專(zhuān)利名稱(chēng)：管道增壓泵泵殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及管道增壓泵，特別是對(duì)泵殼的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的管道增壓泵所配的自動(dòng)開(kāi)關(guān)自成一體并與泵體的進(jìn)水口或出水口串連，一是材料成本、體積增大，二是增加了連接點(diǎn)，也同時(shí)增加了泄漏的可能性，給安裝和維護(hù)帶來(lái)不便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)開(kāi)關(guān)體裝于泵殼內(nèi)構(gòu)成單元體的管道增壓泵泵殼。
本實(shí)用新型管道增壓泵泵殼，由進(jìn)水口、出水口、葉輪腔組成，其特征在于自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔與泵殼制成一體，自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔與出水道連通。自動(dòng)開(kāi)關(guān)由可繞閥軸轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板、與閥板固定連接并同軸不同角的磁體、磁感應(yīng)元件構(gòu)成。磁體運(yùn)行空間裝有隔離罩。閥板與閥軸之間裝有扭簧。
本實(shí)用新型由于將自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔與泵殼制成一體，閥座設(shè)在泵殼內(nèi)，省略了獨(dú)立自動(dòng)開(kāi)關(guān)殼體，節(jié)省了原材料和制作成本，減少了泄漏點(diǎn)，也方便了安裝維修。另外，磁體安裝在隔離罩內(nèi)，避免了與水中鐵物質(zhì)的接觸，延長(zhǎng)了使用壽命。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中未裝蓋板和磁感應(yīng)元件時(shí)的仰視示意圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖，泵殼上開(kāi)有3個(gè)圓孔3，用于與包括電機(jī)和葉輪的泵體螺釘連接，標(biāo)記2為葉輪腔。進(jìn)水口1、出水口4、開(kāi)關(guān)腔11制成一體，其中開(kāi)關(guān)腔11利用了出水通道的一段。自動(dòng)開(kāi)關(guān)包括閥軸6、閥板5、磁體8、隔離罩10、磁控干簧管7、蓋板9，并制成單元部件，便于安裝。磁體8與閥板5固定連接并構(gòu)成一定角度，與閥軸5同軸。閥板5受套在閥軸6上的扭簧(圖中未畫(huà)出)控制，使閥板5處于常閉狀態(tài)。此時(shí)磁體7遠(yuǎn)離磁控干簧管7，開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，泵不工作。當(dāng)管道開(kāi)關(guān)打開(kāi)時(shí)，水流壓力沖開(kāi)閥板5，使磁體7順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)并靠近磁控干簧管7，開(kāi)關(guān)閉合，增壓泵通電，開(kāi)始泵水。
權(quán)利要求1.一種管道增壓泵泵殼，由進(jìn)水口(1)、出水口(4)、葉輪腔(2)組成，其特征在于自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔(11)與泵殼制成一體，并與出水道連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道增壓泵泵殼，其特征在于自動(dòng)開(kāi)關(guān)由可繞閥軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)的閥板(5)，與閥板(5)固定連接并同軸不同角的磁體(8)、磁感應(yīng)元件(7)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道增壓泵泵殼，其特征在于磁體(8)運(yùn)行空間裝有隔離罩(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的管道增壓泵泵殼，其特征在于閥板(5)與閥軸(6)之間裝有扭簧。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及管道增壓泵，特別是對(duì)泵殼的改進(jìn)。本實(shí)用新型由進(jìn)水口、出水口、葉輪腔組成，其特征在于自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔與泵殼制成一體，自動(dòng)開(kāi)關(guān)腔與出水道連通。磁體的運(yùn)行空間裝有隔離罩。本實(shí)用新型將自動(dòng)開(kāi)關(guān)體安裝在泵殼內(nèi)構(gòu)成單元體，節(jié)省了原材料和制作成本，減少了泄漏點(diǎn)，也方便了安裝維修，延長(zhǎng)了使用壽命。
文檔編號(hào)F04D29/00GK2693996SQ200420019840
公開(kāi)日2005年4月20日 申請(qǐng)日期2004年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月18日
發(fā)明者江加增 申請(qǐng)人:江加增