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具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵的制作方法

文檔序號(hào):5471574閱讀:212來源:國知局
專利名稱:具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵。
背景技術(shù)
隔膜增壓泵作為反滲透凈水系統(tǒng)的重要組件,其輸出水壓的控制已經(jīng)成為行業(yè)關(guān) 注的難點(diǎn)。目前的隔膜增壓泵用于反滲透凈水系統(tǒng)主要存在下述影響因素1、源水壓力的 波動(dòng)反滲透凈水系統(tǒng)中,增壓泵輸出水壓是以泵后反滲透膜和廢水比例器的流量參數(shù)為 基礎(chǔ),設(shè)為70PSI水壓下,流量500ML/MIN(50加侖/天反滲透設(shè)備),于是,不同的源水水 壓對(duì)應(yīng)不同的輸出水壓,基本上是正相關(guān)的函數(shù)關(guān)系;因此,源水水壓的控制是技術(shù)選項(xiàng)之
一,其目的是降低進(jìn)水流量,進(jìn)而使增壓泵輸出水壓降低;2、反滲透膜贓堵------反滲透
膜在運(yùn)行過程中會(huì)產(chǎn)生贓堵,于是,增壓泵后的流量會(huì)減小,對(duì)應(yīng)的,輸出水壓會(huì)增大(相 同源水水壓情形下);技術(shù)方案是在輸出水壓增加時(shí),源水進(jìn)水流量相應(yīng)降低;因此,感壓 式截流技術(shù)成為需要的選項(xiàng);3,1、2兩種情形疊加,如此,會(huì)導(dǎo)致增壓泵后水壓增加迅速, 常常會(huì)引起其設(shè)備安全故障。對(duì)策仍然是在輸出水壓達(dá)到設(shè)定值時(shí),降低源水進(jìn)水的流量, 進(jìn)而實(shí)現(xiàn)輸出水壓受限。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種通過限制進(jìn)入增壓水泵低壓腔水壓 以及將增壓泵出水端水壓過高部分泄壓來穩(wěn)定其輸出水壓的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵。本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,包 括其內(nèi)具有高壓腔、低壓腔的泵頭,高壓腔、低壓腔分別與出水口、源水進(jìn)水口接通,所述源 水進(jìn)水口與低壓腔接通的通道上具有限壓組件,所述限壓組件進(jìn)水端與源水進(jìn)水口相通, 經(jīng)限壓組件限壓后的出水端與低壓腔相通。本方案的斷水泵在源水進(jìn)水口與低壓腔之間增設(shè)了限壓組件,該限壓組件可采用 類似于現(xiàn)有水路限壓閥或減壓閥中的限壓結(jié)構(gòu),采用限壓組件后,能夠確保經(jīng)限壓結(jié)構(gòu)后 流入低壓腔的水壓限定在設(shè)定的水壓范圍內(nèi),使經(jīng)過增壓水泵增壓后的輸出水壓不受超過 限壓結(jié)構(gòu)所限定的源水水壓的影響。與現(xiàn)有將限壓閥或減壓閥設(shè)于增壓水泵前單獨(dú)作為限 (減)壓組件相比較,本方案的限壓組件節(jié)省了限壓閥閥座,節(jié)省成本且便于安裝應(yīng)用。所述限壓組件包括設(shè)置于源水進(jìn)水口與低壓腔接通的流域上的通水緊壓環(huán),通水 緊壓環(huán)的中空腔體構(gòu)成限壓腔,限壓腔下端與源水進(jìn)水口之間具有設(shè)置在通水緊壓環(huán)本體 上的限壓封水口 ;限壓腔上端設(shè)有承受限壓腔水壓的感壓密封膜片且限壓腔具有通水口, 通水口與低壓腔通過低壓腔通水道連通;感壓密封膜片周邊壓緊固定于泵頭體與端蓋之 間;限壓腔內(nèi)還設(shè)有穿過限壓封水口的中心控制桿,感壓密封膜片中央部位壓緊固定于中 心控制桿上端和感壓彈簧墊圈之間;中心控制桿下端頂持密封頭,密封頭與限壓封水口匹 配;所述端蓋上設(shè)有的限壓彈簧調(diào)節(jié)件與感壓密封膜片形成的腔體內(nèi)還設(shè)有限壓彈簧,限 壓彈簧兩端分別與感壓彈簧墊圈和限壓彈簧調(diào)節(jié)件內(nèi)壁頂接。該限壓組件的工作原理是
3由于中心控制桿下端固定有密封頭,初始狀態(tài)時(shí)中心控制桿在彈簧彈力作用下使源水進(jìn)水 口與低壓腔處于水路接通狀態(tài),當(dāng)?shù)蛪呵粌?nèi)水壓P2增大到限壓組件限壓設(shè)定值時(shí),P2S2 SFtl 時(shí)(P2為低壓腔內(nèi)水壓,S2為感壓密封膜片在垂直于中心控制桿方向上感壓面積,F(xiàn)tl為閥門 處于密封狀態(tài)時(shí)限壓彈簧的彈力),中心控制桿開始上移,此時(shí),密封頭受助封彈簧頂持上 行,直到源水進(jìn)水口與限壓腔形成密封關(guān)系;當(dāng)?shù)蛪呵凰畨簻p小,P2S2 < F0時(shí),中心控制桿 會(huì)在限壓彈簧彈力克服助封彈簧彈力后下移,使源水進(jìn)水口與低壓腔處于水路接通狀態(tài); 重復(fù)上述工作過程,就可以實(shí)現(xiàn)低壓腔水壓不超過限壓結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)值。在閥門設(shè)計(jì)制造中, F0及S2的大小可以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。所述密封頭上固定有密封頭固定件,密封頭固定件下端設(shè)有助封彈簧,助封彈簧 兩端分別作用于密封頭固定件和泵頭體內(nèi)壁。該助封彈簧是便于在中行控制桿向上移動(dòng)回 復(fù)密封時(shí)提供一個(gè)向上的助封彈力,其在同等伸縮度時(shí)的彈力值較限壓彈簧的彈力值小。所述出水口連接通水流道,通水流道延伸入高壓腔的內(nèi)口外設(shè)置有前、后端面分 別受高壓腔、低壓腔水壓作用的斷水感壓膜片,斷水感壓膜片的周邊壓緊固定于泵頭體與 端蓋之間,斷水感壓膜片中心處開有中央通孔;端蓋上設(shè)有由端蓋本體構(gòu)成的中空的泄壓 通水道,泄壓通水道下端構(gòu)成外側(cè)壓套,中央通孔周邊壓緊固定于流水通道上部與泄壓通 水道的外側(cè)壓套之間;泄壓通水道通過中央通孔與通水流道連通,泄壓通水道上端口與泄 壓腔連通;端蓋與泄壓腔連接的本體上設(shè)有泄壓封水口,該泄壓封水口與低壓腔通過斷水 泄壓通水道連通;與泄壓封水口匹配設(shè)有泄壓密封膜片,泄壓密封膜片周邊壓緊固定于端 蓋與泄壓緊壓件之間;泄壓緊壓件與泄壓密封膜片形成的腔體內(nèi)還設(shè)有泄壓彈簧,泄壓彈 簧兩端分別與泄壓密封膜片和設(shè)置在泄壓緊壓件上的泄壓彈簧調(diào)節(jié)件內(nèi)壁頂接;所述泄壓 密封膜片在通水流道和低壓腔內(nèi)水壓及泄壓彈簧彈力的共同作用下往復(fù)移動(dòng)構(gòu)成控制泄 壓通水道、低壓腔在連通、阻斷兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換的泄壓組件;所述泄壓組件泄壓壓力值不小 于限壓組件限定壓力值。該泄壓組件在出水口的用水端水壓超過設(shè)定水壓(此時(shí)出水端水 壓對(duì)泄壓密封膜片的壓力克服泄壓彈簧的彈力)時(shí),泄壓組件的泄壓密封膜片向上移離泄 壓封水口,使得泄壓腔、低壓腔通過斷水泄壓通水道接通;由于泄壓組件設(shè)定泄壓壓力值超 過限壓組件限定壓力值,限壓組件會(huì)將源水進(jìn)水口與低壓腔之間的封水口密封阻斷,增壓 水泵內(nèi)部構(gòu)成低壓腔水源泵入高壓腔、高壓腔水源進(jìn)入通水流道,通水流道水源通過泄壓 腔擠開泄壓密封膜片流回低壓腔的循環(huán)水路,從而實(shí)現(xiàn)增壓泵輸出水壓不受后面水路堵塞 的影響,其輸出水壓被限定在泄壓組件的設(shè)計(jì)值以內(nèi),避免了由于用水端水壓偏高引發(fā)的 安全隱患。所述泄壓緊壓件與泄壓彈簧接觸處設(shè)有與泄壓緊壓件螺紋可調(diào)連接的泄壓彈簧 調(diào)節(jié)件,泄壓彈簧上端作用于泄壓彈簧調(diào)節(jié)件下表面;通過調(diào)節(jié)泄壓彈簧調(diào)節(jié)件可調(diào)節(jié)泄 壓彈簧的壓縮程度,即同時(shí)調(diào)節(jié)了該泄壓組件的設(shè)定水壓值。綜上,本實(shí)用新型的有益效果是1、本實(shí)用新型的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵在源水進(jìn)水口與低壓腔之間增設(shè)了 限壓組件,該限壓組件可采用類似于現(xiàn)有水路限壓閥或減壓閥中的限壓結(jié)構(gòu),采用限壓組 件后,能夠確保經(jīng)限壓結(jié)構(gòu)后流入低壓腔的水壓限定在設(shè)定的水壓范圍內(nèi),使經(jīng)過增壓水 泵增壓后的輸出水壓不受超過限壓結(jié)構(gòu)所限定的源水水壓的影響;與現(xiàn)有將限壓閥或減壓 閥設(shè)于增壓水泵外單獨(dú)作為限減壓組件相比較,本方案的限壓組件節(jié)省了限壓閥閥座,降低了成本且便于安裝應(yīng)用。2、本實(shí)用新型的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵內(nèi)設(shè)置的泄壓組件在出水口的用水 端水壓超過設(shè)定水壓(此時(shí)出水端水壓對(duì)泄壓密封膜片的壓力克服泄壓彈簧的彈力)時(shí), 泄壓組件的泄壓密封膜片向上移離泄壓封水口使得泄壓通水道、低壓腔接通;由于泄壓組 件設(shè)定泄壓壓力值超過限壓組件限定壓力值,限壓組件會(huì)將源水進(jìn)水口與低壓腔之間的封 水口密封阻斷,增壓水泵內(nèi)部構(gòu)成低壓腔水源泵入高壓腔、高壓腔水源進(jìn)入通水流道,通水 流道水源擠開泄壓密封膜片流回低壓腔的水路循環(huán),從而實(shí)現(xiàn)增壓泵輸出水壓不受后面水 路堵塞的影響。3、在實(shí)現(xiàn)上述兩項(xiàng)功能的基礎(chǔ)上,增壓斷水泵及可以達(dá)成穩(wěn)壓輸出水壓的目標(biāo)。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A向剖視圖;圖3是斷水感壓膜片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱01_高壓腔,02-低壓腔,03-助封彈簧,04-密封頭 固定件,05-密封頭,06-源水進(jìn)水口,07-泵頭體,08-限壓封水口,09-源水密封圈,10-通 水緊壓環(huán),11-通水口,12-中心控制桿,13-感壓密封膜片,14-感壓彈簧墊圈,15-端蓋, 16-限壓彈簧調(diào)節(jié)件,17-限壓彈簧,18-氣孔,19-斷水泄壓通水道,20-泄壓通水孔,21-泄 壓密封膜片,22-泄壓彈簧調(diào)節(jié)件,23-泄壓彈簧,24-泄壓緊壓件,25-泄壓封水口,26-泄 壓通水道,27-通水流道,28-斷水感壓膜片,29-出水流道,30-出水口,31-低壓腔通水道, 32-限壓腔,33-中央通孔,34-外側(cè)壓套,35-泄壓腔。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2、圖3所示,本實(shí)用新型的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵包括其內(nèi)具有 高壓腔01、低壓腔02的泵頭體07,高壓腔01、低壓腔02分別與出水口 30、源水進(jìn)水口 06 接通,源水進(jìn)水口 06與低壓腔02接通的通道上具有限壓組件,所述限壓組件包括設(shè)置于源 水進(jìn)水口 06與低壓腔02接通的流域上的通水緊壓環(huán)10,通水緊壓環(huán)10的中空腔體構(gòu)成限 壓腔32,限壓腔32下端與源水進(jìn)水口 06之間具有設(shè)置在通水緊壓環(huán)10本體上的限壓封水 口 08,通水緊壓環(huán)10與泵頭體07間通過源水密封圈09密封,密封后源水進(jìn)水口 06的水流 只有經(jīng)過限壓封水口 08進(jìn)入限壓腔32 ;限壓腔32上端設(shè)有承受限壓腔32水壓的感壓密 封膜片13且限壓腔32具有通水口 11,通水口 11與低壓腔02通過低壓腔通水道31連通; 感壓密封膜片13周邊壓緊固定于泵頭體07與端蓋15之間;限壓腔32內(nèi)還設(shè)有穿過限壓 封水口 08的中心控制桿12,感壓密封膜片13中央部位壓緊固定于中心控制桿12上端和感 壓彈簧墊圈14之間;中心控制桿12下端固定連接有密封頭05,密封頭05與限壓封水口 08 匹配;所述端蓋15上設(shè)有的限壓彈簧調(diào)節(jié)件16與感壓密封膜片13形成的腔體內(nèi)還設(shè)有限 壓彈簧17,限壓彈簧17兩端分別與感壓彈簧墊圈14和限壓彈簧調(diào)節(jié)件16下表面頂接;所 述密封頭05上固定有密封頭固定件04,密封頭固定件04下端設(shè)有助封彈簧03,助封彈簧 03兩端分別作用于密封頭固定件04和泵頭體07內(nèi)壁。所述出水口 30與高壓腔01通過通水流道27接通,通水流道27延伸入高壓腔01
5的內(nèi)口外設(shè)置有前、后端面分別受高壓腔01、低壓腔02水壓作用的斷水感壓膜片28,斷水 感壓膜片28的周邊由端蓋15壓緊固定于泵頭體07上,斷水感壓膜片28中心處開有中央 通孔33 ;端蓋15上設(shè)有由端蓋15本體構(gòu)成的中空的泄壓通水道26,泄壓通水道26下端口 設(shè)置的環(huán)形內(nèi)凹凹槽構(gòu)成外側(cè)壓套34,中央通孔33周邊具有與該凹槽匹配的連接部位并 壓緊固定于流水通道27上部與泄壓通水道26的外側(cè)壓套34之間,泄壓通水道26通過中 央通孔33與通水流道27連通;泄壓通水道26上端與泄壓腔35接通,端蓋15與泄壓腔35 連接的本體上設(shè)有泄壓封水口 25,該泄壓封水口 25與低壓腔02通過斷水泄壓通水道19連 通;與泄壓封水口 25匹配設(shè)有泄壓密封膜片21,泄壓密封膜片21周邊壓緊固定于端蓋15 與泄壓緊壓件24之間;泄壓緊壓件24與泄壓密封膜片21形成的腔體內(nèi)還設(shè)有泄壓彈簧 23,所述泄壓緊壓件24與泄壓彈簧23接觸處設(shè)有與泄壓緊壓件24螺紋可調(diào)連接的泄壓彈 簧調(diào)節(jié)件22,泄壓彈簧23兩端分別與泄壓密封膜片21和泄壓彈簧調(diào)節(jié)件22內(nèi)壁頂接;所 述泄壓密封膜片21在通水流道27和低壓腔02內(nèi)水壓及泄壓彈簧23彈力的共同作用下往 復(fù)移動(dòng)構(gòu)成控制泄壓通水道26、低壓腔02在連通、阻斷兩種狀態(tài)下轉(zhuǎn)換的泄壓組件;所述 泄壓組件泄壓壓力值不小于限壓組件限定壓力值。
權(quán)利要求具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,包括其內(nèi)具有高壓腔(04)、低壓腔(03)的泵頭蓋(01),高壓腔(04)、低壓腔(03)分別與出水口(16)、進(jìn)水口(02)接通,進(jìn)水口(02)與低壓腔(03)接通的內(nèi)口外具有前、后端面分別受高壓腔(04)、低壓腔(03)水壓作用的感壓斷水密封膜片(05),其特征在于,所述高壓腔(04)與出水口(16)接通的出水通道上具有截流閥結(jié)構(gòu),該截流閥結(jié)構(gòu)包括穿過出水通道的截流控制桿(15),截流控制桿(15)上端與感壓斷水密封壓蓋(07)間的空腔內(nèi)設(shè)有感壓彈簧(12),感壓彈簧(12)兩端分別通過彈簧墊片(08)作用于感壓斷水密封壓蓋(07)內(nèi)壁和截流控制桿(15)上端,截流控制桿(15)下端具有密封出水通道下端口的密封端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,其特征在于,所述密封端處具 有對(duì)密封出水通道下端口的側(cè)封0圈(17)。
3 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,其特征在于,所述密封端與泵 頭蓋(01)本體構(gòu)成的密封件(19)間設(shè)有助封彈簧(18),助封彈簧(18)兩端分別作用于密 封端和密封件(19)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,其特征在于,所述斷水密封膜 片(05)周邊壓緊固定于感壓斷水密封壓蓋(07)與泵頭蓋(01)之間,斷水密封膜片(05) 中央部位具有凸向泵頭蓋(01)凸出端,該凸出端固定于泵頭蓋(01)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵,其特征在于,所述 彈簧墊片(8)與泵頭蓋(01)接觸處設(shè)有與泵頭蓋(01)螺紋可調(diào)連接的調(diào)節(jié)件(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵。該具有恒壓結(jié)構(gòu)的隔膜增壓泵包括其內(nèi)具有高壓腔、低壓腔的泵頭體,高壓腔、低壓腔分別與出水口、源水進(jìn)水口接通,所述源水進(jìn)水口與低壓腔接通的通道上具有限壓組件,所述限壓組件進(jìn)水端與源水進(jìn)水口相通,經(jīng)限壓組件限壓后的出水端與低壓腔相通;本實(shí)用新型在增壓泵的出水口與高壓腔通路之間,通過斷水感壓膜片設(shè)有泄壓組件;經(jīng)過限壓組件與泄壓組件的功能組合,能夠確保增壓水泵的輸出水壓穩(wěn)定在設(shè)定的水壓范圍之內(nèi),避免異常水壓對(duì)泵后設(shè)備的不利影響,減少了承壓安全隱患。
文檔編號(hào)F04B43/02GK201671800SQ20102018871
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月13日
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