專(zhuān)利名稱(chēng)：節(jié)能機(jī)油泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能機(jī)油泵。
背景技術(shù)：
機(jī)油泵由泵體、定子、轉(zhuǎn)子等零部件組成，在各行業(yè)應(yīng)用廣泛。現(xiàn)有的機(jī)油泵制造成本較高，裝配難度大，密封性不夠理想，且機(jī)械強(qiáng)度不高。為此，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各種各樣的解決方案。例如，中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種改進(jìn)的柴油機(jī)機(jī)油泵[專(zhuān)利號(hào)200420091807. 2]，其基本結(jié)構(gòu)包括泵殼，與泵殼內(nèi)腔滑動(dòng)配合的轉(zhuǎn)子，偏心設(shè)置在轉(zhuǎn)子內(nèi)腔與轉(zhuǎn)子內(nèi)腔接合的轉(zhuǎn)芯，與轉(zhuǎn)芯中心孔配合的芯軸，其特征在于芯軸設(shè)計(jì)為階梯軸結(jié)構(gòu)，大徑端設(shè)置連軸節(jié)，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)原有機(jī)油泵芯軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將柱銷(xiāo)式結(jié)構(gòu)的芯軸改進(jìn)為階梯軸結(jié)構(gòu)，增大連軸節(jié)的徑向尺寸，使連軸節(jié)接合面積增大，減少芯軸與平衡軸連軸節(jié)的磨損，保障柴油機(jī)的潤(rùn)滑。還有人發(fā)明了一種機(jī)油泵泵軸內(nèi)轉(zhuǎn)子組件[專(zhuān)利號(hào)200620126132. X]，它由內(nèi)轉(zhuǎn)子、泵軸和銷(xiāo)子組成，內(nèi)轉(zhuǎn)子套在泵軸上，在泵軸上設(shè)有一個(gè)通孔，銷(xiāo)子穿在通孔中，銷(xiāo)子的兩端露出通孔外，其特征在于內(nèi)轉(zhuǎn)子上與銷(xiāo)子對(duì)應(yīng)位置，開(kāi)設(shè)有銷(xiāo)槽，銷(xiāo)子的外露端嵌在銷(xiāo)槽中。上述方案雖然在一定程度上提高了機(jī)油泵的工作性能，解決了部分技術(shù)問(wèn)題，但是仍然存在較大的缺陷，無(wú)法同時(shí)克服上述的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于加工制造，油壓穩(wěn)定，油路通暢，密封性好的節(jié)能機(jī)油泵。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案本節(jié)能機(jī)油泵，包括相互扣合的泵體和泵蓋，筒狀的定子固定在泵蓋的內(nèi)壁，在定子內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子套于轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸的一端與泵蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿出泵體并延伸至泵體外，所述的泵體上設(shè)有進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于，所述的泵體與泵蓋的結(jié)合面之間設(shè)有圈于轉(zhuǎn)子外圍的過(guò)油通道。在上述的節(jié)能機(jī)油泵中，所述的過(guò)油通道由設(shè)置在泵體上的第一油槽和設(shè)置在泵蓋上的第二油槽扣合而成，所述的第一油槽與第二油槽結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。在上述的節(jié)能機(jī)油泵中，所述的泵體和泵蓋之間設(shè)有密封墊圈，所述的密封墊圈位于過(guò)油通道的外圍。在上述的節(jié)能機(jī)油泵中，所述的密封墊圈由青殼紙制成。在上述的節(jié)能機(jī)油泵中，所述的泵蓋的外端部設(shè)有沿著邊緣設(shè)置的加強(qiáng)筋，所述的加強(qiáng)筋與泵蓋連為一體。在上述的節(jié)能機(jī)油泵中，所述的泵蓋與泵體上分別設(shè)有定位孔，所述的定位孔中穿設(shè)有用于將泵蓋與泵體連接在一起的定位件。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本節(jié)能機(jī)油泵的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，易于加工制造，生產(chǎn)成本較低。2、油壓穩(wěn)定，油路通暢，密封性好，不易發(fā)生滲漏。3、在運(yùn)輸過(guò)程中不容易丟失精度。4、節(jié)能，環(huán)保。


圖1是本發(fā)明提供的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明提供的泵體主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明提供的泵體后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明提供的泵蓋主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明提供的泵蓋后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，泵體1、進(jìn)油孔11、出油孔12、泵蓋2、加強(qiáng)筋21、定子3、轉(zhuǎn)子4、轉(zhuǎn)子軸5、第一油槽61、第二油槽62、密封墊圈7、定位孔8。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本節(jié)能機(jī)油泵包括相互扣合的泵體I和泵蓋2，筒狀的定子3固定在泵蓋2的內(nèi)壁，在定子3內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子4，所述的轉(zhuǎn)子4套于轉(zhuǎn)子軸5上，轉(zhuǎn)子軸5的一端與泵蓋2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿出泵體I并延伸至泵體I外。泵體I上設(shè)有進(jìn)油孔11和出油孔12，泵體I與泵蓋2的結(jié)合面之間設(shè)有圈于轉(zhuǎn)子4外圍的過(guò)油通道。這里的國(guó)有通道的形狀類(lèi)似于皮帶輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的外圍形狀。如圖5所示，泵蓋2的外端部設(shè)有沿著邊緣設(shè)置的加強(qiáng)筋21，加強(qiáng)筋21與泵蓋2連為一體。如圖2-4所示，泵蓋2與泵體I上分別設(shè)有定位孔8，定位孔8中穿設(shè)有用于將泵蓋2與泵體I連接在一起的定位件。如圖2和4所示，過(guò)油通道由設(shè)置在泵體I上的第一油槽61和設(shè)置在泵蓋2上的第二油槽62扣合而成,第一油槽61與第二油槽62結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。泵體I和泵蓋2之間設(shè)有密封墊圈7，密封墊圈7位于過(guò)油通道的外圍。密封墊圈7由青殼紙制成。由于設(shè)置了第一油槽61和第二油槽62扣合而成的過(guò)油通道，能夠有效保證油路順暢。通過(guò)夾緊在泵體I與泵蓋2之間的密封墊圈7有效地簡(jiǎn)化了整體結(jié)構(gòu)，易于加工制造和裝配，并且降低生產(chǎn)成本。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用泵體1、進(jìn)油孔11、出油孔12、泵蓋2、加強(qiáng)筋21、定子3、轉(zhuǎn)子4、轉(zhuǎn)子軸5、第一油槽61、第二油槽62、密封墊圈7、定位孔8等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)能機(jī)油泵，包括相互扣合的泵體(I)和泵蓋(2)，筒狀的定子(3)固定在泵蓋(2)的內(nèi)壁，在定子(3)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子(4)，所述的轉(zhuǎn)子(4)套于轉(zhuǎn)子軸(5)上，轉(zhuǎn)子軸(5)的一端與泵蓋(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿出泵體(I)并延伸至泵體(I)外，所述的泵體(I)上設(shè)有進(jìn)油孔(11)和出油孔(12)，其特征在于，所述的泵體⑴與泵蓋⑵的結(jié)合面之間設(shè)有圈于轉(zhuǎn)子(4)外圍的過(guò)油通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能機(jī)油泵，其特征在于，所述的過(guò)油通道由設(shè)置在泵體(I)上的第一油槽出1)和設(shè)置在泵蓋(2)上的第二油槽￠2)扣合而成，所述的第一油槽(61)與第二油槽(62)結(jié)構(gòu)對(duì)稱(chēng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的節(jié)能機(jī)油泵，其特征在于，所述的泵體(I)和泵蓋(2)之間設(shè)有密封墊圈(7)，所述的密封墊圈(7)位于過(guò)油通道的外圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能機(jī)油泵，其特征在于，所述的密封墊圈(7)由青殼紙制成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能機(jī)油泵，其特征在于，所述的泵蓋(2)的外端部設(shè)有沿著邊緣設(shè)置的加強(qiáng)筋(21)，所述的加強(qiáng)筋(21)與泵蓋(2)連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的節(jié)能機(jī)油泵，其特征在于，所述的泵蓋(2)與泵體(I)上分別設(shè)有定位孔(8)，所述的定位孔(8)中穿設(shè)有用于將泵蓋(2)與泵體(I)連接在一起的定位件。
全文摘要
本發(fā)明屬于動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種節(jié)能機(jī)油泵。它解決了現(xiàn)有技術(shù)設(shè)計(jì)不夠合理等技術(shù)問(wèn)題。包括相互扣合的泵體和泵蓋，筒狀的定子固定在泵蓋的內(nèi)壁，在定子內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)子，所述的轉(zhuǎn)子套于轉(zhuǎn)子軸上，轉(zhuǎn)子軸的一端與泵蓋轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端穿出泵體并延伸至泵體外，所述的泵體上設(shè)有進(jìn)油孔和出油孔，其特征在于，所述的泵體與泵蓋的結(jié)合面之間設(shè)有圈于轉(zhuǎn)子外圍的過(guò)油通道。與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本節(jié)能機(jī)油泵的優(yōu)點(diǎn)在于1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械強(qiáng)度高，易于加工制造，生產(chǎn)成本較低。2、油壓穩(wěn)定，油路通暢，密封性好，不易發(fā)生滲漏。3、在運(yùn)輸過(guò)程中不容易丟失精度。4、節(jié)能，環(huán)保。
文檔編號(hào)F04C15/00GK103047133SQ201110307198
公開(kāi)日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2011年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月12日
發(fā)明者沈建光 申請(qǐng)人:沈建光