一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，它包括履帶底座，履帶底座的頂部安裝有操作平臺(tái)裝置，所述操作平臺(tái)裝置包括駕駛室，駕駛室右側(cè)平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置的右側(cè)放置有配重塊，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與導(dǎo)桿的頂部相連，導(dǎo)桿與導(dǎo)桿箱構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿箱與導(dǎo)桿支架側(cè)面的導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿的下底端安裝有銑槽鉆具箱體。它能建造25cm超薄防滲墻槽孔，并且可鉆進(jìn)硬度低于10MPa的軟巖層，本實(shí)用新型還有自造漿功能，可在槽孔建造過程中利用地層土制作泥漿護(hù)壁，施工效率高；建造槽孔過程中振動(dòng)小，施工質(zhì)量好。
【專利說明】
一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及混凝土澆筑施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具。【背景技術(shù)】
[0002]槽孔建造是防滲墻施工中的主要工序，它受地層等自然條件影響最大。目前施工中多采用沖擊鉆機(jī)、抓斗挖槽機(jī)、鋸槽機(jī)、銑槽機(jī)和射水成槽機(jī)等造槽設(shè)備。根據(jù)不同的地層條件和不同的防滲墻厚度選擇適用的造槽設(shè)備。目前的沖擊鉆機(jī)、抓斗挖槽機(jī)、鋸槽機(jī)和銑槽機(jī)等造槽設(shè)備多用于墻體厚度不小于40cm墻體相對(duì)較厚的防滲墻槽孔建造，而無法建造厚度小于40cm的防滲墻槽孔;射水成槽機(jī)經(jīng)過改進(jìn)后雖然可建造小于40cm的防滲墻槽孔，但此類機(jī)械對(duì)地層條件適應(yīng)性較差，無法在較硬地層如軟巖層成槽?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是:填補(bǔ)目前在較硬地層上建造25cm超薄防滲墻槽孔的造槽設(shè)備空缺，它能建造25cm超薄防滲墻槽孔，并且可鉆進(jìn)硬度低于lOMPa的軟巖層，本實(shí)用新型還有自造漿功能，可在槽孔建造過程中利用地層土制作泥漿護(hù)壁，施工效率高;建造槽孔過程中振動(dòng)小，施工質(zhì)量好。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的技術(shù)特征，本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，它包括履帶底座，履帶底座的頂部安裝有操作平臺(tái)裝置，所述操作平臺(tái)裝置包括駕駛室，駕駛室右側(cè)平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)，卷揚(yáng)機(jī)的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置，動(dòng)力裝置的右側(cè)放置有配重塊，卷揚(yáng)機(jī)通過鋼絲繩與導(dǎo)桿的頂部相連，導(dǎo)桿與導(dǎo)桿箱構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿箱與導(dǎo)桿支架側(cè)面的導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿的下底端安裝有銑槽鉆具箱體。
[0005]所述銑槽鉆具箱體的底部安裝有兩排鉆具，所述鉆具包括一型鉆頭柱，一型鉆頭柱的末端安裝有一型鉆頭，一型鉆頭柱和二型鉆頭柱相配合傳動(dòng)，二型鉆頭的末端安裝有二型鉆頭;所述一型鉆頭柱和二型鉆頭柱相間布置。
[0006]所述一型鉆頭和二型鉆頭共九個(gè)，其中一型鉆頭共五個(gè)設(shè)置在下排，直徑為32cm; 二型鉆頭共四個(gè)設(shè)置在上排，直徑為28cm;—型鉆頭和二型鉆頭交錯(cuò)相間布置，兩種型號(hào)鉆頭鉆鑿的最窄槽寬為25cm。
[0007]所述導(dǎo)桿支架的總長為18.5m。[〇〇〇8]所述操作平臺(tái)裝置的四角設(shè)置有液壓支撐，能夠調(diào)節(jié)整個(gè)操作平臺(tái)裝置的高度。
[0009]所述導(dǎo)桿的總長為14m，通過鋼槽與導(dǎo)桿支架連接，可上下相對(duì)于導(dǎo)桿支架移動(dòng)， 內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)軸、注漿管、液壓管與通氣管，銑槽鉆具箱體固定于導(dǎo)桿底端，與傳動(dòng)桿、注漿管、液壓管和通氣管連接，動(dòng)力電機(jī)功率90kw，固定于導(dǎo)桿頂端并連接傳動(dòng)桿與導(dǎo)桿、銑槽鉆具箱體共同構(gòu)成鉆桿結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型有如下有益效果:
[0011]通過履帶底座移動(dòng)設(shè)備方便快捷。動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力，通過導(dǎo)桿內(nèi)的傳動(dòng)桿連接銑槽鉆具箱體，銑槽鉆具箱體下鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)通過切削地層獲得掘進(jìn)，建造槽孔的厚度由鉆頭直徑控制，直徑32cm鉆頭與直徑28cm鉆頭套搭可保證墻體厚度大于等于25cm，合金鉆頭通過切削可破壞強(qiáng)度lOMPa的軟巖。鉆進(jìn)過程中注漿孔注入泥漿護(hù)壁，利用泥漿反循環(huán)置換出槽孔內(nèi)廢渣。
[0012]由于采用上述結(jié)構(gòu)，施工時(shí)先將銑槽鉆具箱體對(duì)準(zhǔn)施工軸線，對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)平后， 打開動(dòng)力電機(jī)，通過卷揚(yáng)機(jī)控制導(dǎo)桿下放，注漿孔注漿，合金鉆頭對(duì)地層切削形成25cm厚防滲墻槽孔，通過鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌泥土與漿液混合，形成泥漿護(hù)壁，節(jié)省了泥漿護(hù)壁的制作時(shí)間，可加快施工進(jìn)度；合金鉆頭可鉆進(jìn)小于lOMPa的軟巖層，保證墻體入巖，可保證施工質(zhì)量?！靖綀D說明】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0014]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。[0〇15]圖2為本實(shí)用新型的左視圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型的銑槽鉆具箱體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:履帶底座1、液壓支撐2、配重塊3、動(dòng)力裝置4、卷揚(yáng)機(jī)5、駕駛室6、導(dǎo)桿支架7、 導(dǎo)桿8、導(dǎo)桿箱9、銑槽鉆具箱體10、一型鉆頭柱11、一型鉆頭12、二型鉆頭柱13、二型鉆頭14?！揪唧w實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式做進(jìn)一步的說明。
[0019]參見圖1-3，一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，它包括履帶底座1，履帶底座1 的頂部安裝有操作平臺(tái)裝置，所述操作平臺(tái)裝置包括駕駛室6,駕駛室6右側(cè)平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng)機(jī)5,卷揚(yáng)機(jī)5的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置4,動(dòng)力裝置4的右側(cè)放置有配重塊3,卷揚(yáng)機(jī)5通過鋼絲繩與導(dǎo)桿8的頂部相連，導(dǎo)桿8與導(dǎo)桿箱9構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿箱9與導(dǎo)桿支架7側(cè)面的導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿8的下底端安裝有銑槽鉆具箱體10。
[0020]進(jìn)一步的，所述銑槽鉆具箱體10的底部安裝有兩排鉆具，所述鉆具包括一型鉆頭柱11，一型鉆頭柱11的末端安裝有一型鉆頭12, 一型鉆頭柱11和二型鉆頭柱13相配合傳動(dòng)， 二型鉆頭13的末端安裝有二型鉆頭14;所述一型鉆頭柱11和二型鉆頭柱13相間布置。[〇〇21]進(jìn)一步的，所述鉆具的間隙處分別安裝有多個(gè)注漿管。[〇〇22] 進(jìn)一步的，所述一型鉆頭12和二型鉆頭14共九個(gè)，其中一型鉆頭12共五個(gè)設(shè)置在下排，直徑為32cm;二型鉆頭14共四個(gè)設(shè)置在上排，直徑為28cm; —型鉆頭12和二型鉆頭14 交錯(cuò)相間布置，兩種型號(hào)鉆頭鉆鑿的最窄槽寬為25cm。[0〇23]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿支架7的總長為18.5m。
[0024]進(jìn)一步的，所述操作平臺(tái)裝置的四角設(shè)置有液壓支撐2,能夠調(diào)節(jié)整個(gè)操作平臺(tái)裝置的高度。
[0025]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)桿8的總長為14m，通過鋼槽與導(dǎo)桿支架7連接，可上下相對(duì)于導(dǎo)桿支架7移動(dòng)，內(nèi)部設(shè)有傳動(dòng)軸、注漿管、液壓管與通氣管，銑槽鉆具箱體10固定于導(dǎo)桿8底端，與傳動(dòng)桿、注漿管、液壓管和通氣管連接，動(dòng)力電機(jī)功率90kw，固定于導(dǎo)桿8頂端并連接傳動(dòng)桿與導(dǎo)桿、銑槽鉆具箱體10共同構(gòu)成鉆桿結(jié)構(gòu)。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理和使用過程如下:[〇〇27]通過履帶底座1移動(dòng)設(shè)備方便快捷。動(dòng)力電機(jī)產(chǎn)生動(dòng)力，通過導(dǎo)桿7內(nèi)的傳動(dòng)桿連接銑槽鉆具箱體10,銑槽鉆具箱體10下鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)通過切削地層獲得掘進(jìn)，建造槽孔的厚度由鉆頭直徑控制，直徑32cm—型鉆頭與直徑28cm二型鉆頭套打可保證墻體厚度大于等于 25cm，合金鉆頭通過切削可破壞強(qiáng)度lOMPa的軟巖。鉆進(jìn)過程中注漿孔注入泥漿護(hù)壁，利用泥漿反循環(huán)置換出槽孔內(nèi)廢渣。
[0028]1、設(shè)備檢驗(yàn)。鉆孔前需通過讓動(dòng)力電機(jī)試鉆、注漿孔試注水檢驗(yàn)設(shè)備是否完好。
[0029]2、設(shè)備就位。利用履帶底座1，進(jìn)行設(shè)備移動(dòng)，移至施工軸線后升起四根液壓支撐 2,利用GPS與測斜儀對(duì)設(shè)備進(jìn)行位置與垂直度的校核。
[0030]3、建造槽孔。啟動(dòng)動(dòng)力電機(jī)，利用卷揚(yáng)機(jī)5降下銑槽鉆具箱體10切削地層，開始建造槽孔。若建造槽孔過程中突然中斷，須啟動(dòng)氣栗，保持注漿孔有一定壓力的氣流，防止槽孔內(nèi)廢漿反流入注漿孔對(duì)鉆具箱造成損壞。
[0031]4、鉆具提升。槽孔建造結(jié)束后，利用卷揚(yáng)機(jī)5提升導(dǎo)桿，使鉆具箱提升至地面以上， 開始下一槽孔的建造。
[0032]本實(shí)用新型在南水北調(diào)東線棗莊市續(xù)建配套工程，調(diào)蓄水庫工程中得到了應(yīng)用， 實(shí)踐證明，本實(shí)用新型具有施工效率高、施工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。
[0033]上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對(duì)于本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，它包括履帶底座(1)，履帶底座(1)的頂部安 裝有操作平臺(tái)裝置，所述操作平臺(tái)裝置包括駕駛室(6)，駕駛室(6)右側(cè)平臺(tái)上安裝有卷揚(yáng) 機(jī)(5 )，卷揚(yáng)機(jī)(5 )的右側(cè)安裝有動(dòng)力裝置(4 )，動(dòng)力裝置(4)的右側(cè)放置有配重塊(3 )，其特 征在于:卷揚(yáng)機(jī)(5)通過鋼絲繩與導(dǎo)桿(8)的頂部相連，導(dǎo)桿(8)與導(dǎo)桿箱(9)構(gòu)成滑動(dòng)配合， 導(dǎo)桿箱(9)與導(dǎo)桿支架(7)側(cè)面的導(dǎo)軌構(gòu)成滑動(dòng)配合，導(dǎo)桿(8)的下底端安裝有銑槽鉆具箱 體(10)〇2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，其特征在于:所述銑槽鉆 具箱體(10)的底部安裝有兩排鉆具，所述鉆具包括一型鉆頭柱(11)，一型鉆頭柱(11)的末 端安裝有一型鉆頭(12)，一型鉆頭柱(11)和二型鉆頭柱(13)相配合傳動(dòng)，二型鉆頭(13)的 末端安裝有二型鉆頭(14);所述一型鉆頭柱(11)和二型鉆頭柱(13)相間布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，其特征在于:所述一型鉆 頭(12)和二型鉆頭(14)共九個(gè)，其中一型鉆頭(12)共五個(gè)設(shè)置在下排，直徑為32cm;二型鉆 頭(14)共四個(gè)設(shè)置在上排，直徑為28cm; —型鉆頭(12)和二型鉆頭(14)交錯(cuò)相間布置，兩種 型號(hào)鉆頭鉆鑿的最窄槽寬為25cm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，其特征在于:所述導(dǎo)桿支 架(7)的總長為18.5m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，其特征在于:所述操作平 臺(tái)裝置的四角設(shè)置有液壓支撐(2)，能夠調(diào)節(jié)整個(gè)操作平臺(tái)裝置的高度。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種超薄防滲墻銑槽式開挖注漿鉆具，其特征在于:所述導(dǎo)桿 (8)的總長為14m，通過鋼槽與導(dǎo)桿支架(7)連接，可上下相對(duì)于導(dǎo)桿支架(7)移動(dòng)，內(nèi)部設(shè)有 傳動(dòng)軸、注漿管、液壓管與通氣管，銑槽鉆具箱體(10)固定于導(dǎo)桿(8)底端，與傳動(dòng)桿、注漿 管、液壓管和通氣管連接，動(dòng)力電機(jī)功率90kw，固定于導(dǎo)桿(8)頂端并連接傳動(dòng)桿與導(dǎo)桿、銑 槽鉆具箱體(10)共同構(gòu)成鉆桿結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】E21C29/22GK205591920SQ201620334623
【公開日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】馮小勇, 楊孚平, 李孟磊, 沈林, 劉磊
【申請(qǐng)人】中國葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司