專利名稱：電機(jī)、壓縮機(jī)以及具有該電機(jī)、壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電機(jī)，更具體來說涉及一種通過最小化功率損耗 而具有高效的電機(jī)。該電機(jī)能產(chǎn)生更大的啟動轉(zhuǎn)矩，并在常規(guī)運(yùn)行模 式中以預(yù)置的同步速度旋轉(zhuǎn)。
背景技術(shù)：
一般來說，單相感應(yīng)電機(jī)包括纏繞有彼此物理間隔90。的主繞 線圈和副繞線圈的定子、以及直接施加到主繞線圈而間接(即，通過 電容器和開關(guān))施加到副繞線圈的電源。這是因為，即使將電壓施加 到主繞線圈，單相感應(yīng)電機(jī)也不會啟動。因此，需要諸如副繞線圈的 啟動裝置以在定子上產(chǎn)生轉(zhuǎn)子系統(tǒng)，由此啟動或起動轉(zhuǎn)子。
存在許多類型的啟動裝置，例如，分相啟動式、屏蔽線圈啟動式、 電容器啟動式，推斥啟動式等等。
參照圖1和圖2將電容器啟動式單相感應(yīng)電機(jī)描述為單相感應(yīng)電機(jī) 的實例。
圖1示出了傳統(tǒng)單相感應(yīng)電機(jī)中的定子10和轉(zhuǎn)子20，以及圖2示出 了具有轉(zhuǎn)子線圈和定子線圈的簡單電路。
當(dāng)主繞線圈12是纏繞定子10的唯一線圈時，定子10只產(chǎn)生交替磁 場，因此轉(zhuǎn)子20不啟動。但是，當(dāng)副繞線圈14也纏繞定子以產(chǎn)生旋轉(zhuǎn) 磁場，轉(zhuǎn)子由此開始運(yùn)行或在確定方向上旋轉(zhuǎn)。也就是說，旋轉(zhuǎn)磁場 產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩。說明書第2/33頁
同時，電容器15引起施加到副繞線圈14的電流相位延遲，以通過 與主繞線圈12相互作用而產(chǎn)生啟動轉(zhuǎn)矩。 一旦啟動，如果在負(fù)載中不 會存在任何變化，即使不對副繞線圈供電，轉(zhuǎn)子也保持旋轉(zhuǎn)。因此，
一旦轉(zhuǎn)子啟動并以確定轉(zhuǎn)速(RPM)或更高轉(zhuǎn)速保持運(yùn)行，則完全可
以終止對副繞線圈供電。但是，如果負(fù)載是可改變的，就需要啟動轉(zhuǎn) 矩。在這種情況下，副繞線圈必須總是通過電容器提供電源。
相反，即使只有主繞線圈圍繞定子，在三相感應(yīng)電機(jī)中也容易產(chǎn) 生旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，而沒必要使前述副繞線圈纏繞定子。換句話說，對三相 感應(yīng)電機(jī)來說，單獨(dú)啟動裝置是沒有必要的。
但是，單相感應(yīng)電機(jī)在價格上提供了超過其它電機(jī)的競爭優(yōu)勢，
這在于單相感應(yīng)電機(jī)不需要BLDC (無刷DC)電機(jī)或磁阻電機(jī)的變頻 驅(qū)動部件，并能在常用單相電源的協(xié)助下啟動。
參照圖1和圖2，下面詳細(xì)描述通用單相感應(yīng)電機(jī)。
定子10具有中空內(nèi)部空間，其內(nèi)周設(shè)置有以預(yù)定角度間隔排列的 多個齒ll，每個齒在徑向上向內(nèi)突起并纏繞有主繞線圈12以在施加主 電流時具有N極或S極。
在每個齒11和主繞線圈12之間設(shè)置有絕緣體(未示出)，以使齒 和主繞線圈之間絕緣并便于纏繞主繞線圈。
定子10還包括以預(yù)定角度與主繞線圈12物理間隔纏繞的副繞線圈 14，從而當(dāng)將電流施加到副繞線圈時產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場。自然地，副繞線 圈通過絕緣體纏繞齒ll，主繞線圈12和副繞線圈14一起被稱為定子線 圈或簡稱為線圈。
線圈12和線圈14彼此并聯(lián)連接至單相電源。另外，副繞線圈串聯(lián)
10連接至電容器15。盡管未示出，可通過開關(guān)將電容器選擇性地連接至 電源。
通常，在本領(lǐng)域中使用最多的是鼠籠式轉(zhuǎn)子，因此在圖1和圖2中
所示的轉(zhuǎn)子20表示鼠籠式轉(zhuǎn)子。
轉(zhuǎn)子20通過堆疊多個相同形狀的鋼片形成，每個鋼片具有在距鐵 芯的預(yù)定徑向位置沿著外周以預(yù)定角度間隔形成的多個槽21。另外， 轉(zhuǎn)子20包括插入轉(zhuǎn)子鐵芯的槽21中的導(dǎo)電棒22，且導(dǎo)電棒通常由銅或 鋁制成。
為了通過導(dǎo)電棒產(chǎn)生電短路，通過端環(huán)(圖1和圖2中未示出，參 見后面的圖11和圖12)連接鼠籠式轉(zhuǎn)子的兩端，且端環(huán)通常通過鋁模 壓鑄工藝形成。也就是說，通過鋁模壓鑄集成導(dǎo)電棒22和端環(huán)，端環(huán) 分別形成在轉(zhuǎn)子鐵芯的上部和下部。同時，軸向孔24形成在轉(zhuǎn)子20的 鐵芯中，將轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)矩傳遞到其它部件的軸(未示出)被壓配在軸向 孔中，以便轉(zhuǎn)子和軸能在一個單元中旋轉(zhuǎn)。
根據(jù)具有以上結(jié)構(gòu)的單相感應(yīng)電機(jī)如何工作，當(dāng)將電源施加到線 圈時，在導(dǎo)電棒22中產(chǎn)生感應(yīng)電流，由此產(chǎn)生感應(yīng)轉(zhuǎn)矩以旋轉(zhuǎn)電機(jī)。 但是，在這種情況下，在導(dǎo)電棒22中會出現(xiàn)損耗，損耗就是所謂的導(dǎo) 電棒損耗。由于導(dǎo)電棒損耗，存在提高具有固定尺寸的電機(jī)的效率的 限制。因此，對于高效率工作，單相感應(yīng)電機(jī)不適合，有時候甚至無 用。
另外，轉(zhuǎn)子20由于導(dǎo)電棒損耗變熱，且轉(zhuǎn)子這樣的溫度變化反過 來使得損耗更高。換句話說，當(dāng)轉(zhuǎn)子的溫度升高時，導(dǎo)電棒損耗變得 更嚴(yán)重。這對在高溫下改善電機(jī)的效率留下另一個限制。
同時，公知的是，單相感應(yīng)電機(jī)實質(zhì)上應(yīng)當(dāng)總是運(yùn)行得比預(yù)置同步速度慢以能產(chǎn)生感應(yīng)轉(zhuǎn)矩。理論上，這是由于單相感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)矩
量在同步速度下保持為零，并在低轉(zhuǎn)速(RPMs)下傾向于增加。
簡言之，由于電機(jī)軸的速度，即電機(jī)速度，隨電機(jī)上的負(fù)載，即 電機(jī)軸上的負(fù)載變化，涉及響應(yīng)于電機(jī)負(fù)載的電機(jī)控制的單相感應(yīng)電 機(jī)出現(xiàn)了問題。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題
本發(fā)明的一個目的是提供一種具有用于提高壓縮機(jī)的效率的高效 的電機(jī)。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種具有啟動運(yùn)行和常規(guī)運(yùn)行的高效 且不帶有變頻驅(qū)動器的電機(jī)。
本發(fā)明的又一 目的是提供一種電機(jī)，該電機(jī)在沒有由單獨(dú)控制器 提供的控制的情況下能進(jìn)行從啟動模式到常規(guī)模式的主動過渡。
技術(shù)方案
根據(jù)本發(fā)明，提供有一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)設(shè)置有限定密封空間 的殼體、用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)構(gòu)、以及用于驅(qū)動所述壓縮機(jī)構(gòu)的
電機(jī)，所述電機(jī)包括定子，該定子包括線圈繞線部，常用電源供應(yīng) 到所述定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永 磁體，通過相互作用的電磁力如所述導(dǎo)電棒和所述線圈繞線部之間產(chǎn) 生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、 以及所述永磁體和所述線圈繞線部[W2]之間產(chǎn)生的磁矩，該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)， 該轉(zhuǎn)子具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不同的啟動運(yùn)行的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；
以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容器單元，該集成電容器單元 包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施加在所述轉(zhuǎn)子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 的變化而可變的電容量。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述電容器單元包括兩個在構(gòu)成所述電 容器單元的殼體的外殼中彼此并聯(lián)連接的電容器，且所述兩個電容器 中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述電開關(guān)為PTC裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，未串聯(lián)連接至所述電開關(guān)的電容器的容 量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括至少一個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 單元，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括用作壓縮室的汽缸、通過由軸從電 機(jī)被傳遞的轉(zhuǎn)矩在所述汽缸內(nèi)部滾動的滾動活塞、以及將所述汽缸的 內(nèi)部空間分隔為壓縮室和吸入室的葉片。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元， 該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，以通過控制每個所 述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元， 該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元；通過殼體以使汽 缸吸入工作流體的吸管；以及吸閥，該吸閥安裝在所述吸管上以打開 或關(guān)閉所述吸管，以使所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量根據(jù)所述吸閥是 被打開還是被關(guān)閉而變化。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元， 該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，且至少一個所述旋 轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括葉片槽，葉片插入該葉片槽中；從所述葉片槽的
周側(cè)與所述葉片槽相連通的后壓力空間；以及葉片控制單元，該葉片 控制單元用于將吸入壓力或排出壓力供應(yīng)到所述葉片的后面以支承所述葉片，并用于同時將排出壓力供應(yīng)到所述葉片的橫向面，以使在施 加到所述葉片的后面的壓力和施加到所述葉片的橫向面的壓力之間的 差使得所述葉片被約束或被釋放，由此使得所述葉片與滾動活塞接觸 或分離，以及其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮 機(jī)能夠通過控制至少一個所述汽缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述 壓縮機(jī)單元的總壓縮容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述葉片控制單元包括后壓力連接管， 工作流體通過該后壓力連接管被引入到所述后壓力空間；連接至所述 后壓力連接管的低壓力連接管，未壓縮的低壓力工作流體通過該低壓 力連接管流動；連接至所述后壓力連接管的高壓力連接管，已壓縮的 高壓力工作流體通過該高壓力連接管流動；用于打開/關(guān)閉所述低壓力 連接管的閥；以及用于打開/關(guān)閉所述高壓力連接管的閥。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述葉片控制單元包括后壓力連接管， 工作流體通過該后壓力連接管被引入到所述后壓力空間；連接至所述 后壓力連接管的低壓力連接管，未壓縮的低壓力工作流體通過該低壓 力連接管流動；連接至所述后壓力連接管的高壓力連接管，已壓縮的 高壓力工作流體通過該高壓力連接管流動；以及開關(guān)閥，該開關(guān)閥用 于調(diào)節(jié)通過所述后壓力連接管被引入到所述后壓力空間的工作流體的 流動。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述開關(guān)閥為三通閥，該三通閥用于將 所述低壓力連接管和所述高壓力連接管交替連接至所述后壓力連接 管。
此外，本發(fā)明提供一種空調(diào)系統(tǒng)，該空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置有包括電機(jī)和 壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)、以及具有冷凝機(jī)和熱交換器的室內(nèi)單元[w3]，其中 所述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，其中通過相 互作用的電磁力如所述導(dǎo)電棒和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、以及所述 永磁體和所述線圈繞線部[W4]之間產(chǎn)生的磁矩，該轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、 磁通壁壘以及永磁體的配置旋轉(zhuǎn)[W5]，該轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘
以及永磁體的配置[w6]具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不同的啟動運(yùn) 行的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容器單元，該 集成電容器單元包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施加在所述轉(zhuǎn) 子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化而可變的電容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，包括在所述電容器單元中的電容器的容 量之和足夠大，以便所述電機(jī)在啟動期間產(chǎn)生比負(fù)載轉(zhuǎn)矩更大的啟動 轉(zhuǎn)矩。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述所述電容器單元包括兩個彼此并聯(lián) 連接且定位在構(gòu)成所述電容器單元的殼體的外殼中的電容器，并且所 述兩個電容器中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述電開關(guān)為PTC裝置。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，未串聯(lián)連接至所述電開關(guān)的電容器的容 量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，當(dāng)所述電機(jī)以同步速度運(yùn)行時，所述電 開關(guān)斷開。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)包括至少一個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 單元，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括用作壓縮室的汽缸、在通過軸從電
機(jī)被傳遞的轉(zhuǎn)矩下在所述汽缸內(nèi)部滾動的滾動活塞、以及將所述汽缸 的內(nèi)部空間分隔為壓縮室和吸入室的葉片。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元；通過殼體以使汽 缸吸入工作流體的吸管；以及吸閥，該吸閥安裝在所述吸管上以打開 或關(guān)閉所述吸管，以使所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量根據(jù)所述吸閥是 被打開還是被關(guān)閉而變化。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容 量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，且至少一個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 單元包括葉片槽，葉片插入該葉片槽中；從所述葉片槽的周側(cè)與所 述葉片槽相連通的后壓力空間；以及葉片控制單元，該葉片控制單元 用于將吸入壓力或排出壓力供應(yīng)到所述葉片的后面以支承所述葉片， 并用于同時將排出壓力供應(yīng)到所述葉片的橫向面，以使在施加到所述 葉片的后面的壓力和施加到所述葉片的橫向面的壓力之間的差使得所 述葉片被約束或被釋放，由此使得所述葉片與滾動活塞接觸或分離， 以及其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能夠通 過控制至少一個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)單元的 總壓縮容量。
此外，本發(fā)明提供一種電機(jī)，該電機(jī)包括定子，該定子包括線 圈繞線部，常用電源供應(yīng)到所述定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、 導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，通過相互作用的電磁力如所述導(dǎo)電棒 和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞 線部之間產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、以及所述永磁體和所述線圈繞線部[W7]之間 產(chǎn)生的磁矩，該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，該轉(zhuǎn)子具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不 同的啟動運(yùn)行的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容 器單元，該集成電容器單元包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施 加在所述轉(zhuǎn)子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化而可變的電容量。
根據(jù)本發(fā)明的另一方面，包括在所述電容器單元中的電容器的容 量之和足夠大，以便所述電機(jī)在啟動期間產(chǎn)生比負(fù)載轉(zhuǎn)矩更大的啟動 轉(zhuǎn)矩。
16根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述電容器單元包括兩個在構(gòu)成所述電 容器單元的殼體的外殼中彼此并聯(lián)連接的電容器，且所述兩個電容器 中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述電開關(guān)為PTC裝置。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，未串聯(lián)連接至所述電開關(guān)的電容器的容 量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，當(dāng)所述電機(jī)以同步速度運(yùn)行時，所述電 開關(guān)斷開。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，在串聯(lián)連接至所述電開關(guān)的所述電容器 上形成有放電電阻器。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述線圈繞線部包括連接至常用電源的 主繞線和并聯(lián)連接至所述主繞線的副繞線，且所述電容器單元串聯(lián)連 接至所述副繞線。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，以在圓周方向上將多個導(dǎo)電棒設(shè)置在所 述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)造所述轉(zhuǎn)子。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述轉(zhuǎn)子具有q軸，由于存在磁通壁壘 沿該q軸的磁通流動被阻礙；以及d軸，沿d軸的磁通流動不被阻礙。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，靠近q軸而定位的導(dǎo)電棒大于靠近所述d軸而定位的導(dǎo)電棒。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，設(shè)置所述磁通壁壘以形成不少于兩個磁極的偶數(shù)個磁極。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述磁通壁壘阻礙在所述轉(zhuǎn)子的徑向方 向上的磁通流動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，其中所述轉(zhuǎn)子表現(xiàn)在q軸和d軸，由于存 在磁通壁壘沿q軸的磁通流動被阻礙，而沿d軸的磁通流動不被阻礙。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述q軸和所述d軸在所述轉(zhuǎn)子的中心彼此正交。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，相對于所述q軸對稱形成多對所述磁通壁壘。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述磁通壁壘相對于所述d軸以預(yù)定角度 傾斜。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述永磁體被插入所述磁通壁壘。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置到所述轉(zhuǎn)子鐵芯的 上部和下部的端環(huán)，該端環(huán)不干涉所述永磁體，但與所述多個導(dǎo)電棒 形成短路。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，設(shè)置到所述轉(zhuǎn)子鐵芯上部的所述端環(huán)在 所述q軸方向上具有比在所述d軸方向上小的徑向?qū)挾?。有益效果根?jù)本發(fā)明的電機(jī)使用包括彼此并聯(lián)連接的兩個電容器的一個電 容器單元，以克服在啟動期間分配有更大負(fù)載的線性啟動永磁體磁阻 電機(jī)(LSPRM)的缺點(diǎn)。另外，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)包括串聯(lián)連接至那兩個電容器中的一個 的電開關(guān)。因此，當(dāng)啟動運(yùn)行結(jié)束時，電流只流向一個電容器，從而 防止電容器中任何不必要的容量增加。與使用兩個并聯(lián)連接的電容器的傳統(tǒng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)不同，根據(jù)本發(fā) 明的電機(jī)使用一個單個的電容器單元更有效驅(qū)動電機(jī)。這樣的話，根 據(jù)本發(fā)明的電機(jī)在安裝期間面臨少得多的空間限制。此外，通過將PTC裝置用作電開關(guān)，即使控制器沒有發(fā)出開/關(guān)命 令，本發(fā)明的電機(jī)也能主動切斷至啟動電容器的電流流動。通過以下的描述以及本發(fā)明的具體實施例將會更清楚地理解本發(fā) 明的其它目的和優(yōu)點(diǎn)。此外，容易地看出通過權(quán)利要求書中具體說明 的裝置及其組合所能實現(xiàn)的本發(fā)明的目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖l是示出了傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的剖面圖； 圖2是簡略地示出了傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子和定子的概念圖； 圖3是簡略地示出了包括在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)中的轉(zhuǎn)子和定子線 圈電路的概念圖；圖4是截取的圖3中的轉(zhuǎn)子的部分的放大剖面圖；圖5a至5c是示出了圖3中的磁通壁壘的端部的不同實例的剖面圖；圖6是根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯的分解透視圖；圖7是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子鐵芯單元的最上層 的平面圖；圖8是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)[w8]的最下層的平面圖，或者是根據(jù)本發(fā)明的另一個實施例的轉(zhuǎn)子鐵芯單元的最上層的平面圖；圖9是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子的頂平面圖； 圖10是根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)的轉(zhuǎn)子的頂平面圖，或者機(jī)的上端環(huán)的透視圖；圖12是僅僅示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)的上端環(huán)或下 端環(huán)的透視圖；圖13是示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)的啟動(或運(yùn)行)轉(zhuǎn)矩和電容器之間的關(guān)系的曲線圖；圖14示出了包括在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)中的電容器的一個實例； 圖15簡略地示出了包括在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)中的定子線圈和電容器的電路圖；圖16用曲線圖示出了在本發(fā)明的啟動電容器中的電流相對時間如 何變化；圖17是將根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與由傳統(tǒng)電容器驅(qū)動的電機(jī)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩相比較的曲線圖；圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的壓縮機(jī)構(gòu)； 圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的壓縮機(jī)構(gòu)； 圖20是將包括在根據(jù)本發(fā)明的壓縮機(jī)構(gòu)內(nèi)的電機(jī)所產(chǎn)生的啟動轉(zhuǎn)矩與傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)所產(chǎn)生的啟動轉(zhuǎn)矩相比較的曲線圖； 圖21示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)系統(tǒng)； 圖22是示出了現(xiàn)有技術(shù)中包括兩個固定容量、固定速度壓縮機(jī)的室外單元上的壓縮負(fù)載的曲線圖；圖23是示出了包括一個根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和一個固定容量、固定速度壓縮機(jī)的室外單元上的壓縮負(fù)載的曲線圖；圖24是示出了包括兩個根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮 機(jī)的室外單元上的壓縮負(fù)載的曲線圖；以及圖25是示出了包括一個根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮 機(jī)和一個變頻壓縮機(jī)的室外單元上的負(fù)載的曲線圖。
具體實施方式
在下文中，將參照附圖3至圖15詳細(xì)陳述根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的優(yōu)選實施例。出于簡短而方便說明原因，將要說明的是設(shè)置有在定子內(nèi)部 旋轉(zhuǎn)的內(nèi)部轉(zhuǎn)子式電機(jī)，但是本發(fā)明的電機(jī)并不限于內(nèi)部轉(zhuǎn)子式電機(jī)。通過與現(xiàn)有技術(shù)中的常規(guī)感應(yīng)電機(jī)相同的方法構(gòu)造根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)，其中轉(zhuǎn)子120[w9]通過感應(yīng)轉(zhuǎn)矩啟動運(yùn)行。也就是說，如圖3所示， 電機(jī)采用感應(yīng)電機(jī)的結(jié)構(gòu)，包括具有槽121和導(dǎo)電棒122的轉(zhuǎn)子120、用 于電機(jī)的旋轉(zhuǎn)的定子線圈112[wl0]和定子線圈114[w11](下文中稱為 "線圈")，以及電容器115[w12]。因此，以下的任何描述都不會詳細(xì) 說明兩個電機(jī)之間的相同結(jié)構(gòu)。同時，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)包括轉(zhuǎn)子鐵芯123內(nèi)部的磁通壁壘140以 阻礙磁通運(yùn)動，從而產(chǎn)生反應(yīng)轉(zhuǎn)矩。此外，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)包括轉(zhuǎn) 子鐵芯123內(nèi)部的永磁體130以生成磁通，從而產(chǎn)生反應(yīng)轉(zhuǎn)矩。因此，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的啟動旋轉(zhuǎn)具有感應(yīng)電機(jī)的性質(zhì)，但是 在常規(guī)運(yùn)行模式中，其運(yùn)行具有同步電機(jī)的性質(zhì)。換句話說， 一旦電 機(jī)已經(jīng)啟動，轉(zhuǎn)子120通過反應(yīng)轉(zhuǎn)矩和磁矩以預(yù)置同步速度旋轉(zhuǎn)。因此， 與任何傳統(tǒng)同步電機(jī)不同，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)不需要諸如變頻驅(qū)動器 的復(fù)雜昂貴構(gòu)造進(jìn)行啟動。參照圖3，下面將詳細(xì)說明關(guān)于根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩 和磁矩的基本原理。首先將說明反應(yīng)轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的原理。如圖3所示，磁通壁壘140沿q軸而形成。這里，通過去除部分的轉(zhuǎn) 子鐵芯123、磁性物質(zhì)形成磁通壁壘140。也就是說，能將空氣填充到 磁通壁壘140中，并且可以填充例如樹脂的非磁性材料。21當(dāng)將電流供應(yīng)到線圈并且磁極相應(yīng)地產(chǎn)生時，而在轉(zhuǎn)子130[w13] 中也形成磁通量。但是，由于沿著形成磁通壁壘140的q軸的磁通壁壘 140，因此會產(chǎn)生很大的磁阻。相反，沿著沒有形成磁通壁壘140的d軸產(chǎn)生很小的磁阻。因此，在確定方向上旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子130[wl4]最小化q軸方向和d軸方 向上的磁阻中這樣的差距，且此時致使轉(zhuǎn)子130[wl5]旋轉(zhuǎn)的被稱為反應(yīng) 轉(zhuǎn)矩。實際上，磁阻中更大的差距產(chǎn)生更大的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩。同時，如圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)還可包括永磁體130。假定 將電流供應(yīng)到所述線圈且形成N磁極。然后，可將所述永磁體磁化為S 磁極。也就是說，在圖3中所示的轉(zhuǎn)子120的位置上，由于定子產(chǎn)生的 磁通和永磁體產(chǎn)生的磁通之間的偏差，在q軸方向上的磁阻變得小得 多。這樣，與沒有永磁體可利用的情況相比，可使得在q軸和d軸上的 磁阻的差更大。這樣，與沒有永磁體可利用的情況相比，能產(chǎn)生更大 量的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩。此外，永磁體130實質(zhì)上通過與定子110相互作用產(chǎn)生磁矩。也就 是說，當(dāng)通過施加到所述線圈的電流在定子110中形成磁極時，由于永 磁體130和轉(zhuǎn)子120之間的相對位置關(guān)系，在定子110中產(chǎn)生的磁極與永 磁體130的磁極相互作用，由此產(chǎn)生磁矩。如先前所記述的，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)被設(shè)計為在啟動以后通過反 應(yīng)轉(zhuǎn)矩和磁矩具有同步旋轉(zhuǎn)，由此該電機(jī)在常規(guī)運(yùn)行模式中表現(xiàn)出很 高的效率性能。這意味著在相同的條件下，比如相同的電機(jī)尺寸和相 同的電流強(qiáng)度，與傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)相比，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)實現(xiàn)非常 高的效率性能。參照圖3至圖5，下面將詳細(xì)說明有關(guān)包括在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)中 的轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)子120包括作為其基本結(jié)構(gòu)構(gòu)件的轉(zhuǎn)子鐵芯123、以及形成在所 述轉(zhuǎn)子上更具體在轉(zhuǎn)子鐵芯123上的磁通壁壘140。另外，距轉(zhuǎn)子的中心的徑向上形成有q軸，磁通流動沿q軸被磁通 壁壘140阻礙。且距轉(zhuǎn)子的中心的徑向上形成有d軸，而磁通流動沿d軸 不被阻礙?？蛇x擇地，轉(zhuǎn)子可包括排列在轉(zhuǎn)子周向上的多個磁通壁壘以形成 偶數(shù)個磁極(至少兩個或兩個以上)，如圖3所示。作為實例，如果設(shè) 置磁通壁壘以形成兩個磁極，q軸處于對d軸成直角，如圖3。盡管未示 出，如果設(shè)置磁通壁壘以形成四個磁極，q軸處于對d軸成45度角。另外在圖3中注意優(yōu)選將磁通壁壘140形成為相對于q軸對稱。通過 此結(jié)構(gòu)，使得反應(yīng)轉(zhuǎn)矩與q軸對稱，能避免由于反應(yīng)轉(zhuǎn)矩的偏差而導(dǎo)致 出現(xiàn)噪聲或振動。另外，磁通壁壘140優(yōu)選有具有至少兩層的結(jié)構(gòu)。作為實例，可將 至少兩個磁通壁壘層形成在圖3中所示的轉(zhuǎn)子的上面和下面。此結(jié)構(gòu)能 增加磁通壁壘140在q軸方向上在轉(zhuǎn)子鐵芯[wl6]123中占據(jù)的面積的百 分比，并因此提高q軸方向上的磁阻。由于相同原因，更理想的是將磁通壁壘140設(shè)置為更遠(yuǎn)離或更接近 與q軸正交的軸。換句話說，更理想的是使得磁通壁壘140具有相對于d 軸向上凸起的結(jié)構(gòu)或向下凹進(jìn)的結(jié)構(gòu)，而不是使磁通壁壘140形成為與 如圖3所示的d軸平行。磁通壁壘140這樣的結(jié)構(gòu)可以是成角的或可以形 成弧形。此外，如圖3所示，位置更靠近于轉(zhuǎn)子的中心的磁通壁壘140或者 形成在內(nèi)側(cè)的磁通壁壘140更長以更多地增加q軸方向上的磁阻。同時，定位在最外面的磁通壁壘140的兩端和轉(zhuǎn)子的中心之間的角度(a)以內(nèi)的導(dǎo)電棒122在徑向上具有比其它導(dǎo)電棒的寬度更小的寬 度。之所以如此，是因為如果設(shè)置在角(a)內(nèi)的導(dǎo)電棒122的徑向?qū)?度增加，則在導(dǎo)電棒122和磁通壁壘140之間的間隙將變得非常窄。這 樣，由于在d軸方向上的磁通量飽和，極有可能出現(xiàn)漏磁通。也就是說， 為了穩(wěn)定地固定足夠的間隙，應(yīng)該減小設(shè)置在角(a)內(nèi)的導(dǎo)電棒122 的徑向?qū)挾取，F(xiàn)在參照圖4和圖5，磁通壁壘140的末端非?？拷?21且面對槽 121。也就是說，應(yīng)該最小化磁通壁壘140的末端和槽121之間的間隙， 以盡可能避免已經(jīng)沿著d軸形成的磁通量通過間隙泄漏。這是因為通過 間隙的磁通泄漏最終大量減少了q軸方向和d軸方向上的磁阻差。但是，存在減少磁通壁壘140的末梢和槽121之間的間隙，或磁通 壁壘140的末梢和形成在槽121中的導(dǎo)電棒122之間的間隙的某些限制。 這是因為當(dāng)通過鋁模壓鑄將導(dǎo)電棒122形成在槽121中時，間隙部分在 壓力下會迸裂，將熔融鋁意外引入到磁通壁壘140。因此，為解除這樣 的擔(dān)憂并仍然獲得足夠小的間隙，磁通壁壘140的末梢在寬度上比其它 區(qū)域更小。圖5a至圖5c中示出了其實例。通過那些實例，能最小化彼此 面對的磁通壁壘140和槽121之間的距離，并最小化在壓力下可能迸裂 的區(qū)域，由此大量減小間隙。同時，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)包括永磁體130，設(shè)置永磁體130以在轉(zhuǎn) 子鐵芯內(nèi)部產(chǎn)生磁通量并進(jìn)一步產(chǎn)生磁矩。如圖3和圖4所示，能將永 磁體130插入一些磁通壁壘140中。不用說，能將永磁體130插入磁通壁 壘140的所有層中，或者可不將永磁體130插入磁通壁壘140的特定層 中。可在縱向上連續(xù)形成磁通壁壘140。優(yōu)選地，應(yīng)當(dāng)沿著縱向以連續(xù)形式將兩個或兩個以上永磁體130設(shè)置到一個磁通壁壘140。這樣做的 原因是難以形成配合磁通壁壘的結(jié)構(gòu)的單永磁體130，并由于多個永磁 體130更有利于且更有效的最小化它們單獨(dú)產(chǎn)生的磁通量泄漏。由于相同原因，在轉(zhuǎn)子120的縱向上，即在轉(zhuǎn)子120的高度方向上， 設(shè)置有至少兩個永磁體130。由于這些具體的要求，對于本發(fā)明的永磁體130，形狀基本上一致 (例如，棒形)的單元永磁體是合適的。此外，使用棒形的單元永磁 體有助于減少永磁體的制造成本，并應(yīng)用數(shù)量最少的零件使得制造工 藝更容易和更簡單。另外，磁通壁壘140具有特定的底座部以限定永磁體130的位置。 換句話說，如圖5b和圖7中所示，階梯部141形成在磁通壁壘140的將被 用作永磁體130的插入位置之處。參照圖6至圖12，下面將詳細(xì)說明有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)、更具體 來說是轉(zhuǎn)子的制造方法。首先參照圖6，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的一個實施例包括由三種不同類 型的單元轉(zhuǎn)子鐵芯124、 125和126組成的轉(zhuǎn)子鐵芯123。圖6中所示的這 種具體類型的電機(jī)適用于作業(yè)機(jī)械的驅(qū)動電機(jī)。通過堆疊空白單元轉(zhuǎn)子鐵芯而制備轉(zhuǎn)子鐵芯，那些單元鐵芯可采 用三種不同的結(jié)構(gòu)。如先前記述的那樣，形成轉(zhuǎn)子鐵芯123的中間部分的單元鐵芯125 可包括用于容納導(dǎo)電棒的槽121、插入軸的軸向孔128、以及磁通壁壘 140。同時，形成轉(zhuǎn)子鐵芯123的最下面的部分的單元鐵芯126可只包括 軸向孔128和槽121，如圖6和圖8所示。換句話說，單元鐵芯126不具有 任何磁通壁壘。這樣，盡管可將永磁體130插入單元鐵芯124和單元鐵 芯125的一些磁通壁壘140中，但單元鐵芯126保證那些插入的永磁體 130不會移位。參照圖6和圖7，形成轉(zhuǎn)子鐵芯123的最上面的部分的單元鐵芯124 包括軸向孔128、槽121，以及磁通壁壘140。優(yōu)選地，考慮到與端環(huán)(下 面將進(jìn)行描述)的關(guān)系，單元鐵芯124具有最小數(shù)量的用于插入永磁體 的磁通壁壘140。因此，即使是在將轉(zhuǎn)子鐵芯123制備成圖6中所示的堆疊結(jié)構(gòu)和通 過鋁模壓鑄形成端環(huán)之后，將永磁體130插入磁通壁壘140也是可能的。 此外，如果能如圖6所示地組裝電機(jī)，則永磁體不會由于內(nèi)部轉(zhuǎn)子鐵芯 123和永磁體130之間的相互作用而飛出，而不必使用特殊機(jī)制以防止 永磁體130飛出。圖9和圖10分別示出了到目前為止討論的轉(zhuǎn)子鐵芯的平面圖和底 視圖。在此類型的轉(zhuǎn)子鐵芯123中，至少一個傳統(tǒng)技術(shù)的環(huán)形(環(huán)形形 狀)端環(huán)151形成在轉(zhuǎn)子鐵芯123下面，如圖12中所示。簡言之，以在形成(多個)端環(huán)151之后插入永磁體130的方式設(shè) 計此實施例的轉(zhuǎn)子123[w17]。傳統(tǒng)的環(huán)形端環(huán)可覆蓋除了軸向孔128以外的轉(zhuǎn)子鐵芯123的頂面 和底面。通常，在高度方向上和寬度方向上具有更大厚度的端環(huán)151可 有效地將通過端環(huán)的損耗保持到最小。也就是說，與導(dǎo)電棒中的損耗 類似，能將由端環(huán)151產(chǎn)生的損耗最小化。然而，由于擔(dān)心電機(jī)體積變大，存在端環(huán)151的高度限制。因此，為了最小化由端環(huán)151產(chǎn)生的損耗，使端環(huán)151在寬度方向上較厚比較 安全。同時，能由圖8中所示的最下面的單元鐵芯126代替圖6中所示的最 上面的單元鐵芯124。也就是說，圖8中的單元鐵芯126能用于最上面的 單元鐵芯和最下面的單元鐵芯。實際上，此結(jié)構(gòu)是根據(jù)本發(fā)明的電機(jī) 的另一個可能的實施例。為制作這樣的結(jié)構(gòu)，首先堆疊最下面的單元 鐵芯126和中間的單元鐵芯125，然后將永磁體130插入磁通壁壘140。 之后，堆疊最上面的單元鐵芯(在此具體情況下，其與最下面的單元 鐵芯相同)。最后，通過鋁模壓鑄形成導(dǎo)電棒和端環(huán)。圖10示出了具有這樣的結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子鐵芯的底視圖。假設(shè)轉(zhuǎn)子鐵芯 具有上述結(jié)構(gòu)，能將如圖9中所示的傳統(tǒng)環(huán)形端環(huán)151設(shè)置到轉(zhuǎn)子鐵芯 的上部和下部。也就是說，此實施例的轉(zhuǎn)子120以在插入永磁體130之后形成端環(huán) 151的方式設(shè)計。因此，盡管具有根據(jù)此實施例的轉(zhuǎn)子120的電機(jī)可能 不是直接驅(qū)動式電機(jī)，但在最上面的單元鐵芯和最下面的單元鐵芯的 協(xié)助下防止永磁體130飛出也是可能的。在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的每個構(gòu)造中，端環(huán)151設(shè)置成不會防礙或干 涉永磁體130，并與多個導(dǎo)電棒122形成短路。不用說的是，也應(yīng)當(dāng)以 不干涉磁通壁壘140的方式設(shè)置端環(huán)151。也就是說，在先前討論的電機(jī)的另一個實施例中，沒有磁通壁壘 140形成在轉(zhuǎn)子電機(jī)123[wl8]的最上面的部分和最下面的部分。由此， 端環(huán)151不會干涉磁通壁壘140。因此，可使用釆取任何傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的端 環(huán)，且能將端環(huán)151產(chǎn)生的損耗最小化。但是，如上所述，以在形成轉(zhuǎn)子鐵芯之后形成端環(huán)150的方式設(shè)計電機(jī)的一個實施例。然后，將永磁體130插入磁通壁壘140。由此，端 環(huán)150應(yīng)該不會干涉永磁體130。換句話說，以保留有插入永磁體130的 空間的方法形成端環(huán)150。另外，將由端環(huán)150產(chǎn)生的損耗保持最小，具有較大徑向?qū)挾鹊亩?環(huán)150是優(yōu)選的。因此，在這種情況下，最上面的單元鐵芯124設(shè)置有 最少數(shù)量的用于插入永磁體的磁通壁壘140。在這種情況下，能形成具有結(jié)構(gòu)與圖9和圖11中的結(jié)構(gòu)相似的端環(huán) 150。具體來說，能通過增加d軸方向上的寬度而將由于端環(huán)150而產(chǎn)生 的損耗最小化。由于還能增加在q軸方向上的寬度，磁通壁壘140被設(shè) 置為朝著轉(zhuǎn)子的中心集中，如圖9所示。同時，設(shè)置在d軸方向上的端 環(huán)150與q軸平行。另外，形成在q軸方向上的端環(huán)優(yōu)選為與鄰近的磁通壁壘平行。因此，此實施例的端環(huán)150形成以沿著轉(zhuǎn)子鐵芯123的周向徑向?qū)?度可變?yōu)樘卣鞯沫h(huán)形形狀。而且，q軸方向上的寬度比d軸方向上的寬 度更大。參照圖13至圖15,下面將詳細(xì)說明有關(guān)根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)的運(yùn)行。基本上，根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)能應(yīng)用到可變負(fù)載風(fēng)扇電機(jī)、壓縮機(jī)、 家用電器等等。但是，出于簡略和方便原因，下文中的描述將集中在 旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)中的電機(jī)的應(yīng)用。一般說來，單相感應(yīng)電機(jī)經(jīng)常用于旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。由于先前所記述 的單相感應(yīng)電機(jī)的性質(zhì)，這樣的旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)具有低效率的缺點(diǎn)。鑒于 此，能有利地使用根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)以實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)等的非常高的 效率。同時，近年來，在可變?nèi)萘肯逻\(yùn)行的容量調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)已得到 了廣泛應(yīng)用。作為實例，存在具有根據(jù)汽缸中的已壓縮的制冷劑量容量可變的壓縮機(jī)。而且，如在韓國專利申請公開No.l0-2006-0120387中所公開的， 存在具有通過選擇性地壓縮多個汽缸中的制冷劑容量可變的其它壓縮 機(jī)。在后種情況下，壓縮機(jī)設(shè)置有多個汽缸，在汽缸中產(chǎn)生制冷劑的 壓縮。通過電機(jī)驅(qū)動，制冷劑在一些汽缸中被壓縮，而其它汽缸中的 制冷劑根據(jù)壓縮機(jī)上的負(fù)載被選擇性地壓縮。壓縮機(jī)具有可變?nèi)萘勘硎居糜谥评鋭嚎s的電機(jī)負(fù)載中的變化。 因此，通過應(yīng)用根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)而非傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)，容量調(diào)節(jié)壓 縮機(jī)能表現(xiàn)出非常高的效率性能。這可能是因為根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)總是在常規(guī)運(yùn)行模式中和可變負(fù) 載下以同步速度運(yùn)行，因此顯著提高了在常規(guī)運(yùn)行中的電機(jī)效率。另 外，即使電機(jī)的溫度可以升高，但由于電機(jī)通過反應(yīng)轉(zhuǎn)矩和磁矩運(yùn)行， 因此能最小化有關(guān)溫度升高的損耗。圖13是示出了啟動轉(zhuǎn)矩與電容器之間的關(guān)系的曲線圖。從曲線圖能夠看到，啟動轉(zhuǎn)矩與電容器成比例增加。為使電機(jī)啟 動，啟動轉(zhuǎn)矩應(yīng)該具有確定值或更高的值。也就是說，啟動轉(zhuǎn)矩應(yīng)當(dāng) 足夠高以克服電機(jī)的初始負(fù)載。換句話說，如果電機(jī)具有高初始負(fù)載， 則用于啟動電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩的大小必須比其更大。同時，圖3中示出了只包括一個電容器的線圈電路。在這種情況下，電容器應(yīng)該具有足夠大的值，以滿足電機(jī)上的負(fù)載中的變化并在這樣的可變負(fù)載下啟動電機(jī)。但是，如果盡管電機(jī)負(fù)載小也使用大值電容 器，則在電機(jī)上出現(xiàn)到達(dá)那種程度的損耗。因此，電容器值應(yīng)該根據(jù) 電機(jī)負(fù)載的變化而改變。詳細(xì)地說，線圈包括連接至單相電源的主繞線以及連接至單相電 源、與主繞線并聯(lián)連接的輔助線。兩個并聯(lián)連接的電容器被串聯(lián)連接 至輔助線。換句話說，構(gòu)造圖15中的電路以替代圖3中的電容器。這里，當(dāng)打開開關(guān)3[wl9]時，彼此并聯(lián)連接的兩個電容器值的和 表示電容器的值。因此，當(dāng)閉合開關(guān)3時，獲得大電容器值，啟動轉(zhuǎn)矩 增加得更多。相反，當(dāng)斷開開關(guān)3時，只產(chǎn)生一個電容器值，啟動轉(zhuǎn)矩 相對小。同時，在電機(jī)的初始啟動期間，換句話說，在壓縮機(jī)的初始啟動 期間，能預(yù)置壓縮機(jī)的容量。也就是說，能預(yù)置壓縮機(jī)以在高容量或 低容量中運(yùn)行。另外，優(yōu)選地使電機(jī)快速啟動并進(jìn)入常規(guī)運(yùn)行模式。因此，為了 使初始啟動更快，并獲得優(yōu)良穩(wěn)定的啟動，開關(guān)在電機(jī)的初始啟動期 間應(yīng)當(dāng)始終處于"閉合"位置。也就是說，開關(guān)應(yīng)當(dāng)在啟動運(yùn)行中一 直保持啟動，而獨(dú)立于預(yù)置容量。圖14示出了包括在根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的電機(jī)中的電容器的 一個實例。圖15簡略地示出了包括在根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)中的定子線圈 和電容器的電路圖，圖16用曲線圖示出了在本發(fā)明的啟動電容器中的 電流相對時間如何變化，圖17是將根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩與 由傳統(tǒng)電容器驅(qū)動的電機(jī)所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩相比較的曲線圖。在啟動階段 期間，與根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)相似的LSPRM電機(jī)通過在感應(yīng)轉(zhuǎn)矩的相對 方向上的永磁體產(chǎn)生制動轉(zhuǎn)矩。由此，與傳統(tǒng)的單相感應(yīng)電機(jī)相比，感應(yīng)轉(zhuǎn)矩可變得比實際負(fù)載轉(zhuǎn)矩更小，從而削弱啟動性能。為解決此 問題，在啟動階段期間，串聯(lián)連接至定子線圈的電容器的容量應(yīng)當(dāng)增 加。然而， 一旦電機(jī)進(jìn)入啟動階段之后的常規(guī)運(yùn)行模式，電機(jī)在預(yù)置 的同步速度下運(yùn)行，因此電機(jī)上的負(fù)載減小。因此，如果具有高容量 的電容器即使是在常規(guī)運(yùn)行模式下使用，功率損失也會自然出現(xiàn)。用 于避免這樣的問題的一個優(yōu)選方法是將高容量電容器用于電機(jī)的啟動 操作，而將低容量電容器用于常規(guī)運(yùn)行。參照圖14，用于本發(fā)明的電機(jī)的集成電容器單元115包括在常規(guī)運(yùn)行模式中使用的電容器CR ("常規(guī)運(yùn)行電容器")和在啟動模式使用 中的電容器CS ("啟動電容器")，這兩個電容器安裝在殼體210中。 常規(guī)運(yùn)行電容器CR的終端220、啟動電容器CS的終端230、以及電源終 端240位于殼體210的一側(cè)。放電電阻器232附接至啟動電容器CS的終端 230，當(dāng)不使用電容器CS時，放出已經(jīng)存儲在啟動電容器CS中的電。參照圖15，電開關(guān)串聯(lián)連接至啟動電容器CS。當(dāng)電機(jī)結(jié)束啟動階 段而進(jìn)入電機(jī)通過由永磁體產(chǎn)生的磁矩和由于存在磁通壁壘產(chǎn)生的反 應(yīng)轉(zhuǎn)矩而同步運(yùn)行的常規(guī)運(yùn)行階段時，電開關(guān)切斷流向啟動電容器CS 的電流。盡管電開關(guān)可由負(fù)責(zé)控制電機(jī)運(yùn)行的控制器(未示出)閉合/ 斷開，但由于PTC (正溫度系數(shù))裝置能主動切斷流向啟動電容器CS 的電流而不必接收來自控制器(未示出)的指令，因此PTC裝置是另一 個便利的選擇。圖16用曲線圖示出了假設(shè)啟動電容器CS已經(jīng)被串聯(lián)連接至PCT裝 置，啟動電容器CS中的電流相對時間如何變化。從該曲線圖能看到， 在確定時間段后，流到啟動電容器CS的電流幾乎向零收斂。也就是說， 在確定時間段后，沒有電流流至啟動電容器CS，而電流只流向常規(guī)運(yùn) 行電容器CR，從而電容器的總?cè)萘孔冃　＿@樣，能適當(dāng)?shù)乜刂朴糜诰€ 性啟動永磁體磁阻電機(jī)的(多個)電容器的容量，施加到線性啟動永 磁體磁阻電機(jī)的負(fù)載在常規(guī)運(yùn)行模式期間比在啟動模式中小。參照圖17，常規(guī)運(yùn)行電容器CR的容量和啟動電容器CS的容量之和 應(yīng)該足夠大，以使電機(jī)的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩至少大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩。在啟動期間的 電機(jī)轉(zhuǎn)矩與(多個)電容器的容量成比例增加。根據(jù)圖17的曲線圖， 如果將常規(guī)運(yùn)行電容器CR單獨(dú)用于啟動電機(jī)，而不一起使用常規(guī)運(yùn)行 電容器CR和啟動電容器CS，電機(jī)只能產(chǎn)生比負(fù)載小的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩。這就 是為什么在本發(fā)明電機(jī)中啟動電容器CS與常規(guī)運(yùn)行電容器CR并聯(lián)連 接的原因。在這樣做的過程中，電容器的容量增加并引起更大的啟動 轉(zhuǎn)矩。當(dāng)電機(jī)的速度達(dá)到同步速度，電機(jī)由永磁體產(chǎn)生的磁矩和由于 存在磁通壁壘而產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩驅(qū)動。如圖17所示，根據(jù)本發(fā)明的電 機(jī)所產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩與任何傳統(tǒng)的感應(yīng)電機(jī)所產(chǎn)生的最大轉(zhuǎn)矩相等。圖18示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實施例的壓縮機(jī)。具體來說，將容 量調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)作為實例示出，其中該壓縮機(jī)包括限定密閉空間S 的殼體100;固定在殼體100內(nèi)部的被用作驅(qū)動單元的電機(jī)，該電機(jī)包 括定子和轉(zhuǎn)子(將進(jìn)行描述)；多個壓縮機(jī)單元，包括第一壓縮機(jī)單 元30、第二壓縮機(jī)單元和第三壓縮機(jī)單元50，安裝在殼體100內(nèi)部并連 接至電機(jī)以壓縮制冷劑；儲罐A，己經(jīng)通過制冷循環(huán)的蒸發(fā)器的工作流 體在其中被分成液體和蒸汽成分；吸管30s、 40s和50s，工作流體從儲 罐A通過其被分別吸入壓縮機(jī)單元30、 40和50;以及吸閥40v和50v,該 吸閥40v和50v安裝在吸管40s和50s上以打開/關(guān)閉吸管40s和50s，從而調(diào) 節(jié)進(jìn)入壓縮機(jī)單元40和50的工作流體的吸流。電機(jī)包括固定在殼體 IOO內(nèi)部的定子IIO，該定子用來接收來自外部的電源；以預(yù)定間隙設(shè) 置在定子內(nèi)部的轉(zhuǎn)子120，該轉(zhuǎn)子在間隙之間與定子110嚙合旋轉(zhuǎn)以 及與轉(zhuǎn)子120整體形成的軸23，該軸用來將驅(qū)動力傳遞到壓縮機(jī)單元 30、 40和50?？纯慈萘空{(diào)節(jié)壓縮機(jī)是如何工作的。當(dāng)將電源施加到包括在電機(jī) 中的定子110時，轉(zhuǎn)子120開始旋轉(zhuǎn)，軸23也與轉(zhuǎn)子120嚙合旋轉(zhuǎn)并將電 機(jī)的轉(zhuǎn)矩傳遞到第一壓縮機(jī)單元至第三壓縮機(jī)單元30、 40和50，從而壓縮機(jī)在大功率模式中運(yùn)行時產(chǎn)生大制冷容量，或在節(jié)電模式中運(yùn)行時產(chǎn)生小制冷容量，在吸閥40v和50v[w20]的適當(dāng)調(diào)節(jié)下符合空調(diào)系統(tǒng)所需要的容量。下面將說明根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的操作方法。本發(fā)明的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個壓縮機(jī)單元30、 40和50;以 及電機(jī)，該電機(jī)被用作用于驅(qū)動壓縮機(jī)單元30、 40和50的電動驅(qū)動單 元。如先前所記述的那樣，線性啟動永磁體磁阻電機(jī)被用作電動驅(qū)動 單元20。換句話說，在這種容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的啟動期間，電機(jī)通過轉(zhuǎn) 子120的導(dǎo)電棒122產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩開始運(yùn)行。但是，在常規(guī)運(yùn)行中， 電機(jī)通過由于存在磁通壁壘140而產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩和永磁體130產(chǎn)生的 磁矩驅(qū)動，并與給定的電源頻率同步的同步速度運(yùn)行。因此，就可以 降低出現(xiàn)在轉(zhuǎn)子120的導(dǎo)電棒122中的功率損耗。同時，在啟動運(yùn)行期 間，由于存在永磁體130而產(chǎn)生的磁矩在與由于存在導(dǎo)電棒122而產(chǎn)生 的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩相反的方向上工作，用作制動轉(zhuǎn)矩或負(fù)載。與為異步電機(jī)類型的單相感應(yīng)電機(jī)不同，線性啟動永磁體磁阻電 機(jī)是同步電機(jī)類型，因此，與負(fù)載轉(zhuǎn)矩相等或只是稍微大于負(fù)載轉(zhuǎn)矩 的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩足以使電機(jī)以接近于預(yù)置同步速度的速度運(yùn)行。即使控制 器(未示出)可能已經(jīng)在低負(fù)載下啟動根據(jù)本發(fā)明的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)， 且因此只是在轉(zhuǎn)子120的導(dǎo)電棒122中產(chǎn)生相對較低的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩，由于 已經(jīng)固定了不低于負(fù)載轉(zhuǎn)矩的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩，因此本發(fā)明的容量調(diào)節(jié)壓縮 機(jī)還能表現(xiàn)出增強(qiáng)的功率效率。這里，控制器(未示出)使得容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)在負(fù)載小于最大負(fù) 載條件的條件下開始旋轉(zhuǎn)。在圖18中所示的根據(jù)本發(fā)明的一個實施例 的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的情況下，如果壓縮機(jī)啟動，而在控制器(未示出) 的控制下將所有吸閥40v和50v關(guān)閉，只在第一壓縮機(jī)單元30中壓縮工 作流體，從而將最小負(fù)載施加到電機(jī)。另一方面，如果容量調(diào)節(jié)壓縮 機(jī)啟動，而在只有吸閥40v和50v中的一個關(guān)閉時，在第一壓縮機(jī)單元縮機(jī)單元50中的一個中壓縮 工作流體，因此將還是小于最大負(fù)載的負(fù)載施加到電機(jī)。盡管第一壓縮機(jī)單元30、第二壓縮機(jī)單元40和第三壓縮機(jī)單元50 可具有相同量的壓縮容量，即將相同的負(fù)載施加在電動驅(qū)動單元20上， 但是如果壓縮機(jī)單元30、 40和50具有不同的容量，則它們的壓縮容量 可以是更多不同的組合。因此，使它們具有不同的容量更好。圖19示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實施例的壓縮機(jī)。此實施例的壓縮 機(jī)包括殼體IOO，該殼體100[w21]中容納有彼此相連通的多個吸氣管 SP1、 SP2以及排氣管DP;安裝在殼體100[w22]上側(cè)、用于產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩的 電機(jī)20;安裝在殼體100[w23]下側(cè)的第一壓縮機(jī)單元30和第二壓縮機(jī)單 元40，用于利用電機(jī)產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩壓縮制冷劑；以及連接至多個吸氣管 SP1、 SP2與排氣管DP之間的中間部分的葉片控制單元50，該葉片控制 單元用于將第二葉片44 (將進(jìn)行描述)的后面從高氣壓切換到低氣壓， 以支承第二葉片44并將高壓供應(yīng)到第二葉片橫向面，從而基于施加到 第二葉片44后面的壓力和施加到第二葉片44橫向面的壓力之間的差選 擇性地控制第二葉片44。電機(jī)20包括定子21和轉(zhuǎn)子22，電機(jī)的詳細(xì)結(jié)構(gòu)返回參考結(jié)合圖3 至圖17的論述。第一壓縮機(jī)單元30的構(gòu)成為第一環(huán)形汽缸31，該第一環(huán)形汽缸 31安裝在殼體10內(nèi)部；上支承板(下文中稱為上支承)32和中間支承 板(下文中稱為中間支承)33，所述上支承板32和中間支承板33用于 覆蓋第一汽缸31的上側(cè)和下側(cè)以一起形成第一壓縮空間V1，并用于在 徑向上支承軸23;可旋轉(zhuǎn)地連接至軸23的上側(cè)偏心部的第一滾動活塞 34，該第一滾動活塞用于在第一汽缸31的第一壓縮空間V1中滾動的同 時壓縮制冷劑；第一葉片35，第一葉片35在徑向上可移動地連接至第 一汽缸31以與第一滾動活塞34的外周面接觸，該第一葉片用于將第一汽缸31的第一壓縮空間V1分隔成第一吸入室和第一壓縮室；第一葉片彈簧36，該第一葉片彈簧采用壓縮彈簧形式以彈性支承第一葉片35的 后側(cè)；可打開地連接至第一排出口32a的端部的第一排出閥37，該第一 排出閥用來調(diào)節(jié)從第一壓縮空間V1的第一壓縮室出來的制冷劑蒸汽的 排出；以及第一消音器38，該第一消音器設(shè)置有預(yù)定內(nèi)部空間體積以 容納第一排出閥37并連接至上支承32。第二壓縮機(jī)單元40的構(gòu)成為第二環(huán)形汽缸41，該第二環(huán)形汽缸 41安裝在容納于殼體10內(nèi)部的第一汽缸31的下面；中間支承33和下支 承42，所述中間支承33和下支承42用于覆蓋第二汽缸41上側(cè)和下側(cè)以 一起形成第二壓縮空間V2，并用于在徑向和軸向上支承軸23;可旋轉(zhuǎn) 地連接至軸23的下側(cè)偏心部的第二滾動活塞43，該第二滾動活塞用于 在第二汽缸31[w24]的第二壓縮空間V2中滾動的同時壓縮制冷劑；第二 葉片44，該第二葉片44在徑向上可移動地連接至第二汽缸41以與第二 滾動活塞43的外周面接觸或分離，該第二葉片用于將第二汽缸41的第 二壓縮空間V2分隔成可彼此連通的第二吸入室和第二壓縮室；可打開 地連接至靠近下支承42的中心形成的第二排出口42a的端部的第二排 出閥45，第二排出閥45用來調(diào)節(jié)從第二壓縮室出來的制冷劑蒸汽的排 出；以及第二消音器46，該第二消音器設(shè)置有預(yù)定內(nèi)部空間體積以容 納第二排出閥45并連接至下支承42。第二汽缸41包括形成在限定第二壓縮空間V2的內(nèi)周面上的部分 處的第二葉片槽41a，用于使第二葉片44沿著該第二葉片槽在徑向上往 復(fù)運(yùn)動；在徑向上延伸的第二吸口41b[w25]，該第二吸口41b形成在第 二葉片槽41a的一側(cè)，該第二吸口用于將制冷劑引入第二壓縮空間V2; 以及以傾斜角在軸向上延伸的第二排出導(dǎo)槽41c[w26]，第二排出導(dǎo)槽在 軸向上形成在第二葉片槽41a的另一側(cè)，以將制冷劑排出到殼體10中。 此外，具有預(yù)定內(nèi)部空間體積的后壓力空間41d形成在第二葉片槽41a 的后徑向側(cè)，從而通過與葉片控制單元50[w27]的后壓力連接管53連通， 在第二葉片44的后面產(chǎn)生吸入壓力氣體或排出壓力氣體。另外，在與第二葉片44的運(yùn)動方向垂直的方向上或在預(yù)定交錯角上形成橫向壓力 通道41e，從而通過使第二葉片槽41a與殼體10的內(nèi)部相連通利用排出壓 力控制第二葉片44。后壓力空間41d被給定有預(yù)定內(nèi)部空間體積，這樣盡管第二葉片44 可能已經(jīng)通過葉片控制單元50的共用連接管53 (將進(jìn)行描述)完全縮 進(jìn)并插入第二葉片槽41a，但是第二葉片44的后面形成壓力側(cè)，該壓力 側(cè)用于通過共用連接管53傳遞的輸入壓力。橫向壓力通道41e相對于第二葉片44形成在第二汽缸41的排出導(dǎo) 槽41c側(cè)上。優(yōu)選地，多個橫向壓力通道(如圖中所示的上端和下端) 形成在第二葉片44的高度方向上。另外，橫向壓力通道41e的總截面積 應(yīng)當(dāng)?shù)扔诨蛐∮谕ㄟ^后壓力空間41d將壓力施加到第二葉片44后面的 壓力惻的面積，從而不會極度控制第二葉片44。如果有必要，能將第 二汽缸41設(shè)計為與第一壓縮空間V1中的第一汽缸31占據(jù)相同或不同的 體積。在前一種情況下，兩個汽缸31和41具有彼此相同的容積，由于 如果一個汽缸在節(jié)電模式下工作，只有另一個汽缸將工作，因此能將 壓縮機(jī)容量減小至一半(50%)。在后一種情況下，兩個汽缸31和41 具有不同的容積，在常規(guī)運(yùn)行模式下壓縮機(jī)容量與另一個汽缸的容積 比變化一樣多。葉片控制單元50包括與第二汽缸41的吸入側(cè)相連通的低壓力側(cè) 連接管51[w28];與第二汽缸的排出側(cè)相連通、更準(zhǔn)確的說是與殼體IO 的內(nèi)部空間相連通的高壓力側(cè)連接管52;共用連接管53，該共用連接 管53交替連接至低壓力側(cè)連接管51和高壓力側(cè)連接管52，從而與第二 汽缸41的后壓力空間41d相連通；用作后壓力開關(guān)閥的三通閥54，該三 通閥54被安裝在低壓力側(cè)連接管51、高壓力側(cè)連接管52和共用連接管 53的接合處，以交替地將共用連接管53連接至其它兩個連接管51和52; 以及設(shè)置到第二汽缸41的橫向壓力供應(yīng)單元，該橫向壓力供應(yīng)單元用 來將排出壓力供應(yīng)到第二葉片44的橫向面，以使第二葉片44緊密附著到第二汽缸41的第二葉片槽41a。低壓力側(cè)連接管51連接在第二汽缸41的吸入側(cè)與儲罐5的入口側(cè) 上的吸氣管/儲罐5的出口側(cè)上的吸氣管(第二吸氣管)SP2之間。可將高壓力側(cè)連接管52設(shè)計為與殼體10的下部相連通，從而將油 (流體)從殼體10直接引入后壓力空間41d中，但是也可在排氣管DP 的中心將油分支。在此情況下，由于后壓力空間41d被密封，油不會被 供應(yīng)到第二葉片44、第二葉片44與第二葉片槽41a之間[w29]，因此可能 出現(xiàn)摩擦損耗。由此，為克服摩擦損耗，供油孔(未示出)可形成在 下支承42上以當(dāng)?shù)诙~片44往復(fù)運(yùn)動時能夠供應(yīng)油。如上所述，對于橫向壓力供應(yīng)單元，在第二汽缸41上形成有至少 一個橫向壓力通道41e(例如，如在圖中的在上側(cè)和下側(cè)的兩個通道)， 以便于在第二葉片22的厚度方向上傳遞來自殼體10的排出壓力。但是， 更理想的是相對于第二葉片44在排出導(dǎo)槽41c[w30]側(cè)形成橫向壓力通 道，并使得所有的通道在葉片的高度方向上具有一致的截面積。作為旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)的實例，盡管已經(jīng)主要對容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)進(jìn)行了 解釋，應(yīng)當(dāng)注意到密封型壓縮機(jī)或渦旋壓縮機(jī)也能夠?qū)⒕€性啟動永磁 體磁阻電機(jī)用作它們的動力傳送單元。下面將說明有關(guān)如圖18和圖19所示的根據(jù)本發(fā)明的第一實施例或 第二實施例的壓縮機(jī)的啟動操作。圖20是將包括在根據(jù)本發(fā)明的壓縮 機(jī)構(gòu)內(nèi)的電機(jī)所產(chǎn)生的啟動轉(zhuǎn)矩與傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)所產(chǎn)生的啟動轉(zhuǎn)矩相 比較的曲線圖。如在圖20中的曲線圖中非常明顯的是，電動驅(qū)動單元的啟動轉(zhuǎn)矩 比傳統(tǒng)感應(yīng)電機(jī)的啟動轉(zhuǎn)矩小得多。但是，當(dāng)考慮線性啟動永磁體磁 阻電機(jī)時，假定電機(jī)以預(yù)置或同步速度更小的速度運(yùn)行，則只需要產(chǎn)生比負(fù)載轉(zhuǎn)矩更大的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩。這里，當(dāng)容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的壓縮機(jī)單 元壓縮工作流體時，施加到電動驅(qū)動單元的負(fù)載依賴于所關(guān)心的壓縮 機(jī)單元的壓縮容量而變化。也就是說，如果壓縮機(jī)單元利用低容量壓 縮工作流體(例如，制冷劑、冷卻油等等)，則將較小的負(fù)載施加在 電動驅(qū)動單元上。如曲線圖，當(dāng)具有最大容量(100%)的壓縮機(jī)單元 壓縮工作流體時分配到電動驅(qū)動單元的負(fù)載(負(fù)載l)小于當(dāng)具有比最
大值小的容量(<100%)的壓縮機(jī)單元壓縮工作流體(<100%) [w31]時 所分配的負(fù)載(負(fù)載2)。還是如上所述，由于電動驅(qū)動單元的啟動轉(zhuǎn) 矩只需要具有比負(fù)載轉(zhuǎn)矩稍大的值，因此包括在本發(fā)明的容量調(diào)節(jié)壓 縮機(jī)中的電動驅(qū)動單元的大啟動轉(zhuǎn)矩不總是理想的。因此，通過將負(fù) 載轉(zhuǎn)矩保持到最小，并通過將啟動轉(zhuǎn)矩保持在只是略微大于最小負(fù)載 轉(zhuǎn)矩的值，能明顯改善壓縮機(jī)的功率效率。
在這樣的構(gòu)造中，能在節(jié)電模式中驅(qū)動本發(fā)明的壓縮機(jī)構(gòu)，其中 在所述節(jié)電模式中，只是用于壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)單元30、 40和50 (參 見圖18和圖19)中的一些涉及到工作流體的壓縮需要啟動。由此，將 較小的負(fù)載施加到壓縮機(jī)的電機(jī)上，以便即使是通過相對低的啟動轉(zhuǎn) 矩，也能容易地執(zhí)行啟動操作。
由于能通過調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元的壓縮容量而減少分配到電動驅(qū)動單 元的負(fù)載，能夠改善由線性啟動永磁體磁阻電機(jī)而驅(qū)動的壓縮機(jī)的啟 動性能，所述線性啟動永磁體磁阻電機(jī)用作不只在單相電源上運(yùn)行也 在兩相電源或三相電源運(yùn)行的電動驅(qū)動單元。
圖21[w32]示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的空調(diào)系統(tǒng)。具體來 說，通過將多個室內(nèi)單元201、 202和203連接至包括壓縮機(jī)101和102以 及冷凝機(jī)300的室外單元1000，能有利地將本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用到過 冷或過熱的寬闊空間或者區(qū)域內(nèi)，在該空間或區(qū)域內(nèi)所述空調(diào)系統(tǒng)快 速運(yùn)行以提供在適當(dāng)溫度范圍內(nèi)的舒適室內(nèi)氣候是非常推崇的。針對 在組合的制冷和取暖模式中運(yùn)行的空調(diào)系統(tǒng)，室外單元1000應(yīng)當(dāng)安裝有用于控制流體流動方向的四通閥400。
多個室內(nèi)單元200響應(yīng)于用戶操作選擇性地運(yùn)行。在這種方式中， 室內(nèi)單元200實際需要的壓縮機(jī)容量根據(jù)每種情況而改變。如果室外單 元1000只設(shè)置有一個設(shè)計為具有最大容量的恒定速度壓縮機(jī)，由于壓 縮機(jī)在以比最大容量小的容量驅(qū)動室內(nèi)單元200的情況下具有過量的 容量，因此總是遺留有能量浪費(fèi)的問題。同時，如果室外單元100[y33] 安裝有由變頻電機(jī)驅(qū)動的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)時，能夠?qū)嚎s容量調(diào)節(jié)為 符合室內(nèi)單元200的制冷容量要求，但是，使用像變頻驅(qū)動器的昂貴部 件只會降低價格優(yōu)勢。此外，由于驅(qū)動器本身耗電，則系統(tǒng)的功率效 率也將受到某個程度的損耗。
為解決這些問題，根據(jù)本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)置有包括彼此串聯(lián)和/ 或并聯(lián)連接的多個壓縮機(jī)的室內(nèi)單元200。多個壓縮機(jī)的至少一個為與 參照圖18或圖19描述的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)相似的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，且線 性啟動永磁體磁阻電機(jī)被用作容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的電動驅(qū)動單元。
因此，本發(fā)明的空調(diào)系統(tǒng)的一個實施例包括一起容納在寬闊空間 內(nèi)或單獨(dú)容納在多個限定空間內(nèi)的多個室內(nèi)單元200。通過選擇性地運(yùn) 行室內(nèi)單元201、 202和203，只能在預(yù)定的或所選擇的空間內(nèi)進(jìn)行制冷 操作或取暖操作。
室內(nèi)單元201、 202和203彼此并聯(lián)連接，且存在用于控制室內(nèi)單元 和室外單元1000的每一個的控制器(未示出)。用戶能選擇將要運(yùn)行 的(多個)室內(nèi)單元以及所選擇的(多個)室內(nèi)單元201、 202和203的 負(fù)載(制冷容量)。響應(yīng)于有關(guān)將要運(yùn)行的(多個)室內(nèi)單元以及所 選擇的(多個)室內(nèi)單元201、 202和203的負(fù)載(制冷容量)的用戶輸 入，控制器(未示出)控制包括在室外單元1000中的壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮 容量。舉例來講，假定室外單元1000設(shè)置有兩個壓縮機(jī)101和102。能產(chǎn) 生此條件的可能構(gòu)造的實例使用兩個容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，組合使用一個 容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和一個固定容量壓縮機(jī)，以及組合使用一個容量調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)和一個變頻壓縮機(jī)。同樣，假定室外單元1000設(shè)置有三個壓縮 機(jī)。在此情況下，能組合使用兩個固定容量壓縮機(jī)和一個容量調(diào)節(jié)壓 縮機(jī)，或者能組合使用一個容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和兩個固定容量壓縮機(jī)。
在使用一個容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和一個固定容量、固定速度壓縮機(jī)的 情況下，固定容量壓縮機(jī)可具有大于或小于容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的最大容 量的制冷劑壓縮容量。
圖22是示出了現(xiàn)有技術(shù)中包括兩個固定容量、固定速度壓縮機(jī)的 室外單元上的壓縮負(fù)載的曲線圖，圖23是示出了包括一個根據(jù)本發(fā)明 的實施例的一個容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和一個固定容量、固定速度壓縮機(jī)的 室外單元的壓縮負(fù)載的曲線圖，圖24是示出了包括兩個根據(jù)本發(fā)明的 一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的室外單元的壓縮負(fù)載的曲線圖，以及 圖25是示出了包括一個根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)和 一個變頻壓縮機(jī)的室外單元上的負(fù)載的曲線圖。
參照圖22，只能夠以三步調(diào)節(jié)在設(shè)置有兩個傳統(tǒng)固定容量和速度 壓縮機(jī)的室外單元上的壓縮負(fù)載。舉例來說，假定具有不同容量的兩 個固定容量和速度壓縮機(jī)用于室外單元。此時，只能夠以三步調(diào)節(jié)在 室外單元[w34]上的壓縮負(fù)載(i)低容量壓縮機(jī)的壓縮容量調(diào)節(jié)；(ii) 高容量壓縮機(jī)的壓縮容量調(diào)節(jié)；以及(iii)低容量壓縮機(jī)和高容量壓縮 機(jī)的壓縮容量調(diào)節(jié)。鑒于室外單元可設(shè)置有大量的室內(nèi)單元，因此上
述方案對于符合將以多于三步進(jìn)行調(diào)節(jié)的制冷容量中的不同變化可能 不是非常有效。
相反，圖22至圖25的曲線圖示出了能以多步調(diào)節(jié)本發(fā)明的室外單 元上的壓縮負(fù)載。這就意味著能通過若干步響應(yīng)于室內(nèi)單元需要的負(fù)載中的變化調(diào)節(jié)室外單元上的壓縮負(fù)載，該室外單元用于設(shè)置有連接 至室外單元的多個室內(nèi)單元的多空調(diào)系統(tǒng)。
盡管已經(jīng)關(guān)于具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是在不脫離由 所附的權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下可作出各種 變更和改型，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是顯而易見的。
權(quán)利要求
1.一種壓縮機(jī)，該壓縮機(jī)設(shè)置有限定密封空間的殼體、用于壓縮制冷劑的壓縮機(jī)構(gòu)、以及用于驅(qū)動所述壓縮機(jī)構(gòu)的電機(jī)，所述電機(jī)包括定子，該定子包括線圈繞線部，常用電源供應(yīng)到所述定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，該轉(zhuǎn)子通過相互作用的電磁力旋轉(zhuǎn)，所述電磁力如所述導(dǎo)電棒和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、以及所述永磁體和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的磁矩，并且該轉(zhuǎn)子具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不同的啟動運(yùn)行的負(fù)載轉(zhuǎn)矩；以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容器單元，該集成電容器單元包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施加在所述轉(zhuǎn)子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩的變化而可變的電容量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓縮機(jī)，其中所述電容器單元包括兩個 在構(gòu)成所述電容器單元的殼體的外殼中彼此并聯(lián)連接的電容器，且所 述兩個電容器中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中所述電開關(guān)為PTC裝置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)，其中未串聯(lián)連接至所述電開關(guān) 的電容器的容量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)配置有至少 一個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括用作壓縮室的汽缸、 在已通過軸從電機(jī)被傳 遞的轉(zhuǎn)矩下在所述汽缸內(nèi)部轉(zhuǎn)動的滾動活塞、 以及將所述汽缸的內(nèi)部空間分隔為壓縮室和吸入室的葉片。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，以通過控制每 個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元；通過殼體以 使汽缸吸入工作流體的吸管；以及吸閥，該吸閥安裝在所述吸管上以 打開或關(guān)閉所述吸管，以使所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量根據(jù)所述吸 閥是被打開還是被關(guān)閉而變化。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓縮機(jī)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)單元，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)單元包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，且至 少一個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括葉片槽，葉片插入該葉片槽中；從 所述葉片槽的周側(cè)與所述葉片槽相連通的后壓力空間；以及葉片控制 單元，該葉片控制單元用于將吸入壓力或排出壓力供應(yīng)到所述葉片的 后面以支承所述葉片，并用于同時將排出壓力供應(yīng)到所述葉片的橫向 面，從而施加到所述葉片的后面的壓力和施加到所述葉片的橫向面的 壓力之間的差使得所述葉片被約束或被釋放，由此使得所述葉片與滾 動活塞接觸或分離，以及其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能夠通 過控制至少一個所述汽缸旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)單 元的總壓縮容量。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中所述葉片控制單元包括 后壓力連接管，工作流體通過該后壓力連接管被引入到所述后壓力空 間；連接至所述后壓力連接管的低壓力連接管，未壓縮的低壓力工作 流體通過該低壓力連接管流動；連接至所述后壓力連接管的高壓力連 接管，已壓縮的高壓力工作流體通過該高壓力連接管流動；用于打開/ 關(guān)閉所述低壓力連接管的閥；以及用于打開/關(guān)閉所述高壓力連接管的 閥。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的壓縮機(jī)，其中所述葉片控制單元包括: 后壓力連接管，工作流體通過該后壓力連接管被引入到所述后壓力空 間；連接至所述后壓力連接管的低壓力連接管，未壓縮的低壓力工作 流體通過該低壓力連接管流動；連接至所述后壓力連接管的高壓力連 接管，已壓縮的高壓力工作流體通過該高壓力連接管流動；開關(guān)閥， 該開關(guān)閥用于調(diào)節(jié)通過所述后壓力連接管被引入到所述后壓力空間的 工作流體的流動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求IO所述的壓縮機(jī)，其中所述開關(guān)閥為三通閥， 該三通閥用于將所述低壓力連接管和所述高壓力連接管交替連接至所 述后壓力連接管。
12. —種空調(diào)系統(tǒng)，包括具有電機(jī)和壓縮機(jī)構(gòu)的壓縮機(jī)、冷凝 機(jī)和熱交換器，其中所述電機(jī)包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，該 電機(jī)通過相互作用的電磁力旋轉(zhuǎn)，所述電磁力如所述導(dǎo)電棒和所述線 圈繞線部之間產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞線部之間 產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、以及所述永磁體和所述線圈繞線部之間產(chǎn)生的磁矩， 并且該電機(jī)具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不同的啟動運(yùn)行的負(fù)載轉(zhuǎn) 矩；以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容器單元，該集成電容器單元 包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施加在所述轉(zhuǎn)子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 的變化而可變的電容量。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中，包括在所述電容器單元中的電容器的容量之和足夠大，以便所述電機(jī)在啟動期間產(chǎn)生比負(fù)載 轉(zhuǎn)矩大的啟動轉(zhuǎn)矩。
14. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述電容器單元包括兩個彼此并聯(lián)連接且定位在構(gòu)成所述電容器單元的殼體的外殼中的電容 器，并且所述兩個電容器中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中所述電開關(guān)為PTC裝置。
16. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中未串聯(lián)連接至所述電開關(guān) 的電容器的容量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。
17. 根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其中，當(dāng)所述電機(jī)以同步速度 運(yùn)行時，所述電開關(guān)斷開。
18. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)配置有至少 一個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括用作壓縮室的汽缸、 通過由軸從電機(jī)被傳遞的轉(zhuǎn)矩在所述汽缸內(nèi)部滾動的滾動活塞、以及 將所述汽缸的內(nèi)部空間分隔為壓縮室和吸入室的葉片。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié) 壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元；通過殼體以 使汽缸吸入工作流體的吸管；以及吸閥，該吸閥安裝在所述吸管上以 打開或關(guān)閉所述吸管，以使所述壓縮機(jī)單元的總壓縮容量根據(jù)所述吸 閥是被打開還是被關(guān)閉而變化。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18所述的系統(tǒng)，其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)包括多個旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元，且至少一個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元包括葉片槽，葉片插入該葉片槽中；從所述葉片 槽的周側(cè)與所述葉片槽相連通的后壓力空間；以及葉片控制單元，該 葉片控制單元用于將吸入壓力或排出壓力供應(yīng)到所述葉片的后面以支 承所述葉片，并用于同時將排出壓力供應(yīng)到所述葉片的橫向面，從而 施加到所述葉片的后面的壓力和施加到所述葉片的橫向面的壓力之間 的差使得所述葉片被約束或被釋放，由此使得所述葉片與滾動活塞接觸或分離，以及其中所述壓縮機(jī)構(gòu)為容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)，該容量調(diào)節(jié)壓縮機(jī)能 夠通過控制至少一個所述旋轉(zhuǎn)壓縮機(jī)單元的運(yùn)行來調(diào)節(jié)所述壓縮機(jī)單 元的總壓縮容量。
21. —種電機(jī)，該電機(jī)包括定子，該定子包括線圈繞線部，常用電源供應(yīng)到所述定子； 轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵芯、導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，該 轉(zhuǎn)子通過相互作用的電磁力旋轉(zhuǎn)，所述電磁力如所述導(dǎo)電棒和所述線 圈繞線部之間產(chǎn)生的感應(yīng)轉(zhuǎn)矩、所述磁通壁壘和所述線圈繞線部之間 產(chǎn)生的反應(yīng)轉(zhuǎn)矩、以及所述永磁體和所述線圈繞線部[wl]之間產(chǎn)生的磁 矩，并且該轉(zhuǎn)子具有與常規(guī)運(yùn)行期間的負(fù)載轉(zhuǎn)矩不同的啟動運(yùn)行的負(fù) 載轉(zhuǎn)矩；以及電連接至所述線圈繞線部的集成電容器單元，該集成電容器單元 包括多個電容器，所述電容器具有根據(jù)施加在所述轉(zhuǎn)子上的負(fù)載轉(zhuǎn)矩 的變化而可變的電容量。
22. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的電機(jī)，其中，包括在所述電容器單元 中的電容器的容量之和足夠大，以便所述電機(jī)在啟動期間產(chǎn)生比負(fù)載 轉(zhuǎn)矩大的啟動轉(zhuǎn)矩。
23. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的電機(jī)，其中所述電容器單元包括兩個 在構(gòu)成所述電容器單元的殼體的外殼中彼此并聯(lián)連接的電容器，且所 述兩個電容器中的一個連接至電開關(guān)以改變電容器的容量。
24. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電機(jī)，其中所述電開關(guān)為PTC裝置。
25. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電機(jī)，其中未串聯(lián)連接至所述電開關(guān) 的電容器的容量之和具有適用于同步速度運(yùn)行的額定容量。
26. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電機(jī)，其中當(dāng)所述電機(jī)以同步速度運(yùn) 行時，所述電開關(guān)斷開。
27. 根據(jù)權(quán)利要求23所述的電機(jī)，其中在串聯(lián)連接至所述電開關(guān) 的所述電容器上形成有放電電阻器。
28. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的電機(jī)，其中所述線圈繞線部由連接至 常用電源的主繞線和并聯(lián)連接至所述主繞線的副繞線構(gòu)成，且所述電 容器單元串聯(lián)連接至所述副繞線。
29. 根據(jù)權(quán)利要求21所述的電機(jī)，其中以在圓周方向上將多個導(dǎo) 電棒設(shè)置在所述轉(zhuǎn)子鐵芯內(nèi)側(cè)的方式構(gòu)造所述轉(zhuǎn)子。
30. 根據(jù)權(quán)利要求29的電機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子具有q軸，由于存 在磁通壁壘沿該q軸的磁通流動被阻礙；以及d軸，沿d軸的磁通流 動不被阻礙。
31. 根據(jù)權(quán)利要求30所述的電機(jī)，其中靠近q軸而定位的導(dǎo)電棒 大于靠近所述d軸而定位的導(dǎo)電棒。
32. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的電機(jī)，其中設(shè)置所述磁通壁壘以形成 不少于兩個磁極的偶數(shù)個磁極。
33. 根據(jù)權(quán)利要求31所述的電機(jī)，其中所述磁通壁壘阻礙在所述 轉(zhuǎn)子的徑向方向上的磁通流動。
34. 根據(jù)權(quán)利要求21的電機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子表現(xiàn)在q軸和d軸， 由于存在磁通壁壘沿q軸的磁通流動被阻礙，而沿d軸的磁通流動不 被阻礙。
35. 根據(jù)權(quán)利要求34的電機(jī)， 子的中心彼此正交。
36. 根據(jù)權(quán)利要求34的電機(jī)， 所述磁通壁壘。
37. 根據(jù)權(quán)利要求34的電機(jī)，以預(yù)定角度傾斜。
38. 根據(jù)權(quán)利要求21的電機(jī),壘。其中所述q軸和所述d軸在所述轉(zhuǎn)其中相對于所述q軸對稱形成多對其中所述磁通壁壘相對于所述d軸其中所述永磁體被插入所述磁通壁
39. 根據(jù)權(quán)利要求21的電機(jī)，其中所述轉(zhuǎn)子還包括設(shè)置到所述轉(zhuǎn) 子鐵芯的上部和下部的端環(huán)，所述端環(huán)不干涉所述永磁體，但與所述 多個導(dǎo)電棒形成短路。
40. 根據(jù)權(quán)利要求39的電機(jī)，其中設(shè)置到所述轉(zhuǎn)子鐵芯上部的端 環(huán)在所述q軸方向上具有比在所述d軸方向上小的徑向?qū)挾取?br> 全文摘要
本發(fā)明提供電機(jī)、壓縮機(jī)以及具有該電機(jī)、壓縮機(jī)的空調(diào)系統(tǒng)，該電機(jī)包括定子，該定子包括線圈繞線部，電源供應(yīng)到所述定子；轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子包括導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體，通過所述導(dǎo)電棒、磁通壁壘以及永磁體與所述定子的線圈繞線部之間相互作用的電磁力，該轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)；電連接至所述線圈繞線部的集成電容器，該集成電容器包括兩個彼此并聯(lián)連接的電容器、串聯(lián)連接至所述兩個電容器中的一個的電開關(guān)、以及殼體，所述兩個電容器和所述電開關(guān)被可靠地安裝在該殼體上。
文檔編號F04C18/356GK101629570SQ20081019024
公開日2010年1月20日 申請日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者赫 南, 李康旭, 李根炯, 河承亨 申請人:Lg電子株式會社