專利名稱：散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種使用在中央處理器的散熱器上的散熱風(fēng)扇，能夠使該散熱風(fēng)扇很便利的組裝在散熱器上的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)使用在中央處理器(CPU)上的散熱裝置由一散熱器及一散熱風(fēng)扇組成。該散熱器包括有一底板，該底板貼靠在中央處理器上，在底板上鋁擠成形有多個(gè)等間距的散熱片，該散熱風(fēng)扇固定設(shè)置在該散熱片上。使用時(shí)，中央處理器運(yùn)行時(shí)所產(chǎn)生的熱量會(huì)被傳導(dǎo)至多個(gè)散熱片上，再由散熱風(fēng)扇從外界吸入冷空氣至該散熱片上，以排除傳導(dǎo)至該散熱片的熱量，達(dá)到散熱的效果。
上述公知的散熱風(fēng)扇皆利用螺栓組件固定安裝在散熱器上，使組裝者必須使用手工具才能進(jìn)行組裝，在組裝上造成許多的不便利，因此，如何令散熱風(fēng)扇組裝在散熱器上能更為便利，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要先解決的課題。
鑒于上述公知技術(shù)所產(chǎn)生的缺陷，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)人憑借從事該行業(yè)多年的經(jīng)驗(yàn)，本著精益求精的精神，積極研究改良，遂有本實(shí)用新型的“散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)”的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型的內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其使散熱風(fēng)扇能更為便利的組裝在散熱器上。
本實(shí)用新型的一特征在于該散熱風(fēng)扇利用扣具直接固定在散熱器上，該扣具包括一固定部，在該固定部的一面延伸有穿樞桿，該穿樞桿的長(zhǎng)度略大于散熱風(fēng)扇的厚度，在該穿樞桿的另一端延伸設(shè)置有扣合部。由此，當(dāng)要將散熱風(fēng)扇安裝在散熱器上時(shí)，先將該扣具分別插入散熱風(fēng)扇四角落處所預(yù)設(shè)的穿孔中，使該扣具的固定部貼合在散熱風(fēng)扇的一面上，該扣具的扣合部凸出于散熱風(fēng)扇的另一面，然后將該扣合部緊卡扣在散熱器外緣的風(fēng)罩所預(yù)留的固定孔中，即可使散熱風(fēng)扇很容易的組裝在散熱器上。
本實(shí)用新型的另一特征在于該扣具的固定部呈一圓形盤(pán)體，該圓形盤(pán)體的直徑大于散熱風(fēng)扇上所預(yù)留的穿孔的直徑，使該圓形盤(pán)體貼合在散熱風(fēng)扇的一面上，而扣合部為一具有彈性的凸體，該凸恰可緊扣合在散熱器外緣的風(fēng)罩所預(yù)留的固定孔中，使散熱風(fēng)扇固定在散熱器的風(fēng)罩上。
本實(shí)用新型的又一特征在于該扣具的固定部呈一直桿條，在直桿條的兩端上分別垂直延伸有穿樞桿，而在穿樞桿的自由端上亦分別形成有扣合部，扣合部亦為一具彈性的凸體，故，一組扣具即具有兩扣合部，如此，僅須兩組扣具即可將散熱風(fēng)扇固定在散熱器的風(fēng)罩上，且利用該直桿條扣緊住散熱風(fēng)扇。
本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)能夠使散熱風(fēng)扇很容易的組裝在散熱器上。
附圖的簡(jiǎn)要說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例扣具的立體外觀圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱風(fēng)扇組裝在散熱器上的俯視剖面圖；圖3為本實(shí)用新型另一實(shí)施例扣具的立體外觀圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱風(fēng)扇欲組裝在散熱器的立體外觀圖；圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱風(fēng)扇組裝在散熱器的側(cè)視剖面圖；圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例的散熱風(fēng)扇組裝在散熱器的俯視剖面圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下1-扣具 11-固定部111-圓形盤(pán)體 112-直桿條12-穿樞桿13-扣合部
131-凸體 2-散熱風(fēng)扇21-穿孔 3-散熱器31-散熱鰭片組 311-散熱鰭片4-風(fēng)罩41-凸耳42-固定孔 43-缺槽具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型的詳細(xì)說(shuō)明及技術(shù)內(nèi)容，配合
如下，附圖僅提供參考與說(shuō)明用，并非用來(lái)限制本實(shí)用新型。
本實(shí)用新型提供一種“散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)”，如圖1所示，本實(shí)用新型利用扣具1使散熱風(fēng)扇2無(wú)須使用手工具即可直接固定在散熱器3上。如圖4所示，散熱器3具有一散熱鰭片組31，散熱鰭片組31由多個(gè)堆疊而成的散熱鰭片311構(gòu)成，在散熱鰭片組31上包覆有一風(fēng)罩4，風(fēng)罩4在對(duì)應(yīng)于散熱風(fēng)扇2四角落處所開(kāi)設(shè)的穿孔21的位置處分別延伸有凸耳41。在凸耳41上開(kāi)設(shè)有固定孔42，且在凸耳41上形成有一道延伸至固定孔42處的缺槽43，缺槽43恰可供穿樞桿12穿過(guò)。
如圖1所示，在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中，扣具1包括有一固定部11，固定部11為一圓形盤(pán)體111，圓形盤(pán)體111直徑大于散熱風(fēng)扇2上所預(yù)留的穿孔21的直徑，使圓形盤(pán)體111能緊貼在散熱風(fēng)扇2的一面上，固定部11的一面延伸設(shè)有穿樞桿12，穿樞桿12的長(zhǎng)度略大于散熱風(fēng)扇2的厚度，在穿樞桿12的另一端則延伸設(shè)有扣合部13?？酆喜?3為一具有彈性的凸體131，凸體131略大于風(fēng)罩4上的固定孔42，可緊扣在風(fēng)罩4的固定孔42中。
如圖2所示，本實(shí)用新型組裝時(shí)，將四個(gè)扣具1的穿樞桿12分別插入散熱風(fēng)扇2四角落處所預(yù)設(shè)的穿孔21中，使固定部11的圓形盤(pán)體111緊貼在散熱風(fēng)扇2的一面上，而扣合部13的彈性凸體131則穿過(guò)穿孔21后位于散熱風(fēng)扇2的另一面處，然后將穿樞桿12通過(guò)凸耳41上的缺槽43而設(shè)置在固定孔42中，由于彈性凸體131的外徑大于固定孔42，從而使彈性凸體131無(wú)法脫離開(kāi)固定孔42，令彈性凸體131緊扣在散熱器3外緣的風(fēng)罩4所預(yù)留的固定孔42中，由此，可使散熱風(fēng)扇2很便利的組裝在散熱器3上。
如圖3所示，在本實(shí)用新型另一實(shí)施例中，扣具1的固定部11為一直桿條112，在直桿條112的兩端上分別垂直延伸設(shè)置有穿樞桿12，而在穿樞桿12的自由端上分別形成有扣合部13，扣合部13也為一具有彈性的凸體131。因此，一組扣具1即具有兩個(gè)扣合部13，由此，僅須實(shí)用兩組扣具1即可將散熱風(fēng)扇2固定在散熱器3的風(fēng)罩4上。
如圖3所示，在組裝時(shí)，將兩組扣具1上下的扣合在散熱風(fēng)扇2上，使每一扣具1上的穿樞桿12分別穿設(shè)在散熱風(fēng)扇2的穿孔21中，且穿樞桿12自由端處的扣合部13則穿過(guò)穿孔21并凸露出于散熱風(fēng)扇2的另一面，而直桿條112則緊貼在散熱風(fēng)扇2的一面。
如圖4、圖5所示，此時(shí)，當(dāng)要將散熱風(fēng)扇2組裝在散熱器3上時(shí)，將位于散熱風(fēng)扇2四角落處的扣合部13的彈性凸體131穿套在風(fēng)罩4的固定孔42上。在穿套時(shí)，可令凸出于散熱風(fēng)扇2一面的穿樞桿12沿著凸耳41上的缺槽43滑入至固定孔42中(如圖5所示的箭頭)，由于彈性凸體131外徑大于固定孔42，從而使彈性凸體131無(wú)法脫離開(kāi)固定孔42，使彈性凸體131緊扣在風(fēng)罩4所預(yù)留的固定孔42中，由此，即可使散熱風(fēng)扇2很便利的組裝在散熱器3上，如圖6所示。
由上述結(jié)構(gòu)說(shuō)明后可知，通過(guò)本實(shí)用新型的扣具1的卡扣，使散熱風(fēng)扇2能很迅速的固定在散熱器3上，由于無(wú)須使用手工具來(lái)固定安裝散熱風(fēng)扇2，因此在組裝上能更為便利。
綜上所述，本實(shí)用新型的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)的確能通過(guò)上述構(gòu)造，達(dá)到所述的功效。且本實(shí)用新型申請(qǐng)前未刊登在任何刊物也未公開(kāi)使用過(guò)，符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)的新穎性、創(chuàng)造性等的要求。
以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此即限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是運(yùn)用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其是利用扣具使散熱風(fēng)扇固定在散熱器上，其特征在于，所述扣具包括有一固定部，所述固定部緊貼所述在散熱風(fēng)扇的一面，所述固定部的一面處延伸設(shè)置有穿樞桿，所述穿樞桿的長(zhǎng)度大于散熱風(fēng)扇的厚度，使所述穿樞桿可插入所述散熱風(fēng)扇四角落處的穿孔中，在穿樞桿的另一端延伸設(shè)置有扣合部，所述扣合部凸出于散熱風(fēng)扇的另一面處，且卡扣在所述散熱器上的固定孔中。
2.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散熱器具有一散熱鰭片組，所述散熱鰭片組由多個(gè)堆疊而成的散熱鰭片構(gòu)成，在所述散熱鰭片組上包覆有一風(fēng)罩。
3.如權(quán)利要求2所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述風(fēng)罩在對(duì)應(yīng)于散熱風(fēng)扇四角落處所開(kāi)設(shè)的穿孔位置處分別延伸設(shè)置有凸耳，在所述凸耳上設(shè)置有固定孔，在所述凸耳上形成有一道延伸至所述固定孔處的缺槽，所述穿樞桿穿過(guò)所述缺槽。
4.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扣具的固定部呈一圓形盤(pán)體，所述圓形盤(pán)體直徑大于散熱風(fēng)扇上穿孔的直徑，使所速圓形盤(pán)體能緊貼在散熱風(fēng)扇的一面上。
5.如權(quán)利要求1所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扣具的固定部呈一直桿條，在所述直桿條的兩端上分別垂直延伸有穿樞桿，在所述穿樞桿的自由端上分別形成有扣合部。
6.如權(quán)利要求1或5所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扣合部為一具有彈性的凸體，用于卡扣在所述散熱器的固定孔中。
7.如權(quán)利要求3所述的散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其特征在于所述扣合部為一具有彈性的凸體，所述穿樞桿沿著凸耳上的缺槽滑入至所述固定孔中，使所述彈性凸體緊扣合在風(fēng)罩的固定孔中。
專利摘要一種散熱風(fēng)扇組裝結(jié)構(gòu)，其利用扣具使散熱風(fēng)扇固定在散熱器上。該扣具包括一固定部，在該固定部的一面延伸設(shè)置有穿樞桿，該穿樞桿的長(zhǎng)度略大于該散熱風(fēng)扇的厚度，在穿樞桿的另一端延伸設(shè)置有扣合部。由此，當(dāng)要將散熱風(fēng)扇安裝在散熱器上時(shí)，將該扣具插入該散熱風(fēng)扇四角落處所預(yù)設(shè)的穿孔中，使該固定部貼合在散熱風(fēng)扇的一面上，而該扣合部則凸出于散熱風(fēng)扇的另一面，然后將該扣合部緊卡扣在散熱器外緣的風(fēng)罩上，即可使散熱風(fēng)扇很容易的組裝在散熱器上。
文檔編號(hào)F04D29/64GK2746168SQ20042011860
公開(kāi)日2005年12月14日 申請(qǐng)日期2004年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月19日
發(fā)明者陳國(guó)星 申請(qǐng)人:珍通科技股份有限公司