一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，包括內(nèi)壁墻，硅酸鋁棉夾層，外壁墻，所述內(nèi)壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層設(shè)置在內(nèi)壁墻和外壁墻之間，所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。本實(shí)用新型的防滲墻隔熱保溫效果明顯，經(jīng)測試外壁墻溫度一般都在100℃以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能；更重要的是改善了員工的操作環(huán)境，應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風(fēng)散熱，員工的工作環(huán)境得到了很好的改善；對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【專利說明】
一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于鋅粉生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
【背景技術(shù)】
[0002]生產(chǎn)金屬鋅粉的電爐普遍用耐火磚或高鋁磚制作成單層墻體，由于是單層，熱能容易穿透墻體，造成爐體溫度過高，從而容易使?fàn)t體變形，導(dǎo)致鋅粉電爐的使用壽命縮短；再者，由于爐體溫度高，員工操作環(huán)境差，因?yàn)闋t體的外墻壁溫度高達(dá)300?350度，導(dǎo)致爐體周圍操作空間的溫度高，必須使用大功率風(fēng)機(jī)進(jìn)行吹風(fēng)散熱才能稍稍改善員工的工作環(huán)境，熱能損失也很嚴(yán)重。
[0003]另一方面，由于是單層墻體，鋅液和鋅蒸汽容易從磚縫滲漏，造成原料的損失，嚴(yán)重時墻體報(bào)廢，必須重新砌筑墻體。本實(shí)用新型就是在這種情況下，經(jīng)過反復(fù)試驗(yàn)及論證，設(shè)計(jì)出三層墻體，實(shí)現(xiàn)了爐體溫度低、防滲漏性強(qiáng)、爐齡得到延長、能耗得到降低的目的，而且更重要的是改善了員工的操作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括內(nèi)壁墻，硅酸鋁棉夾層，外壁墻，所述內(nèi)壁墻和外壁墻由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層設(shè)置在內(nèi)壁墻和外壁墻之間，所述硅酸鋁棉夾層中填充硅酸鋁棉。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果:
[0007]1、隔熱保溫防滲墻制作工藝簡單卻取得很好的保溫防滲效果；
[0008]2、隔熱保溫效果明顯，經(jīng)測試外壁墻溫度一般都在100°C以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環(huán)境，應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風(fēng)散熱，員工的工作環(huán)境得到了很好的改善；
[0009]3、對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【附圖說明】

[00?0]圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]圖中:1-內(nèi)壁墻，2-硅酸鋁棉夾層，3-外壁墻。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變換或替換，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，包括內(nèi)壁墻I，硅酸鋁棉夾層2，外壁墻3，所述內(nèi)壁墻I和外壁墻3由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層2設(shè)置在內(nèi)壁墻I和外壁墻3之間，所述硅酸鋁棉夾層2中填充硅酸鋁棉。
[0014]所述的內(nèi)壁墻I的厚度為0.12m。
[0015]所述的硅酸鋁棉夾層2的厚度為0.06m。
[0016]所述的外壁墻3的厚度為0.12m。
[0017]所述的耐火磚為高鋁磚。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示本實(shí)用新型包括內(nèi)壁墻I，硅酸鋁棉夾層2，外壁墻3;
[0020]砌筑內(nèi)壁墻1:用耐火磚和/或高鋁磚砌筑0.12米厚的內(nèi)壁墻I，在砌筑過程中應(yīng)保證磚與磚之間不能重縫，縫隙嚴(yán)實(shí)，結(jié)構(gòu)良好；
[0021 ] 砌筑外壁墻3，用耐火磚和/或高鋁磚在距內(nèi)墻外壁0.06米處砌筑外壁墻3也就是預(yù)留中空夾層0.06米，外壁墻3的厚度也為0.12米，在砌筑過程中不但要保證外壁墻3磚與磚之間不能重縫，還要保證內(nèi)外壁墻磚與磚之間不能重縫，且縫隙嚴(yán)實(shí)，結(jié)構(gòu)良好；
[0022]填充硅酸鋁棉夾層2:在內(nèi)壁墻I和外壁墻3砌筑完成并保養(yǎng)20天后，用硅酸鋁棉填充硅酸鋁棉夾層2，在填充過程中一定要做到充實(shí)、平整、圓滿，平滑不分層，整個硅酸鋁棉夾層2為一體;填充完成后，再正常保養(yǎng)15-20天；
[0023]對砌筑、填充并過保養(yǎng)期的鋅粉爐進(jìn)行烘爐、升溫，做好投料生產(chǎn)的一切準(zhǔn)備工作。
[0024]生產(chǎn)調(diào)試穩(wěn)定后進(jìn)行跟蹤監(jiān)測20天;期間每天觀查一次爐體，爐體平整無變行，無漏鋅和鋅滲透現(xiàn)象;每3小時測量一次爐體外壁墻溫度，溫度最高99.5度，最低97.7度，平均為98.3度；在跟蹤監(jiān)測期間，投入粗鋅錠138噸，產(chǎn)出合格金屬鋅粉135.25噸，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0025]實(shí)施例2
[0026]實(shí)施例1的跟蹤監(jiān)測完成后再次進(jìn)行跟蹤監(jiān)測22天;期間每天觀查一次爐體，爐體平整無變行，無漏鋅和鋅滲透現(xiàn)現(xiàn)象;每4小時測量一次爐體溫度，溫度最高99.7度，最低97.4度，平均為98.5度;在跟蹤監(jiān)測期間，投入粗錠152噸，產(chǎn)出合格金屬鋅粉148.91噸，達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
[0027]本實(shí)用新型工作原理和工作過程:鋅粉電爐在工作時，內(nèi)壁墻直接接觸高溫鋅熔液和鋅蒸汽，熱能穿透內(nèi)壁墻向外輻射時，有低導(dǎo)熱率、低熱容量的硅酸鋁棉夾層阻止其向外擴(kuò)散，從而使外壁墻的溫度大為降低，并且外壁墻同樣也有阻熱功能;高溫的鋅熔液和鋅蒸汽滲透性很強(qiáng)，會從內(nèi)壁墻磚縫滲出，由于硅酸鋁棉良好的抗?jié)B透、阻熱及降低溫度的性能，鋅滲出時會被迅速冷卻并附著凝固在硅酸鋁棉上，堵塞滲漏縫隙，從而使鋅熔液不再滲出;起到延長爐齡降低消耗的作用。
[0028]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):隔熱保溫防滲墻制作工藝簡單卻取得很好的保溫防滲效果；隔熱保溫效果明顯，經(jīng)測試外壁墻溫度一般都在100°C以下，降低了熱能損失，提高了保溫性能;更重要的是較好的改善了員工的操作環(huán)境，應(yīng)用本實(shí)用新型的防滲墻后，由于爐體溫度下降了，不需要吹風(fēng)散熱，員工的工作環(huán)境得到了很好的改善;對高溫鋅熔液、鋅蒸汽防滲漏效果明顯，減少了爐體滲漏造成的原料損失，消除了爐體變形而造成的安全隱患，延長了鋅粉電爐的使用壽命。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述防滲墻包括內(nèi)壁墻(I)，硅酸鋁棉夾層(2)，外壁墻(3)，所述內(nèi)壁墻(I)和外壁墻(3)由耐火磚砌筑，硅酸鋁棉夾層(2)設(shè)置在內(nèi)壁墻(I)和外壁墻(3)之間，所述硅酸鋁棉夾層(2)中填充硅酸鋁棉。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的內(nèi)壁墻(I)的厚度為0.12m。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的硅酸招棉夾層(2)的厚度為0.06m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的外壁墻(3)的厚度為0.12m。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的能夠有效保溫隔熱的鋅粉電爐防滲墻，其特征在于所述的耐火磚為尚招磚。
【文檔編號】B22F9/06GK205702446SQ201620589089
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】竇峰, 鄧道家, 何章羅, 桂國飛, 孫樂幫, 趙德軍, 李紅凱, 趙兵伍
【申請人】云南羅平鋅電股份有限公司