專利名稱:一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),尤其是以熱風(fēng)循環(huán)加熱的直聯(lián)式或插入式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
背景技術(shù):
現(xiàn)有用于工業(yè)爐窯、烘道、烘房的直聯(lián)式或插入式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)是由電機(jī)和風(fēng)機(jī)組成,電機(jī)通過法蘭連接在風(fēng)機(jī)的外殼上,在風(fēng)機(jī)的外殼內(nèi)裝有葉輪,葉輪直接連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上。使用時(shí),電機(jī)帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng),熱風(fēng)從位于葉輪正面的外殼吸入口進(jìn)入,從徑向的出口輸出。這種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的不足之處是從葉輪背部電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與風(fēng)機(jī)外殼間漏出的熱風(fēng)直吹轉(zhuǎn)軸和電機(jī),使電機(jī)及軸承溫度上升,大大影響電機(jī)運(yùn)行的安全性。為避免高溫?zé)犸L(fēng)對(duì)電機(jī)的影響,在現(xiàn)有技術(shù)中有采用非直聯(lián)式的結(jié)構(gòu),這就影響了加熱設(shè)備主體的一體化布置和緊湊的設(shè)計(jì);也有采用在直聯(lián)式的結(jié)構(gòu)中增加一套水冷卻裝置,這就使結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,且對(duì)冷卻水的依賴性。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),它采用風(fēng)冷卻和隔熱的方式對(duì)電機(jī)及軸承進(jìn)行冷卻,以降低高溫對(duì)電機(jī)的影響,保證連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括電機(jī)、風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)由葉輪和外殼構(gòu)成,電機(jī)通過法蘭連接在風(fēng)機(jī)的外殼上,在風(fēng)機(jī)的外殼內(nèi)裝有葉輪,葉輪連接在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,在風(fēng)機(jī)的外殼上開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,其特征在于在葉輪背部靠近電機(jī)側(cè)的端面上裝有副葉片。
為增強(qiáng)冷卻效果,在電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有連接套和小葉輪,小葉輪固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上,連接套一端連接在電機(jī)的法蘭上,另一端連接在外殼上。
為減少輻射熱,在風(fēng)機(jī)的外殼與電機(jī)之間有一隔熱套,隔熱套固定在安裝風(fēng)機(jī)的外壁板上。
本實(shí)用新型由于在葉輪的端面上增加了副葉片,當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)副葉片也隨其轉(zhuǎn)動(dòng),并產(chǎn)生一股向內(nèi)的吸入風(fēng),使原來未裝副葉片時(shí)因正壓而從轉(zhuǎn)軸與外殼的間隙處有一股熱風(fēng)吹向電機(jī),變?yōu)閺拈g隙處吸入少量冷風(fēng)并從外殼的排風(fēng)口排出;又由于在電機(jī)與風(fēng)機(jī)之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸上裝有小葉輪,小葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)可改善周圍的氣流,加強(qiáng)對(duì)電機(jī)外殼的散熱冷卻。此外,在風(fēng)機(jī)的外殼與電機(jī)之間有一隔熱套,可減少對(duì)電機(jī)的熱輻射,降低周圍環(huán)境溫度。本實(shí)用新型經(jīng)試驗(yàn),可大大降低高溫對(duì)電機(jī)的影響,保證連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
圖1、為本實(shí)用新型的主剖視圖;圖2、為本實(shí)用新型中葉輪的右視圖;圖3(a)、(b)為本實(shí)用新型中隔熱套的主剖視圖和右視圖。
具體實(shí)施例按圖1所示,風(fēng)機(jī)由葉輪1和外殼7構(gòu)成,電機(jī)8通過法蘭10、連接套11連接在風(fēng)機(jī)的外殼7上。在風(fēng)機(jī)的外殼7內(nèi)裝有葉輪1,葉輪1和小葉輪6分別連接在電機(jī)8的轉(zhuǎn)軸9上。小葉輪6的結(jié)構(gòu)與普通散熱風(fēng)機(jī)的葉輪結(jié)構(gòu)相似,但尺寸較小。在風(fēng)機(jī)的外殼7上開有進(jìn)風(fēng)口12和排風(fēng)口3,在葉輪1的背部端面上裝有副葉片2。在風(fēng)機(jī)的外殼7與電機(jī)8之間有一隔熱套4,隔熱套4固定在安裝風(fēng)機(jī)的外壁板5上,以減少對(duì)電機(jī)8的熱輻射,降低周圍環(huán)境溫度。使用時(shí),電機(jī)8帶動(dòng)葉輪1、小葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng),熱風(fēng)從外殼7的進(jìn)風(fēng)口12吸入,從排風(fēng)口3送出。當(dāng)葉輪1轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),副葉片2也隨其轉(zhuǎn)動(dòng),并產(chǎn)生一股向內(nèi)的吸風(fēng),以阻止熱風(fēng)從轉(zhuǎn)軸9與外殼7之間的間隙處吹向電機(jī)8。小葉輪6轉(zhuǎn)動(dòng)可改善周圍的氣流,加強(qiáng)對(duì)電機(jī)外殼的散熱冷卻。
按圖2所示,在葉輪1的背部端面上裝有副葉片2。
按圖3(a)、(b)所示,在隔熱套4內(nèi)裝有隔熱材料14,以減少對(duì)電機(jī)的熱輻射。在隔熱套4上開有螺孔15,通過螺釘可使其固定在外壁板上。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),它包括電機(jī)(8)、由葉輪(1)和外殼(7)構(gòu)成的風(fēng)機(jī),電機(jī)(8)通過法蘭(10)連接在風(fēng)機(jī)的外殼(7)上,在風(fēng)機(jī)的外殼(7)內(nèi)裝有葉輪(1),葉輪(1)連接在電機(jī)(8)的轉(zhuǎn)軸(9)上,在風(fēng)機(jī)的外殼(7)上開有進(jìn)風(fēng)口(12)和排風(fēng)口(3),其特征在于在葉輪(1)的背部靠近電機(jī)(8)處的端面上裝有副葉片(2)。
2.據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于在電機(jī)(8)與風(fēng)機(jī)之間的電機(jī)轉(zhuǎn)軸(9)上裝有連接套(11)和小葉輪(6),小葉輪(6)固定在電機(jī)轉(zhuǎn)軸(9)上,連接套(11)一端連接在電機(jī)(8)的法蘭(10)上,另一端連接在外殼(7)上。
3.據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),其特征在于在風(fēng)機(jī)的外殼(7)與電機(jī)(8)之間有一隔熱套(4),隔熱套(4)固定在安裝風(fēng)機(jī)的外壁板(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),尤其是以熱風(fēng)循環(huán)加熱的直聯(lián)式或插入式熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。它由電機(jī)、葉輪、外殼、副葉片、連接套、小葉輪、隔熱套構(gòu)成。電機(jī)通過法蘭和連接套固定在外殼上,葉輪的端面上裝有副葉片并置于外殼內(nèi),葉輪和小葉輪分別固定在電機(jī)軸上,在外殼上開有進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口,在外殼與電機(jī)之間裝有隔熱套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用風(fēng)冷卻和隔熱的方式對(duì)電機(jī)及軸承作冷卻,以降低高溫對(duì)電機(jī)的影響,保證連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
文檔編號(hào)F04D29/58GK2661975SQ20032010856
公開日2004年12月8日 申請(qǐng)日期2003年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月2日
發(fā)明者陳傳隆, 王建一 申請(qǐng)人:上海上能節(jié)能技術(shù)發(fā)展公司