專利名稱：軸流式風(fēng)扇的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸流式風(fēng)扇，其包括一個(gè)輪轂和多個(gè)均勻地分布排 列在輪轂上的葉片，其中葉片具有翼型剖面。這樣的葉片典型地具有5 米的直徑。為了引導(dǎo)氣流，這種風(fēng)扇處于一個(gè)優(yōu)選具有鐘形進(jìn)口的環(huán)中。
背景技術(shù)：
10 這種風(fēng)扇已為人們熟知，且市場竟?fàn)幒芗ち摇＜幢闶浅杀旧弦粋€(gè)小
的降低也能夠使得市場占有率增加。
這種熟知的風(fēng)扇具有非常多的部件，且這些部件中的一部分制造成
圖1示出了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇的分解圖。這種風(fēng)扇包括一個(gè)上面裝
15有安裝板2的輪轂1。安裝板2和輪轂1的連接通過六個(gè)螺栓3、墊圈4 和套管5來實(shí)現(xiàn)。每個(gè)具有翼型剖面的葉片6都裝在安裝板2上。為了 該連接，鑄造金屬塊7通過螺栓8和墊圈9栓接到安裝板2上。此鑄造 金屬塊7包括一個(gè)彈性插入件10以減振。彈性插入件10中設(shè)有螺栓11 能穿過的孔，叉形件12與彈性插入件10連接。接著，利用板14、螺紋
20端部15、墊圏16和螺母17將金屬管13鎖在叉形件12上。
管13伸入中空葉片6之中，并通過螺栓18、墊圏19和螺母20連接 到中空葉片6上。中空葉片6通過端帽21和22封閉。
最后為了避免氣流穿過風(fēng)扇中心，可以將蓋板23安置在鑄造金屬塊 7的位置。
25 很明顯，根據(jù)圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)扇，組裝一臺(tái)風(fēng)扇需要大
量的部件。另一方面，現(xiàn)有技術(shù)中的吊扇，其葉片是通過帶條安裝在輪 轂上。這雖然降低了成本，然而卻不能相對于輪轂對葉片的位置和角度 進(jìn)行任何調(diào)節(jié)。此外，現(xiàn)有吊扇的葉片是不具有翼型剖面的平板狀葉片。

發(fā)明內(nèi)容
30 因此，本發(fā)明的目的就是提供一種具有較少部件從而降低了制造成本的軸流式風(fēng)扇，同時(shí)還提供了必要的調(diào)節(jié)。
# 據(jù)本發(fā)明的軸流式風(fēng)扇可以達(dá)到上述目的，其特征在于，每個(gè)葉 片都是中空的，且?guī)l至少部分地插入到葉片中，和
至少一個(gè)緊固件從葉片表面穿過帶條中相應(yīng)的開口到W目對的葉片 5表面，
其中，帶條中相應(yīng)的開口是狹槽，以至于葉片的傾斜度可以進(jìn)行調(diào)節(jié)。
將葉片安裝到輪轂上所用到的帶條還起到了減振作用，現(xiàn)有技術(shù)的
設(shè)備中是通過鑄造金屬塊7中的橡膠來減振。此外，帶條的制造成本遠(yuǎn) io遠(yuǎn)低于現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備中的鑄造金屬塊7和相應(yīng)的叉形件12。通過將至 少部分帶條安裝到葉片中，從而省去了現(xiàn)有技術(shù)中附加的管子13和板14 以及相應(yīng)的裝配部件的需要。
另外，通過提供一個(gè)具有狹槽形開口的帶條，還可以對葉片傾斜度 進(jìn)行調(diào)節(jié)。因此，通過這樣的設(shè)計(jì)，就得到了一種具有較少部件從而降 15低了制造成本的軸流式風(fēng)扇，同時(shí)還保持必要的調(diào)節(jié)選擇，尤其是對葉 片傾斜度的調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明風(fēng)扇的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，帶條基本上呈L形。 在另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中輪轂基本上呈圓柱形，且L形帶條的短分段 呈凹入形狀，其適配于輪轂的圓周壁。相應(yīng)地，L形帶條可以直接安裝 20到輪轂上，從而省去了專門的安^。
在本發(fā)明軸流式風(fēng)扇的另一個(gè)實(shí)施例中，在輪轂上為每個(gè)葉片提供 了一個(gè)具有平的安裝表面的安裝板，L形帶條的短分段安裝在該平的安 裝表面上。雖然必須提供一個(gè)附加的安裝板，但其不需要將L形帶條的 短分段設(shè)計(jì)成凹入形狀。必要的安裝表面是具有凹入面和相對的平表面 25的一個(gè)小的板。根據(jù)制造成本，可以選擇帶有安裝板的實(shí)施例或者凹入 形狀的短分段的實(shí)施例。
優(yōu)選地，填充部件插進(jìn)中空葉片中，該填充部件可以是非常簡單的 部件，例如一個(gè)圓柱體，因?yàn)樘畛洳考恍璩惺艽┻^葉片和L形帶條的 緊固件的緊固力。
30 在本發(fā)明軸流式風(fēng)扇的另一個(gè)實(shí)施例中，填充部件基本上呈圓柱型，插入到中空葉片中的帶條端部呈凹入形狀。由于帶條的凹入形狀，帶條 可以沿著圓柱形部件被導(dǎo)引，這樣就確保了可以以圓柱形填充部件的圓 心對葉片傾斜度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明軸流式風(fēng)扇的另一個(gè)實(shí)施例中，填充部件包括兩個(gè)半圓柱 5部分，其分別設(shè)置在插入到中空葉片中的帶條端部的兩側(cè)。這就提供了 一個(gè)更為簡化的本發(fā)明的軸流式風(fēng)扇，因?yàn)椴逶谥锌杖~片內(nèi)的帶條端部 可以保持平坦，同時(shí)還確保了傾斜度的中心調(diào)節(jié)。
在本發(fā)明軸流式風(fēng)扇的又一個(gè)實(shí)施例中，其中插入填充部件的空腔 的內(nèi)壁至少局部與填充部件的外表面相匹配。這樣進(jìn)一步有助于葉片傾 10斜度的中心調(diào)節(jié)，避免出現(xiàn)葉片沒有與輪轂對齊的情況。
優(yōu)選地，填充部件安置在狹槽形開口之間。因?yàn)樘畛洳考胁恍枰?具有孔，這樣可以減少成本。此外，還可以增強(qiáng)夾緊效果。
葉片中也可以設(shè)有狹槽形開口，以調(diào)節(jié)葉片傾斜角。另外，軸流式 風(fēng)扇還包括一個(gè)同軸地裝在輪轂上的環(huán)形罩。這個(gè)環(huán)形軍將引導(dǎo)由風(fēng)扇 15葉片推動(dòng)的空氣。


本發(fā)明的上述以及其它優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合附圖進(jìn)行說明。 圖l是現(xiàn)有技術(shù)的軸流式風(fēng)扇的分解圖。
圖2是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇一個(gè)實(shí)施例的分解圖。
20 圖3是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇第二個(gè)實(shí)施例。
圖4是本發(fā)明軸流式風(fēng)扇第三個(gè)實(shí)施例。
具體實(shí)施例方式
圖2示出了本發(fā)明的軸流式風(fēng)扇30。該軸流式風(fēng)扇30包括一個(gè)其上 裝有葉片32的輪轂31。 L形帶條33具有一個(gè)呈凹入形狀的短分段34，
25該分段34通過螺栓35和墊圈36直接栓接到輪轂31的圃柱形外表面上。 L形帶條33的長分段37局部彎曲，并且提供了狹槽形開口 38。長分段 37的彎曲部分插入到中空葉片32中。也可以將L形帶條的長分段安裝 在葉片的外面。填充部件47也插進(jìn)葉片32中，然后，插入螺栓39，從 而將L形帶條33、填充部件47和葉片32連接在一起。利用螺母40和
30墊圏41將螺栓39緊固。利用端帽42和43將中空葉片32封閉。
最后，利用螺栓45和墊圏46將封閉板44連接到輪轂31上。封閉 板44阻止氣流穿過軸流式風(fēng)扇的中心。
將圖2中的實(shí)施例與圖1中現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)施例進(jìn)行比較，可以清楚 5直觀地看到，本發(fā)明提供了一個(gè)更為簡化的實(shí)施例，降低了制造成本。 同樣，本發(fā)明的實(shí)施例中，沒有用到那些難以制造的部件，例如鑄造的、 鍛造的或者機(jī)械加工的金屬塊。
圖3示出了本發(fā)明軸流式風(fēng)扇50的第二個(gè)實(shí)施例。此軸流式風(fēng)扇50 具有一個(gè)輪轂51和多個(gè)葉片52。這些葉片52通過帶條53安裝在輪轂 10 51上。平的帶條53的一端通過螺栓54栓接在輪轂51上。帶條53的另 外一端55呈凹入形狀并且提供了狹槽形開口 56。端55與填充部件57 一起插入到中空葉片52中。端55和填充部件57通過螺栓58安裝在中 空葉片52中。
狹槽形開口 56使得葉片52的傾斜角可以被調(diào)節(jié)。由于狹槽形開口 15 56,葉片52和填充部件57可以一起相對于帶條53旋轉(zhuǎn)。為了協(xié)助葉片 的旋轉(zhuǎn)，填充部件57的上表面局部為圓柱型，并且葉片52中空腔的內(nèi) 壁59為凹入形狀的圓柱形面。
圖4示出了本發(fā)明軸流式風(fēng)扇的第三個(gè)實(shí)施例的局部。在這個(gè)實(shí)施 例中，中空葉片60通過一個(gè)平的帶條61安裝在輪轂(未示出)上。平 20的帶條61兩側(cè)設(shè)置了半圓柱填充部分62、 63。平的帶條61和兩個(gè)半圓 柱填充部分62、 63插在中空葉片60內(nèi)，使得填充部分62與內(nèi)壁64相 接觸，而填充部分63與凹入形狀的內(nèi)壁65相接觸。
帶條61中設(shè)有兩個(gè)狹槽形開口 66，螺栓67延伸穿過狹槽形開口 66， 使葉片連接到帶條61上。加上墊圏68和螺母69，中空葉片60可以以一 25個(gè)期望的傾斜角連接到安裝條61上。
權(quán)利要求
1.一種軸流式風(fēng)扇，包括一個(gè)輪轂和多個(gè)均勻地分布排列在輪轂上的葉片，其中葉片具有翼形剖面，每個(gè)葉片都通過帶條安裝在輪轂上，其特征在于，每個(gè)葉片都是中空的，且所述帶條至少部分地插入到葉片中，和至少一個(gè)緊固件從葉片表面穿過帶條中相應(yīng)的開口到達(dá)相對的葉片表面，其中，帶條中相應(yīng)的開口是狹槽，以致于可以通過沿葉片軸線相對于所述帶條旋轉(zhuǎn)葉片來調(diào)節(jié)葉片傾斜角。
2. 如權(quán)利要求l所述的軸流式風(fēng)扇，其中所述帶條基本上呈L形。
3. 如權(quán)利要求2所述軸流式風(fēng)扇，其中輪M本上呈圓柱形，且L 形帶條的短分段為凹入形狀，其適配于輪轂的圓周壁。
4.如權(quán)利要求2所述軸流式風(fēng)扇，其中，在輪轂上為每一個(gè)葉片提供了一個(gè)具有平的安裝表面的安裝板，以及其中L形帶條的短分段裝在所述平的安^面上。
5.如前面任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軸流式風(fēng)扇，其中填充部件插入 到中空葉片中。
6.如權(quán)利要求5所述軸流式風(fēng)扇，其中填充部件鄰近所述至少一個(gè)緊固件放置。
7. 如權(quán)利要求5或6所述的軸流式風(fēng)扇，其中填充部件基本上呈圓 柱形，插入到中空葉片中的帶條端部呈凹入形狀。
8. 如權(quán)利要求5或6所述的軸流式風(fēng)扇，填充部件包括設(shè)置在插入 25到中空葉片中的帶條端部兩側(cè)的兩個(gè)半圓柱部分。
9. 如權(quán)利要求5-8中任一項(xiàng)所述的軸流式風(fēng)扇，其中插入填充部件 的空腔的內(nèi)壁至少局部與填充部件的外表面相適配。
10. 如前面任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的軸流式風(fēng)扇，還包括一個(gè)同軸 安裝在輪轂上的環(huán)形罩。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種軸流式風(fēng)扇，其包括一個(gè)輪轂和均勻地分布排列在輪轂上的多個(gè)葉片，其中葉片具有翼形剖面，每個(gè)葉片都通過帶條安裝在輪轂上，其中，每個(gè)葉片都是中空的，且所述帶條至少部分地插入到葉片中，和至少一個(gè)緊固件從葉片表面穿過帶條中相應(yīng)的開口到達(dá)相對的葉片表面，其中，帶條中相應(yīng)的開口是狹槽，以至于可以通過沿葉片軸線相對于所述帶條旋轉(zhuǎn)葉片來調(diào)節(jié)葉片傾斜角。
文檔編號F04D29/34GK101408194SQ200710192930
公開日2009年4月15日 申請日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者G·奇佩萊蒂, H·F·范德斯佩克, H·J·B·奧特霍夫 申請人:豪登荷蘭有限公司