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轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):5426389閱讀:198來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于機(jī)械類容積式機(jī)器領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī)。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案可依如下方式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型含有型腔、配于型腔內(nèi)的組合轉(zhuǎn)子;所述型腔配有與型腔相通的吸入室A、與型腔相通的壓出室A;所述型腔軸向兩側(cè)設(shè)有與型腔相通的吸入室B、與型腔相通的壓出室B;所述組合轉(zhuǎn)子由n個(gè)單元轉(zhuǎn)子構(gòu)成;所述單元轉(zhuǎn)子之間軸向相接并彼此動(dòng)配合;所述單元轉(zhuǎn)子軸心間距連線構(gòu)成對(duì)角線呈大小周期性動(dòng)態(tài)變化的平行四邊形;所述組合轉(zhuǎn)子包絡(luò)面在型腔內(nèi)繞中心O轉(zhuǎn)動(dòng);組合轉(zhuǎn)子包絡(luò)面上動(dòng)點(diǎn)a、b、c、d與型腔曲面軌跡F(x,y,z)相吻合;所述組合轉(zhuǎn)子的包絡(luò)面與型腔曲面配合形成各自密閉的獨(dú)立腔室;所述單元轉(zhuǎn)子中轉(zhuǎn)子構(gòu)件上包絡(luò)面相互對(duì)應(yīng)嚙合形成密閉的與吸入室B及壓出室B相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立腔室。
本實(shí)用新型所述單元轉(zhuǎn)子可由兩個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)件構(gòu)成。
本實(shí)用新型所述壓出室A及壓出室B可分別配有單向閥片4。
圖6為本實(shí)用新型圖3中單元轉(zhuǎn)子D——D向剖視圖;如圖所示,本實(shí)用新型含有型腔2、配于型腔內(nèi)的組合轉(zhuǎn)子1;所述型腔2配有與型腔2相通的吸入室A3、與型腔2相通的壓出室A5;所述型腔2軸向兩側(cè)設(shè)有與型腔相通的吸入室B10、與型腔2相通的壓出室B7;所述組合轉(zhuǎn)子1由n個(gè)單元轉(zhuǎn)子15構(gòu)成;單元轉(zhuǎn)子15由一組轉(zhuǎn)子構(gòu)件16構(gòu)成,所述單元轉(zhuǎn)子15由包絡(luò)面13,上下端面,支撐孔構(gòu)成。所述單元轉(zhuǎn)子15之間軸向相接并彼此動(dòng)配合;所述單元轉(zhuǎn)子15軸心間距連線構(gòu)成對(duì)角線呈大小周期性動(dòng)態(tài)變化的平行四邊形;所述組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13在型腔2內(nèi)繞中心O轉(zhuǎn)動(dòng);組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13上動(dòng)點(diǎn)a、b、c、d與型腔2曲面軌跡F(x,y,z)相吻合;所述組合轉(zhuǎn)子1的包絡(luò)面13與型腔2曲面配合形成各自密閉的獨(dú)立腔室I、II、III、IV;所述單元轉(zhuǎn)子15中轉(zhuǎn)子構(gòu)件16上包絡(luò)面13相互對(duì)應(yīng)嚙合形成密閉的與吸入室B10及壓出室B7相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立腔室K。所述單元轉(zhuǎn)子15由兩個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)件16構(gòu)成。所述壓出室A5及壓出室B7分別配有單向閥片4。
本實(shí)用新型n個(gè)單元轉(zhuǎn)子15之間可通過(guò)支撐孔14,用銷軸6聯(lián)接,所述銷軸6聯(lián)接孔間距連線構(gòu)成平行四邊形,所述平行四邊形對(duì)角線的長(zhǎng)度大小成周期性變化,所述組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13在型腔2曲面內(nèi)繞中心O轉(zhuǎn)動(dòng),組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13上動(dòng)點(diǎn)a、b、c、d與型腔軌跡F(x,y,z)相吻合。組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13與型腔2曲面配合形成各自密閉的獨(dú)立腔室I、II、III、IV也可根據(jù)需要形成M個(gè)(M為自然數(shù))。本實(shí)用新型組合轉(zhuǎn)子1中相鄰單元轉(zhuǎn)子通過(guò)支撐孔14,用銷軸6聯(lián)接,可自由擺動(dòng),組合轉(zhuǎn)子1作為一個(gè)整體繞中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),銷軸6孔間距連線構(gòu)成平行四邊形,其對(duì)角線長(zhǎng)度由小逐漸變大,由大逐漸變小。組合轉(zhuǎn)子1包絡(luò)面13上動(dòng)點(diǎn)a、b、c、d與型腔軌跡F(x,y,z)相吻合。如


圖1所示,按箭頭方向繞中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),組合轉(zhuǎn)子1銷軸6孔間距連線構(gòu)成平行四邊形,所述平行四邊形對(duì)角線的長(zhǎng)度大小呈周期性變化,在此同時(shí),單元轉(zhuǎn)子15中轉(zhuǎn)子構(gòu)件16包絡(luò)面13相互作對(duì)應(yīng)嚙合運(yùn)動(dòng),并構(gòu)成獨(dú)立腔室K,獨(dú)立腔室K在上述平行四邊形對(duì)角線的長(zhǎng)度大小呈周期性變化運(yùn)動(dòng)中,其容積也由最小值狀態(tài)11,逐漸變成最大值狀態(tài)8,再周期性的由最大值變成最小值;經(jīng)配流從吸入室3、10,吸進(jìn)流體,經(jīng)配流通過(guò)壓出室5、7將流體排出,實(shí)現(xiàn)工作過(guò)程。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),其特征在于含有型腔(2)、配于型腔(2)內(nèi)的組合轉(zhuǎn)子(1);所述型腔(2)配有與型腔(2)相通的吸入室A(3)、與型腔(2)相通的壓出室A(5);所述型腔(2)軸向兩側(cè)設(shè)有與型腔(2)相通的吸入室B(10)、與型腔(2)相通的壓出室B(7);所述組合轉(zhuǎn)子(1)由n個(gè)單元轉(zhuǎn)子(15)構(gòu)成;所述單元轉(zhuǎn)子(15)之間軸向相接并彼此動(dòng)配合;所述單元轉(zhuǎn)子(15)軸心間距連線構(gòu)成對(duì)角線呈大小周期性動(dòng)態(tài)變化的平行四邊形;所述組合轉(zhuǎn)子(1)包絡(luò)面(13)在型腔(2)內(nèi)繞中心O轉(zhuǎn)動(dòng);組合轉(zhuǎn)子(1)包絡(luò)面(13)上動(dòng)點(diǎn)a、b、c、d與型腔(2)曲面軌跡F(x,y,z)相吻合;所述組合轉(zhuǎn)子(1)的包絡(luò)面(13)與型腔(2)曲面配合形成各自密閉的獨(dú)立腔室(I、II、III、IV);所述單元轉(zhuǎn)子(15)中轉(zhuǎn)子構(gòu)件(16)上包絡(luò)面(13)相互對(duì)應(yīng)嚙合形成密閉的與吸入室B(10)及壓出室B(7)相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立腔室(K)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),其特征在于所述單元轉(zhuǎn)子(15)由兩個(gè)轉(zhuǎn)子構(gòu)件(16)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)子壓縮機(jī),其特征在于所述壓出室A(5)及壓出室B(7)分別配有單向閥片(4)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械類容積式機(jī)器領(lǐng)域,特別涉及一種轉(zhuǎn)子式壓縮機(jī);其特征在于含有型腔(2)、組合轉(zhuǎn)子(1);所述型腔(2)周向配有吸入室A(3)、壓出室A(5);所述型腔(2)軸向兩側(cè)設(shè)有吸入室B(10)、壓出室B(7);所述組合轉(zhuǎn)子(1)由n個(gè)單元轉(zhuǎn)子(15)構(gòu)成;所述單元轉(zhuǎn)子(15)之間軸向相接并彼此動(dòng)配合;所述單元轉(zhuǎn)子(15)軸心間距連線構(gòu)成對(duì)角線呈大小周期性動(dòng)態(tài)變化的平行四邊形;所述組合轉(zhuǎn)子(1)的包絡(luò)面(13)與型腔(2)曲面配合形成各自密閉的獨(dú)立腔室;所述單元轉(zhuǎn)子(15)中轉(zhuǎn)子構(gòu)件(16)上包絡(luò)面(13)相互對(duì)應(yīng)嚙合形成密閉的獨(dú)立腔室(K)。
文檔編號(hào)F04C18/12GK2553141SQ02274019
公開(kāi)日2003年5月28日 申請(qǐng)日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者白明, 白林 申請(qǐng)人:白明
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