專(zhuān)利名稱(chēng)：襯塑吸、排氣座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及襯塑吸、排氣座，主要是用在液環(huán)式真空泵或者壓縮機(jī)上。
背景技術(shù)：
目前，已有液環(huán)式真空泵或者壓縮機(jī)上的吸、排氣座是用金屬或者非金屬材料所制成。所述金屬一般指鑄鐵，因此，金屬的吸、排氣座與腐蝕介質(zhì)接觸時(shí)，容易被腐蝕，使用壽命短。而非金屬材料制成的吸、排氣座又存在著剛性差，容易變形，引起報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了克服已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種剛性好，又耐腐蝕并適用于液環(huán)式真空泵或壓縮機(jī)上的吸、排氣座。
本實(shí)用新型襯塑吸、排氣座的技術(shù)方案是有一個(gè)金屬材料制成的座體，座體的下部制有底腳，座體的邊緣制有聯(lián)接耳朵，其特征在于座體內(nèi)制有中空室和兩個(gè)缺口，座體中空室內(nèi)安裝塑料內(nèi)襯，塑料內(nèi)襯上制有吸排氣管和法蘭，吸排氣管和兩個(gè)缺口相配合。本技術(shù)方案由金屬材料制成一個(gè)座體，座體內(nèi)有中空室，另由塑料原料經(jīng)模壓或者注塑或者燒結(jié)等方法制造塑料內(nèi)襯，而后座體與內(nèi)襯結(jié)合成整體，具有強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型襯塑吸、排氣座結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本吸、排氣座座體A向示意圖；圖3是本吸、排氣座座體剖視圖；圖4是本吸、排氣座座體B向示意圖；圖5是本吸、排氣座內(nèi)襯C向示意圖；圖6是本吸、排氣座內(nèi)襯剖視圖；
圖7是本吸、排氣座內(nèi)襯D向示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種襯塑吸、排氣座，有一個(gè)由金屬材料(鑄鐵)制成的座體1，在座體的下部制有底腳2，座體的邊緣制有固定用的聯(lián)接耳朵3，其主要的技術(shù)特征在于座體1內(nèi)制有中空室4和兩個(gè)缺口9、10，座體1的中空室4內(nèi)安裝塑料內(nèi)襯5，塑料內(nèi)襯上制有吸排氣管6和法蘭7，吸排氣管6與兩個(gè)缺口9、10相配合。塑料內(nèi)襯5可通過(guò)模壓或者注塑成型，內(nèi)襯安裝座體中后，將座體1與塑料內(nèi)襯5由連接緊固件8(例如螺釘?shù)?相固定，達(dá)到可靠的連接。其塑料內(nèi)襯5是工程塑料所制成。
權(quán)利要求1.襯塑吸、排氣座，有一個(gè)金屬材料制成的座體(1)，座體的下部制有底腳(2)，座體的邊緣制有聯(lián)接耳朵(3)，其特征在于座體(1)內(nèi)制有中空室(4)和兩個(gè)缺口(9、10)，座體(1)中空室(4)內(nèi)安裝塑料內(nèi)襯(5)，塑料內(nèi)襯上制有吸排氣管(6)和法蘭(7)，吸排氣管(6)與兩個(gè)缺口(9、10)相配合。
2.如權(quán)利要求1所述的襯塑吸、排氣座，其特征在于座體(1)與塑料內(nèi)襯(5)中有連接緊固件(8)。
3.如權(quán)利要求1所述的襯塑吸、排氣座，其特征在于內(nèi)襯是工程塑料所制成。
專(zhuān)利摘要一種襯塑吸、排氣座，有一個(gè)金屬材料制成的座體，座體的下部制有底腳，座體的邊緣制有聯(lián)接耳朵，其特征在于座體內(nèi)制有中空室和兩個(gè)缺口，座體中空室內(nèi)安裝塑料內(nèi)襯，塑料內(nèi)襯上制有吸排氣管和法蘭，吸排氣管和兩個(gè)缺口相配合。本技術(shù)方案由金屬材料制成一個(gè)座體，座體內(nèi)有中空室，另由塑料原料經(jīng)模壓或者注塑或者燒結(jié)等方法制造塑料內(nèi)襯，而后座體與內(nèi)襯結(jié)合成整體，具有強(qiáng)度高，耐腐蝕性能好等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F04D29/42GK2789472SQ20052010105
公開(kāi)日2006年6月21日 申請(qǐng)日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者王于祥 申請(qǐng)人:王于祥