專利名稱：通用注油接頭以及包括該通用注油接頭的壓縮機(jī)和系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及一種注油接頭，并且特別是涉及一種用于壓縮機(jī)的通用注油接頭。相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求2010年3月30日提交的美國臨時(shí)申請(qǐng)No. 61/319，122的優(yōu)先權(quán)。上述申請(qǐng)的全部公開以引入的方式納入本文。
背景技術(shù)：
該部分提供與本公開相關(guān)的背景信息，而不必須為現(xiàn)有技術(shù)。例如冷卻系統(tǒng)、熱泵系統(tǒng)或空調(diào)系統(tǒng)的環(huán)境控制系統(tǒng)包括通過流體回路循環(huán)工作流體的一個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)。每個(gè)壓縮機(jī)包括容納油的油池，用以潤(rùn)滑和冷卻壓縮機(jī)內(nèi)的各個(gè)部件。壓縮機(jī)的外殼包括與油池流體連通的開口。閥流體連接到該開口上并且能夠在打開和關(guān)閉位置之間運(yùn)動(dòng)，以便選擇性地允許將油添加到油池或從油池排出油。在多壓縮機(jī)系統(tǒng)中，兩個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)的油池可以經(jīng)由油均衡管道彼此流體連通。油可以通過該油均衡管道在壓縮機(jī)之間轉(zhuǎn)移，以便均衡每個(gè)壓縮機(jī)的相應(yīng)油池中的油位，由此確保任何一個(gè)壓縮機(jī)中油位不會(huì)下落到預(yù)定水平以下。該油均衡管道可以以各種方式中的其中一種與外殼中的開口流體聯(lián)接，例如，將管道直接銅焊到接頭上或者將管道經(jīng)由例如中間連接器連接到接頭上。

實(shí)用新型內(nèi)容該部分提供本公開的概述，而不是其完整范圍或所有其特征的全面公開。本發(fā)明的目的是提供一種多功能的通用注油接頭，它可以在不改變的情況下轉(zhuǎn)換地用于連接到閥或中間連接器和/或油均衡管道。本公開提供一種包括本體和孔的通用注油接頭。本體包括第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分。第一外部部分包括外螺紋并且在第一端部與第二外部部分之間沿縱向延伸?？籽乜v向貫穿本體并且包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分和具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分。第一部分在第二部分與外部本體的第一端部之間沿縱向延伸。在某些實(shí)施方式中，本體包括設(shè)置在第一外部部分與第二外部部分之間的環(huán)形凹部。環(huán)形凹部與孔的第一部分沿縱向相鄰地設(shè)置。本體包括設(shè)置在環(huán)形凹部與第二外部部分之間的第三外部部分。第一外部部分、第二外部部分和第三外部部分分別包括第一外直徑、第二外直徑和第三外直徑。在某些實(shí)施方式中，第一外直徑大于第二外直徑和第三外直徑。在某些實(shí)施方式中，孔包括在第二部分與第二端部之間延伸的第三部分。在某些實(shí)施方式中，第一端部包括至少部分地環(huán)繞孔的環(huán)形槽。本公開還提供一種壓縮機(jī)，其包括外殼、壓縮機(jī)構(gòu)、油池和接頭。壓縮機(jī)構(gòu)和油池設(shè)置在外殼內(nèi)。孔口貫穿外殼并且與油池流體連通。接頭包括本體和孔，孔沿縱向貫穿本體用于與油池流體連通。本體包括第一端部、第二端部、第一外部部分和接合孔口的第二外部部分。第一外部部分包括外螺紋模式并且在第一端部與第二外部部分之間沿縱向延伸。 孔包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分以及具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分。第一部分在第二部分與外部本體的第一端部之間沿縱向延伸。在某些實(shí)施方式中，接頭焊接或者以其它方式連接到外殼。施克拉德閥(khrader valve)能夠螺紋接合到孔的第二部分。本公開還提供一種系統(tǒng)，其可以包括第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)、油管道以及第一接頭和第二接頭。第一壓縮機(jī)包括第一外殼、第一壓縮機(jī)構(gòu)和第一油池。第二壓縮機(jī)包括第二外殼、第二壓縮機(jī)構(gòu)和第二油池。油管道可以將第一油池與第二油池之間的油進(jìn)行連通。第一接頭和第二接頭將油管道分別流體聯(lián)接到第一油池和第二油池。第一接頭和第二接頭分別包括本體和沿縱向貫穿本體的孔。本體包括第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分。第一外部部分包括外螺紋并且在第一端部與第二外部部分之間沿縱向延伸?？装ň哂械谝粌?nèi)直徑的第一部分以及具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分。第一部分在第二部分與外部本體的第一端部之間沿縱向延伸。在某些實(shí)施方式中，可以對(duì)油管道進(jìn)行銅焊以便與第一接頭和第二接頭接合。該第一接頭和第二接頭可以分別焊接到第一外殼和第二外殼，或者以其它方式與第一外殼和第二外殼接合。第一外殼和第二外殼分別包括第一直徑和第二直徑，并且第一接頭和第二接頭分別包括第一長(zhǎng)度和第二長(zhǎng)度。第一直徑可以大于第二直徑，并且第二長(zhǎng)度可以長(zhǎng)于第一長(zhǎng)度。通過本實(shí)用新型提供了一種多功能的通用注油接頭，它可以在不改變的情況下轉(zhuǎn)換地用于連接到閥或中間連接器和/或油均衡管道。而且，該注油接頭可以在不改變的情況下轉(zhuǎn)換地結(jié)合到不同的系統(tǒng)中。以此方式，單個(gè)接頭設(shè)計(jì)可以制造用于多種應(yīng)用，由此降低了系統(tǒng)的制造成本。本申請(qǐng)的其它方面將從此處提供的描述中變得顯而易見。本概述中的描述和具體實(shí)施例僅用于說明的目的，而并不意于限制本公開的范圍。

此處描述的附圖僅用于對(duì)所選實(shí)施方式、而不是對(duì)所有可能的實(shí)施進(jìn)行說明，并且不意于限制本公開的范圍。圖1是根據(jù)本公開的原理的流體壓縮機(jī)回路的示意圖；圖2是根據(jù)本公開的原理的具有注油接頭的壓縮機(jī)的橫截面圖；圖3是根據(jù)本公開的原理的注油接頭的橫截面圖；圖4是根據(jù)本公開的原理的與施克拉德閥接合的注油接頭的橫截面圖；圖5是根據(jù)本公開的原理的另一環(huán)境控制系統(tǒng)的示意圖；圖6是根據(jù)本公開的原理的與油管道接合的注油接頭的橫截面圖；圖7是根據(jù)本公開的原理的與連接器接合的注油接頭的橫截面圖；圖8是具有第一注油接頭和第二注油接頭的第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)的示意圖； 以及圖9是圖8的第一注油接頭和第二注油接頭的立體圖。[0030]相應(yīng)的附圖標(biāo)記指出貫穿附圖的多個(gè)視圖中的相應(yīng)的部分。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在將參照附圖更加充分地描述示例性實(shí)施方式。提供示例性實(shí)施方式，從而使得本公開將全面且充分地向本領(lǐng)域技術(shù)人員表達(dá)其范圍。闡述例如具體部件、裝置和方法的示例的多個(gè)具體細(xì)節(jié)，用以提供本公開的實(shí)施方式的全面理解。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見，無需采用特定細(xì)節(jié)可以以多種不同的形式實(shí)施示例性實(shí)施方式，并且示例性實(shí)施方式不應(yīng)構(gòu)成對(duì)本公開的范圍的限制。在某些示例性實(shí)施方式中，已知過程、已知裝置結(jié)構(gòu)和已知技術(shù)將不再詳細(xì)描述。此處所用的術(shù)語僅是出于描述具體示例性實(shí)施方式的目的，而并不意于進(jìn)行限制。如此處所使用的那樣，除非文中另外明確指出，否則單數(shù)形式“一個(gè)”、“一種”和“所述” 也可用于包括復(fù)數(shù)形式。措詞“包括”、“包含”和“具有”是包含性的，因此指明所描述的特征、整數(shù)、步驟、操作、元件和/或部件的存在，但是不排除一個(gè)或多個(gè)其它特征、整數(shù)、步驟、操作、元件、部件和/或其組的存在或添加。除非特別限定為執(zhí)行的順序，否則此處所述的方法步驟、過程和操作將不構(gòu)成必需以所討論的或說明的特定順序來執(zhí)行。還應(yīng)當(dāng)理解， 可以采用額外的或可替代的步驟。當(dāng)元件或?qū)颖环Q為“位于之上”、“接合到”、“連接到”或“聯(lián)接到”另一元件或?qū)訒r(shí)，它可以直接位于之上、接合、連接或聯(lián)接到該其它元件或?qū)樱蛘呖梢源嬖诰娱g的元件或?qū)印Ｏ喾?，?dāng)元件被稱為“直接位于之上”、“直接接合到”、“直接連接到”或“直接聯(lián)接到” 另一元件或?qū)訒r(shí)，可以不存在居間的元件或?qū)?。用于描述元件之間的關(guān)系的其它用語應(yīng)當(dāng)以類似方式解釋(例如，“在其之間”與“直接在其之間”相比，“相鄰”與“直接相鄰”相比， 等)。如此處所使用的那樣，措詞“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)列出項(xiàng)的任何和所有組合。盡管第一、第二、第三等措詞可以在此處用于描述各種元件、部件、區(qū)域、層和/或段，但是這些元件、部件、區(qū)域、層和/或段不應(yīng)當(dāng)受這些措詞的限制。這些措詞僅用于將一個(gè)元件、部件、區(qū)域、層或段與另一區(qū)域、層或段進(jìn)行區(qū)別。除非文中明確指出，否則如此處使用的“第一”、“第二”和其它編號(hào)的措詞等措詞不表示次序或順序。于是，在不脫離示例性實(shí)施方式的教示的情況下，下面討論的第一元件、部件、區(qū)域、層或段也可稱為第二元件、 部件、區(qū)域、層或段。為了描述的簡(jiǎn)便，此處可以使用例如“內(nèi)部”、“外部”、“下方”、“下面”、“下部”、“上
面”、“上部”等與空間相關(guān)的措詞以便描述如附圖中所圖示的一個(gè)元件或特征與另一元件或特征的關(guān)系。除了附圖中所示的定向之外，與空間相關(guān)的措詞也可以用于包含在使用或操作中的裝置的不同定向。例如，如果附圖中的裝置是翻轉(zhuǎn)的，則描述為在其它元件或特征的“下面”或“下方”的元件將被定向?yàn)樵谒銎渌蛱卣鞯摹吧厦妗薄Ｓ谑?，示例性措詞“下面”既能夠包含上面的定向也能夠包含下面的定向。該裝置可以以其它方式定向(轉(zhuǎn)動(dòng)90度或處于其它定向)，而此處使用的與空間相關(guān)的描述應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的解釋。參照?qǐng)D1，提供一種流體壓縮系統(tǒng)10，并且其包括壓縮機(jī)12、室外熱交換器14、膨脹裝置16和室內(nèi)熱交換器18。例如，諸如冷卻劑的工作流體從壓縮機(jī)12在壓力下通過系統(tǒng)10循環(huán)，并在室外熱交換器1與室內(nèi)熱交換器18之間循環(huán)，用以排放和吸收熱。在冷卻模式下，室外熱交換器14起到冷凝器的作用，并且室內(nèi)熱交換器18起到蒸發(fā)器的作用。膨脹裝置16例如可以是膨脹閥或毛細(xì)管。盡管該系統(tǒng)10在圖1中示為冷卻系統(tǒng)，但是該系統(tǒng)10也可以是具有四通閥(未示出)的熱泵系統(tǒng)，該四通閥可以進(jìn)行操作用以選擇性地逆轉(zhuǎn)流過系統(tǒng)10的流體的方向， 以便在加熱模式下操作系統(tǒng)10。在加熱模式下，室內(nèi)熱交換器18從壓縮機(jī)12接收壓縮流體并起到冷凝器的作用，并且室外熱交換器14起到蒸發(fā)器的作用?，F(xiàn)參照?qǐng)D1-4，壓縮機(jī)12包括外殼組件20、上支承殼體組件22、下支承殼體組件 23、馬達(dá)組件對(duì)、壓縮機(jī)構(gòu)沈、油池觀、注油接頭30和閥31。外殼組件20容納上支承殼體組件22、下支承殼體組件23、馬達(dá)組件M、壓縮機(jī)構(gòu)沈和油池觀。外殼組件20基本上形成壓縮機(jī)殼體，并且包括圓筒形外殼32、位于其上端處的端蓋34、基本上橫向延伸的隔板 36以及位于其下端處的底部38。端蓋34和隔板36基本上限定排放室40。排放室40可以形成用于壓縮機(jī)12的排放消聲器。排放口 42在端蓋34中的第一開口 44處附連到外殼組件20。吸入口 46可以在第二開口 48處附連到外殼組件20。隔板36包括通過該隔板延伸的排放通道50用以在壓縮機(jī)構(gòu)沈與排放室40之間提供流體連通。排放閥52設(shè)置在排放通道50中，用以防止反向流動(dòng)情況。底部38包括與油池觀連通的第三開口 53。注油接頭 30可以接合第三開口 53，用于與油池28流體連通。上支承殼體組件22可以固定到定子殼體72和/或外殼32上。上支承殼體組件 22包括上支承殼體M和設(shè)置在其中的上軸承56。上支承殼體M包括第一部分60和第二部分62。第一部分60在其軸向端面上限定環(huán)形平面推力軸承面64。第二部分62在其中容納上軸承56，并且包括固定到定子殼體72和/或外殼32上的多個(gè)臂70。下支承殼體組件23設(shè)置在或靠近外殼組件20的下部部分處，并且包括下支承殼體74和下軸承76。下支承殼體74可以固定地固定到外殼組件20和/或定子殼體72。下軸承76容納在下支承殼體74中的凹部?jī)?nèi)。馬達(dá)組件M通常包括馬達(dá)定子78、轉(zhuǎn)子80和傳動(dòng)軸82。繞組84經(jīng)過定子78。 定子78可以壓配合到定子殼體72中，或者直接壓配合到外殼32中。傳動(dòng)軸82能夠通過轉(zhuǎn)子80以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式傳動(dòng)。上軸承56和下軸承87支撐傳動(dòng)軸82，用于相對(duì)于定子78轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸82包括其上具有平面88的偏心曲柄銷86。傳動(dòng)軸82還可以包括較大直徑的同心孔90以及沿徑向向外定位的較小直徑的偏心孔92，該偏心孔從同心孔90基本上向上延伸到傳動(dòng)軸82的頂部。偏心孔92與同心孔90流體連通。壓縮機(jī)構(gòu)沈通常包括動(dòng)渦旋盤100和定渦旋盤102。動(dòng)渦旋盤100包括端板104， 端板104在其上表面上具有螺旋葉片106并在下表面上具有環(huán)形平面推力面108。推力面 108與上支承殼體M上的環(huán)形平面推力軸承面64鄰接。圓筒形輪轂109從該推力面108 向下突出，并且具有以轉(zhuǎn)動(dòng)的方式設(shè)置在其中的傳動(dòng)襯套110。傳動(dòng)襯套110包括內(nèi)孔，曲柄銷86傳動(dòng)地設(shè)置在該內(nèi)孔中。曲柄銷平面88傳動(dòng)地接合于傳動(dòng)襯套110的內(nèi)孔部分中的平面，用以提供徑向貼合的傳動(dòng)布置?；瑝K聯(lián)軸器112與動(dòng)渦旋盤100和定渦旋盤102 接合，用以防止它們之間的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。定渦旋盤102包括端板114，端板114在其下表面上具有螺旋葉片116，排放通道 118貫穿該端板114。螺旋葉片116與動(dòng)渦旋盤100的螺旋葉片106形成嚙合，由此產(chǎn)生一系列的運(yùn)動(dòng)腔。在壓縮機(jī)構(gòu)沈的壓縮循環(huán)期間，由螺旋葉片106、116產(chǎn)生的腔隨著它們從徑向外側(cè)位置運(yùn)動(dòng)到徑向內(nèi)側(cè)位置時(shí)減小體積。油池觀可以至少部分地由包括底部38和/或外殼32的外殼組件20的內(nèi)部的下部限定。油池觀填充潤(rùn)滑油至預(yù)定水平。傳動(dòng)軸82的同心孔90和偏心孔92與油池觀流體連通，從而使得傳動(dòng)軸82的轉(zhuǎn)動(dòng)可以通過孔90、92將油從油池28泵送到壓縮機(jī)構(gòu)沈和壓縮機(jī)12的需要潤(rùn)滑的各種其它部件。盡管上面將壓縮機(jī)12描述為渦旋式壓縮機(jī)，但是在其它實(shí)施方式中，壓縮機(jī)12例如可以是往復(fù)式壓縮機(jī)或者任何其它類型的壓縮機(jī)。注油接頭30可以由鋼、鑄鐵或任何其它金屬形成，并且包括本體120和貫穿該本體120的孔口或孔122。本體120和/或孔122的一部分或全部可以包括鍍鎳或其它表面處理。本體120和孔122可以繞縱軸線A旋轉(zhuǎn)對(duì)稱，如圖3所示。然而，在某些實(shí)施方式中，本體120和/或孔122的一個(gè)或多個(gè)特征可以是非旋轉(zhuǎn)對(duì)稱的。本體120包括第一端部124、第二端部126、第一外部部分128、第二外部部分130、第三外部部分132和環(huán)形凹部 134。第一端部IM基本上為環(huán)形并且由第一外部部分128的外直徑和孔122限定。環(huán)形槽136可以形成在第一端部124中，并且相對(duì)于孔122徑向向外設(shè)置，用以至少部分地環(huán)繞孔 122。第一外部部分1 在第一端部IM與環(huán)形凹部134之間沿縱向延伸。第一外部部分128的外直徑大于第二外部部分130和第三外部部分132中的一個(gè)或兩個(gè)的外直徑。外螺紋138形成在第一外部部分128的外直徑中，并且至少部分地在第一端部124與環(huán)形凹部134之間延伸。第二外部部分130在第二端部126與第三外部部分132之間延伸。第二外部部分130的外直徑小于第三外部部分132的外直徑。第三外部部分132在環(huán)形凹部134與第二外部部分130之間延伸。第二外部部分130可以容納在外殼組件20的底部38上的第三開口 53中，從而使得第三外部部分132的端面140鄰接底部38的外表面。第二外部部分 130和/或第三外部部分132可以焊接(例如，熔化極氣體保護(hù)焊(MIG weld))或者以其它方式適當(dāng)?shù)剡B接到底部38。以此方式，注油接頭30的本體120與底部38的第三開口 53 密封接合，同時(shí)允許油池觀和注油接頭30的孔122之間的流體連通。在某些實(shí)施方式中， 第二外部部分130和第三外部部分132是連續(xù)的整體部分，并且共同形成基本上恒定的外直徑。環(huán)形凹部134設(shè)置在第一外部部分128與第三外部部分132之間。環(huán)形凹部134 包括形成大致U形橫截面的第一端面137和第二端面139以及縱向延伸表面141。相對(duì)于第一外部部分128、第二外部部分130和第三外部部分132處的壁厚，該U形橫截面減小了本體120在該環(huán)形凹部134處的壁厚?？?22包括第一部分142、第二部分144和第三部分146。第一部分142基本上是光滑孔，并且在第一端部1 與第二部分144之間沿縱向延伸。第一部分142包括具有埋頭孔部分149的第一端部148，以及第二端部150。第一部分142的直徑大于第二部分144 的直徑。第一部分142的長(zhǎng)度大致等于第一外部部分1 的長(zhǎng)度。因此，本體120的環(huán)形凹部134的第一端面137與第一部分142的第二端部150基本上沿縱向?qū)R或沿縱向相鄰。第二部分144在第一部分142與第三部分146之間沿縱向延伸。第二部分144包括具有第一端部1 和第二端部156的內(nèi)螺紋152。第一端部IM與第一部分142的第二端部150相鄰。第二端部156與第三部分146相鄰。換句話說，內(nèi)螺紋152從第一部分142 的第二端部150沿縱向延伸超過環(huán)形凹部134的第二端面139到達(dá)第三部分146。在某些實(shí)施方式中，第三部分基本上是光滑孔。在其它實(shí)施方式中，內(nèi)螺紋152沿縱向貫穿第二部分142和第三部分144中的一部分或全部。如上所述，本體120的第二外部部分130和/或第三外部部分132可以焊接到外殼組件20。來自焊接過程的熱將通過注油接頭30的本體120傳導(dǎo)。因此，第三外部部分 132和孔122的第三部分146的長(zhǎng)度以及在第三外部部分132與孔122的第二部分144和第三部分146之間的壁厚足夠大，以便防止來自焊接過程的熱使孔122的第二部分144的內(nèi)螺紋152變形或者損壞。基于注油接頭30的材料的導(dǎo)熱系數(shù)和焊接過程期間產(chǎn)生的熱量，可以至少部分地預(yù)先確定防止這種變形的最小長(zhǎng)度和壁厚。閥31例如可以是施克拉德閥或者選擇性地允許流體從其中流過的任何其它類型的閥。閥31包括本體160、孔162和設(shè)置在孔162內(nèi)的能夠選擇性地移動(dòng)的閥機(jī)構(gòu)164(在圖4中示意性地示出)。本體160包括具有外螺紋168的桿部分166。外螺紋168以嚙合的方式接合注油接頭30的孔122的內(nèi)螺紋152，用以在注油接頭30與閥31之間形成密封連接。諸如0形環(huán)147的環(huán)形密封構(gòu)件裝在埋頭孔部分149中，并且使注油接頭30和閥31 密封接合。閥機(jī)構(gòu)164是提升閥或其它適合的機(jī)構(gòu)。例如，閥機(jī)構(gòu)164包括可移動(dòng)的閥構(gòu)件 165和偏壓構(gòu)件167，用以選擇性地允許和限制或防止在閥31的孔162的遠(yuǎn)端170與油池 28之間的流體連通。閥31允許在壓縮機(jī)12的工作壽命期間選擇性地將油添加到油池28 或從油池觀移走，以便保持其中的油的預(yù)定量。參照?qǐng)D3和5-7，提供一種系統(tǒng)200，并且其包括基本上與系統(tǒng)10相同的結(jié)構(gòu)和功能，但是包括一個(gè)或兩個(gè)下述不同之處。第一，系統(tǒng)200包括兩個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)12，它們協(xié)同作用用以使工作流體貫穿系統(tǒng)200進(jìn)行循環(huán)。第二，壓縮機(jī)12包括連接到兩個(gè)或多個(gè)壓縮機(jī)12的相應(yīng)注油接頭30上的油均衡管道202，而不是如上所述的連接到每個(gè)注油接頭 30上的閥31。油均衡管道202可以由金屬材料形成，并且提供相應(yīng)壓縮機(jī)12的油池28之間的流體連通。以此方式，油可以在各油池觀之間轉(zhuǎn)移，以便保持每個(gè)壓縮機(jī)12中的油的預(yù)定量。如圖6中所示，油均衡管道202的端部容納在注油接頭30的孔122的第一部分 142中。第二部分144的較小的直徑(相對(duì)于第一部分142的較大的直徑)可以起到前擋塊的作用，油均衡管道202的端部可以緊靠在前擋塊上。油均衡管道202的外直徑例如通過銅焊工藝或其它適合的連接方法固定到第一部分142。本體120在環(huán)形凹部134處減小的壁厚允許足夠的傳導(dǎo)熱傳遞到孔122的第一部分142，以便熔化焊料，并且有助于油均衡管道202正確銅焊到第一部分142上。來自焊炬 (或其它熱源)的熱施加到第一外部部分128，其將通過本體120傳導(dǎo)到第一部分142的表面。本體120在環(huán)形凹部134處減小的壁厚以及從環(huán)形凹部134到注油接頭30連接于外殼組件20的焊縫的距離(即，第三外部部分132的長(zhǎng)度)防止了在銅焊工藝期間過量的熱傳導(dǎo)到外殼組件20 (從而減小或防止對(duì)外殼組件20的破壞)，并且保持了第一部分142中的熱以使第一部分142能夠達(dá)到用于銅焊位于其中的油均衡管道202的足夠高的溫度。[0060]如圖7所示，油均衡管道202通過中間連接器204連接到注油接頭30，而不是如上所述那樣將油均衡管道202直接銅焊到注油接頭30。中間連接器204例如是Rotalock 接頭，并且包括具有第一端部206和第二端部208的孔205。第一端部206包括內(nèi)螺紋210。 內(nèi)螺紋210以嚙合的方式接合注油接頭30的第一外部部分128的外螺紋138。環(huán)形密封構(gòu)件212裝在注油接頭30的第一端部124的環(huán)形槽136中。例如，密封構(gòu)件212是具有方形、長(zhǎng)方形或圓形橫截面的聚四氟乙烯環(huán)。中間連接器204包括鄰接密封構(gòu)件212的環(huán)形突出部213。密封構(gòu)件212提供中間連接器204與注油接頭30之間的密封關(guān)系，同時(shí)允許注油接頭30的孔122與中間連接器204的孔205的第二端部208之間的流體連通。油均衡管道202容納在中間連接器204的第二端部208中，以便提供油均衡管道 202與中間連接器204之間的流體連通。油均衡管道202可以經(jīng)由諸如熔焊、銅焊或錫焊等任何適合的連接工藝固定在中間連接器中。如上所述，注油接頭30的第一外部部分128的外螺紋138允許用于螺紋連接到中間連接器204上(圖7)，孔122的第一部分142允許用于銅焊連接到油均衡管道202上 (圖6)，并且孔122的第二部分144的內(nèi)螺紋152允許用于螺紋連接到閥31上(圖4)。因此，注油接頭30是多功能的通用接頭，它可以在不改變的情況下轉(zhuǎn)換地用于連接到閥31或中間連接器204和/或油均衡管道202。而且，該注油接頭30可以在不改變的情況下轉(zhuǎn)換地結(jié)合到系統(tǒng)10和系統(tǒng)200中。以此方式，單個(gè)接頭設(shè)計(jì)可以制造用于多種應(yīng)用，由此降低了系統(tǒng)10和系統(tǒng)200的制造成本。現(xiàn)在參照?qǐng)D8和9，提供一種串聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)300，并且其包括第一壓縮機(jī)312和第二壓縮機(jī)412。串聯(lián)壓縮機(jī)系統(tǒng)300可以結(jié)合到例如如上所述的系統(tǒng)200的加熱和/或冷卻系統(tǒng)中。第一壓縮機(jī)312和第二壓縮機(jī)412經(jīng)由油均衡管道202彼此流體連通。油均衡管道202通過第一注油接頭330和第二注油接頭430連接到第一壓縮機(jī)312和第二壓縮機(jī)412上。第一壓縮機(jī)312和第二壓縮機(jī)412、油均衡管道202以及第一注油接頭330和第二注油接頭430的結(jié)構(gòu)和功能可以與上面所述的壓縮機(jī)12和注油接頭30基本上類似。第一壓縮機(jī)312具有較大的第一直徑D1，并且第二壓縮機(jī)412具有較小的第二直徑D2。第一注油接頭330包括第一長(zhǎng)度Li，而第二注油接頭430包括較長(zhǎng)的第二長(zhǎng)度L2。 第二注油接頭430的較長(zhǎng)的長(zhǎng)度L2補(bǔ)償了第二壓縮機(jī)412的較小的直徑D2，并且相對(duì)于油均衡管道202的相應(yīng)端部將第一注油接頭330和第二注油接頭430的第一端部IM基本上彼此對(duì)準(zhǔn)。第一注油接頭330和第二注油接頭430的第三外部部分132的相應(yīng)長(zhǎng)度可以解決第一長(zhǎng)度Ll和第二長(zhǎng)度Li、L2之間的差值。盡管上面將接頭30、330、430描述成接合壓縮機(jī)12、312、412的外殼組件20，以便提供與設(shè)置在壓縮機(jī)12、312、412內(nèi)的油池觀的流體連通，但是在某些實(shí)施方式中，油池觀可以是外部池。也就是說，油池觀可以設(shè)置在壓縮機(jī)12、312、412的外殼組件20外部。而且，盡管上面將接頭30、330、430描述成提供油或其它某些潤(rùn)滑劑進(jìn)出池的連通的接頭，但是在其它實(shí)施方式中，接頭30、330、430可以用作用于任何其它流體進(jìn)和/或出任何其它結(jié)構(gòu)的連通的通用接頭。已經(jīng)提供實(shí)施方式的前述描述用于說明和描述的目的。但是并不意于窮舉或限制本實(shí)用新型。
具體實(shí)施方式
的單獨(dú)的元件或特征通常不對(duì)具體實(shí)施方式
進(jìn)行限制，但是即使沒有明確示出或描述，單獨(dú)的元件或特征可在所選的實(shí)施方式中的能夠應(yīng)用的地方互換和使用。也可以以多種方式對(duì)其進(jìn)行變體。這些變體不應(yīng)被視作脫離本實(shí)用新型，并且意于將所有這些改型包括在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種接頭，其特征在于，所述接頭包括本體，所述本體包括第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分，所述第一外部部分具有外螺紋并且在所述第一端部與所述第二外部部分之間沿縱向延伸；以及孔，所述孔沿縱向貫穿所述本體并且包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分和具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分，所述第一部分在所述第二部分與所述本體的所述第一端部之間沿縱向延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的接頭，其中，所述本體包括設(shè)置在所述第一外部部分與所述第二外部部分之間的環(huán)形凹部。
3.如權(quán)利要求2所述的接頭，其中，所述環(huán)形凹部與所述孔的所述第一部分沿縱向相鄰地設(shè)置。
4.如權(quán)利要求2所述的接頭，其中，所述本體包括設(shè)置在所述環(huán)形凹部與所述第二外部部分之間的第三外部部分，所述第一外部部分、第二外部部分和第三外部部分分別具有第一外直徑、第二外直徑和第三外直徑。
5.如權(quán)利要求4所述的接頭，其中，所述第一外直徑大于所述第二外直徑和第三外直徑。
6.如權(quán)利要求1所述的接頭，其中，所述孔包括在所述第二部分與所述第二端部之間延伸的第三部分。
7.如權(quán)利要求1所述的接頭，其中，所述第一端部包括至少部分地環(huán)繞所述孔的環(huán)形槽。
8.—種壓縮機(jī)，其包括外殼，所述外殼包括貫穿該外殼的孔口 ； 壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述外殼內(nèi)； 油池，所述油池設(shè)置在所述外殼內(nèi)并且與所述孔口流體連通； 其特征在于，所述壓縮機(jī)還包括接頭，所述接頭包括本體和孔，所述孔沿縱向貫穿所述本體用于與所述油池流體連通， 所述本體具有第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分，所述第一外部部分具有外螺紋模式并且在所述第一端部與所述第二外部部分之間沿縱向延伸，所述第二外部部分與所述孔口接合，所述孔包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分和具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分，所述第一部分在所述第二部分與所述外部本體的所述第一端部之間沿縱向延伸。
9.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，所述接頭的所述本體包括設(shè)置在所述第一外部部分與所述第二外部部分之間的環(huán)形凹部。
10.如權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)，其中，所述環(huán)形凹部與所述孔的所述第一部分沿縱向相鄰地設(shè)置。
11.如權(quán)利要求9所述的壓縮機(jī)，其中，所述接頭的所述本體包括設(shè)置在所述環(huán)形凹部與所述第二外部部分之間的第三外部部分，所述第一外部部分、第二外部部分和第三外部部分分別具有第一外直徑、第二外直徑和第三外直徑。
12.如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)，其中，所述第三外部部分的長(zhǎng)度至少部分地使所述第二外部部分與所述螺紋第二內(nèi)直徑熱隔離。
13.如權(quán)利要求11所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一外直徑大于所述第二外直徑和第三外直徑。
14.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，所述孔包括在所述第二部分與所述第二端部之間延伸的第三部分。
15.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，所述第一端部包括至少部分地環(huán)繞所述孔的環(huán)形槽。
16.如權(quán)利要求15所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)還包括與所述環(huán)形槽接合的環(huán)形密封構(gòu)件。
17.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，所述接頭焊接到所述外殼。
18.如權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中，所述壓縮機(jī)還包括能夠與所述孔的所述第二部分螺紋接合的施克拉德閥。
19.一種系統(tǒng)，其包括第一壓縮機(jī)，所述第一壓縮機(jī)具有第一外殼、第一壓縮機(jī)構(gòu)和第一油池； 第二壓縮機(jī)，所述第二壓縮機(jī)具有第二外殼、第二壓縮機(jī)構(gòu)和第二油池； 油管道，所述油管道使所述第一油池與第二油池之間的油連通； 其特征在于，所述系統(tǒng)還包括第一接頭和第二接頭，所述第一接頭和第二接頭將所述油管道分別聯(lián)接到所述第一油池和第二油池，所述第一接頭和第二接頭分別包括本體和沿縱向貫穿所述本體的孔，所述本體具有第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分，所述第一外部部分具有外螺紋并且在所述第一端部與所述第二外部部分之間沿縱向延伸，所述孔包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分和具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分，所述第一部分在所述第二部分與所述外部本體的所述第一端部之間沿縱向延伸。
20.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，對(duì)所述油管道進(jìn)行銅焊以便與所述第一接頭和第二接頭接合。
21.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述第一接頭和第二接頭分別焊接到所述第一外殼和第二外殼。
22.如權(quán)利要求19所述的系統(tǒng)，其中，所述第一接頭和第二接頭分別接合所述第一外殼和第二外殼，所述第一外殼和第二外殼分別包括第一直徑和第二直徑，所述第一接頭和第二接頭分別包括第一長(zhǎng)度和第二長(zhǎng)度，所述第一直徑大于所述第二直徑，并且所述第二長(zhǎng)度長(zhǎng)于所述第一長(zhǎng)度。
專利摘要一種通用注油接頭，其包括本體和孔。該本體包括第一端部、第二端部、第一外部部分和第二外部部分。該第一外部部分包括外螺紋并且在第一端部與第二外部部分之間沿縱向延伸。該孔沿縱向貫穿本體并且包括具有第一內(nèi)直徑的第一部分和具有螺紋第二內(nèi)直徑的第二部分。該第一部分在第二部分與外部本體的第一端部之間沿縱向延伸。
文檔編號(hào)F04B39/00GK202108685SQ201120094748
公開日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月30日
發(fā)明者格雷格·M·黑梅爾加恩, 特洛伊·R·布羅斯特倫 申請(qǐng)人:艾默生環(huán)境優(yōu)化技術(shù)有限公司