密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速方便研磨動(dòng)、靜環(huán)合金結(jié)合面的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，其特征是它包括靜環(huán)固定座，靜環(huán)固定座一面設(shè)有與靜環(huán)的內(nèi)孔間隙配合的凸臺(tái)，靜環(huán)固定座另一面中心設(shè)有固定方桿，靜環(huán)固定座圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔外的連接軸，連接軸兩端均設(shè)有可固定靜環(huán)的螺母，兩螺母之間的連接軸上設(shè)有安裝在階梯孔內(nèi)的彈簧，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，工作過程中可以自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)靜環(huán)結(jié)合面的受力力度，能快速裝夾及研磨，提高了工作效率，保證了加工精度，使動(dòng)、靜環(huán)合金面的粗糙度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。
【專利說明】密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)加工設(shè)備，具體地說是一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]密煉機(jī)是一種設(shè)有一對(duì)特定形狀并相對(duì)回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子、在可調(diào)溫度和壓力的密閉狀態(tài)下間隙性地對(duì)聚合物材料進(jìn)行塑煉和混煉的機(jī)械，主要由密煉室、轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子密封裝置、加料壓料裝置、卸料裝置、傳動(dòng)裝置及機(jī)座等部分組成。密煉機(jī)工作時(shí)，兩轉(zhuǎn)子相對(duì)回轉(zhuǎn)，擠壓和剪切來自加料壓料裝置的物料(顆粒狀)，使物料的溫度上升，粘度降低，增加了物料在配合劑表面的濕潤性，使物料與配合劑表面充分接觸。同時(shí)，轉(zhuǎn)子上的凸棱使物料沿轉(zhuǎn)子的軸向運(yùn)動(dòng)，起到攪拌混合作用，使配合劑在物料中混合均勻。所述的密封裝置包括動(dòng)環(huán)及靜環(huán)。動(dòng)環(huán)套設(shè)于轉(zhuǎn)軸的端部，可在轉(zhuǎn)子的帶動(dòng)下相對(duì)靜環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。靜環(huán)套設(shè)于密封動(dòng)環(huán)上，其一端與轉(zhuǎn)子的端面固定連接。
[0003]密煉機(jī)工作過程中，密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的加工、裝配質(zhì)量直接影響著密煉機(jī)的實(shí)際使用效果。動(dòng)、靜環(huán)加工質(zhì)量不好，裝配過程中就會(huì)導(dǎo)致一系列問題:如果動(dòng)、靜環(huán)合金結(jié)合面之間間隙過大，則會(huì)造成在煉膠過程中的產(chǎn)生膠料，碳粉等的泄露，不僅造成原料浪費(fèi)，也進(jìn)一步造成機(jī)器泄壓，從而降低了加工效率。另外，進(jìn)入轉(zhuǎn)軸、密封動(dòng)環(huán)以及密封靜環(huán)之間的物料，對(duì)轉(zhuǎn)軸和密封動(dòng)環(huán)的磨損較大，降低了密煉機(jī)的使用壽命；如果間隙過小，又會(huì)出現(xiàn)動(dòng)、靜環(huán)在煉膠過程中會(huì)發(fā)生研死現(xiàn)象，嚴(yán)重影響動(dòng)、靜環(huán)的使用壽命并耽誤生產(chǎn)。而密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置的動(dòng)環(huán)由于其獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，其側(cè)面呈“L”型，平面磨床無法磨合金面，外圓磨床靠磨無法清根，使動(dòng)、靜環(huán)合金面很難在磨床上加工出完全符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的粗糙度，目前也沒有專門研磨動(dòng)、靜環(huán)合金面的設(shè)備，因此常常發(fā)生上述問題，給企業(yè)造成很大的損失，也影響了企業(yè)的聲譽(yù)和訂單。
[0004]碳化硅、碳化硼類研磨膏主要用于硬質(zhì)合金、玻璃、陶瓷和半導(dǎo)體等研磨。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種快速方便研磨動(dòng)、靜環(huán)合金結(jié)合面的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置。
[0006]本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)其發(fā)明目的的，一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，它包括靜環(huán)固定座，靜環(huán)固定座一面設(shè)有與靜環(huán)的內(nèi)孔間隙配合的凸臺(tái)，靜環(huán)固定座另一面中心設(shè)有固定方桿，靜環(huán)固定座圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔外的連接軸，連接軸兩端均設(shè)有可固定靜環(huán)的螺母，兩螺母之間的連接軸上設(shè)有安裝在階梯孔內(nèi)的彈簧。
[0007]為保護(hù)本實(shí)用新型不被螺母擦傷，所述的靜環(huán)固定座與螺母之間設(shè)有墊圈。
[0008]本實(shí)用新型為方便自動(dòng)調(diào)節(jié)，所述的彈簧為蝶形彈簧。
[0009]由于采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型較好的實(shí)現(xiàn)了發(fā)明目的，其結(jié)構(gòu)簡單，工作過程中可以自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)靜環(huán)結(jié)合面的受力力度，能快速裝夾及研磨，提高了工作效率，保證了加工精度，使動(dòng)、靜環(huán)合金面的粗糙度達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1中A-A視圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]實(shí)施例1:
[0015]由圖1、圖2、圖3可知，一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，它包括靜環(huán)固定座1，靜環(huán)固定座I 一面設(shè)有與靜環(huán)10的內(nèi)孔間隙配合的凸臺(tái)7，靜環(huán)固定座I另一面中心設(shè)有固定方桿6，靜環(huán)固定座I圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)10螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔8，階梯孔8內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔8外的連接軸2，連接軸2兩端均設(shè)有可固定靜環(huán)10的螺母4，兩螺母4之間的連接軸2上設(shè)有安裝在階梯孔8內(nèi)的彈簧3。
[0016]為保護(hù)本實(shí)用新型不被螺母4擦傷，所述的靜環(huán)固定座I與螺母4之間設(shè)有墊圈5。
[0017]本實(shí)用新型為方便自動(dòng)調(diào)節(jié)，所述的彈簧3為蝶形彈簧。
[0018]一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨方法，它包括以下步驟:
[0019]⑴裝夾:將動(dòng)環(huán)11固定在車床卡盤12上，靜環(huán)10通過研磨輔助裝置安裝在車床刀架上；所述的靜環(huán)10包括設(shè)有內(nèi)孔的本體，本體的側(cè)面呈階梯形，在階梯形結(jié)構(gòu)的下端部上表面均勻設(shè)有螺孔，下端部與內(nèi)孔之間設(shè)有開設(shè)在本體上的注油孔9，所述的研磨輔助裝置包括靜環(huán)固定座1，靜環(huán)固定座I 一面設(shè)有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7的外徑尺寸與靜環(huán)10的內(nèi)孔尺寸相配合，靜環(huán)固定座I另一面中心設(shè)有固定方桿6,靜環(huán)固定座I圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)10螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔8，階梯孔8內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔8外的連接軸2，連接軸2兩端均設(shè)有螺母4，兩螺母4之間的連接軸2上設(shè)有安裝在階梯孔8內(nèi)的彈簧3 ；
[0020]⑵研磨準(zhǔn)備:固定方桿6通過車床刀架13鎖緊，通過在固定方桿6與車床刀架13的夾持面添加墊板調(diào)節(jié)其上下位置；移動(dòng)車床刀架13，通過刀架13調(diào)整靜環(huán)固定座I與動(dòng)環(huán)11中心位置，使動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10合金結(jié)合面完全貼合；通過靜環(huán)10的注油孔9注入2g?5 g研磨膏(本實(shí)施例為3 g研磨膏),研磨膏通過注油孔9進(jìn)入動(dòng)環(huán)11與靜環(huán)10的合金結(jié)合面上；
[0021]⑶粗加工:啟動(dòng)車床，通過車床卡盤12帶動(dòng)動(dòng)環(huán)11旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1500 r/min?2000r/min (本實(shí)施例為 1600 r/min),進(jìn)給量為 0.01-0.03mm/r (本實(shí)施例為 0.02 mm/r),即靜環(huán)沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向上相對(duì)于動(dòng)環(huán)的移動(dòng)量為0.01-0.03mm/r (本實(shí)施例為0.02 mm/r)，通過研磨輔助裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)、靜環(huán)10合金結(jié)合面的受力力度，防止靜環(huán)在加工過程中發(fā)生相對(duì)位置運(yùn)動(dòng)而影響研磨精度和安全；使研磨膏中的細(xì)小顆粒在動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10合金結(jié)合面上磨削去除高點(diǎn),加工完成后車床停止；
[0022]⑷精加工:經(jīng)步驟⑶粗加工后，通過靜環(huán)10的注油孔9注入2g?5 g研磨膏(本實(shí)施例為2.5g)，移動(dòng)車床刀架13，使動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10合金結(jié)合面完全貼合；啟動(dòng)車床，轉(zhuǎn)速為 2000 r/min ?2500r/min (本實(shí)施例為 2100 r/min)，進(jìn)給量為 0.005-0.02mm/r (本實(shí)施例為0.015 mm/r),即靜環(huán)沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向上相對(duì)于動(dòng)環(huán)的移動(dòng)量為0.005-0.02mm/r (本實(shí)施例為0.015 mm/r)；
[0023](5)研磨完成:經(jīng)步驟⑷精加工后車床停止，通過粗糙度檢測儀檢測動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10合金結(jié)合面的表面粗糙度，表面粗糙度符合所需要求后卸下動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10，研磨完成。
[0024]本實(shí)用新型所述步驟(5)所要求的表面粗糙度為Ra0.4?Ra0.8 (本實(shí)施例為Ra0.8)。
[0025]本實(shí)用新型所述的研磨膏為碳化硅研磨膏或碳化硼研磨膏或金剛石研磨膏。(本實(shí)施例為金剛石研磨膏)。
[0026]本實(shí)用新型所述的靜環(huán)10、動(dòng)環(huán)11均由碳/碳復(fù)合材料制成。
[0027]本實(shí)用新型安裝時(shí)，通過車床卡盤12固定動(dòng)環(huán)11，靜環(huán)10裝在靜環(huán)固定座I的凸臺(tái)7上，連接軸2穿過靜環(huán)10螺孔，通過螺母4將靜環(huán)10固定在靜環(huán)固定座I上，螺母4與靜環(huán)固定座I之間設(shè)有安裝在階梯孔8內(nèi)的碟形彈簧，可以自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)、靜環(huán)結(jié)合面的受力力度，確保加工過程的有效性和安全性；依靠連接軸2和螺母4的限位作用，防止靜環(huán)在加工過程中發(fā)生相對(duì)位置運(yùn)動(dòng)而影響研磨精度和安全，靜環(huán)固定座I通過固定方桿6固定在車床刀架13上；工作時(shí)，借助車床來實(shí)現(xiàn)動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10之間的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，研磨動(dòng)、靜環(huán)合金結(jié)合面既方便快捷，又很好的保證了加工精度。
[0028]實(shí)施例2:
[0029]一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨方法，它包括以下步驟:
[0030]⑴裝夾:將動(dòng)環(huán)11固定在車床卡盤12上，靜環(huán)10通過研磨輔助裝置安裝在車床刀架上；所述的靜環(huán)10包括設(shè)有內(nèi)孔的本體，本體的側(cè)面呈階梯形，在階梯形結(jié)構(gòu)的下端部上表面均勻設(shè)有螺孔，下端部與內(nèi)孔之間設(shè)有開設(shè)在本體上的注油孔9，所述的研磨輔助裝置包括靜環(huán)固定座1，靜環(huán)固定座I 一面設(shè)有凸臺(tái)7，凸臺(tái)7的外徑尺寸與靜環(huán)10的內(nèi)孔尺寸相配合，靜環(huán)固定座I另一面中心設(shè)有固定方桿6,靜環(huán)固定座I圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)10螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔8，階梯孔8內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔8外的連接軸2，連接軸2兩端均設(shè)有螺母4，兩螺母4之間的連接軸2上設(shè)有安裝在階梯孔8內(nèi)的彈簧3 ；
[0031]⑵研磨準(zhǔn)備:固定方桿6通過車床刀架13鎖緊，通過在固定方桿6與車床刀架13的夾持面添加墊板調(diào)節(jié)其上下位置；移動(dòng)車床刀架13，通過刀架13調(diào)整靜環(huán)固定座I與動(dòng)環(huán)11中心位置，使動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10合金結(jié)合面完全貼合；通過靜環(huán)10的注油孔9注入2g?5 g研磨膏(本實(shí)施例為3.5g研磨膏),研磨膏通過注油孔9進(jìn)入動(dòng)環(huán)11與靜環(huán)10的合金結(jié)合面上；
[0032]⑶粗加工:啟動(dòng)車床，通過車床卡盤12帶動(dòng)動(dòng)環(huán)11旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速為1500 r/min?2000r/min(本實(shí)施例為 1500 r/min)，進(jìn)給量為 0.01-0.03mm/r(本實(shí)施例為 0.025 mm/r),即靜環(huán)沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向上相對(duì)于動(dòng)環(huán)的移動(dòng)量為0.01-0.03mm/r(本實(shí)施例為0.025 mm/r)，通過研磨輔助裝置自動(dòng)調(diào)節(jié)動(dòng)、靜環(huán)10合金結(jié)合面的受力力度，防止靜環(huán)在加工過程中發(fā)生相對(duì)位置運(yùn)動(dòng)而影響研磨精度和安全；使研磨膏中的細(xì)小顆粒在動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10合金結(jié)合面上磨削去除高點(diǎn),加工完成后機(jī)床停止；
[0033]⑷精加工:經(jīng)步驟⑶粗加工后，通過靜環(huán)10的注油孔9注入2g?5 g研磨膏(本實(shí)施例為4g)，移動(dòng)車床刀架13，使動(dòng)環(huán)11和靜環(huán)10合金結(jié)合面完全貼合；啟動(dòng)車床，轉(zhuǎn)速為 2000 r/min ?2500r/min (本實(shí)施例為 2200 r/min)，進(jìn)給量為 0.005-0.02mm/r (本實(shí)施例為0.01 mm/r),即靜環(huán)沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的方向上相對(duì)于動(dòng)環(huán)的移動(dòng)量為0.005-0.02mm/r(本實(shí)施例為0.01 mm/r)；
[0034](5)研磨完成:經(jīng)步驟⑷精加工后機(jī)床停止，通過粗糙度檢測儀檢測動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10合金結(jié)合面的表面粗糙度，表面粗糙度符合所需要求后卸下動(dòng)環(huán)11、靜環(huán)10，研磨完成。
[0035]本實(shí)用新型所述步驟(5)所要求的表面粗糙度為Ra0.4?Ra0.8 (本實(shí)施例為Ra0.6)。
[0036]本實(shí)用新型所述的研磨膏為碳化硅研磨膏或碳化硼研磨膏或金剛石研磨膏(本實(shí)施例為碳化硼研磨膏)。余同實(shí)施例1。
【權(quán)利要求】
1.一種密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，其特征是它包括靜環(huán)固定座，靜環(huán)固定座一面設(shè)有與靜環(huán)的內(nèi)孔間隙配合的凸臺(tái)，靜環(huán)固定座另一面中心設(shè)有固定方桿，靜環(huán)固定座圓周方向上設(shè)有與靜環(huán)螺孔對(duì)應(yīng)的階梯孔，階梯孔內(nèi)設(shè)有兩端伸出階梯孔外的連接軸，連接軸兩端均設(shè)有可固定靜環(huán)的螺母，兩螺母之間的連接軸上設(shè)有安裝在階梯孔內(nèi)的彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，其特征是靜環(huán)固定座與螺母之間設(shè)有墊圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的密煉機(jī)轉(zhuǎn)子密封裝置中動(dòng)、靜環(huán)的研磨輔助裝置，其特征是所述的彈簧為蝶形彈簧。
【文檔編號(hào)】B24B37/02GK204108813SQ201420473540
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月21日
【發(fā)明者】郭鵬濤, 卜亞平, 彭志勇 申請(qǐng)人:益陽橡膠塑料機(jī)械集團(tuán)有限公司