專利名稱：螺桿式壓縮機防斷電反噴設計的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于螺桿式壓縮機，特別是螺桿式壓縮機的控制系統(tǒng)。
背景技術：
噴油螺桿壓縮機機(簡稱螺桿機)—運行時自進氣閩吸入氣體，壓縮 開始后噴入大量用以潤滑、冷卻、密封、降噪的壓縮機油，壓縮后排入 油氣分離器(簡稱油分器)，(分離出的油落入下部油池，無油氣)向下 游排出，氣流為正向流動。每當發(fā)生電網斷電、故障自動保護斷電或緊 急情況人為斷電時，螺桿機停機，不再吸氣和排氣，油分器中原有的高 壓氣繼續(xù)向下游排出的同時油氣混合氣(簡稱油氣)經進氣管路原路倒 流，通過進氣閥，向大氣反噴，同時油池中的油在氣壓作用下仍繼續(xù)向 主機供油，在陰陽轉子接觸線處與倒流的油氣匯合，越過接觸線間隙， 通過進氣閥向大氣反噴。正常停機時，卸載后斷電停機時，油分器中仍
有《0.4MPa的氣壓和油壓，仍可發(fā)生反噴，所不同的是比前者反噴強度 低，延續(xù)時間短而已。國內外防止反噴的對策有對策l一在靠近主機 排氣孔口處設排氣止回閥，在靠近主機進油口處設斷油閥，在斷電停機 時，分別阻擋油氣和油倒流。對策2—在進氣閥下游進氣道中設進氣止 回閥，在斷電停機的同時阻擋油氣和油二路倒流。兩種對策均可有效防 止反噴，均有廣泛應用。但是無論哪種對策均存在整機配置復雜化、流 動阻力大，故障點多、成本高的缺點。
實用新型內容
為了克服現(xiàn)有的防止反噴措施存在的上述諸弊端，本實用新型的目 的是提供一種螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，該螺桿式壓縮機防斷電反 噴設計不僅可以防止停電時發(fā)生反噴，而且可以簡化結構，提高可靠性， 降低流動阻力，從而改善整機性能。
本實用新型解決其技術問題所釆用的技術方案是 一種螺桿式壓縮 機防斷電反噴設計，其特征是包括隨斷電關閉進氣閩裝置和在進氣閥 閥板下游閥體上開一小孔，小孔進口裝有超小型止回閥。閥板沒有小孔則關閉后便兼具止回功能，傳統(tǒng)的止回閥、斷油閥因而可以取消。
所述的隨斷電關閉進氣閥裝置包括電動伸縮觸頭和由觸頭控制的 旁接在伺服氣缸進氣管路上或并聯(lián)在壓力控制閥兩端的機控氣動放空
' 所述的隨斷電關閉進氣閥裝置中的電動伸縮觸頭由固定在真空磁 力起動器隔爆殼內的電磁線圈，和安裝在電磁線圈內帶復位彈簧的鐵芯， 鐵芯穿過隔爆殼伸到殼外為控制觸頭。
該電動伸縮觸頭可將斷電信號轉換為機械位移的形式，觸發(fā)機控氣 動放空閥，使全氣控系統(tǒng)接收斷電信號，可及時關閉進氣閥，從而防止 反噴。
所述的進氣閩為蝶閥或球閥。
本實用新型的有益效果是提出了可以使電控型或氣控型的螺桿機 防止斷電停機時油氣和油倒流反噴的技術設計，解決了國內外現(xiàn)有防反 噴技術措施存在整機配置復雜化、流動阻力大故障點多、成本高的缺點。

附圖1為本實用新型中對進氣閥的改進設計示意圖，
圖2為電動伸縮觸頭和由觸頭控制的機控氣動放空閥示意圖。 圖中，l.進氣閥壁，2.進氣閥閥板，3.芯軸，4.進氣小孔，5.超小型
止回閩，21.真空磁力起動器隔爆殼，22.機控氣動放空閥，23.控制觸頭，
24.電磁線圈，25.鐵芯，26.復位彈簧。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示
實施例1, 一種螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特征是包括隨 斷電關閉進氣閥裝置和在進氣閥閩板下游閥壁上開一小孔，小孔進口裝 有超小型止回閥。對于電控系統(tǒng)的螺桿機由于其進氣閥原本具有隨斷電 及時關閉功能。因此，僅在進氣閥閥板2下游進氣閥壁1上開一進氣小 孔4,小孔進口裝有超小型止回閥5即可。該孔既能在起動時起小孔進氣 的作用，又能防止斷電停機時油氣向外反噴。沒有進氣小孔的進氣閥板(芯) 因沒有進氣小孔，便兼具止回功能，傳統(tǒng)的止回閥和斷油閥因而可以取消。
實施例2，對于防爆螺桿機由于其自動保護、控制系統(tǒng)均釆用全氣動控 制系統(tǒng)，全氣控系統(tǒng)不能直接接收斷電信號，每當斷電時因伺服氣缸中余壓不能隨斷電及時放空，使兼具止回功能的進氣閥板遲遲不能關閉，因此不能 阻擋倒流反噴。因此需要設置隨斷電關閉進氣閩裝置，該裝置包括電動伸 縮觸頭和由觸頭控制的旁接在伺服氣缸進氣管路上的機控氣動放空閥
22,電動伸縮觸頭由固定在真空磁力起動器隔爆殼21內的電磁線圈24, 和安裝在電磁線圈內帶復位彈簧26的鐵芯25,鐵芯穿過隔爆殼伸到殼 外為控制觸頭23。同時在進氣閥閥板2下游進氣閥壁1上開一進氣小孔 4,小孔進口裝有超小型止回閥5即可。該孔既能在起動時起小孔進氣的作 用，又能防止斷電停機時油氣向外反噴。沒有進氣小孔的進氣閥板(芯)因 沒有進氣小孔，便兼具止回功能，傳統(tǒng)的止回閩和斷油閥因而可以取消。
實施例3，對于防爆螺桿機由于其自動保護、控制系統(tǒng)均采用全氣動控 制系統(tǒng)，全氣控系統(tǒng)不能直接接收斷電信號，每當斷電時因伺服氣缸中余壓 不能隨斷電及時放空使兼具止回功能的進氣閩遲遲不能關閉，因此不能阻擋 倒流反噴。因此需要設置隨斷電關閉進氣閥裝置，該裝置包括電動伸縮觸 頭和由觸頭控制的并聯(lián)在壓力控制閥兩端的機控氣動放空閥22，電動伸 縮觸頭由固定在真空磁力起動器隔爆殼21內的電磁線圈24,和安裝在 電磁線圈內帶復位彈簧26的鐵芯25,鐵芯穿過隔爆殼伸到殼外為控制 觸頭23。同時在進氣閥閥板2下游進氣閥壁1上開一進氣小孔4，小孔 進口裝有超小型止回閥5即可。該孔既能在起動時起小孔進氣的作用，又 能防止斷電停機時油氣向外反噴。沒有進氣小孔的進氣閥板(芯)因沒有進 氣小孔，便兼具止回功能，傳統(tǒng)的止回閥和斷油閥因而可以取消。
權利要求1.一種螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特征是包括隨斷電關閉進氣閥裝置和在進氣閥閥板下游閥壁上開一小孔，小孔進口裝有超小型止回閥。
2. 根據權利要求1所述的螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特征 是所述的隨斷電關閉進氣閥裝置包括電動伸縮觸頭和由觸頭控制的旁 接在伺服氣缸進氣管路上或并聯(lián)在壓力控制閥兩端的機控氣動放空閥。
3. 根據權利要求1或2所述的螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特 征是所述的隨斷電關閉進氣閥裝置中的電動伸縮觸頭由固定在真空磁 力起動器隔爆殼內的電磁線圈，和安裝在電磁線圈內帶復位彈簧的鐵芯， 鐵芯穿過隔爆殼伸到殼外為控制觸頭。
4. 根據權利要求1或2所述的螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特 征是所述的進氣閩為蝶閥或球閥。
專利摘要本實用新型公開了一種螺桿式壓縮機防斷電反噴設計屬于螺桿式壓縮機，特別是噴油螺桿式壓縮機的控制系統(tǒng)。該螺桿式壓縮機防斷電反噴設計，其特征是包括隨斷電關閉進氣閥裝置和在進氣閥閥板下游閥壁上開一小孔，小孔進口裝有超小型止回閥。本實用新型的有益效果是提出了可以使電控型或氣控型噴油螺桿壓縮機防止斷電停機時油氣和油向外反噴的技術設計，解決了國內外現(xiàn)有防反噴技術措施中存在整機配置復雜化、流動阻力大、故障點多、成本高的缺點。
文檔編號F04C28/00GK201354737SQ20092002230
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權日2009年2月25日
發(fā)明者馮秀芹, 孫景昌, 民 王 申請人:濟南壓縮機廠有限公司