專利名稱：線性壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過(guò)各個(gè)振動(dòng)因子之間的相位逆轉(zhuǎn)來(lái)降低振動(dòng)的線性壓縮機(jī)。
背景技術(shù)：
一般而言，壓縮機(jī)(Compressor)是從電機(jī)或渦輪等動(dòng)力產(chǎn)生裝置接受動(dòng)力，對(duì)空氣或制冷劑或除此之外的各種工作氣體進(jìn)行壓縮來(lái)提高壓力的機(jī)械裝置，其廣泛應(yīng)用于電冰箱和空調(diào)等家用電器或者整個(gè)工業(yè)。這種壓縮機(jī)大體上分為往復(fù)式壓縮機(jī)(Reciprocating compressor)，在活塞 (Piston)與氣缸(Cylinder)之間形成用于吸入、排出工作氣體的壓縮空間，使活塞在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)并對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮；旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)(Rotary compressor), 在偏心旋轉(zhuǎn)的滾柱(Roller)與氣缸(Cylinder)之間形成用于吸入、排出工作氣體的壓縮空間，使?jié)L柱沿著氣缸的內(nèi)壁進(jìn)行偏心旋轉(zhuǎn)并對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮；渦旋式壓縮機(jī)Gcroll compressor)，在回轉(zhuǎn)渦旋盤(Orbiting scroll)與固定渦旋盤(Fixed scroll)之間形成用于吸入、排出工作氣體的壓縮空間，使回轉(zhuǎn)渦旋盤沿著固定渦旋盤進(jìn)行旋轉(zhuǎn)并對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮。近來(lái)，在往復(fù)式壓縮機(jī)中，特別是較多開發(fā)的是線性壓縮機(jī)，其將活塞直接連接到進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使不會(huì)產(chǎn)生因運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換帶來(lái)的機(jī)械損失，提高壓縮效率的同時(shí)實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)。圖1是表示普通的線性壓縮機(jī)的振動(dòng)因子的結(jié)構(gòu)圖。一般而言，如圖1所示，線性壓縮機(jī)包括密閉容器10，其為密閉的空間；本體20， 其由在密閉容器10的內(nèi)部對(duì)制冷劑進(jìn)行壓縮的氣缸、活塞以及線性電機(jī)構(gòu)成。此時(shí)，本體 20在密閉容器10內(nèi)，被多個(gè)支撐彈簧S及用于形成制冷劑的排出流路的環(huán)狀管L彈性支撐，密閉容器10由設(shè)在其底面的托架11能夠彈性支撐地固定在設(shè)置面?！闱闆r下，在線性壓縮機(jī)中，用于驅(qū)動(dòng)活塞的線性電機(jī)中的永久磁鐵與活塞一同驅(qū)動(dòng)，使得進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)部的質(zhì)量變大，并增大振動(dòng)。但是，由于線性壓縮機(jī)為了提高壓縮效率而在共振狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，因而為了減少振動(dòng)而減少機(jī)構(gòu)部的質(zhì)量的方法會(huì)降低壓縮機(jī)的整體效率，據(jù)此不太適合應(yīng)用。因此，線性壓縮機(jī)為了降低振動(dòng)，需要優(yōu)化密閉容器10與本體20之間的振動(dòng)傳遞特性。此時(shí)，給振動(dòng)傳遞特性帶來(lái)影響的因素可舉例托架11、支撐彈簧S以及環(huán)狀管L，由此可知托架11的剛性、支撐彈簧S的剛性以及高度不會(huì)影響到整體效率，與其相反，由于環(huán)狀管L具有預(yù)定的剛性和質(zhì)量，因而在利用共振的線性壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)方面上會(huì)給整體效率帶來(lái)莫大的影響。圖2是表示應(yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)線性壓縮機(jī)的環(huán)狀管的振動(dòng)變位的圖表。以往的線性壓縮機(jī)，如圖2所示，其額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率設(shè)定為60Hz，環(huán)狀管的固有頻率在高于額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的70 90Hz頻帶內(nèi)設(shè)定。此時(shí)，在啟動(dòng)時(shí)，線性電機(jī)如現(xiàn)有的往復(fù)式壓縮機(jī)那樣，將運(yùn)轉(zhuǎn)頻率從OHz上升至60Hz。即，優(yōu)選地，如果環(huán)狀管的固有頻率低于線性壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，在啟動(dòng)時(shí)線性壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率上升至額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的區(qū)間內(nèi)，線性壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率與環(huán)狀管的固有頻率一致的部分上會(huì)發(fā)生共振，導(dǎo)致環(huán)狀管受到破損， 由此設(shè)定環(huán)狀管的固有頻率高于線性壓縮機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率。但是，以往的線性壓縮機(jī)的本體，在密閉容器內(nèi)被支撐彈簧和環(huán)狀管得到彈性支撐，并且設(shè)定環(huán)狀管的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率高于額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，由于在啟動(dòng)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)頻率上升至額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率的期間，環(huán)狀管的激振力沿著與支撐彈簧的激振力相同的方向增大，使得支撐彈簧的激振力和環(huán)狀管的激振力增大，因而出現(xiàn)在啟動(dòng)時(shí)向整體壓縮機(jī)傳遞的振動(dòng)增大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題本發(fā)明是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題而提出的，其目的在于提供通過(guò)相位逆轉(zhuǎn)來(lái)降低振動(dòng)的線性壓縮機(jī)。解決問(wèn)題的手段用于解決上述問(wèn)題的本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，包括密閉容器，其為具有用于吸入/排出制冷劑的吸入管及排出管的密閉空間，氣缸，其具有設(shè)置在密閉容器的內(nèi)部的壓縮空間，活塞，其在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)壓縮空間內(nèi)的制冷劑進(jìn)行壓縮，線性電機(jī)，其以所設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于向活塞提供驅(qū)動(dòng)力，多個(gè)支撐彈簧，將包括氣缸、活塞以及線性電機(jī)的組裝體，彈性支撐在密閉容器的底面，環(huán)狀管，其將在壓縮空間內(nèi)被壓縮的制冷劑向排出管引導(dǎo)；環(huán)狀管對(duì)密閉容器的激振力的相位與各個(gè)支撐彈簧對(duì)密閉容器的激振力的相位相反。并且，本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，環(huán)狀管的固有頻率設(shè)定為在線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率以下。并且，本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率為60Hz，環(huán)狀管的固有頻率設(shè)定為50Hz以下。并且，本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，包括密閉容器，其為用于吸入/排出制冷劑的密閉空間，氣缸，其具有設(shè)置在密閉容器的內(nèi)部的壓縮空間，活塞，其在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)壓縮空間內(nèi)的制冷劑進(jìn)行壓縮，線性電機(jī)，其以所設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于向活塞提供驅(qū)動(dòng)力，支撐彈簧，其將包括氣缸、活塞以及線性電機(jī)的組裝體，彈性支撐在密閉容器的底面，環(huán)狀管，其將在壓縮空間內(nèi)被壓縮的制冷劑向排出管引導(dǎo)；線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率大于環(huán)狀管的固有頻率。并且，本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率與環(huán)狀管的固有頻率成正比。發(fā)明的效果如上結(jié)構(gòu)的本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，將本體在密閉容器內(nèi)通過(guò)支撐彈簧和環(huán)狀管來(lái)彈性支撐，設(shè)定環(huán)狀管的固有頻率低于額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率，由于應(yīng)用變頻電機(jī)在啟動(dòng)時(shí)直接由額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，使得環(huán)狀管的激振力在額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率內(nèi)沿著與支撐彈簧的激振力相反的方向施加，從而具有降低向整體壓縮機(jī)傳遞的振動(dòng)。


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圖1是表示普通的線性壓縮機(jī)的振動(dòng)因子的結(jié)構(gòu)圖。圖2是表示應(yīng)用于現(xiàn)有技術(shù)線性壓縮機(jī)的環(huán)狀管的振動(dòng)變位的圖表。圖3是表示本發(fā)明的線性壓縮機(jī)的一例的側(cè)面剖視圖。圖4是表示應(yīng)用于本發(fā)明線性壓縮機(jī)的環(huán)狀管的振動(dòng)變位的圖表。圖5是表示基于本發(fā)明的線性壓縮機(jī)中環(huán)狀管的固有頻率變化的密閉容器的振動(dòng)大小的圖表。
具體實(shí)施例方式下面，通過(guò)參照附圖，對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。圖3是表示本發(fā)明的線性壓縮機(jī)的一例的側(cè)面剖視圖。根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)的一例，如圖3所示，在作為密閉的空間的密閉容器110 內(nèi)包括氣缸200、活塞300以及線性電機(jī)400，該線性電機(jī)400包括內(nèi)定子420、外定子440 以及永久磁鐵460，如果永久磁鐵460在內(nèi)定子420及外定子440之間通過(guò)相互電磁力來(lái)進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，與永久磁鐵460相連接的活塞300則會(huì)與永久磁鐵460 —同進(jìn)行直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)。內(nèi)定子420固定于氣缸200的外周，外定子440沿著軸向由框架520和電機(jī)蓋540 來(lái)進(jìn)行固定，框架520和電機(jī)蓋MO由如螺釘?shù)冗B接部件來(lái)進(jìn)行連接而相互結(jié)合，由此，在框架520與電機(jī)蓋540之間固定外定子440?？蚣?20能夠與氣缸200形成為一體，并且， 還能與氣缸200另行制造而與氣缸200進(jìn)行結(jié)合。在圖3中所示的實(shí)施例中，圖示了框架 520與氣缸200形成為一體的例子?；钊?00的后方連接有支架320。四個(gè)前方主彈簧800由支架320和電機(jī)蓋540 來(lái)支撐兩端。并且，四個(gè)后方主彈簧800由支架320和后蓋560來(lái)支撐兩端，后蓋560結(jié)合在電機(jī)蓋540的后方。在活塞300的后方具有吸入消聲器700，通過(guò)吸入消聲器700向活塞 300流入制冷劑來(lái)降低吸入制冷劑時(shí)的噪音?；钊?00的內(nèi)部呈中空形態(tài)，以使通過(guò)吸入消聲器700流入的制冷劑向形成在氣缸200與活塞300之間的壓縮空間P流入而進(jìn)行壓縮。在活塞300的前端設(shè)置有吸入閥 610，吸入閥610開放，以使制冷劑從活塞300向壓縮空間P流入，并且，封閉活塞300的前端，以防止制冷劑從壓縮空間P重新流入到活塞300。如果在壓縮空間P中，以預(yù)定的壓力以上由活塞300來(lái)壓縮制冷劑，位于氣缸200 的前端的排出閥620則會(huì)開放。排出閥620設(shè)置在固定于氣缸200 —端的支撐帽640的內(nèi)側(cè)，以通過(guò)螺旋狀的排出閥彈簧630得到彈性支撐。壓縮了的高壓的制冷劑通過(guò)形成于支撐帽640的孔排出到排出帽660內(nèi)之后，通過(guò)環(huán)狀管L向線性壓縮機(jī)100的外部排出，從而在制冷循環(huán)回路進(jìn)行循環(huán)。上述的線性壓縮機(jī)100的各個(gè)部件在組裝的狀態(tài)下，通過(guò)前方支撐彈簧120及后方支撐彈簧140得到支撐，并與密閉容器110的底面隔開。由于上述各個(gè)部件不直接與密閉容器110的底面接觸，因而壓縮制冷劑時(shí)在壓縮機(jī)100的各個(gè)部件上產(chǎn)生的振動(dòng)不會(huì)直接傳遞至密閉容器110。因此，能夠降低因向殼體100的外部傳遞的振動(dòng)及密閉容器110的振動(dòng)而產(chǎn)生的噪音。上述的線性壓縮機(jī)，如現(xiàn)有技術(shù)中所說(shuō)明的內(nèi)容那樣，為了降低振動(dòng)，需要優(yōu)化振
5動(dòng)傳遞特性，并且需要對(duì)作為有可能影響到效率的因子的環(huán)狀管L的設(shè)計(jì)進(jìn)行限定。當(dāng)然， 由于包括氣缸200、活塞300以及線性電機(jī)400的本體在密閉容器110的內(nèi)部通過(guò)支撐彈簧120、140和環(huán)狀管L得到彈性支撐，因而向密閉容器110傳遞的振動(dòng)可以看成支撐彈簧 120、140的激振力與環(huán)狀管L的激振力之和。但是，在本發(fā)明中，設(shè)定環(huán)狀管L的激振力，使其具有與支撐彈簧120、140的激振力的方向相反的方向的相位來(lái)降低向整個(gè)壓縮機(jī)傳遞的振動(dòng)。圖4是表示應(yīng)用于本發(fā)明線性壓縮機(jī)的環(huán)狀管的振動(dòng)變位的圖表。如圖4所示，本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，為了通過(guò)相位逆轉(zhuǎn)來(lái)降低振動(dòng)，設(shè)定環(huán)狀管的固有頻率flp低于額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f。此時(shí)，如圖表所示，雖然在低于環(huán)狀管的固有頻率flp的頻率中，環(huán)狀管沿著(+)方向振動(dòng)，但是，在高于環(huán)狀管的固有頻率、的頻率中，環(huán)狀管沿著(_)方向振動(dòng)。因此，如果額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f高于環(huán)狀管的固有頻率flp，環(huán)狀管的振動(dòng)則進(jìn)行相位逆轉(zhuǎn)，環(huán)狀管的激振力沿著與支撐彈簧的激振力相反的方向起作用，由此降低向整個(gè)密閉容器傳遞的振動(dòng)。并且，在啟動(dòng)時(shí)直接由額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以防止環(huán)狀管的破損。此時(shí)， 在啟動(dòng)線性電機(jī)時(shí)，如果從0掃描(sweep)至額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f，運(yùn)轉(zhuǎn)頻率達(dá)到額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率 f之前則與環(huán)狀管的固有頻率flp —致，因共振現(xiàn)象致使環(huán)狀管受到破損，因而在啟動(dòng)線性電機(jī)時(shí)，優(yōu)選應(yīng)用直接由額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f來(lái)進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的變頻電機(jī)。作為一例，額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f設(shè)定為60Hz，在啟動(dòng)時(shí)直接由額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，環(huán)狀管的固有頻率f\p能夠設(shè)定為低于額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f的50Hz以下。圖5是表示基于本發(fā)明的線性壓縮機(jī)中環(huán)狀管的固有頻率變化的密閉容器的振動(dòng)大小的圖表。作為本發(fā)明的線性壓縮機(jī)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖5，表示了將額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率設(shè)定為 60Hz，并通過(guò)改變環(huán)狀管的固有頻率來(lái)檢測(cè)向整體密閉容器傳遞的振動(dòng)。如圖5所示，隨著環(huán)狀管的固有頻率flp接近于作為額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f的60Hz，向整個(gè)密閉容器傳遞的振動(dòng)將會(huì)變大，在低于作為額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f的60Hz的頻域內(nèi)設(shè)定環(huán)狀管的固有頻率f lp來(lái)降低向整個(gè)密閉容器傳遞的振動(dòng)。更詳細(xì)而言，如果將環(huán)狀管的固有頻率f\p變更為35 50Hz，密閉容器的振動(dòng)則會(huì)增加為13 57(^1，但是，基于環(huán)狀管的固有頻率變化Aflp的密閉容器的振動(dòng)變化Af 甚微，因而能夠看成向壓縮機(jī)傳遞的振動(dòng)穩(wěn)定的區(qū)間。但是，如果將環(huán)狀管的固有頻率flp 變更為50 60Hz，密閉容器的振動(dòng)則會(huì)增加為57 1120(^1，并且，基于環(huán)狀管的固有頻率變化密閉容器的振動(dòng)變化Δι較大，因而能夠看成向壓縮機(jī)傳遞的振動(dòng)增大的區(qū)間。并且，如果將環(huán)狀管的固有頻率flp變更為60 70Hz，密閉容器的振動(dòng)則會(huì)減少為 1120 452Gal，但是，基于環(huán)狀管的固有頻率變化Δ f\p的密閉容器的振動(dòng)變化Af相比上述振動(dòng)增大區(qū)間的變化更小，即使實(shí)際上向密閉容器傳遞的振動(dòng)值減少，相比上述振動(dòng)穩(wěn)定區(qū)間的振動(dòng)值還要大。并且，如果將環(huán)狀管的固有頻率、變更為70Hz以上，密閉容器的振動(dòng)則會(huì)減少為452Gal以下，但是，基于環(huán)狀管的固有頻率變化Δ、的密閉容器的振動(dòng)變化Af相比振動(dòng)增大區(qū)間的變化更小，如同上述內(nèi)容，即使實(shí)際上向密閉容器傳遞的振動(dòng)值減少，相比上述振動(dòng)穩(wěn)定區(qū)間的振動(dòng)值還要大。因此，鑒于整體壓縮機(jī)的振動(dòng)，優(yōu)選地，在額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f為60Hz的壓縮機(jī)中，環(huán)狀管的固有頻率f\p在50Hz以下的頻域內(nèi)進(jìn)行設(shè)定。并且，如上所述，鑒于與額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率 f成正比例地決定環(huán)狀管的固有頻率flp的問(wèn)題，優(yōu)選地，在額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率f為50Hz的壓縮機(jī)中，環(huán)狀管的固有頻率f\p在41. 6Hz以下的頻域內(nèi)進(jìn)行設(shè)定。 以上，本發(fā)明基于本發(fā)明的實(shí)施例及附圖，舉例而詳細(xì)地進(jìn)行了說(shuō)明。但是，本發(fā)明的范圍并不局限于以上的各實(shí)施例及附圖，本發(fā)明的范圍應(yīng)視為僅根據(jù)所述的權(quán)利要求書中所記載的內(nèi)容來(lái)進(jìn)行限定。
權(quán)利要求
1. 一種線性壓縮機(jī)，其特征在于， 包括密閉容器，其為具有用于吸入/排出制冷劑的吸入管及排出管的密閉空間， 氣缸，其具有設(shè)置在密閉容器的內(nèi)部的壓縮空間，活塞，其在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)壓縮空間內(nèi)的制冷劑進(jìn)行壓縮，線性電機(jī)，其以所設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于向活塞提供驅(qū)動(dòng)力，多個(gè)支撐彈簧，將包括氣缸、活塞以及線性電機(jī)的組裝體，彈性支撐在密閉容器的底環(huán)狀管，其將在壓縮空間內(nèi)被壓縮的制冷劑向排出管引導(dǎo)；環(huán)狀管對(duì)密閉容器的激振力的相位與各個(gè)支撐彈簧對(duì)密閉容器的激振力的相位相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，環(huán)狀管的固有頻率設(shè)定為在線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率為60Hz， 環(huán)狀管的固有頻率設(shè)定為50Hz以下。
4.一種線性壓縮機(jī)，其特征在于， 包括密閉容器，其為用于吸入/排出制冷劑的密閉空間， 氣缸，其具有設(shè)置在密閉容器的內(nèi)部的壓縮空間，活塞，其在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)壓縮空間內(nèi)的制冷劑進(jìn)行壓縮， 線性電機(jī)，其以所設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于向活塞提供驅(qū)動(dòng)力， 支撐彈簧，其將包括氣缸、活塞以及線性電機(jī)的組裝體，彈性支撐在密閉容器的底面， 環(huán)狀管，其將在壓縮空間內(nèi)被壓縮的制冷劑向排出管引導(dǎo)； 線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率大于環(huán)狀管的固有頻率。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的線性壓縮機(jī)，其特征在于，線性電機(jī)的額定運(yùn)轉(zhuǎn)頻率與環(huán)狀管的固有頻率成正比。
全文摘要
根據(jù)本發(fā)明的線性壓縮機(jī)，其特征在于，包括密閉容器，其為具有用于吸入/排出制冷劑的吸入管及排出管的密閉空間，氣缸，其具有設(shè)置在密閉容器的內(nèi)部的壓縮空間，活塞，其在氣缸的內(nèi)部進(jìn)行往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，用于對(duì)壓縮空間的制冷劑進(jìn)行壓縮，線性電機(jī)，其以所設(shè)定的運(yùn)轉(zhuǎn)頻率進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，用于向活塞提供驅(qū)動(dòng)力，多個(gè)支撐彈簧，將包括氣缸、活塞以及線性電機(jī)的組裝體彈性支撐在密閉容器的底面，環(huán)狀管，其將在壓縮空間內(nèi)被壓縮的制冷劑向排出管引導(dǎo)；環(huán)狀管對(duì)密閉容器的激振力的相位與各個(gè)支撐彈簧對(duì)密閉容器的激振力的相位相反，通過(guò)相位逆轉(zhuǎn)將本體振動(dòng)與環(huán)狀管振動(dòng)抵消，從而能夠降低整體振動(dòng)。
文檔編號(hào)F04B35/04GK102439311SQ201080014322
公開日2012年5月2日 申請(qǐng)日期2010年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月8日
發(fā)明者李孝宰 申請(qǐng)人:Lg電子株式會(huì)社