一種模擴(kuò)孔設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種模擴(kuò)孔設(shè)備，滑套管中安裝有套管，套管一端伸出滑套管后設(shè)置在滑套管外部，在套管中安裝有偏心斜塊，滑套管中設(shè)置有頂桿，頂桿穿過滑套管后設(shè)置在套管中，套管中設(shè)置有擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器和頂桿之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)同時與擴(kuò)孔器和頂桿連接，頂桿遠(yuǎn)離彈性機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有傳動柄，該端頭插入到傳動柄中，頂桿的外壁套合有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑套管中，套管上開設(shè)有擴(kuò)孔滑槽，滑套管上安裝有扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)，且扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)同時與滑套管和傳動柄連接。本方案結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)椎讓崿F(xiàn)擴(kuò)孔，便于擴(kuò)孔型錨栓植入后展開實現(xiàn)固定，保證了錨栓安全后不會產(chǎn)生位移，提高了工程項目的安全性。
【專利說明】
一種模擴(kuò)孔設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種建筑工具，具體涉及一種模擴(kuò)孔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]后錨固，即通過相關(guān)技術(shù)手段在既有混凝土結(jié)構(gòu)上的錨固，是相對于澆筑混凝土?xí)r預(yù)先埋設(shè)的先錨固(預(yù)埋)而命名的，具有施工簡便、使用靈活等優(yōu)點。隨著產(chǎn)品種類的豐富、費(fèi)用的降低，施工技術(shù)的普及，混凝土后錨固技術(shù)由初期僅限于改造、結(jié)構(gòu)加固項目逐步在新建工程中被廣泛采用。
[0003]錨栓是一切后錨固組件的總稱，是將被連接件錨固到混凝土等基層材料上的錨固組件。錨栓按其工作原理及構(gòu)造的不同，錨固性能及適用范圍存在較大差異。
[0004]擴(kuò)孔型錨栓是通過鉆孔底部混凝土的擴(kuò)孔，利用擴(kuò)孔后形成的混凝土斜面與錨栓膨脹錐之間的機(jī)械互鎖，實現(xiàn)對結(jié)構(gòu)固定件的錨固。擴(kuò)孔型錨栓在錨栓中屬于可靠性高;安全性尚的尚性能銷檢。
[0005]鉆孔底部混凝土的擴(kuò)孔，在實際施工中，由于沒有可靠實用的擴(kuò)孔工具，導(dǎo)致了擴(kuò)孔型錨栓的高性能無法體現(xiàn)。使得擴(kuò)孔型錨栓在工程使用中轉(zhuǎn)變成了摩擦型機(jī)械錨栓，給工程項目帶來了極大的安全隱患。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是由于沒有可靠實用的擴(kuò)孔工具，導(dǎo)致了擴(kuò)孔型錨栓的高性能無法體現(xiàn)，使得擴(kuò)孔型錨栓在工程使用中轉(zhuǎn)變成了摩擦型機(jī)械錨栓，給工程項目帶來了極大的安全隱患，因此提供一種模擴(kuò)孔設(shè)備，該設(shè)備能夠在成型孔中實現(xiàn)對孔底位置進(jìn)行擴(kuò)大孔尺寸，這樣在錨栓插入后能夠?qū)崿F(xiàn)咬合固定，保證了工程項目的安全。
[0007]本實用新型通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0008]—種模擴(kuò)孔設(shè)備，包括滑套管，所述滑套管中安裝有套管，套管一端伸出滑套管后設(shè)置在滑套管外部，在套管中安裝有偏心斜塊，滑套管中設(shè)置有頂桿，頂桿穿過滑套管后設(shè)置在套管中，套管中設(shè)置有擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器和頂桿之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)同時與擴(kuò)孔器和頂桿連接，在擴(kuò)孔器沿著偏心斜塊的斜面滑動時彈性機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行相應(yīng)方向的彎曲，頂桿遠(yuǎn)離彈性機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有傳動柄，且該端頭插入到傳動柄中，頂桿的外壁套合有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑套管中，并且復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在套管和傳動柄之間，套管遠(yuǎn)離滑套管的一端的外壁上開設(shè)有擴(kuò)孔滑槽，擴(kuò)孔器在工作時能夠沿著偏心斜塊的斜面和擴(kuò)孔滑槽從套管中滑出，滑套管上安裝有扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)，且扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)同時與滑套管和傳動柄連接。物體需要錨固時，先在待錨固位置進(jìn)行鉆圓柱型孔，然后植入擴(kuò)孔型錨栓，通過將擴(kuò)孔型錨栓底部展開呈喇叭狀結(jié)構(gòu)，形成機(jī)械鎖鍵，來達(dá)到預(yù)埋性能的安全效果，但是由于沒有對應(yīng)的鉆孔工具，造成了圓柱型孔底部和開口相同，擴(kuò)孔型錨栓植入后其底部展開時并沒有相應(yīng)的孔底空間，從而擴(kuò)孔型錨栓與孔壁無法咬合固定，使得擴(kuò)孔型錨栓在工程使用中轉(zhuǎn)變成了摩擦型機(jī)械錨栓，給工程項目帶來了極大的安全隱患，而本技術(shù)方案則是通過設(shè)計專門的擴(kuò)孔設(shè)備，作為安裝擴(kuò)孔型錨栓的必備工具，在擴(kuò)孔器、偏心斜塊和彈性機(jī)構(gòu)的配合作用下，對圓柱型孔底部壁面進(jìn)行擴(kuò)展，形成底部為圓錐體的孔，這樣植入擴(kuò)孔型錨栓后，通過將擴(kuò)孔型錨栓底部展開呈喇叭狀結(jié)構(gòu)與圓錐體相互配合，形成機(jī)械鎖鍵，達(dá)到預(yù)埋性能的安全效果，錨栓被牢牢固定在孔中，保證了工程項目的安全。
[0009]進(jìn)一步地，扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)包括端蓋、定位塊和滑鍵，傳動柄的外壁設(shè)置有滑鍵槽，定位塊固定在滑鍵槽中，傳動柄朝向擴(kuò)孔器的端頭插入到滑套管中，隨著傳動柄在滑套管中移動時定位塊與滑套管中的定位臺階接觸或遠(yuǎn)離來對傳動柄直線運(yùn)動的往返行程進(jìn)行控制，利用復(fù)位彈簧制成的復(fù)位機(jī)構(gòu)推動傳動柄快速復(fù)位，并且復(fù)位彈簧也能夠吸收擴(kuò)孔時的振動。
[0010]端蓋旋合在滑套管遠(yuǎn)離套管的一端的外壁上傳動柄穿過端蓋且能夠在端蓋中移動，滑鍵同時卡入到滑鍵槽和滑套管中的端面鍵槽中，且滑鍵能夠在滑鍵槽中移動，傳動柄通過滑鍵將扭矩傳遞給滑套管，傳動柄在滑鍵的定位下作直線滑動，以推動刀柄在作直線運(yùn)動和偏心運(yùn)動。
[0011]進(jìn)一步地，彈性機(jī)構(gòu)包括彈性件槽一、彈性件槽二和彈性件，彈性件槽一與擴(kuò)孔器固定為整體結(jié)構(gòu)，彈性件槽二與頂桿固定為整體結(jié)構(gòu)，且彈性件同時套在彈性件槽一的外壁和彈性件槽二的外壁上，將套管的外壁與滑套管的內(nèi)壁連接形成整體結(jié)構(gòu);頂桿遠(yuǎn)離彈性件槽二的一端插入到傳動柄中并與傳動柄固定形成整體結(jié)構(gòu)，滑套管的中心線、套管的中心線和傳動柄的中心線重合。彈性機(jī)構(gòu)是用于對刀柄沿著偏心斜塊的斜面運(yùn)動時進(jìn)行形變的機(jī)構(gòu)，同時由于彈簧制成的彈性件套在彈性件槽一和彈性件槽二上，彈性件槽一和彈性件槽二之間沒有直接連接，其能夠?qū)崿F(xiàn)形變，并且對刀柄擴(kuò)孔時產(chǎn)生的振動進(jìn)行吸收，擴(kuò)孔時更加穩(wěn)定，工人手持時更加安全。
[0012]進(jìn)一步地，擴(kuò)孔器包括刀柄和刀頭，刀頭安裝在刀柄遠(yuǎn)離頂桿的一端，彈性件槽一與刀柄遠(yuǎn)離刀頭的一端固定為整體結(jié)構(gòu)。刀柄和刀頭本身為現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，刀頭和刀柄采用焊接的方式固定在一起，在擴(kuò)孔時不會脫落。
[0013]將偏心斜塊貼合在套管遠(yuǎn)離滑套管的一端的內(nèi)壁上，且偏心斜塊的端頭與套管遠(yuǎn)離滑套管的一端平齊，這樣在擴(kuò)孔時刀頭伸出斜面后即對孔進(jìn)行擴(kuò)展，偏心斜塊和擴(kuò)孔器滑槽分別設(shè)置在套管中心線的兩側(cè)，這樣便于刀柄從擴(kuò)孔器滑槽中伸出，通過在偏心斜塊上設(shè)置有通孔，套管上設(shè)置有貫穿孔，且貫穿孔的中心線和套管的中心線垂直相交，貫穿孔中設(shè)置有銷釘，且銷釘同時穿過通孔和貫穿孔來實現(xiàn)偏心斜塊與套管內(nèi)壁的固定，偏心斜塊的斜面與套管的中心線呈0°至60°的夾角，這樣在擴(kuò)孔時隨著頂桿的移動，能夠?qū)⒌侗刂泵嬷饾u伸出到套管外部，在擴(kuò)孔時形成的斜面能夠承受錨栓拉緊時的壓力，超過60°時，將造成錨栓底部無法展開，無法進(jìn)行固定，偏心斜塊的斜面與套管的中心線最佳夾角為30°。銷釘?shù)脑O(shè)置，能夠根據(jù)不同的擴(kuò)孔角度快速更換偏心斜塊，從而更加提高更換效率。
[0014]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點和有益效果:
[0015](I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，能夠?qū)椎讓崿F(xiàn)尺寸擴(kuò)大，便于擴(kuò)孔型錨栓植入后展開實現(xiàn)固定，保證了錨栓安全后不會產(chǎn)生位移，提高了工程項目的安全性；
[0016](2)本實用新型在擴(kuò)孔時實現(xiàn)直線運(yùn)動和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，刀柄在偏心斜塊的作用下在圓柱孔底部擴(kuò)展出圓錐孔，錨栓植入后頂開的錨底與圓錐孔壁面緊密貼合實現(xiàn)固定，從而保證了使用的安全性；
[0017](3)本實用新型通過設(shè)計彈性機(jī)構(gòu)來實現(xiàn)偏心運(yùn)動時頂桿和刀柄之間的角度變化，使得擴(kuò)孔過程流暢，并且彈性機(jī)構(gòu)的減振使得擴(kuò)孔過程更加平穩(wěn)，擴(kuò)出的孔更加圓滑，錨栓植入后貼合更加緊密。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對本實用新型實施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，并不構(gòu)成對本實用新型實施例的限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0020]圖2為本實用新型未擴(kuò)孔時的狀態(tài)不意圖；
[0021]圖3為本實用新型正在擴(kuò)孔時的狀態(tài)不意圖；
[0022]圖4為套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為滑套管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6為頂桿與彈性件槽二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7為傳動柄的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖8為端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖9為刀柄與彈性件槽一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]附圖中標(biāo)記及對應(yīng)的零部件名稱:
[0029]1-傳動柄，1-1-滑鍵槽，1_2_安裝孔，1-3-連接槽，2_端蓋，2_1_端蓋孔，2_2_螺紋，3-滑鍵，4-定位塊，5-復(fù)位彈簧，6-滑套管，6-1-端面鍵槽，6-2-鎖緊螺紋，6_3_定位臺階，7-頂桿，8-套管，8-1-貫穿孔，9-彈性件槽二，10-彈性件，11-彈性件槽一，12-刀柄，12_1_刀頭安裝槽，13-刀頭，14-偏心斜塊，15-擴(kuò)孔滑槽。
【具體實施方式】
[0030]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例和附圖，對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本實用新型的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本實用新型，并不作為對本實用新型的限定。
[0031 ] 實施例:
[0032 ]如圖1至圖9所示，一種模擴(kuò)孔設(shè)備，包括滑套管6，所述滑套管6中安裝有套管8，套管8—端伸出滑套管6后設(shè)置在滑套管6外部，在套管8中安裝有偏心斜塊14，滑套管6中設(shè)置有頂桿7，頂桿7穿過滑套管6后設(shè)置在套管8中，套管8中設(shè)置有擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器包括刀柄12和刀頭13，刀柄12和頂桿7之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)包括彈性件槽一11、彈性件槽二9和彈性件10，彈性件槽一 11與刀柄12固定為整體結(jié)構(gòu)，彈性件槽二9與頂桿7固定為整體結(jié)構(gòu)，由于頂桿7和刀柄12沒有直接連接，其呈分段結(jié)構(gòu)，而通過彈簧制成的彈性件10同時套在彈性件槽一 11的外壁和彈性件槽二 9的外壁上，彈性件槽表面設(shè)置有與彈性件10配合的凹槽，這樣彈性件10卡入后在工作時不會脫落，保證了工作的持續(xù)性和安全性。在刀柄12遠(yuǎn)離頂桿7的一端內(nèi)凹形成刀頭安裝槽12-1，刀頭13焊接在刀頭安裝槽12-1中，這樣在進(jìn)行擴(kuò)孔時更加穩(wěn)固。
[0033]在刀柄沿著偏心斜塊14的斜面滑動時彈性件槽一 11、彈性件槽二 9和彈性件10組成的彈性機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行相應(yīng)方向的彎曲，套管8的外壁與滑套管6的內(nèi)壁連接形成整體結(jié)構(gòu)；頂桿7插入到傳動柄I的安裝孔1-2中并與傳動柄I固定形成整體結(jié)構(gòu)，滑套管6的中心線、套管8的中心線和傳動柄I的中心線重合，保證了擴(kuò)孔時孔的形狀規(guī)則，頂桿7的外壁套合有復(fù)位彈簧5，復(fù)位彈簧5設(shè)置在滑套管6中，并且復(fù)位彈簧5設(shè)置在套管8和傳動柄I之間，復(fù)位彈簧5為傳動柄I的返行提供推力，在滑套管6中設(shè)置有定位臺階6-3，復(fù)位彈簧5設(shè)置在定位臺階6-3和傳動柄I之間，傳動柄I直線運(yùn)動的往返行程由定位臺階6-3和定位塊4控制。
[0034]套管8遠(yuǎn)離滑套管6的一端的外壁上開設(shè)有擴(kuò)孔滑槽15，刀柄12和刀頭13在工作時能夠沿著偏心斜塊14的斜面和擴(kuò)孔滑槽15從套管8中滑出，滑套管6上安裝有扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)，扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)包括端蓋2、定位塊4和滑鍵3，在傳動柄I上開設(shè)有連接槽1-3用于傳動柄I與電機(jī)轉(zhuǎn)軸連接，傳動柄I的外壁設(shè)置有滑鍵槽1-1，定位塊4固定在滑鍵槽1-1中，傳動柄I朝向刀柄12的端頭插入到滑套管6中，隨著傳動柄I在滑套管6中移動時定位塊4與滑套管6中的定位臺階6-3接觸或遠(yuǎn)離，端蓋2旋合在滑套管6遠(yuǎn)離套管8的一端的外壁上，端蓋2中設(shè)置有端蓋孔2-1，傳動柄I穿過端蓋孔2-1且能夠在端蓋孔2-1中移動，同時在端蓋內(nèi)壁上設(shè)置有螺紋2-2，滑套管6遠(yuǎn)離刀柄12的端頭外壁設(shè)置有鎖緊螺紋6-2，端蓋中的螺紋2-2與滑套管6上的鎖緊螺紋6-2旋合，滑鍵3同時卡入到滑鍵槽1-1和滑套管6的端面鍵槽6-1中，且滑鍵3能夠在滑鍵槽1-1中移動，滑鍵3由端面鍵槽6-1和端蓋2定位，傳動柄I通過滑鍵3將扭矩傳遞給滑套管6，實現(xiàn)傳動柄I和滑套管6的同步轉(zhuǎn)動。
[0035]為了使得偏心斜塊14能夠固定在套管8上，在偏心斜塊14上設(shè)置了通孔，套管8上也設(shè)置有貫穿孔8-1，且貫穿孔8-1的中心線和套管8的中心線垂直相交，使得偏心斜塊14的高度大于套管8的半徑，這樣刀柄沿著偏心斜塊14的斜面移動時能夠整體伸出到套管8外部，實現(xiàn)大范圍擴(kuò)孔，而且為了在擴(kuò)孔時能夠?qū)⒌侗斐鰰r更加便利順暢，偏心斜塊14的端頭最好與套管8遠(yuǎn)離滑套管6的一端平齊，偏心斜塊14和擴(kuò)孔器滑槽15最好分別設(shè)置在套管8中心線的兩側(cè)，貫穿孔8-1中設(shè)置有銷釘，銷釘要同時穿過通孔和貫穿孔8-1，是作為將偏心斜塊14固定在套管8中，工作時保持穩(wěn)固，更換也很方便。
[0036]偏心斜塊14的斜面與套管8的中心線的角度根據(jù)型號進(jìn)行選擇，但是最好在0°至60°內(nèi)，超過這個設(shè)定范圍后，就將造成擴(kuò)出的孔高度不足，錨栓植入后底部不能完全展開，或者錨栓底部無法與孔底大范圍接觸，造成錨栓受力小，容易從孔中脫落，經(jīng)過多次現(xiàn)場實驗測定，偏心斜塊14的斜面與套管8的中心線的角度在0°至60°內(nèi)時則能夠有效避免上述問題，錨栓的受力能夠完全滿足設(shè)計要求，而當(dāng)在偏心斜塊14的斜面與套管8的中心線呈30°夾角時，此時實現(xiàn)了錨栓展開的底部與擴(kuò)出的孔底面完全接觸，其受力最大，保證了懸掛物品時的安全性。
[0037]本技術(shù)方案成熟可靠，所用材料屬于常規(guī)材料，所采用加工工藝屬于通用加工工藝，便于制造，降低了成本，工作時套管8、滑套管6和頂桿7均進(jìn)行同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，同時頂桿7也沿著其軸線在套管8和滑套管6中水平移動，并且通過復(fù)位彈簧5實現(xiàn)返程，能夠完全滿足工程項目的需求。
[0038]以上所述的【具體實施方式】，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的【具體實施方式】而已，并不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，包括滑套管(6)，所述滑套管(6)中安裝有套管(8)，套管(8)—端伸出滑套管(6)后設(shè)置在滑套管(6)外部，在套管(8)中安裝有偏心斜塊(14)，滑套管(6)中設(shè)置有頂桿(7)，頂桿(7)穿過滑套管(6)后設(shè)置在套管(8)中，套管(8)中設(shè)置有擴(kuò)孔器，擴(kuò)孔器和頂桿(7)之間設(shè)置有彈性機(jī)構(gòu)，彈性機(jī)構(gòu)同時與擴(kuò)孔器和頂桿(7)連接，在擴(kuò)孔器沿著偏心斜塊(14)的斜面滑動時彈性機(jī)構(gòu)能夠進(jìn)行相應(yīng)方向的彎曲，頂桿(7)遠(yuǎn)離彈性機(jī)構(gòu)的一端設(shè)置有傳動柄(1)，且該端頭插入到傳動柄(I)中，頂桿(7)的外壁套合有復(fù)位機(jī)構(gòu)，復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在滑套管(6)中，并且復(fù)位機(jī)構(gòu)設(shè)置在套管(8)和傳動柄(I)之間，套管(8)遠(yuǎn)離滑套管(6)的一端的外壁上開設(shè)有擴(kuò)孔滑槽(15)，擴(kuò)孔器在工作時能夠沿著偏心斜塊(14)的斜面和擴(kuò)孔滑槽(15)從套管(8)中滑出，滑套管(6)上安裝有扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)，且扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)同時與滑套管(6)和傳動柄(I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述扭矩傳動以及直線保持機(jī)構(gòu)包括端蓋(2)、定位塊(4)和滑鍵(3)，傳動柄(I)的外壁設(shè)置有滑鍵槽(1-1)，定位塊(4)固定在滑鍵槽(1-1)中，傳動柄(I)朝向擴(kuò)孔器的端頭插入到滑套管(6)中，隨著傳動柄(I)在滑套管(6)中移動時定位塊(4)與滑套管(6)中的定位臺階接觸或遠(yuǎn)離，端蓋(2)旋合在滑套管(6)遠(yuǎn)離套管(8)的一端的外壁上，傳動柄(I)穿過端蓋(2)且能夠在端蓋(2)中移動，滑鍵(3)同時卡入到滑鍵槽(1-1)和滑套管(6)中的端面鍵槽(6-1)中，且滑鍵(3)能夠在滑鍵槽(1-1)中移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述彈性機(jī)構(gòu)包括彈性件槽一(11)、彈性件槽二 (9)和彈性件(10)，彈性件槽一(11)與擴(kuò)孔器固定為整體結(jié)構(gòu)，彈性件槽二 (9 )與頂桿(7 )固定為整體結(jié)構(gòu)，且彈性件(1 )同時套在彈性件槽一(11)的外壁和彈性件槽二 (9)的外壁上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述擴(kuò)孔器包括刀柄(12)和刀頭(13)，刀頭(13)安裝在刀柄(12)遠(yuǎn)離頂桿(7)的一端，彈性件槽一(11)與刀柄(12)遠(yuǎn)離刀頭(13)的一端固定為整體結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述套管(8)的外壁與滑套管(6)的內(nèi)壁連接形成整體結(jié)構(gòu);頂桿(7)遠(yuǎn)離彈性件槽二(9)的一端插入到傳動柄(I)中并與傳動柄(I)固定形成整體結(jié)構(gòu)，滑套管(6 )的中心線、套管(8 )的中心線和傳動柄(I)的中心線重合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述偏心斜塊(14)的斜面與套管(8)的中心線呈0°至60°的夾角。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述偏心斜塊(14)的斜面與套管(8)的中心線呈30°的夾角。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述偏心斜塊(14)固定在套管(8)遠(yuǎn)離滑套管(6)的一端的內(nèi)壁上，且偏心斜塊(14)的端頭與套管(8)遠(yuǎn)離滑套管(6)的一端平齊，偏心斜塊(14)和擴(kuò)孔器滑槽(15)分別設(shè)置在套管(8)中心線的兩側(cè)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述偏心斜塊(14)上設(shè)置有通孔，套管(8)上設(shè)置有貫穿孔(8-1)，且貫穿孔(8-1)的中心線和套管(8)的中心線垂直相交，貫穿孔(8-1)中設(shè)置有銷釘，且銷釘同時穿過通孔和貫穿孔(8-1)。10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任意一項所述的一種模擴(kuò)孔設(shè)備，其特征在于，所述復(fù)位機(jī)構(gòu) 為復(fù)位彈簧(5)。
【文檔編號】E02D5/74GK205669379SQ201620592179
【公開日】2016年11月2日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】瞿濱
【申請人】四川眾基精錨工程技術(shù)有限公司