專利名稱：水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及專門用于水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，即水環(huán)式真 空泵轉(zhuǎn)子。典型的應(yīng)用就是脫氯真空泵機組。
背景技術(shù)：
如圖1所示，水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是葉輪1和軸2通過 鍵3連接。雖然這種鍵結(jié)構(gòu)的連接方便了裝配和維修更換，但是由于 水環(huán)泵存在固有的徑向交變力，故該結(jié)構(gòu)在實際應(yīng)用中經(jīng)常性地滾鍵 (滾鍵就是鍵受剪應(yīng)力作用的一種疲勞破壞)，甚至斷軸。另外，在 氯堿行業(yè)中應(yīng)用的脫氯真空泵對縫隙腐蝕也很敏感，尤其是鍵槽縫隙 處，更是加劇了破壞事故的發(fā)生。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是研制一種水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子。通過改變原有 的轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，使該轉(zhuǎn)子在抗擊水環(huán)真空泵固有的徑向交變力影響 方面有明顯的特點；同時針對氯堿等化工行業(yè)離子膜燒堿用泵特點解 決了其抗縫隙腐蝕等一系列問題。
本實用新型的技術(shù)方案-
水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，由主軸和葉輪連接組成，其特征是主軸和 葉輪的連接采用靜配合連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型的技術(shù)方案還包括
3所述水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配合連接采 用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)。
所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配 合連接采用中間留有間隙兩端靜配合連接結(jié)構(gòu)。
所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸和葉輪的靜配 合連接采兩端留有間隙中間靜配合連接結(jié)構(gòu)。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下
1、 對于專門用于水環(huán)式真空泵的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，易于鈍化的金屬在 一定的條件下都有縫隙腐蝕的傾向，這里的條件之一就是縫隙，尤其
是縫隙幾何尺寸在0. 07 0. lmm之間的腐蝕率最大，故采用過盈配合 后可以消除縫隙，從而有效地解決了縫隙腐蝕問題。由于采用靜配合 連接結(jié)構(gòu)，故水環(huán)式脫氯真空泵轉(zhuǎn)子避免了滾鍵、腐蝕、斷軸故障的 發(fā)生，泵運轉(zhuǎn)的可靠性大大提高。
2、 其主要創(chuàng)新點是-
1) 該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的主軸2和葉輪1由傳統(tǒng)的鍵連接改為 主軸2和葉輪1的靜配合連接。主軸和葉輪的連接通過配合過盈使配 合面產(chǎn)生一定的摩檫力，來傳遞葉輪工作所需要的扭矩。
2) 當(dāng)水環(huán)真空泵用于有間隙腐蝕工況時，采用全段靜配合及中 間留有間隙空檔的靜配合，可以有效回避縫隙腐蝕的破壞。


圖1是背景技術(shù)中的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。圖2是本實用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子第一種全段靜配合結(jié)構(gòu)軸 向剖面示意圖。
圖3是本實用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的第二種形式中間留 有間隙空檔兩邊靜配合結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。
圖4是本實用新型水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的第三種形式兩外端 留有間隙空檔中間靜配合結(jié)構(gòu)軸向剖面示意圖。
上述附圖標(biāo)號說明l-葉輪，2-軸，3-鍵。
具體實施方式
舉例說該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子是由主軸2和葉輪1靜配合(通常 也叫過盈配合)組成。依據(jù)《機械設(shè)計手冊》中的靜配合連接計算， 結(jié)合我們對具體工件的加熱溫度、保溫時間、變形量試驗數(shù)據(jù)分析確 定了配合過盈量及組裝工藝，并進(jìn)行了工業(yè)考核試驗。
如圖2所示，該水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子是由主軸2和葉輪1靜配合(通 常也叫過盈配合)組成。主軸2和葉輪1的連接通過配合過盈使配合 面產(chǎn)生一定的摩擦力，來傳遞葉輪工作所需要的扭矩。這里關(guān)鍵是要
解決符合工況要求的配合過盈量問題。比如脫氯真空泵機組主軸2
和葉輪1采用全段靜配合結(jié)構(gòu)，依據(jù)靜配合連接計算(見《機械設(shè)計
手冊》)，結(jié)合具體工件的熱變形試驗數(shù)據(jù)確定配合過盈量為O 70+0.15/+0. 1，并經(jīng)工業(yè)性考核試驗完全滿足可靠性要求。
圖3所示的中間留有間隙空檔兩邊靜配合形式和圖4所示的兩外 端留有間隙空檔中間靜配合形式，同上所述，由于相同尺寸的配合長度減小， 一般用于小功率泵轉(zhuǎn)子(
權(quán)利要求1、水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，由主軸(2)和葉輪(1)連接組成，其特征是主軸(2)和葉輪(1)的連接采用靜配合連接結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是主軸(2) 和葉輪(1)的靜配合連接采用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是 主軸(2)和葉輪(1)的靜配合連接采用中間留有間隙兩端靜配合連 接結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的所述的水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，其特征是 主軸(2)和葉輪(1)的靜配合連接采用兩端留有間隙中間靜配合連 接結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及專門用于水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子，典型的應(yīng)用就是脫氯真空泵機組?，F(xiàn)有技術(shù)水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)是葉輪和軸通過鍵連接，在在氯堿行業(yè)中應(yīng)用對縫隙腐蝕，經(jīng)常性地滾鍵，甚至斷軸。加劇了破壞事故的發(fā)生。本實用新型的目的是研制一種水環(huán)式真空泵轉(zhuǎn)子。結(jié)構(gòu)是主軸和葉輪的靜配合連接采用全段靜配合連接結(jié)構(gòu)，或者采用中間留有間隙兩端靜配合連接結(jié)構(gòu)。用途是通過改變原有的轉(zhuǎn)子連接結(jié)構(gòu)，使該轉(zhuǎn)子在抗擊水環(huán)真空泵固有的徑向交變力影響方面有明顯的特點；同時針對氯堿等化工行業(yè)離子膜燒堿用泵特點解決了其抗縫隙腐蝕等一系列問題；故避免了滾鍵、腐蝕、斷軸故障的發(fā)生，泵運轉(zhuǎn)的可靠性大大提高。
文檔編號F04D29/26GK201420707SQ200920033268
公開日2010年3月10日 申請日期2009年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月22日
發(fā)明者張秋霞, 曹亞東, 魏清希 申請人:西安泵閥總廠有限公司