專利名稱：防塵風(fēng)扇的平衡校正結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及防塵風(fēng)扇的平衡校正結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，為了降 低電子設(shè)備的內(nèi)部溫度，大多在電子設(shè)備的內(nèi)部安裝風(fēng)扇馬達(dá)。風(fēng)扇馬達(dá)一般包括具有多個扇葉的旋轉(zhuǎn)體(葉輪等)、用于支撐旋轉(zhuǎn)體的固定體(軸承等)以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)的馬達(dá)。當(dāng)風(fēng)扇馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)體繞軸旋轉(zhuǎn)時，離心力就會作用于構(gòu)成旋轉(zhuǎn)體的各個構(gòu)件上。如果相對旋轉(zhuǎn)軸不存在質(zhì)量分布偏差(質(zhì)量分布相對旋轉(zhuǎn)軸對稱，成平衡狀態(tài))，那么作用于物體的構(gòu)成要素的離心力會互相抵消，旋轉(zhuǎn)時的振動變小。而另一方面，如果相對旋轉(zhuǎn)軸存在質(zhì)量分布偏差(質(zhì)量分布相對旋轉(zhuǎn)軸不對稱，成非平衡狀態(tài))，則相對旋轉(zhuǎn)軸，作用于物體的構(gòu)成要素的離心力之和很難變小。若使非平衡狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)體旋轉(zhuǎn)，就會產(chǎn)生使旋轉(zhuǎn)體振動變大、噪音產(chǎn)生或軸承磨損等問題。引起風(fēng)扇馬達(dá)的葉輪非平衡原因有以下幾種葉輪平面形狀不對稱，構(gòu)成葉輪的材料密度不均勻以及葉輪旋轉(zhuǎn)中心存在偏差等。調(diào)整葉輪非平衡的方法有通過調(diào)節(jié)葉輪的質(zhì)量分布來消除非平衡的方法。具體而言，就是在葉輪上增加或是去除配重。

發(fā)明內(nèi)容
本申請公開的風(fēng)扇馬達(dá)包括軸；轉(zhuǎn)子部，其以所述軸為中心旋轉(zhuǎn)；葉輪部，其固定在所述轉(zhuǎn)子部上；外殼；定子部，其固定在所述外殼上，與所述轉(zhuǎn)子部對置而設(shè)置。所述轉(zhuǎn)子部包括轉(zhuǎn)子磁鐵；轉(zhuǎn)子架，其保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵。所述葉輪部包括杯部，其以所述軸為中心旋轉(zhuǎn)；多個扇葉部，其設(shè)置在所述杯部的徑向外側(cè)，通過所述杯部旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣流。所述定子部包括定子鐵芯，其配置在與所述轉(zhuǎn)子磁鐵對置的位置上；線圈，其卷繞在所述定子鐵芯上；軸承，其以使所述軸自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述軸；電路板，其向所述線圈供電。所述外殼包括基底部，其保持所述定子部；側(cè)壁，其配置在所述基底部的徑向外側(cè)，向軸向上方延伸。所述杯部包括第I圓筒部，其固定在所述轉(zhuǎn)子架的徑向外周面；第2圓筒部，其與所述第I圓筒部在軸向上端連接，并與所述第I圓筒部的徑向外側(cè)之間保持空隙而設(shè)置；多個肋部，其連接所述第I圓筒部與所述第2圓筒部，并設(shè)置在所述空隙內(nèi)。所述側(cè)壁與所述第I圓筒部和所述第2圓筒部中的至少一個在徑向上重疊。所述肋部的軸向下端位于相比所述定子部下端更靠近上側(cè)的位置。在所述肋部的附近設(shè)置有配重。


圖I是本發(fā)明一實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。圖2A是本發(fā)明一實施方案的葉輪部的俯視圖。圖2B是本發(fā)明一實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。圖2C是肋部附近的俯視圖。
圖3是本發(fā)明一實施方案的外殼的立體圖。圖4是本發(fā)明一實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的變形例的剖視圖。圖5是本發(fā)明一實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的變形例的剖視圖。
具體實施例方式I、風(fēng)扇馬達(dá)的結(jié)構(gòu)圖I是本發(fā)明一 實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的剖視圖。圖2A是本發(fā)明一實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的俯視圖。圖2A是從軸的軸向下側(cè)看風(fēng)扇馬達(dá)的圖。圖2B是圖2A中沿Z-Z線的剖視圖。圖2C是葉輪部的肋部附近的俯視圖。圖3是外殼的立體圖。另外，圖I所示的軸中心線2a是軸I的軸中心線。假想線2b是通過葉輪部3的重心并與軸中心線2a垂直相交的線。在以下說明中，將沿軸中心線2a的方向規(guī)定為“上下方向”，相對于線圈52，將電路板54 —側(cè)規(guī)定為“下”，對各部件的形狀和位置關(guān)系進(jìn)行說明。但是，這只是為了明確說明本發(fā)明而定義了上下方向而已，并不限定風(fēng)扇馬達(dá)在使用時的方向。另外，在以下說明中，將沿軸中心線2a的方向規(guī)定為“軸向”，將與軸中心線2a垂直相交的方向規(guī)定為“徑向”。并且，假想線2b所表示的重心只是一個例子。葉輪部3的重心根據(jù)構(gòu)成葉輪3的結(jié)構(gòu)物的重量和配置而不同，因此并不一定位于與假想線2b重疊的位置上。風(fēng)扇馬達(dá)包括軸I、葉輪部3、轉(zhuǎn)子部4、定子部5以及外殼6。軸I固定在轉(zhuǎn)子部4的轉(zhuǎn)子架42上。軸I呈圓柱狀。軸I的至少一部分自由旋轉(zhuǎn)地容納于軸承53的貫通孔里。葉輪部3包括杯部32以及扇葉部33。杯部32包括圓筒狀部以及位于該圓筒狀部軸向的一側(cè)的端部的蓋狀部。杯部32包括第I圓筒部32a、第2圓筒部32b以及肋部32c。第I圓筒部32a位于轉(zhuǎn)子架42的徑向外側(cè)。第I圓筒部32a固定在轉(zhuǎn)子架42上。在本實施方案中，轉(zhuǎn)子架42被壓入到第I圓筒部32a的徑向內(nèi)側(cè)。第2圓筒部32b位于第I圓筒部32a的徑向外側(cè)。第2圓筒部32b呈從軸向上方向下方外徑持續(xù)擴(kuò)大的形狀。也就是說，第2圓筒部32b僅由相對于第I圓筒部32a傾斜的部分構(gòu)成。該構(gòu)成方式可縮小杯部32的軸向上方的外徑，擴(kuò)大吸氣口的流路。第I圓筒部32a與第2圓筒部32b在第I圓筒部32a軸向上端側(cè)連接。在本實施方案中，第I圓筒部32a和第2圓筒部32b在整個圓周上相連接。在第I圓筒部32a與第2圓筒部32b之間，在連接部分的下方有間隙。第I圓筒部32a與第2圓筒部32b之間的間隙向軸向下方開口。第I圓筒部32a與第2圓筒部32b之間的間隙可容納外殼6的側(cè)壁62的至少一部分。肋部32c的徑向一側(cè)的端部與第I圓筒部32a連接，另一側(cè)的端部與第2圓筒部32b連接。如圖2所示，肋部32c設(shè)置有多個。肋部32c在第I圓筒部32a與第2圓筒部32b的周向上等間隔地被設(shè)置。軸向下端32d位于假想線2b的附近。也就是說，軸向下端32d位于葉輪部3的軸向重心附近。優(yōu)選地、軸向下端32d位于相比定子部5的下端更靠近軸向上側(cè)的位置，通過這樣的構(gòu)成方式，在軸向下端32d的附近配置配重7的時候，配重7位于葉輪部3的重心附近。杯部32和扇葉部33例如可以通過注塑成型或壓鑄等制法并采用樹脂或金屬來制作。另外，“假想線2b的附近”包括相比假想線2b更靠近軸向上側(cè)的位置、相比假想線2b更靠近軸向下側(cè)的位置、以及與假想線2b完全一致的位置。另外，通過相互等間隔地配置多個肋部32c，使杯部32的重量平衡以軸I為中心呈對稱，因此較理想。再者，通過相互等間隔地配置多個肋部32c，使杯部32的周向強度幾乎均等，因此較理想。扇葉部33被一體設(shè)置在杯部32的徑向外側(cè)的面上。扇葉部33有多枚。扇葉部33隨著杯部32以軸I為中心旋轉(zhuǎn)，在軸I的周向上產(chǎn)生位移，從而在軸向上產(chǎn)生氣流。轉(zhuǎn)子部4包括轉(zhuǎn)子磁鐵41以及轉(zhuǎn)子架42。轉(zhuǎn)子磁鐵41位于定子鐵芯51的徑向外側(cè)。轉(zhuǎn)子 磁鐵41的磁極面隔著間隙與定子鐵芯51對置。轉(zhuǎn)子磁鐵41例如由N極的磁極面與S極的磁極面交替排列而設(shè)置的被磁化的圓環(huán)狀磁鐵構(gòu)成。轉(zhuǎn)子磁鐵41被固定在轉(zhuǎn)子架42的本體42a的徑向內(nèi)面。另外，轉(zhuǎn)子磁鐵41也可由N極的磁極面與S極的磁極面交替排列而設(shè)置的多個磁鐵構(gòu)成。轉(zhuǎn)子架42包括本體42a以及軸保持部42b。本體42a呈圓筒狀。本體42a的徑向內(nèi)面上固定有轉(zhuǎn)子磁鐵41，本體42a的徑向外面上固定有杯部32的第I圓筒部32a。軸保持部42b被固定在軸I的軸向的一側(cè)端部上。定子部5包括定子鐵芯51、線圈52、軸承53以及電路板54。定子鐵芯51由多個電磁鋼板積層而形成。定子鐵芯51與轉(zhuǎn)子磁鐵41對置而設(shè)置。定子鐵芯51沿外殼6的周向配置有多個。線圈52以夾持絕緣體在定子鐵芯51上卷繞銅線的方式構(gòu)成。軸承53以使軸I自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐軸I。軸承53是由浸潰在油等潤滑劑的燒結(jié)材料構(gòu)成的套筒軸承。另外，軸承53也可使用球軸承或流體動壓軸承等其他軸承。電路板54配置在線圈52的軸向下側(cè)。電路板54與線圈52電連接，并向線圈52供電。外殼6包括基底部61，側(cè)壁62以及突起部63?；撞?1呈帶底圓筒形狀。軸承53固定在基底部61的徑向內(nèi)側(cè)。定子鐵芯51、線圈52以及電路板54固定在基底部61的徑向外側(cè)。側(cè)壁62相對于基底部61配置在徑向外側(cè)上，并向軸向上方延伸。側(cè)壁62呈圓筒形狀。側(cè)壁62在軸向下側(cè)與基底部61連接。側(cè)壁62與葉輪部3的第I圓筒部32a和第2圓筒部32b的至少一個在徑向上重疊。如圖I所示結(jié)構(gòu)，側(cè)壁62與第I圓筒部32a和第2圓筒部32b兩者在徑向上重疊。側(cè)壁62的軸向上端和肋部32c的軸向下端32d之間存在間隙。當(dāng)在肋部32c的軸向下端32d安裝配重7時，該間隙可防止配重7在側(cè)壁62的軸向上端發(fā)生干涉。突起部63從側(cè)壁62的徑向外側(cè)的面向徑向外側(cè)突出，并且形成在與第2圓筒部32b的軸向下端對置的位置上。突起部63呈環(huán)狀。突起部63與第2圓筒部32b的軸向下端之間存在間隙。這樣，由于突起部63的存在，粉塵等難以進(jìn)入風(fēng)扇馬達(dá)內(nèi)，可防止風(fēng)扇馬達(dá)的性能下降。另外，即使省略突起部63，通過第I圓筒部32a、第2圓筒部32b以及側(cè)壁62也可實現(xiàn)防塵結(jié)構(gòu)，所以突起部63不是必須的。但是突起部63可使粉塵等更加難以進(jìn)入風(fēng)扇馬達(dá)內(nèi)，所以優(yōu)選具備突起部63。在如上構(gòu)成的風(fēng)扇馬達(dá)中，當(dāng)電路板54向線圈52供電時，定子鐵芯51和線圈52與轉(zhuǎn)子磁鐵41之間就會產(chǎn)生扭矩，葉輪部3和轉(zhuǎn)子部4以軸I為中心旋轉(zhuǎn)。葉輪部3如圖2A所示向箭頭A方向旋轉(zhuǎn)。由于葉輪部3旋轉(zhuǎn)，扇葉部33隨之在軸I的軸周向上位移，在軸向產(chǎn)生氣流。2、非平衡調(diào)整方法本實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)，在對葉輪部3進(jìn)行非平衡調(diào)整的時候，如圖2C所示，將具有任意重量的配重7配置在肋部32c的附近。配重7使用的是隨時間的推移而固化的有粘著性的粘土狀物質(zhì)。另外，配重7也可使用通過加熱而固化的熱固化性樹脂或是通過紫外光照射而固化的紫外光固化樹脂等。并且，配重7也可使用由樹脂或金屬形成的夾持狀構(gòu)件(U字形狀等)。具體的非平衡調(diào)整程序為，首先，使用規(guī)定的測量儀器測定葉輪部3的平衡狀態(tài)，得到測定值(非平衡量)。然后，比較測定值和預(yù)先設(shè)定的容許值，判斷測定值是否超過 容許值。如果測定值超過容許值，則可確定在葉輪部3上應(yīng)該安裝配重7的周向位置和配重7的重量。配重7的安裝位置設(shè)在多個肋部32c中的任意一個肋部的附近。另外，配重7也可安裝在肋部32c以外的部分。配重7也可只安裝在第I圓筒部32a或只安裝在第2圓筒部32b上。然后，將配重7安裝在多個肋部32c中的任意一個肋部附近。具體而言，將配重7配置在如圖2A所示的多個肋部32c中的任意一個或是多個肋部32c的軸向下端32d附近。然后，再次測定葉輪部3的平衡狀態(tài)，得到測定值。比較測定值和預(yù)先設(shè)定的容許值，判斷測定值是否超過容許值。如果測定值在容許值以下，則結(jié)束非平衡調(diào)整。反之，如果測定值超過容許值，則再次安裝配重7。由于肋部32c的軸向下端32d位于葉輪部3的重心附近，所以通過將肋部32c配置在軸向下端32d的附近，可將配重7配置在葉輪部3的重心附近。另外，如果在重心位置以外的地方安裝配重7，就會產(chǎn)生動態(tài)非平衡，而為了抵消動態(tài)非平衡，就必須相對于已安裝的配重7的位置在重心的軸向相反側(cè)再安裝一個配重7。另外，配重7可配置在肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向(如圖2A的箭頭A所示方向)的前方位置上，或肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向的后方位置上，或與肋部32c的軸向下端32d接觸的位置上。通過在肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向的前方位置上安裝配重7，當(dāng)葉輪部3旋轉(zhuǎn)時，由于配重7始終被肋部32c壓在旋轉(zhuǎn)方向上，所以不易從杯部32脫落。另外，通過在肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向的后方位置上配置配重7，當(dāng)葉輪部3旋轉(zhuǎn)時，由于配重7不會對風(fēng)的流動產(chǎn)生不良影響，所以能夠降低噪音(風(fēng)噪聲)。當(dāng)將配重7配置在肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向的前方位置或是后方位置上時，優(yōu)選將配重7配置在軸向下端32d的附近。這樣可以將配重7配置在距離葉輪部3的重心較近的位置上。優(yōu)選將配重7以與第I圓筒部32a和肋部32c接觸的方式配置?；蚴菍⑴渲?以其與第2圓筒部32b和肋部32c接觸的方式配置。這樣，可防止配重7容易從杯部32脫落。當(dāng)配重7由夾持狀構(gòu)件構(gòu)成時，通過將配重7從軸向下端32d側(cè)夾持在肋部32c上，可將配重7安裝在肋部32c上。3、實施方案的效果及其他在本實施方案中，在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b之間的空間配置有用于非平衡調(diào)整的配重7。通過該構(gòu)成方式可提高進(jìn)行非平衡調(diào)整時的操作性。例如，特開2009-264344號公報中，公開了在保持架(相當(dāng)于本實施方案的轉(zhuǎn)子架42)與轉(zhuǎn)子外圍部(相當(dāng)于本實施方案中的杯部32)之間配置有配重的結(jié)構(gòu)，但由于保持架和轉(zhuǎn)子外圍部之間的間隙非常小，難以配置配重，因此很難說非平衡調(diào)整的操作性好。在本實施方案中，通過在相比轉(zhuǎn)子架42和杯部32之間的間隙尺寸更大的第I圓筒部32a和第2圓筒部32b間的間隙內(nèi)配置配重7，可以容易地將配重7設(shè)置在此間隙中任意位置上。另外，根據(jù)本實施方案，因為可以容易地移動設(shè)置好的配重7，可提高非平衡調(diào)整的精度。在本實施方案中，可在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b間的間隙內(nèi)進(jìn)行非平衡調(diào)整。通過該結(jié)構(gòu)，沒有必要在杯部32的徑向另外設(shè)置用于非平衡調(diào)整的空間，因此可抑制葉輪部3和風(fēng)扇馬達(dá)的尺寸變大。此外，如果另外在杯部32的徑向上設(shè)置用于非平衡調(diào)整的空間，則杯部32尺寸變大，葉輪部3以及風(fēng)扇馬達(dá)的尺寸也隨之增大。另外,在不改變風(fēng)扇馬達(dá)的尺寸的情況下若將杯部32尺寸增大，就必須縮小扇葉部33，那么葉輪部3產(chǎn)生的風(fēng)量就會下降。在本實施方案中，肋部32c的軸向下端32d配置在葉輪部3的軸向的重心附近。通過該結(jié)構(gòu)，可在葉輪部3的重心附近進(jìn)行非平衡調(diào)整。這樣，就沒有必要進(jìn)行2面平衡調(diào)·整，僅靠I面平衡調(diào)整就可對葉輪部3進(jìn)行非平衡調(diào)整，減少了非平衡調(diào)整的工作量。在本實施方案中，形成在葉輪部3的杯部32上的第I圓筒部32a和第2圓筒部32b中的至少一個，與外殼6的側(cè)壁62在徑向上重疊。通過該構(gòu)成，可縮小并彎曲連通杯部32的內(nèi)部空間和外部空間的間隙，因此可減少粉塵等從外部進(jìn)入杯部32的內(nèi)部空間。另外，如本實施方案，以將第I圓筒部32a、第2圓筒部32b和側(cè)壁62在徑向重疊的方式配置，由此使粉塵等更難從外部進(jìn)入到風(fēng)扇馬達(dá)內(nèi)，因此較理想。并且，相比第I圓筒部32a的軸向長度，使第2圓筒部32b的軸向長度更長，由此使得粉塵等更加難以從外部進(jìn)入到風(fēng)扇馬達(dá)內(nèi)，并且可將葉輪部3的軸向重心向下側(cè)調(diào)整，因此較理想。根據(jù)本實施方案，在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b之間具有多個肋部32c。通過該構(gòu)成，可減輕第I圓筒部32a和第2圓筒部32b的彎曲，從而能夠防止杯部32的變形。特別是能夠抑制將轉(zhuǎn)子架42壓入到第I圓筒部32a的徑向內(nèi)側(cè)時的第I圓筒部32a的變形。由此，能夠抑制轉(zhuǎn)子架42相對于軸I的同軸度偏差等非平衡惡化的原因。根據(jù)本實施方案，在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b之間具有肋部32c，配重7被配置在與第I圓筒部32a和肋部32c接觸的位置，或與第2圓筒部32b和肋部32c接觸的位置。由此，可防止發(fā)生配重7由于葉輪部3旋轉(zhuǎn)時的離心力而脫落的情況。特別是在配重7使用熱固化樹脂或紫外光固化樹脂等固化性樹脂時特別有效。根據(jù)本實施方案，配重7被配置在肋部32c的葉輪部3的旋轉(zhuǎn)方向的前方。由此，可防止發(fā)生配重7由于葉輪部3旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)力而脫落的情況。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比定子鐵芯51的軸向中心更靠近上側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處在相比定子鐵芯51的軸向中心更靠近上側(cè)或與定子鐵芯51的軸向中心一致的位置時，通過在肋部32c的軸向下端32d上配置配重7，使得配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或是相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比定子鐵芯51的軸向中心更靠近下側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處在相比定子鐵芯51的軸向中心更靠近下側(cè)的位置時，使得配置在肋部32c的附近的配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或是相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在與定子鐵芯51的軸向中心一致的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處于相比定子鐵芯51的軸向中心更靠近下側(cè)的位置時，使得配置在肋部32c附近的配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或是相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁 場中心更靠近軸向上側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處在相比轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場中心更靠近上側(cè)或與轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場中心一致的位置上時，通過在肋部32c的軸向下端32d上配置配重7，使得配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或是相近的位置，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場中心更靠近軸向下側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處于相比轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場中心更靠近下側(cè)的位置時，使得配置在肋部32c附近的配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或是相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在與轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場中心一致的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心處于相比轉(zhuǎn)子磁鐵41的磁場重心更靠近下側(cè)的位置時，使得配置在肋部32c附近的配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比軸I的軸向中心更靠近軸向上側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心位于相比軸I的軸向中心更靠近軸向上側(cè)的位置時，通過將配重7配置在肋部32c的軸向下端32d上，使得配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。 另外，肋部32c的軸向下端32d也可配置在相比扇葉部33的軸向下端更靠近軸向上側(cè)的位置上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，當(dāng)葉輪部3的重心位于相比扇葉部33的軸向下端更靠近軸向上側(cè)時，通過將配重7配置在肋部32c的軸向下端32d上，使得配重7被配置在與葉輪部3的重心一致或相近的位置上，從而使在葉輪部3的重心處的非平衡調(diào)整成為可能。另外，圖I所示葉輪部3只是一例而已。除圖I所示結(jié)構(gòu)以外，葉輪部3也可是例如圖4以及圖5所示的結(jié)構(gòu)。圖4是表示本實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的變形例的剖視圖。圖4所示的風(fēng)扇馬達(dá)與圖I所示的風(fēng)扇馬達(dá)相比第2圓筒部32b的形狀不同。圖I所示的第2圓筒部32b，僅由相對于第I圓筒部32a傾斜的部分構(gòu)成。另一方面，圖4所不的第2圓筒部32b包括相對第I圓筒部32a平行的部分，以及相對第I圓筒部32a傾斜的部分。在圖4所示的風(fēng)扇馬達(dá)中，由于第I圓筒部32a和第2圓筒部32b的間隙尺寸比較大，因此可容易在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b間的間隙內(nèi)配置配重7，也可提高非平衡調(diào)整的操作性。特別是，如圖4所示的風(fēng)扇馬達(dá)，可容易地在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b間的間隙的軸向上方配置配重7。圖5是表不本實施方案的風(fēng)扇馬達(dá)的變形例的剖面圖。圖5所不的風(fēng)扇馬達(dá)與圖I所示的風(fēng)扇馬達(dá)相比第2圓筒部32b的形狀不同。圖I所示的第2圓筒部32b僅由相對于第I圓筒部32a傾斜的部分構(gòu)成。另一方面，圖5所不的第2圓筒部32b僅由相對于第I圓筒部32a平行的部分構(gòu)成。在圖5所示的風(fēng)扇馬達(dá)中，由于第I圓筒部32a和第2圓筒部32b的間隙尺寸比較大，因此可容易地在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b之間的間隙配置配重7，提高非平衡調(diào)整的操作性。特別是，如圖5所示的風(fēng)扇馬達(dá)，可容易地在第I圓筒部32a和第2圓筒部32b間的間隙的軸向上方配置配重7。另外，在本實施方案中采用的是將軸I固定在轉(zhuǎn)子架42上的結(jié)構(gòu)，但也可采用將軸I固定在杯部32上的結(jié)構(gòu)?！?br> 權(quán)利要求
1.一種風(fēng)扇馬達(dá)，包括軸；轉(zhuǎn)子部,其以所述軸為中心旋轉(zhuǎn)；葉輪部，其固定在所述轉(zhuǎn)子部上；外殼；定子部，其固定在所述外殼上，與所述轉(zhuǎn)子部對置而設(shè)置；其中， 所述轉(zhuǎn)子部包括轉(zhuǎn)子磁鐵；轉(zhuǎn)子架，其保持所述轉(zhuǎn)子磁鐵， 所述葉輪部包括杯部，其以所述軸為中心旋轉(zhuǎn)；多個扇葉部，其設(shè)置在所述杯部的徑向外側(cè)，通過所述杯部旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生氣流， 所述定子部包括定子鐵芯，其配置在與所述轉(zhuǎn)子磁鐵對置的位置上；線圈，其卷繞在所述定子鐵芯上；軸承，其以使所述軸自由旋轉(zhuǎn)的方式支撐所述軸；電路板，其向所述線圈供電， 所述外殼包括基底部，其保持所述定子部；側(cè)壁，其配置在所述基底部的徑向外側(cè)，向軸向上方延伸， 所述杯部包括第I圓筒部，其固定在所述轉(zhuǎn)子架的徑向外周面;第2圓筒部，其與所述第I圓筒部在軸向上端連接，并與所述第I圓筒部的徑向外側(cè)之間保持空隙而設(shè)置；多個肋部，其連接所述第I圓筒部與所述第2圓筒部，并設(shè)置在所述空隙內(nèi)， 所述側(cè)壁與所述第I圓筒部和所述第2圓筒部中的至少一個在徑向上重疊， 所述肋部的軸向下端位于相比所述定子部下端更靠近上側(cè)的位置， 在所述肋部的附近設(shè)置有配重。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述側(cè)壁與所述第I圓筒部和所述第2圓筒部這兩者在徑向上重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述第2圓筒部的軸向下端位于相比所述第I圓筒部的軸向下端更靠近軸向下側(cè)的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述定子鐵芯的軸向中心更靠近軸向上側(cè)的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述定子鐵芯的軸向中心更靠近軸向下側(cè)的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端與所述定子鐵芯的軸向中心一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述磁鐵的磁場中心更靠近軸向上側(cè)的位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述磁鐵的磁場中心更靠近軸向下側(cè)的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端與所述磁鐵的磁場中心一致。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述軸的軸向中心更靠近軸向上側(cè)的位置。
11.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于相比所述扇葉部的軸向下端更靠近軸向上側(cè)的位置。
12.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述肋部的軸向下端位于所述葉輪部的軸向重心附近。
13.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述外殼具有與所述第2圓筒部的軸向?qū)χ貌⑾驈较蛲鈧?cè)突出的環(huán)狀突起部。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重配置在所述肋部的、所述葉輪部的旋轉(zhuǎn)方向的前方。
15.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重配置在所述肋部的、所述葉輪部的旋轉(zhuǎn)方向的后方。
16.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重與所述肋部的軸向下端相接觸。
17.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重與所述肋部和所述第I圓筒部相接觸。
18.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重與所述肋部和所述第2圓筒部相接觸。
19.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述配重被所述肋部夾持而保持。
20.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述第2圓筒部的外徑從軸向上方向下方擴(kuò)大。
21.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述第2圓筒部具有與軸向平行的部分。
22.根據(jù)權(quán)利要求I所述的風(fēng)扇馬達(dá)，其中，所述第2圓筒部具有相對軸向傾斜的部分。
全文摘要
本發(fā)明公開的風(fēng)扇馬達(dá)采用了在第1圓筒部(32a)和第2圓筒部(32b)之間的空間配置用于非平衡調(diào)整的配重(7)的結(jié)構(gòu)。并且，在第1圓筒部(32a)和第2圓筒部(32b)之間的間隙具有肋部(32c)。另外，在葉輪部(3)的軸向重心附近配置肋部(32c)的軸向下端(32d)。通過該構(gòu)成，可提高進(jìn)行非平衡調(diào)整時的操作性。另外，因為可在葉輪部3的重心附近進(jìn)行非平衡調(diào)整，所以只進(jìn)行1面平衡調(diào)整即可，可以削減平衡調(diào)整所需工作量。
文檔編號F04D29/66GK102954044SQ20111024920
公開日2013年3月6日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者徐進(jìn)太, 楊逢文, 橫山裕一郎 申請人:日本電產(chǎn)株式會社