專利名稱：離心式鼓風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種離心式鼓風(fēng)機(jī)，特別是涉及一種具有防漏元件(Anti-air leakage element) 的離心式鼓風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù)：
鼓風(fēng)機(jī)(blower)，是一種能產(chǎn)生壓差而造成空氣流動(dòng)的機(jī)器。 一般軸 流式風(fēng)扇(axialfan)所吹送的氣體的流向?qū)嵸|(zhì)上與其轉(zhuǎn)軸平行。離心式鼓 風(fēng)機(jī)所吹送的氣體的流向則實(shí)質(zhì)上與其轉(zhuǎn)軸垂直。圖1A繪示現(xiàn)有的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的立體示意圖，圖IB繪示圖1A 的離心式鼓風(fēng)機(jī)的上視示意圖，圖1C繪示圖IB的離心式鼓風(fēng)機(jī)沿著線 I-I'的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖1A、 IB與圖1C，現(xiàn)有離心式鼓風(fēng)機(jī)100 包括一殼體(casing) 110、 一馬達(dá)(motor) 120與一風(fēng)扇結(jié)構(gòu)(fan structure) 130。殼4本110具有一頂部(topportion) 112、 一底部(bottomportion) 114 與一側(cè)壁(sidewall) 116。頂部112具有一入風(fēng)口 (inlet) 112a，頂部112 的一側(cè)邊(side)116b與底部114的一側(cè)邊116c延伸互相嵌合而為側(cè)壁116。 側(cè)壁116分別連接頂部112與該底部114，且側(cè)壁116具有一出風(fēng)口 (outlet) 116a。馬達(dá)120固定于殼體110內(nèi)，且風(fēng)扇結(jié)構(gòu)130配置于殼體內(nèi)。風(fēng)扇結(jié) 構(gòu)130具有一本體(body) 132與多個(gè)扇葉(blade) 134。本體132連接至 馬達(dá)120,這些扇葉134環(huán)繞本體132且連接至本體132。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)130適 于通過(guò)馬達(dá)120的帶動(dòng)以 一軸線10為軸沿著 一旋轉(zhuǎn)方向(rotation direction) 20作轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)離心式鼓風(fēng)機(jī)100運(yùn)作時(shí)，運(yùn)轉(zhuǎn)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)130由入風(fēng)口 112a吸入 氣體，而由出風(fēng)口 116a吹送氣體。詳言之，氣體由入風(fēng)口 112a進(jìn)入這些扇 葉134前，氣體的流向?qū)嵸|(zhì)上平行軸線10。氣體被這些扇葉134加壓后， 氣體會(huì)經(jīng)過(guò)位于這些扇葉134與側(cè)壁116之間的一增壓流道(increasedpressure flow chamber) 或一 渦室(volute chamber) 30， 繼而由出風(fēng)口116a 以實(shí)質(zhì)上垂直軸線10的方向遠(yuǎn)離殼體110。然而，在渦室30內(nèi)流動(dòng)的氣體的靜壓(static pressure)通常大于入風(fēng) 口 112a的氣體壓力，所以渦室內(nèi)30的氣體會(huì)經(jīng)由殼體110的頂部112與各 個(gè)扇葉134之間的 一 間隙40泄漏。因此，故現(xiàn)有離心式鼓風(fēng)機(jī)100的運(yùn)轉(zhuǎn) 效能較低。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種離心式鼓風(fēng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)效能較高。 本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)，即提出一種離心式鼓風(fēng)機(jī)，其包括一殼體、 一馬達(dá)、 一風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與一第一防漏元件。殼體具有一頂部、 一底部與一側(cè) 壁。頂部具有一第一入風(fēng)口，側(cè)壁分別連接頂部與底部，且倒壁具有一出 風(fēng)口。馬達(dá)固定于殼體內(nèi)。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)配置于殼體內(nèi)，且風(fēng)扇結(jié)構(gòu)具有一本 體與多個(gè)扇葉。本體連接至馬達(dá)，且這些扇葉環(huán)繞本體且連接至本體。風(fēng) 扇結(jié)構(gòu)適于通過(guò)馬達(dá)的帶動(dòng)以一軸線為軸沿著一第一旋轉(zhuǎn)方向作轉(zhuǎn)動(dòng)。第 一防漏元件由第一入風(fēng)口的一第一邊緣的至少一部分延伸至殼體內(nèi)，且第 一防漏元件部分地遮蓋(cover)這些扇葉的一部分。第一防漏元件由鄰近 出風(fēng)口處沿著一第二旋轉(zhuǎn)方向延伸，且第二旋轉(zhuǎn)方向相反于第一旋轉(zhuǎn)方向。 第一防漏元件延伸至殼體內(nèi)的范圍是沿著第二旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少。在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，上述第 一 防漏元件沿著第二旋轉(zhuǎn)方向所延伸 的一圓弧(arc)相對(duì)于軸線所形成的一角度范圍可大于0度且小于或等于 270度。在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，上述第 一 防漏元件延伸至殼體內(nèi)且相對(duì)于頂 部的一最大距離可大于或等于各個(gè)扇葉的一高度的四分之一且小于或等于 各個(gè)扇葉的高度的二分之一。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述底部更可具有一第二入風(fēng)口。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述離心式鼓風(fēng)機(jī)更包括一第二防漏元件。 第二防漏元件由第二入風(fēng)口的一第二邊緣的至少一部分延伸至殼體內(nèi)，且 第二防漏元件部分地遮蓋這些扇葉的 一部分。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述第二防漏元件可由鄰近出風(fēng)口處沿著一 第二旋轉(zhuǎn)方向延伸，且第二旋轉(zhuǎn)方向相反于第一旋轉(zhuǎn)方向。在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，上迷第二防漏元件延伸至殼體內(nèi)的范圍可沿 著第二旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少。在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，上迷第二防漏元件沿著第二旋轉(zhuǎn)方向所延伸的一圓弧相對(duì)于軸線所形成的一角度范圍可大于0度且小于或等于270度。 在本發(fā)明的 一 實(shí)施例中，上迷第 一 防漏元件延伸至殼體內(nèi)且相對(duì)于頂 部的一第一最大距離可大于或等于各個(gè)扇葉的一高度的八分之一且小于或 等于各個(gè)扇葉的高度的四分之一。第二防漏元件延伸至殼體內(nèi)且相對(duì)于底 部的一第二最大距離可大于或等于各個(gè)扇葉的高度的八分之一且小于或等于各個(gè)扇葉的高度的四分之一。在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上迷第一入風(fēng)口可對(duì)應(yīng)于第二入風(fēng)口，且第 一防漏元件可對(duì)應(yīng)于第二防漏元件。由于本發(fā)明的防漏元件由入風(fēng)口的邊緣的至少一部分延伸至殼體內(nèi)， 所以當(dāng)本發(fā)明的離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，殼 <本內(nèi)被這些扇葉所加壓的氣體較 不易泄漏。因此，本發(fā)明的離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效能較高。此外，由于本發(fā)明的防漏元件延伸至殼體內(nèi)的范圍可逆著風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的 旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少，所以當(dāng)離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，殼體內(nèi)靜壓順著風(fēng)扇 結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向而逐漸增大的氣體不但不易泄漏，且在入風(fēng)口處的氣體入 風(fēng)量亦不易受到防漏元件的影響而嚴(yán)重減少。為讓本發(fā)明的上迷特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉較佳實(shí)施例， 并配合所附圖式，作詳細(xì)it明如下。


圖1A為現(xiàn)有的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的立體示意圖；圖1B為圖1A的離心式鼓風(fēng)機(jī)的上視示意圖；圖1C為圖1B的離心式鼓風(fēng)機(jī)沿著線I-I，的剖面示意圖；圖2A為本發(fā)明第一實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的立體示意圖；圖2B為圖2A的離心式鼓風(fēng)機(jī)的上視示意圖；圖2C為圖2B的離心式鼓風(fēng)機(jī)沿著線I - I ，的剖面示意圖；圖2D為圖2A的離心式鼓風(fēng)機(jī)的部分殼體與防漏元件的立體示意圖；圖3為本發(fā)明第二實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的剖面示意圖；圖4為本發(fā)明第三實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的剖面示意圖。主要元件符號(hào)說(shuō)明10、 50:軸線20、 60、 80:旋轉(zhuǎn)方向30、 70:渦室40:間隙100、 200、 300、 400:離心式鼓風(fēng)機(jī)110、 210、 310、 410:殼體112、 212、 312:頂部112a、 212a、 314a:入風(fēng)口114、 214、 314:底部116、 216:側(cè)壁116a、 216a:出風(fēng)口116b、 116c、 216b、 216c:側(cè)邊120、 220:馬達(dá)130、 230:風(fēng)扇結(jié)構(gòu)132、 232:本體134、 234、 334、 434:扇葉212a，、 314a，邊緣240、 340、 350、 440:防漏元件dl、 d2、 d3:距離hl、 h2:高度L:射線e:角度具4本實(shí)施方式以下實(shí)施例中所提到的方向用語(yǔ)，例如上、下、左、右、前或后等， 僅是參考附加圖式的方向。因此，使用的方向用語(yǔ)是用來(lái)說(shuō)明并非用來(lái)限 制本發(fā)明。第一實(shí)施例圖2A繪示本發(fā)明第一實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的立體示意圖，圖 2B繪示圖2A的離心式鼓風(fēng)機(jī)的上視示意圖，圖2C繪示圖2B的離心式鼓風(fēng)機(jī)沿著線I - I ，的剖面示意圖。請(qǐng)參考圖2A、圖2B與圖2C,第一實(shí)施 例的離心式鼓風(fēng)機(jī)200包括一殼體210、 一馬達(dá)220、 一風(fēng)扇結(jié)構(gòu)230與一 防漏元件240。殼體210具有一頂部212、 一底部214與一側(cè)壁216。頂部 212具有一入風(fēng)口 212a，側(cè)壁216連接頂部212與底部214，且側(cè)壁216具 有一出風(fēng)口 216a。側(cè)壁216的形成方式可以利用連4妄于頂部212的一側(cè)邊 216b與連接于底部214的另 一側(cè)邊216c以互相嵌合或其他連接方式形成， 或側(cè)壁216直接形成于底部214上并以黏膠或熔接方式或其他方式連接于 頂部212,或側(cè)壁216直接形成于頂部212上并以黏膠或熔接方式或其他方 式連4妄于底部214。馬達(dá)220固定于殼體210內(nèi)。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)230配置于殼體210內(nèi)，且風(fēng) 扇結(jié)構(gòu)230具有一本體232與多個(gè)扇葉234。本體232連接至馬達(dá)；這些扇 葉234環(huán)繞本體232且連接至本體232。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)230適于通過(guò)馬達(dá)220的 帶動(dòng)以一軸線50為軸沿著一旋轉(zhuǎn)方向60作轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，如圖2C所示，防 漏元件240由入風(fēng)口 212a的一邊緣212a，的至少一部分延伸至殼體210內(nèi)， 且防漏元件240部分地遮蓋這些扇葉234的一部分。在第一實(shí)施例中，防 漏元件240以往底部214的方向延伸至殼體210內(nèi)。由于第一實(shí)施例的防漏元件240由入風(fēng)口 212a的一邊緣212a，的至少 一部分延伸至殼體210內(nèi)，所以當(dāng)離心式鼓風(fēng)機(jī)200運(yùn)作時(shí)，位于這些扇 葉234與側(cè)壁216之間的一渦室70內(nèi)的被加壓的氣體較不易泄漏。因此， 第 一 實(shí)施例的離心式鼓風(fēng)機(jī)200的運(yùn)轉(zhuǎn)效能較高。圖2D繪示圖2A的離心式鼓風(fēng)機(jī)的部分殼體與防漏元件的立體示意 圖。請(qǐng)參考圖2A、圖2C與圖2D，第一實(shí)施例的的殼體210的頂部212、 部分側(cè)壁216 (即側(cè)邊216b)與防漏元件240可一體成型而為一上蓋，且 殼體210的底部214與部分側(cè)壁216(即側(cè)邊216c)可一體成型而為一下蓋。 此外，圖2D繪示將上蓋翻轉(zhuǎn)的情形以清楚顯示第 一 實(shí)施例的防漏元件24 0 的外型。請(qǐng)參考圖2B、圖2C與圖2D,在第一實(shí)施例中，防漏元件240可由鄰 近出風(fēng)口 216a處沿著另一旋轉(zhuǎn)方向80延伸，且旋轉(zhuǎn)方向80相反于旋轉(zhuǎn)方 向60。在此必須說(shuō)明的是，若以圖2B所示的以軸線50為中心的極座標(biāo)(polar coordinate)而言，0度的4主置可定義為由軸線50以垂直于軸線50且朝向 側(cè)壁216與軸線50相距最短處的一射線(ray) L。此外，上述所謂鄰近出風(fēng)口 216a處意指入風(fēng)口 212a的邊緣212a，的介于0至90度之間的位置。第一實(shí)施例的防漏元件240沿著旋轉(zhuǎn)方向80所延伸的一圓弧(如圖2D 所示)相對(duì)于軸線50所形成的一角度9范圍可大于0度且小于或等于270 度。具體而言，參照?qǐng)D2B和圖2D,在本實(shí)施例中，防漏元件240可由極 座標(biāo)的90度的位置沿著旋轉(zhuǎn)方向80延伸至極座標(biāo)的360度的位置。在其 他實(shí)施例中，防漏元件240則可由極座標(biāo)的90度的位置沿著旋轉(zhuǎn)方向80 延伸至極座標(biāo)的180度的位置。請(qǐng)?jiān)賲⒖紙D2B、圖2C與圖2D,在第一實(shí)施例中，防漏元件240延伸 至殼體210內(nèi)的范圍可沿著旋轉(zhuǎn)方向80而逐漸減少。具體而言，在第一實(shí) 施例中，防漏元件240在極座標(biāo)之90度所遮蓋的范圍較大，且在極座標(biāo)的 360度所遮蓋的范圍較小。此外，防漏元件240延伸至殼體210內(nèi)且相對(duì)于 頂部212的一最大距離dl可大于或等于各個(gè)扇葉234的一高度hl的四分 之一且小于或等于各個(gè)扇葉234的高度hl的二分之一。具體而言，在第一 實(shí)施例中，防漏元件240延伸至殼體210內(nèi)且相對(duì)于頂部212的一最大距 離dl可被實(shí)現(xiàn)在防漏元件240 (見(jiàn)圖2B與圖2C)位于極座標(biāo)的90度處。由于第一實(shí)施例的防漏元件240延伸至殼體210內(nèi)的范圍可沿著如圖 2D所示的S走轉(zhuǎn)方向80而逐漸減少，所以當(dāng)離心式鼓風(fēng)機(jī)200運(yùn)作時(shí)，殼 體內(nèi)靜壓隨著旋轉(zhuǎn)方向60而逐漸增大的氣體不但不易泄漏，且在入風(fēng)口 212a處的氣體入風(fēng)量也不易受到防漏元件240的影響而嚴(yán)重減少。第二實(shí)施例圖3繪示本發(fā)明第二實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的剖面示意圖。請(qǐng)參 考圖3，第二實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要不同之處在于，第二實(shí)施例的離心 式鼓風(fēng)機(jī)300的殼體310的底部314可具有另一入風(fēng)口 314a，且離心式鼓 風(fēng)機(jī)300更包括另 一防漏元件350。防漏元件350由入風(fēng)口 314a的一邊緣 314a，的至少一部分延伸至殼體310內(nèi)，且防漏元件350部分地遮蓋這些扇 葉334的一部分。在第二實(shí)施例中，防漏元件340延伸至殼體310內(nèi)且相對(duì)于頂部312 的一最大距離d2可大于或等于各個(gè)扇葉334的一高度h2的八分之一且小 于或等于各個(gè)扇葉334的高度h2的四分之一。防漏元件350延伸至殼體310 內(nèi)且相對(duì)于底部314的一最大距離d3可大于或等于各個(gè)扇葉334的高度h2 的八分之一且小于或等于各個(gè)扇葉334的高度h2的四分之一。此外，第二實(shí)施例的防漏元件340的位置、延伸方式與功能相似于與 第一實(shí)施例的防漏元件240的位置、延伸方式與功能，故于此不再贅述。 此外，第二實(shí)施例的防漏元件350的外型與位置可對(duì)應(yīng)于防漏元件340的 外型與位置。第三實(shí)施例圖4繪示本發(fā)明第三實(shí)施例的一種離心式鼓風(fēng)機(jī)的剖面示意圖。請(qǐng)參 考圖4，第三實(shí)施例與第一實(shí)施例的主要不同之處在于，第三實(shí)施例的離心 式鼓風(fēng)機(jī)400的各個(gè)扇葉434的外型與第一實(shí)施例的離心式鼓風(fēng)機(jī)200的 各個(gè)扇葉234的外型有所不同。值得注意的是，防漏元件440可對(duì)應(yīng)各個(gè) 扇葉434的外型而向殼體410的內(nèi)部延伸。綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例的離心式鼓風(fēng)機(jī)至少具有以下其中之一或部 分或全部的優(yōu)點(diǎn)一、 由于本發(fā)明的防漏元件由入風(fēng)口的邊緣的至少 一部分延伸至殼體 內(nèi)，所以當(dāng)本發(fā)明的離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，殼體內(nèi)被這些扇葉所加壓的氣 體較不易泄漏。因此，本發(fā)明的離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效能較高。二、 由于本發(fā)明的防漏元件延伸至殼體內(nèi)的范圍可逆著風(fēng)扇結(jié)構(gòu)的旋 轉(zhuǎn)方向而逐漸減少，所以當(dāng)離心式鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)作時(shí)，殼體內(nèi)靜壓順著風(fēng)扇結(jié) 構(gòu)的旋轉(zhuǎn)方向而逐漸增大的氣體不但不易泄漏，且在入風(fēng)口處的氣體入風(fēng) 量亦不易受到防漏元件的影響而嚴(yán)重減少。雖然結(jié)合以上較佳實(shí)施例揭露了本發(fā)明，然而其并非用以限定本發(fā)明， 任何所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)， 當(dāng)可作些許的更動(dòng)與潤(rùn)飾，因此本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以附上的權(quán)利要求所 界定的為準(zhǔn)。另外本發(fā)明的任一 實(shí)施例或權(quán)利要求不需達(dá)成本發(fā)明所揭露 的全部目的或優(yōu)點(diǎn)或特點(diǎn)。此外，摘要部分和標(biāo)題僅是用來(lái)輔助專利文件 搜尋之用，并非用來(lái)限制本發(fā)明的權(quán)利范圍。
權(quán)利要求
1. 一種離心式鼓風(fēng)機(jī)，包括一殼體，具有一頂部、一底部與一側(cè)壁，其中該頂部具有一第一入風(fēng)口，該側(cè)壁分別連接該頂部與該底部，且該側(cè)壁具有一出風(fēng)口；一馬達(dá)，固定于該殼體內(nèi)；一風(fēng)扇結(jié)構(gòu)，配置于該殼體內(nèi)，其中該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)具有一本體與多個(gè)扇葉，該本體連接至該馬達(dá)，該些扇葉環(huán)繞該本體且連接至該本體，且該風(fēng)扇結(jié)構(gòu)適于通過(guò)該馬達(dá)的帶動(dòng)以一軸線為軸沿著一第一旋轉(zhuǎn)方向作轉(zhuǎn)動(dòng)；以及一第一防漏元件，其中該第一防漏元件由該第一入風(fēng)口的一第一邊緣的至少一部分延伸至該殼體內(nèi)，且該第一防漏元件部分地遮蓋該些扇葉的一部分，其中該第一防漏元件由鄰近該出風(fēng)口處沿著一第二旋轉(zhuǎn)方向延伸，該第二旋轉(zhuǎn)方向相反于該第一旋轉(zhuǎn)方向，且該第一防漏元件延伸至該殼體內(nèi)的范圍是沿著該第二旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少。
2. 如權(quán)利要求1所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第 一 防漏元件沿著該第二 旋轉(zhuǎn)方向所延伸的一圓弧相對(duì)于該軸線所形成的一角度范圍是大于0度且 小于或等于270度。
3. 如權(quán)利要求1所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第一防漏元件延伸至該殼 體內(nèi)且相對(duì)于該頂部的一最大距離是大于或等于各該扇葉的一高度的四分 之一且小于或等于各該扇葉的該高度的二分之一。
4. 如權(quán)利要求1所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該底部具有一第二入風(fēng)口。
5. 如權(quán)利要求4所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，更包括一第二防漏元件，其中該 第二防漏元件由該第二入風(fēng)口的一第二邊緣的至少一部分延伸至該殼體 內(nèi)，且該第二防漏元件部分地遮蓋該些扇葉的一部分。
6. 如權(quán)利要求5所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第二防漏元件由鄰近該出 風(fēng)口處沿著一第二旋轉(zhuǎn)方向延伸，且該第二旋轉(zhuǎn)方向相反于該第一旋轉(zhuǎn)方 向。
7. 如權(quán)利要求6所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第二防漏元件延伸至該殼 2體內(nèi)的范圍是沿著該第二旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少。
8. 如權(quán)利要求6所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第二防漏元件沿著該第二 旋轉(zhuǎn)方向所延伸的一圓弧相對(duì)于該軸線所形成的一角度范圍是大于o度且小于或等于270度。
9. 如權(quán)利要求5所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第 一 防漏元件延伸至該殼 體內(nèi)且相對(duì)于該頂部的一第一最大距離是大于或等于各該扇葉的一高度的 八分之一且小于或等于各該扇葉的該高度的四分之一，并且該第二防漏元 件延伸至該殼體內(nèi)且相對(duì)于該底部的一第二最大距離是大于或等于各該扇 葉的該高度的八分之一且小于或等于各該扇葉的該高度的四分之一 。
10. 如權(quán)利要求5所述的離心式鼓風(fēng)機(jī)，其中該第一入風(fēng)口對(duì)應(yīng)于該第 二入風(fēng)口，且該第一防漏元件對(duì)應(yīng)于該第二防漏元件。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種離心式鼓風(fēng)機(jī)，包括一殼體、一固定于殼體內(nèi)的馬達(dá)、一風(fēng)扇結(jié)構(gòu)與一防漏元件。殼體具有一具有一入風(fēng)口的頂部、一底部與一分別連接頂部與底部且具有一出風(fēng)口的側(cè)壁。配置于殼體內(nèi)的風(fēng)扇結(jié)構(gòu)具有一連接至馬達(dá)的本體與多個(gè)環(huán)繞本體且連接至本體的扇葉。風(fēng)扇結(jié)構(gòu)適于通過(guò)馬達(dá)的帶動(dòng)以一軸線為軸沿著一第一旋轉(zhuǎn)方向作轉(zhuǎn)動(dòng)。防漏元件由入風(fēng)口的一邊緣的至少一部分延伸至殼體內(nèi)，且部分地遮蓋扇葉的一部分。防漏元件由鄰近出風(fēng)口處沿著一相反于第一旋轉(zhuǎn)方向的第二旋轉(zhuǎn)方向延伸，且防漏元件延伸至殼體內(nèi)的范圍是沿著第二旋轉(zhuǎn)方向而逐漸減少。
文檔編號(hào)F04D17/00GK101275573SQ200710091429
公開(kāi)日2008年10月1日 申請(qǐng)日期2007年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月28日
發(fā)明者許年輝 申請(qǐng)人:中強(qiáng)光電股份有限公司