風(fēng)扇的型號(hào)偵測(cè)方法及控制方法、控制電路及其裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是有關(guān)于一種風(fēng)扇控制方法，在一控制電路中執(zhí)行，該風(fēng)扇控制方法首先輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至一風(fēng)扇，使風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)，接著偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)，再根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，最后配合風(fēng)扇的型號(hào)控制風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。如此一來，本風(fēng)扇控制方法可快速識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，進(jìn)而使控制電路根據(jù)不同的型號(hào)給予對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法，讓風(fēng)扇在最短時(shí)間內(nèi)套用所需的參數(shù)，以達(dá)到系統(tǒng)最佳溫控需求。
【專利說明】風(fēng)扇的型號(hào)偵測(cè)方法及控制方法、控制電路及其裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種控制方法，特別是指一種配合不同型號(hào)進(jìn)行對(duì)應(yīng)控制的風(fēng)扇控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著電子技術(shù)的進(jìn)步，電子元件朝著小型化及高密度的趨勢(shì)發(fā)展，相對(duì)地，電子元件運(yùn)作時(shí)所產(chǎn)生的熱量也日益增多，若不能及時(shí)將熱能排出，將導(dǎo)致電子裝置的內(nèi)部溫度升高，進(jìn)而影響其他電子元件的正常運(yùn)作。
[0003]以投影機(jī)來說，其散熱與溫度控制是非常重要的一環(huán)，若當(dāng)中的發(fā)光二極管(LED)在溫度過高會(huì)出現(xiàn)發(fā)光衰竭、色偏、降低壽命等問題。因此，投影機(jī)通常使用風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的氣流來促使投影機(jī)內(nèi)部的熱能快速發(fā)散，進(jìn)而達(dá)到散熱效果。然而，一個(gè)投影機(jī)種可能搭配一種以上的風(fēng)扇，由于每一種風(fēng)扇的規(guī)格不同,對(duì)于同樣的脈寬調(diào)變信號(hào)(PWM)輸入會(huì)得到不同的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)，但是，一旦風(fēng)扇裝到投影機(jī)上就不容易識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，如此將會(huì)發(fā)生風(fēng)扇控制程序與風(fēng)扇的規(guī)格配對(duì)錯(cuò)誤而無法達(dá)到最佳溫控的問題。而若要得知風(fēng)扇的型號(hào)，現(xiàn)今所采取的對(duì)策是在風(fēng)扇上多一個(gè)身份識(shí)別接腳(ID pin)，以提供控制程序去辨識(shí)風(fēng)扇型號(hào)，但是如此的做法又會(huì)增加硬體成本，導(dǎo)致產(chǎn)線復(fù)雜度的增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種可以達(dá)到最佳溫控需求的風(fēng)扇控制方法。
[0005]本發(fā)明風(fēng)扇控制方法，在一控制電路中執(zhí)行，該風(fēng)扇控制方法包含以下步驟:
[0006](A)輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至一風(fēng)扇，使風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0007](B)偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；
[0008](C)根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào) '及
[0009](D)根據(jù)風(fēng)扇的型號(hào)控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。如此,通過偵測(cè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，進(jìn)而根據(jù)不同的型號(hào)給予對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法，可使風(fēng)扇在最短時(shí)間內(nèi)套用所需的參數(shù)，以達(dá)到系統(tǒng)最佳溫控需求。
[0010]進(jìn)一步說明，控制電路具有一儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的存儲(chǔ)模塊，而步驟(C)是將該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與存儲(chǔ)模塊中上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相比對(duì)而識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)。
[0011]然而，各該風(fēng)扇都會(huì)對(duì)應(yīng)有一與其轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速區(qū)間，因此，上述步驟(C)所謂的轉(zhuǎn)速比對(duì)，是判斷轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于其中一轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)，若是，則判定風(fēng)扇的型號(hào)為轉(zhuǎn)速區(qū)間所對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇型號(hào)。
[0012]此外，控制電路還儲(chǔ)存多個(gè)對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇型號(hào)的溫度控制演算法，而步驟(D)是根據(jù)風(fēng)扇型號(hào)所對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法而控制風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0013]本發(fā)明的另一目的，即在提供一種可以不用額外加入身份識(shí)別接腳(ID pin)以減少硬體成本及簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度的控制電路。[0014]本發(fā)明控制電路，包含一電連接于一風(fēng)扇的脈寬調(diào)變模塊、一偵測(cè)模塊及一電連接于脈寬調(diào)變模塊及偵測(cè)模塊的控制模塊。偵測(cè)模塊用以偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)，脈寬調(diào)變模塊輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至該風(fēng)扇，使風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制模塊根據(jù)偵測(cè)模塊所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，并根據(jù)風(fēng)扇的型號(hào)控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，本控制電路可通過偵測(cè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，可減少風(fēng)扇的接腳，降低硬體成本以及有效簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度。
[0015]進(jìn)一步來說，控制電路還包含一電連接控制模塊的存儲(chǔ)模塊，該存儲(chǔ)模塊儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，控制模塊是將轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與存儲(chǔ)模塊中上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相比對(duì)而識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)。
[0016]然而，各該風(fēng)扇都會(huì)對(duì)應(yīng)有一與其轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速區(qū)間，因此，控制模塊是判斷轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于其中一轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)，若是，則判定風(fēng)扇的型號(hào)為轉(zhuǎn)速區(qū)間所對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇型號(hào)。
[0017]本發(fā)明的另一目的，即在提供一種可以不用額外加入身份識(shí)別接腳(ID pin)以減少硬體成本及簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度的風(fēng)扇裝置。
[0018]本風(fēng)扇裝置包含一風(fēng)扇及一控制電路。其中，控制電路包括一電連接于風(fēng)扇的脈寬調(diào)變模塊、一偵測(cè)模塊及一電連接于脈寬調(diào)變模塊及偵測(cè)模塊的控制模塊。偵測(cè)模塊用以偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)，脈寬調(diào)變模塊輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至該風(fēng)扇，使風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)，控制模塊根據(jù)偵測(cè)模塊所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，并根據(jù)風(fēng)扇的型號(hào)控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。如此，本風(fēng)扇裝置同樣能通過控制電路偵測(cè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速來識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，可減少風(fēng)扇的接腳，降低硬體成本以及有效簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度。
[0019]本發(fā)明的另一目的，即在提供一種可以快速識(shí)別風(fēng)扇型號(hào)的風(fēng)扇型號(hào)的偵測(cè)方法。
[0020]本發(fā)明風(fēng)扇型號(hào)的偵測(cè)方法，在一控制電路中執(zhí)行，該偵測(cè)方法包含以下步驟:
[0021](A)提供一固定頻率的脈沖信號(hào)至一風(fēng)扇，使風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)；
[0022](B)偵測(cè)風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；及
[0023](C)根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)。
[0024]本發(fā)明的有益效果在于:通過偵測(cè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速可快速識(shí)別風(fēng)扇的型號(hào)，進(jìn)而根據(jù)不同的型號(hào)給予對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法，可使風(fēng)扇在最短時(shí)間內(nèi)套用所需的參數(shù)，以達(dá)到系統(tǒng)最佳溫控需求，且不用額外加入身份識(shí)別接腳，可減少硬體成本以及有效簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1是說明本發(fā)明電子裝置的電路方塊示意圖；
[0026]圖2是說明本發(fā)明風(fēng)扇控制方法的細(xì)部流程圖；
[0027]圖3是說明本實(shí)施例中兩個(gè)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速與占空比的關(guān)系曲線圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段以及其功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提出的風(fēng)扇的型號(hào)偵測(cè)方法及控制方法、控制電路及其裝置的【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、流程、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。
[0029]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0030]參閱圖1，為本發(fā)明風(fēng)扇裝置100的較佳實(shí)施例，該風(fēng)扇裝置100是應(yīng)用于一微型投影機(jī)中，且包含一風(fēng)扇(Fan) 10及一電連接于風(fēng)扇10的控制電路20。本風(fēng)扇裝置100利用控制電路20偵測(cè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)來識(shí)別風(fēng)扇10的型號(hào)，以快速識(shí)別出風(fēng)扇10的型號(hào)(ID)，進(jìn)而達(dá)到快速設(shè)定風(fēng)扇10初始參數(shù)，以使風(fēng)扇10可有最佳化轉(zhuǎn)速與溫度的控制。當(dāng)然，風(fēng)扇裝置100可以應(yīng)用于任何需要散熱的電子設(shè)備中，例如:電腦、顯示卡等，不以本實(shí)施例為限。
[0031]在本實(shí)施例中，控制電路20包括一電連接于風(fēng)扇10的脈寬調(diào)變模塊(PulseWidth Modulation, PWM) 21、一電連接于脈寬調(diào)變模塊21的控制模塊22、一電連接于風(fēng)扇10及控制模塊22的偵測(cè)模塊23、一電連接于控制模塊22的存儲(chǔ)模塊24，及一電連接于控制模塊22的顯不模塊25。脈寬調(diào)變模塊21用以輸出一脈沖信號(hào)至風(fēng)扇10,使風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)可根據(jù)該脈沖信號(hào)調(diào)整轉(zhuǎn)速；控制模塊22用以控制各個(gè)模塊運(yùn)作；偵測(cè)模塊23用以偵測(cè)風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并產(chǎn)生一與該轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；存儲(chǔ)模塊24為存儲(chǔ)器(Memory),用以儲(chǔ)存各個(gè)風(fēng)扇10的規(guī)格參數(shù)及溫度控制演算法(Thermal ControlAlgorithm)，該規(guī)格參數(shù)可包括風(fēng)扇10的型號(hào)(ID)、轉(zhuǎn)速控制參數(shù)，以及風(fēng)扇10在不同脈沖信號(hào)的占空比(duty cycle)下所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速等；顯示模塊25用以顯示風(fēng)扇10運(yùn)作時(shí)的相關(guān)信息。
[0032]參閱圖1及圖2，以下將詳細(xì)說明本實(shí)施例的風(fēng)扇控制方法的細(xì)部流程。
[0033]步驟S10，控制模塊22控制脈寬調(diào)變模塊21輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至風(fēng)扇10，使風(fēng)扇10根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0034]參閱表I和表2，在本實(shí)施例中，存儲(chǔ)模塊24中儲(chǔ)存有兩個(gè)風(fēng)扇10的規(guī)格參數(shù)及溫度控制演算法，該規(guī)格參數(shù)包括風(fēng)扇10的型號(hào)，以及風(fēng)扇10分別在不同占空比的控制下所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速，為了方便說明，以下將其中一風(fēng)扇10的型號(hào)定義為ID1，其對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法定義為第一溫度控制演算法，其中另一風(fēng)扇10的型號(hào)定義為ID2，其對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法定義為第二溫度控制演算法。
[0035]表I[0036]
風(fēng)扇型號(hào):ID2占空比(%)轉(zhuǎn)速(rpm)10017000901390080110007056006028505017004090035600
[0037]表 2
[0038]
風(fēng)扇型號(hào):IDl占空比(%)轉(zhuǎn)速(rpm)10016407901553480130417011451609651507857405887巧4352
[0039]配合參閱圖3，圖3為兩個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速與占空比的關(guān)系曲線圖，其中橫軸為脈寬調(diào)變模塊21所輸出的脈沖信號(hào)的占空比，縱軸為風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速，LI為型號(hào)為IDl的風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速與占空比關(guān)系曲線，L2為型號(hào)為ID2的風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速與占空比關(guān)系曲線。由圖3的風(fēng)扇10轉(zhuǎn)速與占空比關(guān)系曲線可知，當(dāng)脈寬調(diào)變模塊21所輸出的脈沖信號(hào)的占空比為60%時(shí)，兩個(gè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速差會(huì)達(dá)到最大，因此，在本實(shí)施例的步驟SlO中，脈寬調(diào)變模塊21所輸出的脈沖信號(hào)的占空比即為60%，使得風(fēng)扇10在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速可有明顯差異，以便識(shí)別風(fēng)扇10的型號(hào)。
[0040]特別強(qiáng)調(diào)的是，特定占空比的選擇并非一定要是風(fēng)扇10轉(zhuǎn)速差距最大的占空比，可以根據(jù)不同風(fēng)扇10的規(guī)格及特性而改變，并不以本實(shí)施例為限。
[0041]參閱圖1、圖2及圖3，在控制模塊22控制脈寬調(diào)變模塊21輸出特定占空比(60%)的脈沖信號(hào)后，會(huì)執(zhí)行步驟S20。
[0042]步驟S20，偵測(cè)模塊23偵測(cè)風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)，且將該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)傳送至控制模塊22。該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速有關(guān)，當(dāng)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速越快時(shí)，所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)則會(huì)越大；當(dāng)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速越慢時(shí)，所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)則會(huì)越小。
[0043]步驟S30，控制模塊22根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別風(fēng)扇10的型號(hào)。該步驟S30包括以下子步驟:
[0044]步驟S31，控制模塊22判斷轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于第一轉(zhuǎn)速區(qū)間FGl，若是，則執(zhí)行步驟S41 ;若否，則執(zhí)行步驟S32。在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)速區(qū)間FGl是設(shè)定為IDl型號(hào)風(fēng)扇10在脈沖信號(hào)的占空比為60%時(shí)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速的正負(fù)15%區(qū)間，也就是說，只要轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)落于該正負(fù)15%區(qū)間內(nèi)，則控制模塊22判定該風(fēng)扇10的型號(hào)為ID1，并且執(zhí)行步驟S41，利用第一溫度控制演算法控制風(fēng)扇10運(yùn)作。
[0045]步驟S32，若轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)并不落于第一轉(zhuǎn)速區(qū)間FGl內(nèi)，控制模塊22會(huì)判斷轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于第二轉(zhuǎn)速區(qū)間FG2，若是，則執(zhí)行步驟S42 ;否則執(zhí)行步驟S50。在本實(shí)施例中，第二轉(zhuǎn)速區(qū)間FG2是設(shè)定為ID2型號(hào)風(fēng)扇10在脈沖信號(hào)的占空比為60%時(shí)所對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)速的正負(fù)15%區(qū)間，只要轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)落于該正負(fù)15%區(qū)間內(nèi)，則控制模塊22判定該風(fēng)扇10的型號(hào)為ID2，并且執(zhí)行步驟S42，利用第二溫度控制演算法控制風(fēng)扇10運(yùn)作。當(dāng)然，第一轉(zhuǎn)速區(qū)間FGl及第二轉(zhuǎn)速區(qū)間FG2的區(qū)間范圍并不限于正負(fù)15%，可以配合不同的規(guī)格及使用需求而改變，并不以本實(shí)施例為限。
[0046]特別說明的是，由于當(dāng)系統(tǒng)剛開機(jī)時(shí)的溫度會(huì)因熱能的累積而較最終平衡溫度時(shí)來的低，因此控制電路20在控制風(fēng)扇10運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)控制其初始的轉(zhuǎn)速為適中轉(zhuǎn)速(即低于最終平衡時(shí)的轉(zhuǎn)速，且高于最低轉(zhuǎn)速)，使得風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速可快速達(dá)到平衡，并且減少運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。
[0047]若轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)不落于第一轉(zhuǎn)速區(qū)間FGl及第二轉(zhuǎn)速區(qū)間FG2，則控制模塊22執(zhí)行步驟S50，控制顯示模塊25顯示一錯(cuò)誤信息，以告知相關(guān)人員無法識(shí)別該風(fēng)扇10的型號(hào)。
[0048]整體來說，因?yàn)椴煌?guī)格的風(fēng)扇10給予同樣的占空比的脈沖信號(hào)，風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速并不會(huì)相同，所對(duì)應(yīng)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)的頻率也就不同，因此，本風(fēng)扇裝置100利用轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)即可達(dá)到快速識(shí)別風(fēng)扇10的型號(hào)，使得風(fēng)扇10在電路設(shè)計(jì)上不用額外加入身份識(shí)別接腳(ID pin)，可減少硬體成本以及有效簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度。此外，本風(fēng)扇裝置100還根據(jù)不同的型號(hào)給予對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法，可使風(fēng)扇10在最短時(shí)間內(nèi)套用所需的參數(shù)，以達(dá)到系統(tǒng)最佳溫控需求。
[0049]綜上所述，本發(fā)明風(fēng)扇裝置100通過偵測(cè)風(fēng)扇10的轉(zhuǎn)速來識(shí)別風(fēng)扇10的型號(hào)，使得微型投影機(jī)可使用同一個(gè)控制程序去控制不同型號(hào)的風(fēng)扇，且可避免增加風(fēng)扇10的接腳，降低硬體成本以及有效簡(jiǎn)化產(chǎn)線復(fù)雜度，且控制電路20得知風(fēng)扇10的型號(hào)后便可以根據(jù)不同的風(fēng)扇10規(guī)格進(jìn)行控制以達(dá)到投影機(jī)散熱的需求，故確實(shí)能達(dá)成本發(fā)明的目的。
[0050]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的方法及技術(shù)內(nèi)容作出些許的更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風(fēng)扇控制方法,在一控制電路中執(zhí)行；其特征在于:該風(fēng)扇控制方法包含以下步驟:(A)輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至一風(fēng)扇，使該風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)；(B)偵測(cè)該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；(C)根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)；及(D)根據(jù)該風(fēng)扇的型號(hào)控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制方法，其特征在于:該控制電路具有一儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的存儲(chǔ)模塊，該步驟(C)是將該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與該存儲(chǔ)模塊中上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相比對(duì)而識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇控制方法，其特征在于:各該風(fēng)扇對(duì)應(yīng)有一與其轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速區(qū)間，該步驟(C)是判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于其中一轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)，若是，則判定該風(fēng)扇的型號(hào)為該轉(zhuǎn)速區(qū)間所對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇型號(hào)。
4.如權(quán)利要求3所述的風(fēng)扇控制方法，其特征在于:該存儲(chǔ)模塊儲(chǔ)存有兩個(gè)風(fēng)扇型號(hào)、分別對(duì)應(yīng)上述風(fēng)扇型號(hào)的一第一轉(zhuǎn)速區(qū)間及一第二轉(zhuǎn)速區(qū)間，以及分別對(duì)應(yīng)該第一轉(zhuǎn)速區(qū)間及該第二轉(zhuǎn)速區(qū)間的一第一溫度控制演算法及一第二溫度控制演算法，該步驟(C)包括以下子步驟:(C-1)判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于該第一轉(zhuǎn)速區(qū)間，若是，則該步驟(D)是根據(jù)該第一溫度控制演算法控制該風(fēng)扇運(yùn)作；若否，則執(zhí)行步驟(C-2)；(C-2)判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于該第二轉(zhuǎn)速區(qū)間，若是，則該步驟(D)是根據(jù)該第二溫度控制演算法控制該風(fēng)扇運(yùn)作；若否，則執(zhí)行步驟(C-3);及(C-3)顯示一錯(cuò)誤信息。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇控制方法，其特征在于:該控制電路儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇型號(hào)的溫度控制演算法，該步驟(D)是根據(jù)該風(fēng)扇型號(hào)所對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法而控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
6.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇控制方法，其特征在于:該特定占空比為一上述風(fēng)扇之間可有最大轉(zhuǎn)速差的占空比。
7.—種風(fēng)扇型號(hào)的偵測(cè)方法,在一控制電路中執(zhí)行；其特征在于:該偵測(cè)方法包含以下步驟:(A)提供一固定頻率的脈沖信號(hào)至一風(fēng)扇，使該風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)；(B)偵測(cè)該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速，并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；及(C)根據(jù)該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)。
8.如權(quán)利要求7所述的風(fēng)扇型號(hào)的偵測(cè)方法，其特征在于:該控制電路具有一儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速的存儲(chǔ)模塊，該步驟(C)是將該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與該存儲(chǔ)模塊中上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相比對(duì)而識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)。
9.如權(quán)利要求8所述的風(fēng)扇型號(hào)的偵測(cè)方法，其特征在于:各該風(fēng)扇對(duì)應(yīng)有一與其轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速區(qū)間，該步驟(C)是判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于其中一轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)，若是，則判定該風(fēng)扇的型號(hào)為該轉(zhuǎn)速區(qū)間所對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇型號(hào)。
10.一種控制電路，其特征在于:該控制電路包含:一脈寬調(diào)變模塊，電連接于一風(fēng)扇；一偵測(cè)模塊，用以偵測(cè)該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的轉(zhuǎn)速并對(duì)應(yīng)產(chǎn)生一轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)；及一控制模塊，電連接于該脈寬調(diào)變模塊及該偵測(cè)模塊，該脈寬調(diào)變模塊輸出一特定占空比的脈沖信號(hào)至該風(fēng)扇，使該風(fēng)扇根據(jù)該脈沖信號(hào)運(yùn)轉(zhuǎn)，該控制模塊根據(jù)該偵測(cè)模塊所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)，并根據(jù)該風(fēng)扇的型號(hào)控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
11.如權(quán)利要求10所述的控制電路，其特征在于:該控制電路還包含一電連接該控制模塊的存儲(chǔ)模塊，該存儲(chǔ)模塊儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速，該控制模塊是將該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)與該存儲(chǔ)模塊中上述風(fēng)扇轉(zhuǎn)速相比對(duì)而識(shí)別該風(fēng)扇的型號(hào)。
12.如權(quán)利要求11所述的控制電路，其特征在于:各該風(fēng)扇對(duì)應(yīng)有一與其轉(zhuǎn)速有關(guān)的轉(zhuǎn)速區(qū)間，該控制模塊是判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于其中一轉(zhuǎn)速區(qū)間內(nèi)，若是，則判定該風(fēng)扇的型號(hào)為該轉(zhuǎn)速區(qū)間所對(duì)應(yīng)的風(fēng)扇型號(hào)。
13.如權(quán)利要求12所述的控制電路，其特征在于:該控制電路還包含一電連接該控制模塊的顯不模塊，且該存儲(chǔ)模塊是儲(chǔ)存有兩個(gè)風(fēng)扇型號(hào)、分別對(duì)應(yīng)上述風(fēng)扇型號(hào)的一第一轉(zhuǎn)速區(qū)間及一第二轉(zhuǎn)速區(qū)間，以及分別對(duì)應(yīng)該第一轉(zhuǎn)速區(qū)間及該第二轉(zhuǎn)速區(qū)間的一第一溫度控制演算法及一第二溫度控制演算法，該控制模塊是先判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于該第一轉(zhuǎn)速區(qū)間，若是，則根據(jù)該第一溫度控制演算法控制該風(fēng)扇運(yùn)作；若否，則再判斷該轉(zhuǎn)速反饋信號(hào)是否落于該第二轉(zhuǎn)速區(qū)間，若是，則根據(jù)該第二溫度控制演算法控制該風(fēng)扇運(yùn)作，若否，則控制該顯示模塊顯示一錯(cuò)誤信息。
14.如權(quán)利要求10所述的控制電路，其特征在于:該控制電路還包含一電連接該控制模塊的存儲(chǔ)模塊，該存儲(chǔ)模塊儲(chǔ)存多個(gè)風(fēng)扇型號(hào)及對(duì)應(yīng)各該風(fēng)扇型號(hào)的溫度控制演算法，該控制模塊是根據(jù)該風(fēng)扇型號(hào)`所對(duì)應(yīng)的溫度控制演算法而控制該風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
【文檔編號(hào)】F04D27/00GK103511306SQ201210201016
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月18日
【發(fā)明者】李钖濱, 黎哲廷, 施耿維 申請(qǐng)人:光寶電子(廣州)有限公司, 光寶科技股份有限公司