專(zhuān)利名稱：軸向螺旋面吸水室泵體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵的改造，是ー種軸向螺旋面吸
水室泵體。(ニ).背景技術(shù)現(xiàn)有技術(shù)內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵的吸水室，主要是采用環(huán)形結(jié)構(gòu)的吸水室，這種結(jié)構(gòu)的吸水室存在的問(wèn)題是吸水室的進(jìn)水道正對(duì)著吸水室的泵軸中心一方面進(jìn)水水流沖擊著泵軸，導(dǎo)致進(jìn)水的流速因受反沖出回流的影響受阻，另ー方面受環(huán)形吸水室結(jié)構(gòu)的限制不能保證吸水室內(nèi)的葉輪進(jìn)水口具有軸對(duì)稱的均勻速度場(chǎng)，水流以較大的流量進(jìn)入環(huán)形吸水室，在葉輪的吸腔ロ處水流又以突變收縮的流量轉(zhuǎn)向流入葉輪的軸向吸腔內(nèi)，水的流量不斷減小，而吸水室內(nèi)水道的各截面積不變，導(dǎo)致水流在泵體內(nèi)流速不均勻，并且水流是從吸水室泵軸處的兩側(cè)向吸水室中間處葉輪的吸腔合流，水流在葉輪的吸腔ロ處出現(xiàn)旋流現(xiàn)象，產(chǎn)生水力損失并導(dǎo)致葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻カ増大，冷卻水泵的有效功率損耗大，冷卻水泵的工作效率低。(三).發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要解決現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵環(huán)形吸 水室所存在的水流不暢及水泵工作效率低的問(wèn)題，提供一種軸向螺旋面吸水室泵體。本實(shí)用新型的具體方案是一種軸向螺旋面吸水室泵體，它具有泵殼，泵殼的ー側(cè)設(shè)有軸向螺旋面的凸臺(tái)；泵殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的一側(cè)設(shè)有吸水室，環(huán)形隔板的另一側(cè)設(shè)有葉輪室；泵殼位于凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有同軸線布置的軸承套，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承位及水封位，所述的軸承套內(nèi)的軸承位及水封位是與泵殼內(nèi)的吸水室貫通，在泵殼位于凸臺(tái)的下方還設(shè)有進(jìn)水管；其特征是所述的吸水室的軸向內(nèi)壁是呈螺旋面結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水管是與吸水室呈偏心布置，并且進(jìn)水管的進(jìn)水口是與吸水室貫通。本實(shí)用新型所述的吸水室的軸向內(nèi)壁螺旋面沿軸向深度H是呈順時(shí)針?lè)较蚵菪凉u變減小的。本實(shí)用新型所述的進(jìn)水管的中心線與吸水室的軸心之間的偏距e值是呈e= (Di+d)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。本實(shí)用新型所述的葉輪室的內(nèi)徑D值是呈D=L 34 D1+ d的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。本實(shí)用新型與現(xiàn)有的環(huán)形吸水室相比較，本實(shí)用新型的進(jìn)水管與吸水室是呈偏心布置，本實(shí)用新型吸水室的軸向內(nèi)壁是呈螺旋面結(jié)構(gòu)，并且吸水室的進(jìn)水流量截面是呈平緩過(guò)渡變化的，吸水室的葉輪吸水ロ是設(shè)在葉輪邊緣的ー側(cè)，吸水室的進(jìn)水順暢，水力損失降低，吸水室內(nèi)葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻カ得到下降，水泵的工作效率得到提高；本實(shí)用新型既保留了環(huán)形吸水室結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)又使吸水室內(nèi)的水流暢通，解善了吸水室的吸水性能，降低了水泵的無(wú)功損耗，達(dá)到提高冷卻水泵的節(jié)能降耗之目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、能耗省及工作效率高；本實(shí)用新型較好的解決了現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵環(huán)形吸水室所存在的水流不暢及水泵工作效率低的問(wèn)題。(四)·
圖I :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主視圖；[0011 ]圖 2 A一A 視圖；圖3 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)左視圖；圖4 :本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)三維視圖；圖中1 ー軸承套，2—凸臺(tái)，3—泵殼，4—軸承位，5—水封位，6—吸水室，7—環(huán)形隔板，8一葉輪室,9一進(jìn)水管。(五)·具體實(shí)施方式
實(shí)施例(詳見(jiàn)圖I):一種軸向螺旋面吸水室泵體，它具有泵殼3,泵殼3的ー側(cè)設(shè)有軸向螺旋面的凸臺(tái)2 ;泵殼3內(nèi)設(shè)有環(huán)形隔板7，環(huán)形隔板7的一側(cè)設(shè)有吸水室6，環(huán)形隔板7的另ー側(cè)設(shè)有葉輪室8 ;泵殼3位于凸臺(tái)2的外側(cè)設(shè)有同軸線布置的軸承套1，軸承套I內(nèi)設(shè)有軸承位4及水封位5，所述的軸承套I內(nèi)的軸承位4及水封位5是與泵殼3內(nèi)的吸 水室6貫通，在泵殼3位于凸臺(tái)2的下方還設(shè)有進(jìn)水管9 ;特別是所述的吸水室6的軸向內(nèi)壁是呈螺旋面結(jié)構(gòu)(詳見(jiàn)圖2、圖3及圖4)，所述的進(jìn)水管9是與吸水室6呈偏心布置(詳見(jiàn)圖2、圖3)，并且進(jìn)水管9的進(jìn)水口是與吸水室6貫通。本實(shí)施例所述的吸水室6的軸向內(nèi)壁螺旋面沿軸向深度H (詳見(jiàn)圖I)是呈順時(shí)針?lè)较蚵菪凉u變減小的(詳見(jiàn)圖2中的I 一II螺旋漸變減小曲線及圖3、圖4)。本實(shí)施例所述的進(jìn)水管9的中心線與吸水室6的軸心之間的偏距e值是呈e=-
(D^d)的對(duì)應(yīng)關(guān)系(詳見(jiàn)圖2)，其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。本實(shí)施例所述的葉輪室8的內(nèi)徑D值是呈D=L 34 D1+ d的對(duì)應(yīng)關(guān)系(詳見(jiàn)圖2)，其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。
權(quán)利要求1.一種軸向螺旋面吸水室泵體，它具有泵殼，泵殼的ー側(cè)設(shè)有軸向螺旋面的凸臺(tái)；泵殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的一側(cè)設(shè)有吸水室，環(huán)形隔板的另ー側(cè)設(shè)有葉輪室；泵殼位于凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有同軸線布置的軸承套，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承位及水封位，所述的軸承套內(nèi)的軸承位及水封位是與泵殼內(nèi)的吸水室貫通，在泵殼位于凸臺(tái)的下方還設(shè)有進(jìn)水管；其特征是所述的吸水室的軸向內(nèi)壁是呈螺旋面結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水管是與吸水室呈偏心布置，并且進(jìn)水管的進(jìn)水口是與吸水室貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸向螺旋面吸水室泵體，其特征是所述的吸水室的軸向內(nèi)壁螺旋面沿軸向深度H是呈順時(shí)針?lè)较蚵菪凉u變減小的。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸向螺旋面吸水室泵體，其特征是所述的進(jìn)水管的中心線與吸水室的軸心之間的偏距e值是呈e=.7 (Di+d)的對(duì)應(yīng)關(guān)系,其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種軸向螺旋面吸水室泵體，其特征是所述的葉輪室的內(nèi)徑D值是呈D=L 34 D1+ d的對(duì)應(yīng)關(guān)系，其中，D1為進(jìn)水管的內(nèi)徑，d為葉輪輪轂的外徑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵的改造，是一種軸向螺旋面吸水室泵體，它具有泵殼，泵殼的一側(cè)設(shè)有軸向螺旋面的凸臺(tái)；泵殼內(nèi)設(shè)有環(huán)形隔板，環(huán)形隔板的一側(cè)設(shè)有吸水室，環(huán)形隔板的另一側(cè)設(shè)有葉輪室；泵殼位于凸臺(tái)的外側(cè)設(shè)有同軸線布置的軸承套，軸承套內(nèi)設(shè)有軸承位及水封位，所述的軸承套內(nèi)的軸承位及水封位是與泵殼內(nèi)的吸水室貫通，在泵殼位于凸臺(tái)的下方還設(shè)有進(jìn)水管；特別是所述的吸水室的軸向內(nèi)壁是呈螺旋面結(jié)構(gòu)，所述的進(jìn)水管是與吸水室呈偏心布置，并且進(jìn)水管的進(jìn)水口是與吸水室貫通；本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵環(huán)形吸水室所存在的水流不暢及水泵工作效率低的問(wèn)題，主要是用于現(xiàn)有的內(nèi)燃機(jī)冷卻水泵環(huán)形吸水室的改造。
文檔編號(hào)F04D29/40GK202451466SQ20122000004
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月1日
發(fā)明者蔣弼夏 申請(qǐng)人:湖北飛劍泵業(yè)有限公司