專利名稱：隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，屬于機械加工領域的軸承制造業(yè)。
背景技術：
通常連桿小頭處采用的結構為小頭一端裝有小頭瓦(銅套)與活塞銷(或十字頭銷)相連，但是小頭瓦與活塞銷之間要求有一層很薄的油膜起潤滑作用。如果由于潤滑不良，軸瓦與活塞銷之間就存在直接的摩擦，摩擦會產生很高的溫度，加上軸瓦還可能由于負荷過大、潤滑油存在雜質或黏度異常等因素造成燒瓦，致使往復運動失效，影響設備正常エ作。由于連桿小頭處對潤滑要求的較為嚴格，因此連桿小頭瓦所需潤滑油，大多數均自連桿大頭瓦處引來，故桿身中往往鉆有油孔；同時也有用附油管緊貼在桿身ー側的結構，現已較少應用，但是上述方法的潤滑效果、控制游隙的效果均不佳。

發(fā)明內容
鑒于已有技術存在的缺陷，本發(fā)明的目的是要提供ー種隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，本結構是用滾動軸承取代小頭瓦，具有結構緊湊，性能完善，合理控制游隙，設備運轉可靠等優(yōu)點。為實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術解決方案
隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，由活塞銷、密封環(huán)、外圈及滾子組成，其特征在于夕卜圈為一體四列滾道結構，滾道內滿裝滾子且無保持架，外圈端面嵌入金屬密封環(huán)，活塞銷內部設置油線。所述的外圈外圓表面設置與小頭定位的止動環(huán)槽。采用上述方案后，與現有軸承相比本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明是用滾動軸承取代小頭瓦，外圈一體結構有效地保證成套組件剛性，避免了接觸處應カ集中，防止沖擊載荷帶來的破壞；通過外圈外圓的油孔及活塞銷內部的油線，可改善其潤滑效果，加上外圈端面嵌入的金屬密封環(huán)，更有效地完成儲油、潤滑。因此本發(fā)明結構緊湊，性能完善，合理控制游隙，設備運轉可靠。


圖I是本發(fā)明結構示意圖。圖中1、活塞銷，2、密封環(huán)，3、外圏，4、滾子，5、止動環(huán)槽。
具體實施例方式本發(fā)明的具體方案如下
如附圖I所示，隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，由活塞銷I、密封環(huán)2、外圈3及滾子4組成，其特征在于外圈3為一體四列滾道結構，滾道內滿裝滾子4且無保持架，外圈3端面嵌入金屬密封環(huán)2，外圈3外圓表面設置與小頭定位的止動環(huán)槽5，活塞銷I內部設置油線。外圈3 —體結構有效地保證成套組件剛性，在加工吋，修磨擋邊，使與滾子4接觸的擋邊有一定的傾斜度，對滾子4外圓母線做對數或圓弧修正，避免了接觸處應カ集中，防止沖擊載荷帶來的破壞；外圈3外圓表面提供與小頭定位的止動環(huán)槽5 ;滿裝滾子4致使成套組件的承載能力提高；由于連桿機構的潤滑方式為飛濺潤滑，通過外圈3外圓的油孔及活塞銷I內部的油線，可改善其潤滑效果，加上外圈3端面嵌入的金屬密封環(huán)2，更有效地完 成儲油、潤滑。本發(fā)明結構緊湊，性能完善，合理控制游隙，設備運轉可靠。
權利要求
1.隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，由活塞銷(I)、密封環(huán)(2)、外圈(3)及滾子(4)組成，其特征在于外圈(3)為一體四列滾道結構，滾道內滿裝滾子(4)且無保持架，外圈(3)端面嵌入金屬密封環(huán)(2)，活塞銷(I)內部設置油線。
2.根據權利要求I所述的隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，其特征在于所述的外圈(3)外圓表面設置與小頭定位的止動環(huán)槽(5)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種新型隔膜泵用四列圓柱滾子軸承組裝，屬于機械加工領域的軸承制造業(yè)。本發(fā)明是用滾動軸承取代小頭瓦，外圈一體結構有效地保證成套組件剛性，避免了接觸處應力集中，防止沖擊載荷帶來的破壞；通過外圈外圓的油孔及活塞銷內部的油線，可改善其潤滑效果，加上外圈端面嵌入的金屬密封環(huán)，更有效地完成儲油、潤滑。因此本發(fā)明結構緊湊，性能完善，合理控制游隙，設備運轉可靠。
文檔編號F04B43/02GK102808761SQ201110148860
公開日2012年12月5日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者于水 申請人:瓦房店光陽軸承集團有限公司