一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，包括傳軸和與傳軸連接的軸承，所述傳軸與軸承平行設置，且處于同一水平面上，所述傳軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承一端為圓柱形，另一端為圓臺形，所述傳軸上設有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可以單個，也可以由許多轉(zhuǎn)子組組成，均勻地分布在傳軸上，且轉(zhuǎn)子與傳軸為鍵傳動活動連接；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤，所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。本發(fā)明通過專門設計的結構，解決了軸承內(nèi)圈與軸由于過盈配合，在無專門工具，單人手工情況下，無法軸向移動的技術難題。
【專利說明】一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)子泵，特別涉及一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵。
【背景技術】
[0002]通常在線、快速維修形式的泵，尤其是容積式泵，包括轉(zhuǎn)子泵，固定軸的軸承安裝在傳動腔室。與泵送腔室通過機械密封隔離。泵送腔室的軸上裝配轉(zhuǎn)子，軸處于懸臂狀態(tài)運轉(zhuǎn)。當泵流量增加時，同樣支撐結構的泵，就要增加軸的長度，以便增加泵的排量。軸長度增加，軸上裝配的轉(zhuǎn)子重量就會增加，軸偏移量就會增加，轉(zhuǎn)子與殼體間磨損就會增加，泵壽命就會降低。這樣就限制了泵流量最大值。當泵輸出壓力增加時，軸就會向壓力較低的輸入端偏移。泵輸出壓力越大，軸偏移量越大，轉(zhuǎn)子與殼體間磨損就會增加，泵壽命就會降低。這樣就限制了泵的輸出壓力最大值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種通過專門設計的結構，解決了軸承內(nèi)圈與軸由于過盈配合，在無專門工具，單人手衛(wèi)情況下，無法軸向移動的技術難題的拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案如下:
[0005]一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，包括傳軸和與傳軸連接的軸承，所述傳軸與軸承平行設置，且處于同一水平軸平面上，所述傳軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承一端為圓柱形，另一端為圓臺形，所述傳軸上設有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可以單個，也可以由許多轉(zhuǎn)子組組成，均勻地分布在傳軸上，且轉(zhuǎn)子與傳軸為鍵傳動活動連接；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤，所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。
[0006]進一步地，所述軸承置于套筒上中，軸承的兩端露出套筒外。
[0007]進一步地,所述傳軸上連接有耐磨板。
[0008]進一步地，所述套筒中設有端蓋，端蓋與套筒通過大盤簧連接，端蓋與套筒還通過小盤簧連接。
[0009]進一步地，所述大盤簧與小盤簧平行設置。
[0010]進一步地，所述傳軸后端連接有緊固螺栓。
[0011]進一步地，所述緊固螺栓與傳軸連接位置設有彈性環(huán)。
[0012]進一步地，所述傳軸表面有機械密封。
[0013]采用上述技術方案的拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，一方面泵送腔室的軸，通過端蓋內(nèi)的機械密封和軸承，處于軸承支撐的剛性支撐狀態(tài)，以便減少軸偏，提高泵輸送流量和泵輸出壓力；另一方面，可以通過輕松軸向移動端蓋，將泵室部分的易損件，包括轉(zhuǎn)子、耐磨板、機械密封，在現(xiàn)場不需要拆卸泵進出口管件和泵體的情況下，進行更換。泵端蓋內(nèi)的專門設計的結構，一方面當泵端蓋與泵體緊固時，保證軸與軸承內(nèi)圈間過盈配合，確保軸剛性支撐，軸偏移量最小，提高泵的承載能力；另一方面，當泵端蓋與泵體松況時，保證軸與軸承內(nèi)圈間有足夠間隙，確保裝配有軸承和機械密封的端蓋，輕松軸向移動，方便更換泵室部分易損件，包括轉(zhuǎn)子、耐磨板、機械密封，最低程度減少停機損失，提高泵使用效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵的結構示意圖。
【具體實施方式】:
[0015]為了使本發(fā)明的技術手段、創(chuàng)作特征與達成目的易于明白理解，以下結合具體實施例進一步闡述本發(fā)明
[0016]如圖1所示，一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，包括傳軸18和與傳軸18連接的軸承82，傳軸18與軸承82平行設置，且處于同一水平面上，傳軸18—端為圓柱形，另一端為圓錐形；軸承82 —端為圓柱形，另一端為圓臺形，傳軸18上設有轉(zhuǎn)子51，轉(zhuǎn)子51由許多轉(zhuǎn)子組組成，均勻地分布在傳軸18上，且轉(zhuǎn)子51與傳軸18為活動連接；軸承82的后端設有顯示軸承82受壓力情況的壓力盤53，壓力盤53套裝在軸承82的后端上并與軸承82為活動連接，軸承82置于套筒81中，軸承82的兩端露出套筒81外，傳軸18上連接有耐磨板41，套筒81中設有端蓋16，端蓋16與套筒81通過大盤簧52連接，端蓋16與套筒81還通過小盤簧79連接，大盤簧52與小盤簧79平行設置，傳軸18后端連接有緊固螺栓56，緊固螺栓56與傳軸18連接位置設有彈性環(huán)85，傳軸18表面有機械密封96。
[0017]軸在端蓋內(nèi)獲得剛性支撐的原理:緊固螺栓56，旋緊傳動壓力盤53，軸向受力傳動大盤簧52，軸向受力傳動小盤簧79，軸向受力傳動彈性環(huán)85，軸向受力，并且徑向擴展傳動軸套104，徑向受力傳軸18，徑向受力，獲得剛性支撐同時傳套筒81，徑向受力傳軸承82，徑向受力，獲得剛性支撐。
[0018]軸在端蓋內(nèi)失去剛性支撐，端蓋沿軸向移動的原理:緊固螺栓56，松掉大盤簧52，無軸向力傳至大盤簧52,無軸向力傳至小盤簧79,無軸向力傳至彈性環(huán)85,無軸向力，并且彈性復位，徑向尺寸縮小傳至軸套104，無徑向力傳至軸18，無徑向力同時傳至套筒81，無徑向力傳至軸承82，無徑向力傳至端蓋16，可以，沿傳軸18，作軸向移動，可以輕松更換耐磨板41，轉(zhuǎn)子51，機械密封96這些易損件。
[0019]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等同物界定。
【權利要求】
1.一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，包括傳軸和與傳軸連接的軸承，其特征在于:所述傳軸與軸承平行設置，且處于同一水平面上，所述傳軸一端為圓柱形，另一端為圓錐形；所述軸承一端為圓柱形，另一端為圓臺形，所述傳軸上設有轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子可以單個，也可以由許多轉(zhuǎn)子組組成，均勻地分布在傳軸上，且轉(zhuǎn)子與傳軸為鍵傳動活動連接；所述軸承的后端設有顯示軸承受壓力情況的壓力盤，所述壓力盤套裝在軸承的后端上并與軸承為活動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述軸承置于套筒中，軸承的兩端露出套筒外。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述傳軸上連接有耐磨板。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述套筒中設有端蓋，端蓋與套筒通過大盤簧連接，端蓋與套筒還通過小盤簧連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述大盤簧與小盤簧平行設置。
6.根據(jù)權利要求5所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述傳軸后端連接有緊固螺栓。
7.根據(jù)權利要求6所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述緊固螺栓與傳軸連接位置設有彈性環(huán)。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種拆卸式的軸端剛性支撐轉(zhuǎn)子泵，其特征在于:所述傳軸表面有機械密封。
【文檔編號】F04C15/00GK103671103SQ201210325721
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權日:2012年9月5日
【發(fā)明者】瞿勇, 李澤鋒 申請人:上海易昆機械工程有限公司