專利名稱：一種旋片式真空泵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于機械真空裝置技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種真空泵，特別涉及一種旋片式真空泵。
背景技術(shù)：
旋片式真空泵是一種油封式機械真空泵，屬于低真空泵。它可以單獨使用，也可以作為其它高真空泵或超高真空泵的前級泵。它己廣泛地應(yīng)用于冶金、機械、軍工、電子、化工、輕工、石油及醫(yī)藥等生產(chǎn)和科研部門。
現(xiàn)有的旋片式真空泵主要由泵體、轉(zhuǎn)子、旋片、端蓋、彈簧等組成。在旋片式真空泵的泵腔內(nèi)偏心地安裝一個轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子外圓與泵腔內(nèi)表面相切，轉(zhuǎn)子槽內(nèi)裝有帶彈簧的二個旋片。旋轉(zhuǎn)時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁滑動。旋片做偏心運動，真空泵重復著吸氣、壓縮、排氣的動作，把容器或者別的被抽物體空間內(nèi)的氣體排空，形成真空。真空泵在吸氣時，會將油箱里的潤滑油吸入到真空泵的泵腔內(nèi)，真空泵在排氣時，則將流入到泵腔內(nèi)的潤滑油排出并使?jié)櫥头祷刂劣拖鋬?nèi)。真空泵重復著吸氣、壓縮、排氣的動作，也就重復著將油箱里的潤滑油吸入到真空泵的泵腔內(nèi)再排出返回至油箱內(nèi)這一過程。在泵腔內(nèi)的油主要起到潤滑作用，潤滑油從泵腔內(nèi)排出后會將泵腔內(nèi)的雜質(zhì)也順帶出來，長久工作后，油箱里的潤滑油便會混雜有大量雜質(zhì)，從而嚴重影響了真空泵的工作效率，并且縮短了真空泵的使用壽命。
4發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的旋片式真空泵存在著上述的問題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、能分離出混雜在油箱內(nèi)潤滑油的雜質(zhì)和水、提高潤滑油的純度的旋片式真空泵。
本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn) 一種旋片式真空泵，包括泵體、轉(zhuǎn)子、帶彈簧的旋片、油箱和排氣閥，在泵體上設(shè)有與泵腔相通的進氣筒，所述的轉(zhuǎn)子偏心設(shè)置在泵腔中，帶彈簧的旋片連接在轉(zhuǎn)子的端部上且與泵腔相適配，所述的油箱設(shè)置在泵體上且與泵腔相通，排氣閥設(shè)置在油箱內(nèi)且與泵腔相通，油箱的上部還設(shè)有排氣口，其特征在于，所述的油箱包括的高真空級油箱和低真空級油箱，低真空級油箱與泵腔進口相連通，所述的高真空級油箱內(nèi)設(shè)有將高真空級油箱內(nèi)腔分隔成左腔室一和右腔室一的隔板一，左腔室一與泵腔出口相連通，右腔室一與低真空級油箱相連通，在高真空級油箱內(nèi)上方設(shè)有使左腔室一和右腔室一相連通的通道一。
在本旋片式真空泵中，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會帶動旋片沿泵腔內(nèi)壁做切線運動。此時，在離心力和彈簧的張力的作用下，旋片的頂端與泵腔的內(nèi)壁保持接觸。排氣閥浸在油箱內(nèi)的潤滑油中，泵排氣時排氣閥被空氣壓開，吸氣時排氣閥關(guān)閉。轉(zhuǎn)子的偏心設(shè)置，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)會使真空泵重復著吸氣、壓縮、排氣的動作，使容器或者別的被抽物體空間內(nèi)形成真空。
在初始狀態(tài)下，高真空級油箱和低真空級油箱內(nèi)的油位的高度是一致的。當真空泵開始吸氣時，低真空級油箱內(nèi)的潤滑油被吸入到泵腔內(nèi)，這時高真空級油箱內(nèi)的油位略高于低真空級油箱內(nèi)的油位，因此高真空級油箱內(nèi)的潤滑油便會流入到低真空級油箱內(nèi)。當真空泵開始排氣時，在泵腔內(nèi)的潤滑油便會排入到高真空級油箱內(nèi)的左腔室一，此時原本在泵腔內(nèi)的雜質(zhì)也會跟隨潤滑油進入到左腔室一內(nèi)。由于潤滑油的密度比水的密度小，潤滑油比混雜在潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)和水重量輕，因此潤滑油便會上浮在左腔室一上方并通過通道一流入到右腔室一內(nèi)，而雜質(zhì)和水則由于隔板一的隔離而沉淀在左腔室一下方，從而保證從高真空級油箱內(nèi)流入到低真空級油箱內(nèi)的潤滑油要干凈。
在上述的旋片式真空泵中，所述的低真空級油箱內(nèi)設(shè)有將低真空級油箱內(nèi)腔分隔成左腔室二和右腔室二的隔板二，左腔室二與上述的高真空級油箱右腔室一相連通，右腔室二與泵腔進口相連通，在低真空級油箱內(nèi)上方設(shè)有使左腔室二和右腔室二相連通的通道二。
在高真空級油箱過濾的潤滑油進入到低真空級油箱時進行進- -步的過濾，從而進一步保證從低真空級油箱內(nèi)流入到泵腔內(nèi)的
潤滑油要干凈。
在上述的旋片式真空泵中，所述的高真空級油箱左腔室一下部和低真空級油箱左腔室二下部均設(shè)有放油閥。放油閥可以排除使用---段時間后的費油，方便新油的更換，同時還可以將油箱內(nèi)沉淀下來的雜質(zhì)排泄出來。
在上述的旋片式真空泵中，所述的泵體上設(shè)有冷卻水進口和冷卻水出口。真空泵可以采用水冷，冷卻水從冷卻水進口進入泵體，再從冷卻水出口流出，使泵內(nèi)油溫保持在穩(wěn)定的油溫狀態(tài)，不會使油溫過高影響真空度。
在上述的旋片式真空泵中，所述的泵體上設(shè)有氣鎮(zhèn)閥。真空泵工作中，經(jīng)氣鎮(zhèn)閥放入適量的非可凝性氣體到泵腔內(nèi)，以降低被抽氣體中可凝性蒸汽在泵內(nèi)的凝結(jié)程度。
在上述的旋片式真空泵中，所述的高真空級油箱和低真空級油箱的側(cè)壁上均設(shè)有可清晰觀察到油位的油窗。通過油窗可以很方便地查看油箱內(nèi)潤滑油的油位，確保油位處于理想的位置，避
免了油位過低時對排氣閥不能密封，影響真空度；油位過高，會在上述的旋片式真空泵中，所述的隔板一、隔板二的頂端分別與各自相對應(yīng)的油窗的中心點的高度相持平。這樣便可清楚的
觀察到高真空級油箱和低真空級油箱內(nèi)的潤滑油是否得到過濾。
在上述的旋片式真空泵中，所述的高真空級油箱內(nèi)的右腔室一和低真空級油箱內(nèi)的左腔室二通過透明可視的聯(lián)通管相連通。通過透明可視的聯(lián)通管可以清楚的觀察到由高真空級油箱流入到低真空級油箱內(nèi)的潤滑油是否干凈。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本旋片式真空泵將油箱分成高真空級油箱和低真空級油箱兩部分，同時在高真空級油箱和低真空級油箱內(nèi)分別通過各自的隔板將高真空級油箱和低真空級油箱分隔成兩個腔室，從而能在左腔室一和左腔室二內(nèi)將混雜在潤滑油內(nèi)的水和其他雜質(zhì)從潤滑油中分離出來，保證流入到泵腔內(nèi)的潤滑油總是干凈的，從而大大提高了本旋片式真空泵的使用壽命。


圖1是本旋片式真空泵的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本旋片式真空泵的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本旋片式真空泵的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本旋片式真空泵的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本旋片式真空泵的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖中，1、泵體；11、泵腔；2、高真空級油箱；21、隔板一；22、左腔室一；23、右腔室一；24、通道一；3、低真空級油箱；
31、隔板二； 32、左腔室二； 33、右腔室二； 34、通道二； 4、轉(zhuǎn)
子；5、彈簧；6、旋片；7、排氣閥；8、放油閥；9、油窗；10、冷卻水進口； 12、冷卻水出口； 13、氣鎮(zhèn)閥；14、排氣口； 15、進氣筒；16、蓋板；17、聯(lián)通管；18、低真空進油管；19、油封進油管；A、吸氣腔；B、壓縮腔；C、排氣腔。
具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。如圖1、圖3和圖5所示，本旋片式真空泵包括泵體1、轉(zhuǎn)子
4、帶彈簧5的旋片6、油箱和排氣閥7，在泵體l上設(shè)有與泵腔11相通的進氣筒15，轉(zhuǎn)子4偏心設(shè)置在泵腔11中，帶彈簧5的旋片6連接在轉(zhuǎn)子4的端部上且與泵腔11相適配。
油箱設(shè)置在泵體1上且與泵腔11相通，排氣閥7設(shè)置在油箱內(nèi)且與泵腔11相通。油箱包括的高真空級油箱2和低真空級油箱3，在高真空級油箱2和低真空級油箱3的側(cè)壁上均設(shè)有可清晰觀察到油位的油窗9。通過油窗9可以很方便地査看油箱內(nèi)潤滑油的油位，確保油位處于理想的位置，避免了油位過低時對排氣閥7不能密封，影響真空度；油位過高，會在起動時噴油的問題。
如圖2所示，高真空級油箱2內(nèi)設(shè)有將高真空級油箱2內(nèi)腔分隔成左右相鄰的左腔室一 22和右腔室一 23的隔板一 21，低真空級油箱3內(nèi)設(shè)有將低真空級油箱3內(nèi)腔分隔成左右相鄰的左腔室二 32和右腔室二 33的隔板二 31。隔板一 21與高真空級油箱2頂部不接觸，隔板二 31與低真空級油箱3頂部不接觸，且隔板一21、隔板二 31的頂端分別與各自相對應(yīng)的油窗9的中心點的高度相持平。這樣便可清楚的觀察到高真空級油箱2和低真空級油箱3內(nèi)的潤滑油是否得到過濾。在低真空級油箱3內(nèi)上方設(shè)有使左腔室二 32和右腔室二 33相連通的通道二 34，在高真空級油箱2內(nèi)上方設(shè)有使左腔室一 22和右腔室一 23相連通的通道一 24。
如圖1和圖4所示，左腔室一 22與泵腔11出口通過油封進油管19相連通，右腔室二 33與泵腔11進口通過低真空進油管18相連通。高真空級油箱2內(nèi)的右腔室一 23與低真空級油箱3內(nèi)的左腔室二 32通過透明可視的聯(lián)通管17相連通，通過透明可視的聯(lián)通管17可以清楚的觀察到由高真空級油箱2流入到低真空級油箱3內(nèi)的潤滑油是否干凈。低真空級油管18設(shè)在離油位線1./2位置，目的為了保證吸入泵腔11的潤滑油是干凈的。高真空
級油箱2左腔室一 22下部和低真空級油箱3左腔室二 32下部均設(shè)有放油閥8。放油閥8可以排除使用一段時間后的費油，方便新油的更換，同時還可以將油箱內(nèi)沉淀下來的雜質(zhì)和水排泄出來。如圖3和圖4所示，在泵體1上設(shè)有冷卻水進口 10、冷卻水出口 12和氣鎮(zhèn)閥13。冷卻水從冷卻水進口 10進入泵體1，再從冷卻水出口 12流出，使泵內(nèi)油溫保持在穩(wěn)定的油溫狀態(tài)，不會使油溫過高影響真空度。真空泵工作中，經(jīng)氣鎮(zhèn)閥13放入適量的非可凝性氣體到泵腔11內(nèi)，以降低被抽氣體中可凝性蒸汽在泵內(nèi)的凝結(jié)程度。氣鎮(zhèn)閥13保證了本旋片式真空泵對可凝性蒸汽的抽除。
在本旋片式真空泵中，轉(zhuǎn)子4的一端被電機通過帶傳動帶動，轉(zhuǎn)子4的旋轉(zhuǎn)會帶動旋片6沿泵腔11做切線運動。此時，在離心力和彈簧5的張力的作用下，旋片6的頂端與泵腔11的內(nèi)壁保持接觸。
如圖5所示，旋片6把轉(zhuǎn)子4、泵腔11和蓋板16所圍成的月牙形的空間分隔成吸氣腔A、壓縮腔B和排氣腔C三個部分，吸氣腔A與進氣筒15相通，排氣腔C與排氣閥7相通。當轉(zhuǎn)子4旋轉(zhuǎn)時，與進氣筒15相通的吸氣腔A的容積是逐漸增大的，處于吸氣過程，而與排氣箱體相通的排氣腔C的容積是逐漸縮小的，處于排氣過程，居中的壓縮腔B的容積也是逐漸減小的，處于壓縮過程。由于吸氣腔A的容積是逐漸増大的，氣體壓強降低，真空泵的進氣筒15外部的氣體壓強大于吸氣腔A內(nèi)的壓強，因此將氣體吸入；當吸氣腔A與進氣筒15隔絕時，即轉(zhuǎn)至壓縮腔B的位置，氣體開始被壓縮，容積逐漸縮小，當被壓縮氣體超過排氣壓強時，排氣閥7被壓縮氣體推開，氣體穿過油箱內(nèi)的油層通過排氣口 14排到大氣中。由真空泵的連續(xù)運轉(zhuǎn)，會使真空泵重復著吸氣、壓縮、排氣的動作，使容器或者別的被抽物體空間內(nèi)形成真空。
在初始狀態(tài)下，高真空級油箱2和低真空級油箱3內(nèi)的油位
的高度是一致的。當真空泵開始吸氣時，低真空級油箱3內(nèi)的潤滑油被吸入到泵腔11內(nèi)，這時高真空級油箱2內(nèi)的油位略高于低真空級油箱3內(nèi)的油位，因此高真空級油箱2內(nèi)的潤滑油便會通過聯(lián)通管17流入到低真空級油箱3內(nèi)。當真空泵開始排氣時，在泵腔11內(nèi)的潤滑油便會排入到高真空級油箱2內(nèi)的左腔室一 22，此時原本在泵腔11內(nèi)的雜質(zhì)也會跟隨潤滑油進入到左腔室一 22內(nèi)。由于潤滑油的密度比水的密度小，潤滑油比混雜在潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)和水重量輕，因此潤滑油便會上浮在左腔室一 22上方并通過通道一 24流入到右腔室一 23內(nèi)，而雜質(zhì)則由于隔板一 21的隔離而沉淀在左腔室一 22下方，從而保證從高真空級油箱2內(nèi)流入到低真空級油箱3內(nèi)的潤滑油要干凈。同樣，流入到低真空級油箱3內(nèi)的潤滑油在左腔室二 32內(nèi)進行進一步的過濾，潤滑油便會上浮在左腔室二 32上方并通過通道二 34流入到右腔室二 33內(nèi)并最終再次流入到泵腔11內(nèi)，而雜質(zhì)則由于隔板二 31的隔離而沉淀在左腔室二 32下方。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
權(quán)利要求1、一種旋片式真空泵，包括泵體(1)、轉(zhuǎn)子(4)、帶彈簧(5)的旋片(6)、油箱和排氣閥(7)，在泵體(1)上設(shè)有與泵腔(11)相通的進氣筒(15)，所述的轉(zhuǎn)子(4)偏心設(shè)置在泵腔(11)中，帶彈簧(5)的旋片(6)連接在轉(zhuǎn)子(4)的端部上且與泵腔(11)相適配，所述的油箱設(shè)置在泵體(1)上且與泵腔(11)相通，排氣閥(7)設(shè)置在油箱內(nèi)且與泵腔(11)相通，油箱的上部還設(shè)有排氣口(14)，其特征在于，所述的油箱包括的高真空級油箱(2)和低真空級油箱(3)，低真空級油箱(3)與泵腔(11)進口相連通，所述的高真空級油箱(2)內(nèi)設(shè)有將高真空級油箱(2)內(nèi)腔分隔成左腔室一(22)和右腔室一(23)的隔板一(21)，左腔室一(22)與泵腔(11)出口相連通，右腔室一(23)與低真空級油箱(3)相連通，在高真空級油箱(2)內(nèi)上方設(shè)有使左腔室一(22)和右腔室一(23)相連通的通道一(24)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述 的低真空級油箱(3)內(nèi)設(shè)有將低真空級油箱(3)內(nèi)腔分隔成左 腔室二 (32)和右腔室二 (33)的隔板二 (31)，左腔室二 (32) 與上述的高真空級油箱(2)右腔室一(23)相連通，右腔室二(33) 與泵腔(11)進口相連通，在低真空級油箱(3)內(nèi)上方設(shè)有使左 腔室二 (32)和右腔室二 (33)相連通的通道二 (34)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋片式真空泵，其特征在于， 所述的高真空級油箱(2)左腔室一 (22)下部和低真空級油箱(3) 左腔室二 (32)下部均設(shè)有放油閥(8)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋片式真空泵，其特征在于， 所述的高真空級油箱(2)和低真空級油箱(3)的側(cè)壁上均設(shè)有 可清晰觀察到油位的油窗(9)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋片式真空泵，其特征在于， 所述的泵體(1)上設(shè)有冷卻水進口 (10)和冷卻水出口 (11)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述的泵體(1)上設(shè)有氣鎮(zhèn)閥(13)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述 的隔板一 (21)、隔板二 (31)的頂端分別與各自相對應(yīng)的油窗(9) 的中心點的高度相持平。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋片式真空泵，其特征在于，所述 的高真空級油箱(2)內(nèi)的右腔室一 (23)和低真空級油箱(3) 內(nèi)的左腔室二 (32)通過透明可視的聯(lián)通管(17)相連通。
專利摘要本實用新型提供了一種旋片式真空泵，屬于機械真空裝置技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有真空泵由于潤滑油長期使用后混有雜質(zhì)造成真空泵使用壽命縮短等問題。本旋片式真空泵包括泵體、轉(zhuǎn)子、帶彈簧的旋片、油箱和排氣閥，泵體上設(shè)有進氣筒，轉(zhuǎn)子設(shè)置在泵腔中，旋片連接在轉(zhuǎn)子上，油箱與泵腔相通，排氣閥與泵腔相通，油箱包括高真空級油箱和低真空級油箱，低真空級油箱與泵腔進口相通，高真空級油箱內(nèi)設(shè)有將高真空級油箱內(nèi)腔分隔成左腔室一和右腔室一的隔板一，左腔室一與泵腔出口相通，右腔室一與低真空級油箱相通，在高真空級油箱內(nèi)上方設(shè)有使左腔室一和右腔室一相通的通道一。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、使用壽命長、能分離出混雜潤滑油內(nèi)的雜質(zhì)等優(yōu)點。
文檔編號F04C25/02GK201396280SQ20092012016
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者昕 蔣 申請人:蔣 昕;蔣學友