31中，轉(zhuǎn)軸臺階22緊貼在軸套3頂面上。實施例二 在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征在螺紋21和轉(zhuǎn)軸臺階22之間、轉(zhuǎn)軸2上凸出凸臺23，凸臺23緊貼在螺紋孔31外側(cè)的軸套3內(nèi)壁上。實施例三在實施例一或?qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征軸套3的外側(cè)面設(shè)有凹槽32，軸套罩12伸入凹槽32里。實施例四在實施例三的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征軸套3的外側(cè)底部設(shè)有軸套臺階33，軸套罩12伸入軸套臺階33里。實施例五在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征底板11上凸出若干弧形風(fēng)葉片13，相鄰兩個風(fēng)葉片13形成風(fēng)道，風(fēng)葉片13端面設(shè)有頂板14，頂板14中間開設(shè)進風(fēng)口15，空氣從進風(fēng)口 15流入，通過風(fēng)道并從頂板14和底板11之間流出。實施例六在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征底板11向下凸出若干小葉片16，小葉片16均勻分布在底板11底面上。實施例七在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征底板11上凸出若干校正動平衡的凸塊17。實施例八在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征軸套3與底板11注塑在一起。由于本申請是機械領(lǐng)域，本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見聯(lián)想得到實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六、實施例七和實施例八提及的增加的技術(shù)特征自由組合，與實施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。如圖6和圖7所示，本實用新型風(fēng)輪I置于蝸殼4里，蝸殼4頂部開設(shè)通孔41，通孔41內(nèi)壁面凸出環(huán)形凸臺410，轉(zhuǎn)軸2穿過通孔41并連接風(fēng)輪1，在通孔41的位置、蝸殼4上安裝有密封圈6，所述的密封圈6外側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽61，環(huán)形凹槽61與環(huán)形凸臺410相嵌合，密封圈6中間開設(shè)中心孔62，在中心孔62壁面中間凸出一環(huán)形邊63，轉(zhuǎn)軸2穿在中心孔62里面并與環(huán)形邊63緊靠在一起。[0033]如圖4、圖5和圖6所示，本實用新型蝸殼4的側(cè)壁凸出用于安裝的若干凸耳42，凸耳42上開設(shè)有0型通孔420 ;在凸耳42內(nèi)側(cè)、蝸殼4頂面上凸出若干安裝柱43，每2個安裝柱43 —組，空氣開關(guān)支承安裝在安裝柱43上，在2個安裝柱43之間、蝸殼4上設(shè)有中間開設(shè)有 凹槽的凸臺44，空氣開關(guān)凸出的風(fēng)管支承在凹槽的底面上；蝸殼4上開設(shè)有溫度開關(guān)的安裝孔45，安裝孔45為通孔；蝸殼4的頂部中央凹陷的臺階上凸出測壓接口 46，測壓接口 46中間開設(shè)通孔與蝸殼內(nèi)部連通；蝸殼4的頂部中央凹陷部分底面上注塑有安裝螺釘47，蝸殼4通過安裝螺釘47與電機連接；蝸殼4上出風(fēng)孔48。如圖4、圖5和圖8所示，本實用新型蝸殼4上安裝蓋板5，蓋板5中央形成進風(fēng)孔51，在進風(fēng)孔51周圍蓋板上凸出凸臺52，凸臺52端面凹陷形成凹槽53，蓋板5外端面、凸臺52的外周形成若干圈環(huán)形加強筋54和徑向加強筋55，蓋板外端面是平面的。本實用新型主要解決風(fēng)輪跳動問題，通過轉(zhuǎn)軸2上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階22，轉(zhuǎn)軸2尾端的螺紋21嵌入到軸套3設(shè)置的螺紋孔31中，使轉(zhuǎn)軸臺階22緊貼在軸套3頂面上，解決風(fēng)輪軸向跳動問題，同時轉(zhuǎn)軸2上凸出凸臺23，凸臺23緊貼在螺紋孔31外側(cè)的軸套3內(nèi)壁上，解決風(fēng)輪圓周方向跳動問題，保證轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪垂直。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪(I)、轉(zhuǎn)軸(2)和軸套(3)，所述的風(fēng)輪(I)包括底板(11)，底板(11)上凸出軸套罩(12)，軸套罩(12)包裹住軸套(3)底面和側(cè)面，轉(zhuǎn)軸(2)的尾端設(shè)置螺紋(21)，其特征在于在螺紋(21)內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸(2)上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階(22)，轉(zhuǎn)軸(2)尾端的螺紋(21)嵌入到軸套(3)設(shè)置的螺紋孔(31)中，轉(zhuǎn)軸臺階(22)緊貼在軸套(3)頂面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在螺紋(21)和轉(zhuǎn)軸臺階(22)之間、轉(zhuǎn)軸(2)上凸出凸臺(23)，凸臺(23)緊貼在螺紋孔(31)外側(cè)的軸套(3)內(nèi)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于軸套(3)的外側(cè)面設(shè)有凹槽(32)，軸套罩(12)伸入凹槽(32)里。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于軸套(3)的外側(cè)底部設(shè)有軸套臺階(33)，軸套罩(12)伸入軸套臺階(33)里。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于底板(11)上凸出若干弧形風(fēng)葉片(13)，相鄰兩個風(fēng)葉片(13)形成風(fēng)道，風(fēng)葉片(13)端面設(shè)有頂板(14)，頂板(14)中間開設(shè)進風(fēng)口(15)，空氣從進風(fēng)口(15)流入，通過風(fēng)道并從頂板(14)和底板(11)之間流出。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于底板(11)向下凸出若干小葉片(16)，小葉片(16)均勻分布在底板(11)底面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于底板(11)上凸出若干校正動平衡的凸塊(17 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，其特征在于軸套(3)與底板(11)注塑在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種風(fēng)機風(fēng)輪與電機轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，包括風(fēng)輪(1)、轉(zhuǎn)軸(2)和軸套(3)，所述的風(fēng)輪(1)包括底板(11)，底板(11)上凸出軸套罩(12)，軸套罩(12)包裹住軸套(3)底面和側(cè)面，轉(zhuǎn)軸(2)的尾端設(shè)置螺紋(21)，在螺紋(21)內(nèi)側(cè)、轉(zhuǎn)軸(2)上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸臺階(22)，轉(zhuǎn)軸(2)尾端的螺紋(21)嵌入到軸套(3)設(shè)置的螺紋孔(31)中，轉(zhuǎn)軸臺階(22)緊貼在軸套(3)頂面上，它結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，保證轉(zhuǎn)軸與風(fēng)輪垂直，有效解決風(fēng)輪跳動問題。
文檔編號F04D29/053GK202789665SQ20122037688
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者雷威 申請人:中山大洋電機制造有限公司