專利名稱：離心泵的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種離心泵的密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，離心泵是一種廣泛使用的泵，離心泵的泵體上開有貫穿泵體的通孔，泵軸穿 插在通孔內(nèi)，并在泵軸與泵體之間設(shè)有軸封機(jī)構(gòu)，通過軸封機(jī)構(gòu)防止泵體內(nèi)液體沿泵軸漏 出或外界空氣漏入泵體內(nèi)。目前大多數(shù)的離心泵泵體上的通孔的口徑都較小，僅比泵軸直 徑大一點(diǎn)，這樣在對(duì)泵體內(nèi)部進(jìn)行加工時(shí)很麻煩；同時(shí)在軸封機(jī)構(gòu)出現(xiàn)磨損或損耗需要更 換時(shí)，由于通孔口徑窄小，這對(duì)更換軸封機(jī)構(gòu)帶來一定的麻煩。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的離心泵存在著上述的問題，提供了一種裝卸方 便、密封效果好、方便加工的離心泵的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種離心泵的密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于泵 體和泵軸之間，其特征在于，所述的泵軸上套接有密封體且密封體密封固定在泵體內(nèi)壁上， 所述的泵軸與密封體之間設(shè)有能防止泵體內(nèi)液體外泄的軸封機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置密封體來增寬通孔口徑，從而能方便加工泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)還可以方 便的安裝泵軸和更換軸封機(jī)構(gòu)。軸封機(jī)構(gòu)主要是防止泵體內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入 泵體內(nèi)，從而始終保持泵內(nèi)的真空。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封體上具有通道，泵體外側(cè)設(shè)有沖洗水 管，所述的通道進(jìn)口與沖洗水管相通，通道出口位于上述的密封體內(nèi)壁。泵軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 會(huì)與軸封機(jī)構(gòu)摩擦產(chǎn)生熱量，通過沖洗水管往軸封機(jī)構(gòu)與密封體之間的空隙注滿水進(jìn)行冷 卻并形成水密封，形成的水密封可以吸收軸封機(jī)構(gòu)發(fā)熱時(shí)所產(chǎn)生的氣體，防止氣體混入到 泵體內(nèi)部。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的軸封機(jī)構(gòu)包括填料、填料壓蓋、軸套、填料 函內(nèi)襯和填料環(huán)，所述的軸套套接在泵軸上，填料位于軸套和密封體內(nèi)壁之間，所述的填料 壓蓋通過螺栓與密封體固連。填充在軸套和密封體內(nèi)壁之間的填料可以防止泵體內(nèi)的液體 泄漏。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的填料環(huán)內(nèi)具有環(huán)形內(nèi)通道，所述的內(nèi)通道 與密封體上的通道出口相通。沖洗水管的冷卻水通過密封體上的通道進(jìn)入到填料環(huán)內(nèi)的內(nèi) 通道，從而對(duì)發(fā)熱的填料進(jìn)行冷卻。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封體內(nèi)壁具有凸肩，上述的填料函內(nèi)襯 抵靠在凸肩上。作為另外一種情況，在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的軸封機(jī)構(gòu)包括靜環(huán)、動(dòng) 環(huán)、密封座和彈簧，所述的彈簧一端抵靠在靜環(huán)上，另一端抵靠在密封座上，所述的動(dòng)環(huán)與 靜環(huán)相貼合且動(dòng)環(huán)能相對(duì)靜環(huán)滑動(dòng)。動(dòng)環(huán)與靜環(huán)在彈簧的作用下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)從而 形成密封面，通過該密封面防止泵體內(nèi)的液體泄漏。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的泵體內(nèi)壁上具有環(huán)形凸臺(tái)，上述的密封體抵靠在凸臺(tái)上。這樣可以防止密封體從泵體內(nèi)脫離出來。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封體通過定位銷固定在泵體內(nèi)壁上。在上述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)中，所述的密封體外壁與泵體內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈。 通過密封圈可以防止泵體內(nèi)的液體從密封體外壁與泵體內(nèi)壁之間滲漏出去，從而減少在運(yùn) 行中出現(xiàn)漏水的可能性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本離心泵的密封結(jié)構(gòu)將泵體密封結(jié)構(gòu)部位設(shè)計(jì)成與泵體分開式 密封體形式，通過設(shè)置密封體來增寬泵體通孔口徑，從而能方便加工泵體內(nèi)部結(jié)構(gòu)，同時(shí)還 可以方便的安裝泵軸和更換軸封機(jī)構(gòu)，密封體既適用于填料密封，又適用于機(jī)械密封，適用 范圍廣。
圖1是本離心泵的密封結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、泵體；11、通孔；12、凸臺(tái)；2、泵軸；3、密封體；31、通道；32、凸肩；4、沖洗 水管；5、填料；6、填料壓蓋；7、軸套；8、填料函內(nèi)襯；9、填料環(huán)；91、內(nèi)通道；10、靜環(huán)；13、動(dòng) 環(huán)；14、密封座；15、彈簧；16、密封圈；17、密封腔。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步 的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。實(shí)施例1 如圖1所示，本離心泵包括泵體1和貫穿泵體1的泵軸2，泵體1上具有通孔11且 泵軸2位于通孔11內(nèi)，本離心泵的密封結(jié)構(gòu)設(shè)于泵體1和泵軸2之間。在泵體1內(nèi)壁上具有環(huán)形凸臺(tái)12，通孔11外端設(shè)有套接在泵軸2上且抵靠在凸臺(tái) 12上的密封體3，通孔11內(nèi)徑小于密封體3外徑且密封體3通過定位銷密封固定在泵體1 內(nèi)壁。通過在通孔11外端設(shè)置密封體3來增寬通孔11 口徑，從而能方便加工泵體1內(nèi)部 結(jié)構(gòu)。在密封體3外壁與泵體1內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈16，通過密封圈16可以防止泵體1 內(nèi)的液體從密封體3外壁與泵體1內(nèi)壁之間滲漏出去，從而減少在運(yùn)行中出現(xiàn)漏水的可能 性。密封體3上具有通道，在泵體1外側(cè)設(shè)有沖洗水管4，通道進(jìn)口與沖洗水管4相通， 通道出口位于密封體3內(nèi)壁。在泵軸2上設(shè)有能防止泵體1內(nèi)液體外泄的軸封機(jī)構(gòu)，軸封 機(jī)構(gòu)位于泵軸2與密封體3內(nèi)壁之間。如圖1所示，其中左側(cè)的軸封機(jī)構(gòu)采用填料密封，填 料密封包括填料5、填料壓蓋6、軸套7、填料函內(nèi)襯8和填料環(huán)9，其中軸套7套接在泵軸2 上，填料5位于軸套7和密封體3內(nèi)壁之間，填料壓蓋6通過螺栓與密封體3固連。通過軸 封機(jī)構(gòu)防止泵體1內(nèi)液體沿軸漏出或外界空氣漏入泵體1內(nèi)，從而始終保持泵內(nèi)的真空。填 料環(huán)9內(nèi)具有環(huán)形內(nèi)通道91且內(nèi)通道91與密封體3上的通道出口相通。在密封體3內(nèi)壁 上具有凸肩32，填料函內(nèi)襯8抵靠在凸肩32上。泵軸2在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)與填料5摩擦產(chǎn) 生熱量，沖洗水管4的冷卻水通過密封體3上的通道進(jìn)入到填料環(huán)9內(nèi)的內(nèi)通道91并將內(nèi) 通道91注滿水，從而對(duì)發(fā)熱的填料5進(jìn)行冷卻，同時(shí)布滿密封體3與填料5之間空隙的水 形成水密封，形成的水密封可以吸收填料5發(fā)熱時(shí)所產(chǎn)生的氣體，防止氣體混入到泵體1內(nèi) 部。右側(cè)的軸封機(jī)構(gòu)采用機(jī)械密封，機(jī)械密封包括靜環(huán)10、動(dòng)環(huán)13、密封座14和彈簧15， 彈簧15 —端抵靠在靜環(huán)10上，另一端抵靠在密封座14上，動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)10相貼合且動(dòng)
4環(huán)13能相對(duì)靜環(huán)10滑動(dòng)。動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)10在彈簧15的作用下保持貼合并相對(duì)滑動(dòng)從 而形成密封面，通過該密封面防止泵體1內(nèi)的液體泄漏。在密封體3與機(jī)械密封之間形成 有密封腔17，沖洗水管4的出口與密封腔17相通。沖洗水管4的冷卻水進(jìn)入到密封腔17 內(nèi)并將密封腔17注滿水，從而對(duì)動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)10之間因滑動(dòng)發(fā)熱進(jìn)行冷卻，同時(shí)布滿密 封腔17內(nèi)的水形成水密封，形成的水密封可以吸收動(dòng)環(huán)13與靜環(huán)10滑動(dòng)發(fā)熱時(shí)所產(chǎn)生的 氣體，防止氣體混入到泵體1內(nèi)部。
權(quán)利要求一種離心泵的密封結(jié)構(gòu)，設(shè)于泵體(1)和泵軸(2)之間，其特征在于，所述的泵軸(2)上套接有密封體(3)且密封體(3)密封固定在泵體(1)內(nèi)壁上，所述的泵軸(2)與密封體(3)之間設(shè)有能防止泵體(1)內(nèi)液體外泄的軸封機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封體(3)上具有通 道(31)，泵體⑴外側(cè)設(shè)有沖洗水管(4)，所述的通道(31)進(jìn)口與沖洗水管⑷相通，通道 (31)出口位于上述的密封體(3)內(nèi)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸封機(jī)構(gòu)包括填 料(5)、填料壓蓋(6)、軸套(7)、填料函內(nèi)襯⑶和填料環(huán)(9)，所述的軸套(7)套接在泵軸 (2)上，填料(5)位于軸套(7)和密封體(3)內(nèi)壁之間，所述的填料壓蓋(6)通過螺栓與密 封體(3)固連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的填料環(huán)(9)內(nèi)具有環(huán) 形內(nèi)通道(91)，所述的內(nèi)通道(91)與密封體(3)上的通道(31)出口相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封體(3)內(nèi)壁具有 凸肩(32)，上述的填料函內(nèi)襯⑶抵靠在凸肩(32)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸封機(jī)構(gòu)包括靜 環(huán)(10)、動(dòng)環(huán)(13)、密封座(14)和彈簧(15)，所述的彈簧(15) 一端抵靠在靜環(huán)(10)上，另 一端抵靠在密封座(14)上，所述的動(dòng)環(huán)(13)與靜環(huán)(10)相貼合且動(dòng)環(huán)(13)能相對(duì)靜環(huán) (10)滑動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的泵體(1)內(nèi)壁上 具有環(huán)形凸臺(tái)(12)，上述的密封體(3)抵靠在凸臺(tái)(12)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封體(3)通 過定位銷固定在泵體(1)內(nèi)壁上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的離心泵的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的密封體(3)外壁 與泵體(1)內(nèi)壁之間設(shè)有密封圈(16)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種離心泵的密封結(jié)構(gòu)，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的離心泵泵殼內(nèi)部加工不方便、密封性不好、裝卸麻煩等問題。本離心泵的密封結(jié)構(gòu)設(shè)于泵體和泵軸之間，泵軸上套接有密封體且密封體密封固定在泵體內(nèi)壁上，泵軸與密封體之間設(shè)有能防止泵體內(nèi)液體外泄的軸封機(jī)構(gòu)。本離心泵的密封結(jié)構(gòu)具有裝卸方便、密封效果好、方便加工、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/10GK201687762SQ20092031399
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2009年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月3日
發(fā)明者狄輝彬 申請(qǐng)人:浙江飛旋泵業(yè)有限公司