專利名稱：一種增強型泵密封泄漏檢測裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種增強型泵密封泄漏檢測裝置，用于對泵在工作過程中泵 軸密封發(fā)生故障產(chǎn)生泄漏進行定量報警，屬于旋轉(zhuǎn)機械設(shè)備運行狀態(tài)檢測技術(shù)領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
因原有的一種泵密封泄漏檢測裝置滿足不了進口泵(如美國蘇爾壽輸油泵) 安全聯(lián)鎖保護的需要。原裝置是由節(jié)流孔板、隔爆接線盒、導(dǎo)管、筒體和浮球液 位開關(guān)五部分組成。當(dāng)泵軸密封發(fā)生損壞時，液體泄漏量過大，其中一部分液體 經(jīng)節(jié)流孔流出，另一部分進入筒體。隨著筒體液位的上升，浮球液位開關(guān)會在預(yù) 設(shè)的位置產(chǎn)生報警信號。該裝置不能滿足安全聯(lián)鎖保護的需要，主要存在三點不 足1、因沒有過濾器設(shè)施，雜質(zhì)易將節(jié)流孔堵塞而導(dǎo)致泄漏液體進入筒體產(chǎn)生 誤報警；2、筒體上方無溢流管道，當(dāng)進入筒體的泄漏液體過多時會倒灌到泵潤 滑油箱中造成潤滑油的污染；3、只有一個位置報警點，報警功能不完善。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種有高位置及高高位置各兩個報警輸出信號且 不會產(chǎn)生誤報警并能將泄漏液排出的增強型泵密封泄漏檢測裝置。
為實現(xiàn)以上目的，本實用新型技術(shù)方案是提供了一種增強型泵密封泄漏檢測 裝置，包括筒體，在筒體內(nèi)設(shè)有雙位置開關(guān)導(dǎo)管，在雙位置開關(guān)導(dǎo)管底部設(shè)有浮 球，在筒體底部兩側(cè)分別設(shè)有進液接頭及出液接頭，筒體蓋置于筒體的頂部，在 筒體蓋上設(shè)有隔爆接線盒，隔爆接線盒與雙位置開關(guān)導(dǎo)管的端部相連，其特征在 于，在導(dǎo)管上裝有高位干簧及高高位干簧，高位干簧及高高位干簧的連線接入隔 爆接線盒內(nèi)，過濾器進液端通過連接螺栓與出液接頭相連，過濾器出液端與排液 管道連接，在排液管道的端部設(shè)有活套接頭，在筒體的上端與排液管道之間跨接 溢流管。
進一步，在所述雙位置開關(guān)導(dǎo)管內(nèi)有兩個所述高位干簧；在所述雙位置開關(guān)導(dǎo)管內(nèi)有兩個所述高高位干簧。
本實用新型的導(dǎo)管內(nèi)在預(yù)設(shè)的高位及高高位報警位置各裝有一對冗余的干 簧，當(dāng)液位升高時導(dǎo)管及干簧開關(guān)不動，浮球隨液位上升。當(dāng)浮球升至高位置干 簧處時，高位置干簧受到浮球中永久磁鋼的激勵，將干簧觸頭狀態(tài)進行切換，給 出高位置報警信號；當(dāng)浮球升至高高位置干簧處時，高高位置干簧受到浮球中永 久磁鋼的激勵，將干簧觸頭狀態(tài)進行切換，給出高高位置報警信號。在筒體的底 部有進出液體的兩個接口，進液端與泵軸密封泄漏管道連接，出液端與過濾器進 液端相接，過濾器的作用是為了防止管道內(nèi)的雜質(zhì)堵塞節(jié)流孔。泵在正常工作時， 機械密封會有泄漏，正常的泄漏液通過過濾器中的節(jié)流孔流入排液管道。當(dāng)泵軸 密封發(fā)生故障產(chǎn)生泄漏，泄漏液的流量大于節(jié)流孔的正常排液能力后，筒體內(nèi)的 泄漏液就會增多，隨著液位的上升，浮球就會上升，當(dāng)浮球到達高位置報警點時， 就會輸出高位置報警信號。如果發(fā)出的信號未能處理，隨著泄漏液的增加，浮球 到達高高位置報警點時，就會輸出高高位置報警信號。在排液管道與筒體上端之 間設(shè)有溢流管，若報警后沒有得到及時處理，液位繼續(xù)升高并達到溢流管的位置 時，泄漏液也能通過溢流管流入排液管道，與此同時該裝置將保持高位置及高高 位置的報警信號。
由此可見，本實用新型增強型泵密封泄漏檢測裝置的發(fā)明點在于1、增加 了過濾器，杜絕了因雜質(zhì)堵塞節(jié)流孔而使泄漏液體進入筒體產(chǎn)生誤報警的可能； 2、設(shè)計了溢流管設(shè)施，杜絕了液體倒灌到泵潤滑油箱中造成潤滑油污染故障的 產(chǎn)生；3、固定式雙位置開關(guān)導(dǎo)管，抗振性能好，冗余配置安全等級高，具有本 質(zhì)免維護性能。
本實用新型的優(yōu)點是1)不會產(chǎn)生誤報警；2)不會產(chǎn)生漏報警；3)免維 護，使用壽命長。

圖1為本實用新型提供的一種泵泄漏檢測裝置的側(cè)面剖視圖； 圖2為本實用新型提供的一種泵泄漏檢測裝置的正視圖； 圖3為本實用新型提供的一種泵泄漏檢測裝置的俯視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例來具體說明本實用新型。
實施例
如圖1至圖3所示，為一種實用新型增強型泵密封泄漏檢測裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖，該裝置由隔爆接線盒l(wèi)、連接螺栓2、筒體蓋3、密封墊4、雙位置開關(guān)導(dǎo)管 5、筒體6、高高位置干簧7、高位置干簧8、浮球9、浮球擋圈10、進液接頭11、 溢流管12、出液接頭13、過濾器14、過濾器密封墊15、過濾器連接螺栓16、 排液管道17及活套接頭18等零部件組成。
將浮球9裝在雙位置開關(guān)導(dǎo)管5 (已裝入高高位置干簧7及高位置干簧8) 上，用浮球擋圈10將浮球9限位，高高位置干簧7及高位置干簧8的各有常開 (NO)、常閉(NC)和公用(C)三根線，將這些線接入隔爆接線盒l(wèi)內(nèi)，隔爆 接線盒1裝配在筒體蓋3上，其端部與雙位置開關(guān)導(dǎo)管5相連，用連接螺栓2 將筒體蓋3固定在筒體6的上部，筒體蓋3與筒體6之間用密封墊4密封。筒體 的底部有進出液兩個接口，進液接頭11與泵軸密封泄漏管道連接。用過濾器連 接螺栓16將過濾器14的進液端和出液端分別與筒體出液接頭13及排液管道17 固定，并用過濾器密封墊15密封。溢流管12跨接在筒體6的上端與排液管道 17之間，排液管道17的端部裝有活套接頭18，與儲泄漏液管道連接。
泵在正常工作時，機械密封會有泄漏，正常的泄漏液通過過濾器14中的節(jié) 流孔及排液管道17流入儲泄漏液管道。當(dāng)泵軸密封出現(xiàn)故障，泄漏液的流量大 于節(jié)流孔的正常排液能力后，筒體6內(nèi)的泄漏液就會增多，隨著液位的上升，筒 體內(nèi)的浮球9就會上升，雙位置開關(guān)導(dǎo)管5會在預(yù)設(shè)的兩個報警點進行報警，如 果液位繼續(xù)上升，泄漏液就會通過溢流管12流入排液管道17。
權(quán)利要求1.一種增強型泵密封泄漏檢測裝置，包括筒體(6)，在筒體(6)內(nèi)設(shè)有雙位置開關(guān)導(dǎo)管(5)，在雙位置開關(guān)導(dǎo)管(5)底部設(shè)有浮球(9)，在筒體(6)底部兩側(cè)分別設(shè)有進液接頭(11)及出液接頭(13)，筒體蓋(3)置于筒體(6)的頂部，在筒體蓋(3)上設(shè)有隔爆接線盒(1)，隔爆接線盒(1)與雙位置開關(guān)導(dǎo)管(5)的端部相連，其特征在于，在導(dǎo)管(5)上裝有高位干簧(8)及高高位干簧(7)，高位干簧(8)及高高位干簧(7)的連線接入隔爆接線盒(1)內(nèi)，過濾器(14)的進液端通過連接螺栓(16)與出液接頭(13)相連，排液管道(17)連接過濾器(14)的出液端，在排液管道(17)的端部設(shè)有活套接頭(18)，在筒體(6)的上端與排液管道(17)之間跨接溢流管(12)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種增強型泵密封泄漏檢測裝置，其特征在于，在所述雙 位置開關(guān)導(dǎo)管(5)內(nèi)有兩個所述高位干簧(8)。
3. 如權(quán)利要求1所述的一種增強型泵密封泄漏檢測裝置，其特征在于，在所述雙 位置開關(guān)導(dǎo)管(5)內(nèi)有兩個所述高高位干簧(7)。
專利摘要本實用新型提供了一種增強型泵密封泄漏檢測裝置，包括筒體，在筒體內(nèi)設(shè)有雙位置開關(guān)導(dǎo)管，在雙位置開關(guān)導(dǎo)管底部設(shè)有浮球，在筒體底部兩側(cè)分別設(shè)有進液接頭及出液接頭，筒體蓋置于筒體的頂部，在筒體蓋上設(shè)有隔爆接線盒，隔爆接線盒與雙位置開關(guān)導(dǎo)管的端部相連，其特征在于，在導(dǎo)管上裝有高位干簧及高高位干簧，高位干簧及高高位干簧的連線接入隔爆接線盒內(nèi)，過濾器的進液端和出液端分別與筒體出液接頭及排液管道固定，在排液管道的端部設(shè)有活套接頭，在筒體的上端與排液管道之間跨接溢流管。本實用新型的優(yōu)點是不會產(chǎn)生誤報警；不會產(chǎn)生漏報警；免維護，使用壽命長。
文檔編號F04B51/00GK201396267SQ200920069589
公開日2010年2月3日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
發(fā)明者劉金波, 勐 張, 毅 徐, 朱俊良, 閆海波, 強 陳 申請人:上海天敏自動化儀表有限公司