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可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:10892088閱讀:489來源:國知局
可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng),在高頻干燥振動篩液廢出口的下方設置第一液相收集罐,高頻干燥振動篩的固廢出口通過第一螺旋輸送機與巖屑甩干機的進口連接,在巖屑甩干機液廢出口的下方設置第二液相收集罐,巖屑甩干機的固廢出口通過第二螺旋輸送機與固廢轉(zhuǎn)移罐連接;第一、第二液相收集罐分別通過管道串聯(lián)第一泥漿泵后,與高速變頻離心機的進口連接,高速變頻離心機的固廢出口通過第三螺旋輸送機與固廢轉(zhuǎn)移罐連接,在高速變頻離心機液廢出口的下方設置第三液相收集罐。本實用新型可滿足廢棄物隨鉆處理,實現(xiàn)液相回收利用,固廢無害化,消除了潛在污染風險,節(jié)約鉆井成本,滿足具有流動性、臨時性、分散性特點的鉆井作業(yè)要求。
【專利說明】
可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng)
技術(shù)領域
[0001]本實用新型屬于油氣鉆井領域,具體地說,特別是涉及一種可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]鉆井廢棄物處理一直存在各種挑戰(zhàn),包括新技術(shù)應用,提高設備效率,降低處理成本,遵守越來越嚴格的環(huán)境標準等。目前市面上已出現(xiàn)多種處理廢棄的泥漿設備,如壓濾機、離心機、固化撬等,通過不同的工藝組合,雖然能達到“泥漿不落地”要求,但其處理后的鉆廢依然有潛在的環(huán)境污染風險。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng)。
[0004]本實用新型技術(shù)方案如下:一種可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng),包括鉆井固控系統(tǒng),其特征在于:在所述鉆井固控系統(tǒng)的下端設置能夠承接鉆井廢棄物的高頻干燥振動篩,該高頻干燥振動篩液廢出口的下方設置第一液相收集罐,高頻干燥振動篩的固廢出口通過第一螺旋輸送機與巖肩甩干機的進口連接,在巖肩甩干機液廢出口的下方設置第二液相收集罐,所述巖肩甩干機的固廢出口通過第二螺旋輸送機與固廢轉(zhuǎn)移罐連接,固廢轉(zhuǎn)移罐的旁邊設置資源化處理系統(tǒng),固廢轉(zhuǎn)移罐向資源化處理系統(tǒng)供料;所述第一液相收集罐通過管道串聯(lián)第一泥漿栗后,與高速變頻離心機的進口連接,第二液相收集罐通過管道串聯(lián)第二泥漿栗后,也與高速變頻離心機的進口連接;所述高速變頻離心機的固廢出口通過第三螺旋輸送機與固廢轉(zhuǎn)移罐連接,在高速變頻離心機液廢出口的下方設置第三液相收集罐,該第三液相收集罐通過管道串聯(lián)第三泥漿栗后,與所述鉆井固控系統(tǒng)連接。
[0005]采用以上技術(shù)方案,鉆井固控系統(tǒng)排出的鉆井廢棄物以掉落或栗送的方式進入高頻干燥振動篩,高頻干燥振動篩實現(xiàn)一級固液分離,并使分離后的液相廢棄物直接掉落進入第一液相收集罐中,而固相廢棄物通過第一螺旋輸送機送入巖肩甩干機,由巖肩甩干機實現(xiàn)二級固液分離,二次分離后的液相廢棄物直接掉落進入第二液相收集罐中,二次分離后的固相廢棄物通過第二螺旋輸送機送入固廢轉(zhuǎn)移罐中;第一、第二液相收集罐中的液相廢棄物分別通過第一、第二泥漿栗栗入高速變頻離心機中,由高速變頻離心機實現(xiàn)再次固液分離,再次分離后的固相廢棄物通過第三螺旋輸送機送入固廢轉(zhuǎn)移罐中,固廢轉(zhuǎn)移罐將鉆井廢棄物分離出來的所有固相廢棄物收集起來,使之作為資源化處理系統(tǒng)的生產(chǎn)原料得以再生利用;高速變頻離心機分離出的液相廢棄物直接掉落第三液相收集罐,第三液相收集罐中的液相廢棄物由第三泥漿栗栗回鉆井固控系統(tǒng)使用。
[0006]本實用新型具有五個功能模塊,其中:高頻干燥振動篩和巖肩甩干機組成固液分離模塊;資源化處理系統(tǒng)作為固相無害化及資源再生模塊;高速變頻離心機作為液相回收模塊;螺旋輸送機、泥漿栗等組成物料輸送模塊;固廢轉(zhuǎn)移罐、液相收集罐等組成物料存儲模塊。本實用新型將井場固控系統(tǒng)排出的鉆井廢棄物送入固液分離模塊,分離出固相廢棄物和液相廢棄物,固相廢棄物進入固相無害化及資源再生模塊處理,其產(chǎn)出物可直接用于井場建設,亦可進行銷售產(chǎn)生經(jīng)濟效益,實現(xiàn)變廢為寶;液相廢棄物進入液相回收模塊處理,處理后直接返回固控系統(tǒng)使用,節(jié)約鉆井成本。
[0007]為了便于管路布置,進一步降低成本,所述第一泥漿栗和第二泥漿栗接出的管道并線后,再與高速變頻離心機的進口連接。
[0008]本實用新型的有益效果是:
[0009]1、本系統(tǒng)可滿足鉆井過程中的廢棄物隨鉆處理,實現(xiàn)“泥漿不落地”要求以及固廢無害化,消除了潛在污染風險。
[0010]2、本系統(tǒng)在固液分離模塊中不添加任何化學藥劑,保持泥漿原有性能不變,經(jīng)液相回收模塊處理后可直接返回固控系統(tǒng)使用,節(jié)約了鉆井成本。
[0011]3、本系統(tǒng)對各模塊進行定制,并集成撬裝,占地面積小,對不同地區(qū)、不同泥漿體系自由靈活的組合,保證了廢棄物的環(huán)保最優(yōu)處理。
[0012]4、本系統(tǒng)采用撬裝式設計,便于拆裝運輸,滿足具有流動性、臨時性、分散性特點的鉆井作業(yè)要求。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型一【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1所示,鉆井固控系統(tǒng)I作為現(xiàn)有技術(shù),其結(jié)構(gòu)在此不作贅述。在鉆井固控系統(tǒng)I的下端設置能夠承接鉆井廢棄物的高頻干燥振動篩2,該高頻干燥振動篩2的液廢出口的下方設置第一液相收集罐3,干燥振動篩2的固廢出口通過第一螺旋輸送機4與巖肩甩干機5的進口連接,在巖肩甩干機5的液廢出口的下方設置第二液相收集罐6。巖肩甩干機5的固廢出口通過第二螺旋輸送機14與固廢轉(zhuǎn)移罐7連接,固廢轉(zhuǎn)移罐7的旁邊設置資源化處理系統(tǒng)15,固廢轉(zhuǎn)移罐7向資源化處理系統(tǒng)15供料。
[0016]如圖1所示,第一液相收集罐3通過管道串聯(lián)第一泥漿栗8后,與高速變頻離心機9的進口連接,第二液相收集罐6通過管道串聯(lián)第二泥漿栗10后,也與高速變頻離心機9的進口連接。作為優(yōu)選,第一泥漿栗8和第二泥漿栗10接出的管道并線后,再與高速變頻離心機9的進口連接。高速變頻離心機9的固廢出口通過第三螺旋輸送機11與固廢轉(zhuǎn)移罐7連接,在高速變頻離心機9的液廢出口的下方設置第三液相收集罐12,該第三液相收集罐12通過管道串聯(lián)第三泥漿栗13后,與鉆井固控系統(tǒng)I連接。
[0017]本實用新型的工作原理如下:
[0018]鉆井固控系統(tǒng)I排出的鉆井廢棄物以掉落或栗送的方式進入高頻干燥振動篩2,高頻干燥振動篩2實現(xiàn)一級固液分離,并使分離后的液相廢棄物直接掉落進入第一液相收集罐3中,而固相廢棄物通過第一螺旋輸送機4送入巖肩甩干機5,由巖肩甩干機5實現(xiàn)二級固液分離,二次分離后的液相廢棄物直接掉落進入第二液相收集罐6中,二次分離后的固相廢棄物通過第二螺旋輸送機14送入固廢轉(zhuǎn)移罐7中;第一、第二液相收集罐3、6中的液相廢棄物分別通過第一、第二泥漿栗8、10栗入高速變頻離心機9中,由高速變頻離心機9實現(xiàn)再次固液分離,再次分離后的固相廢棄物通過第三螺旋輸送機11送入固廢轉(zhuǎn)移罐7中,固廢轉(zhuǎn)移罐7將鉆井廢棄物分離出來的所有固相廢棄物收集起來,并通過人工或挖掘機的方式向資源化處理系統(tǒng)送料,使之作為資源化處理系統(tǒng)的生產(chǎn)原料得以再生利用;高速變頻離心機9分離出的液相廢棄物直接掉落第三液相收集罐12,第三液相收集罐12中的液相廢棄物由第三泥漿栗13栗回鉆井固控系統(tǒng)I使用。
[0019]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解,本領域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本技術(shù)領域中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案,皆應在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng),包括鉆井固控系統(tǒng)(I),其特征在于:在所述鉆井固控系統(tǒng)(I)的下端設置能夠承接鉆井廢棄物的高頻干燥振動篩(2),該高頻干燥振動篩(2)液廢出口的下方設置第一液相收集罐(3),高頻干燥振動篩(2)的固廢出口通過第一螺旋輸送機(4)與巖肩甩干機(5)的進口連接,在巖肩甩干機(5)液廢出口的下方設置第二液相收集罐(6),所述巖肩甩干機(5)的固廢出口通過第二螺旋輸送機(14)與固廢轉(zhuǎn)移罐(7)連接,固廢轉(zhuǎn)移罐(7)的旁邊設置資源化處理系統(tǒng)(15),固廢轉(zhuǎn)移罐(7)向資源化處理系統(tǒng)(15)供料;所述第一液相收集罐(3)通過管道串聯(lián)第一泥漿栗(8)后,與高速變頻離心機(9)的進口連接,第二液相收集罐(6)通過管道串聯(lián)第二泥漿栗(10)后,也與高速變頻離心機(9)的進口連接;所述高速變頻離心機(9)的固廢出口通過第三螺旋輸送機(11)與固廢轉(zhuǎn)移罐(7)連接,在高速變頻離心機(9)液廢出口的下方設置第三液相收集罐(12),該第三液相收集罐(12)通過管道串聯(lián)第三泥漿栗(13)后,與所述鉆井固控系統(tǒng)(I)連接。2.如權(quán)利要求1所述的可實現(xiàn)鉆廢無害化的環(huán)保處理系統(tǒng),其特征在于:所述第一泥漿栗(8)和第二泥漿栗(10)接出的管道并線后,再與高速變頻離心機(9)的進口連接。
【文檔編號】E21B41/00GK205577952SQ201620388510
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月3日
【發(fā)明人】冀慶康, 劉琰, 張笑波, 王強, 王忠江, 張釗, 李波, 鄧云兵, 李明, 王相, 譚海燕
【申請人】中船重工重慶智能裝備工程設計有限公司
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