一種油氣井井下水力錘的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種油氣井井下水力錘，向下沖擊時(shí)靠下部的噴管口處的流速增加，壓強(qiáng)減低的原理，使得梭子上下的形成壓差，梭子帶著錘頭沖擊下部的砧子塊；同時(shí)帶動(dòng)開(kāi)關(guān)滑套下移關(guān)閉第三孔洞，即關(guān)閉流動(dòng)通道，使得流體在工具內(nèi)靜止，導(dǎo)致壓力恢復(fù)，恢復(fù)的壓力與梭子外部的流動(dòng)壓差形成內(nèi)外壓差，作用梭子使得梭子向上運(yùn)動(dòng)，回到?jīng)_擊前的狀態(tài)，本實(shí)用新型沖擊效果更好，壽命更長(zhǎng)，減少鉆具起下時(shí)間，節(jié)省鉆機(jī)時(shí)間。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種油氣井井下水力錘
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種油氣井井下水力錘。
【背景技術(shù)】
[0002]在油氣井井下作業(yè)時(shí)，特別是水平井鉆井，鉆磨橋塞時(shí)，地面給出的鉆壓往往不能實(shí)際有效增加在鉆頭(磨鞋)上，使得鉆頭沒(méi)有壓力正常鉆進(jìn)?，F(xiàn)有的類(lèi)似工具采用有兩大類(lèi):一類(lèi)是通過(guò)活塞，推動(dòng)鉆頭，提供鉆頭所需的鉆壓;一類(lèi)是靠壓差推動(dòng)活塞，敲擊鉆頭形成敲擊力，而敲擊后的復(fù)位是靠彈簧復(fù)位，而彈簧的壽命有限，決定了老式的壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種油氣井井下水力錘，本設(shè)計(jì)是根據(jù)井下流體在地面栗壓下通過(guò)工具，產(chǎn)生地面鉆壓外的有關(guān)沖擊力，有效破碎地層巖石或者橋塞。。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種油氣井井下水力錘，包括上接頭、筒體、梭子滑套、芯軸、梭子、滑套開(kāi)關(guān)、錘頭、氈子座、氈子塊、下接頭和堵頭，所述上接頭底端安裝芯軸，所述上接頭外壁套接安裝限位短節(jié)，所述限位短節(jié)外壁套接安裝筒體，所述筒體底端安裝下接頭，所述下接頭頂端安裝氈子座，所述氈子座上安裝氈子塊，所述芯軸和所述筒體同軸且形成兩者之間形成間隙；
[0006]所述芯軸的外筒的外徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述梭子滑套的內(nèi)筒的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)且正好吻合芯軸的外筒安裝，所述芯軸的外筒粗細(xì)交界處設(shè)有一圈豁口缺陷，該該缺陷處設(shè)有第一孔洞連通至芯軸內(nèi)部，該缺陷梭子滑套內(nèi)壁與形成第一壓力腔體；
[0007]所述梭子滑套的內(nèi)徑較細(xì)端套接安裝同軸的梭子，所述梭子的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)，所述梭子內(nèi)徑較細(xì)端的底端安裝錘頭，所述芯軸底端安裝芯軸堵頭，所述開(kāi)關(guān)滑套呈上粗下細(xì)的的圓筒狀，開(kāi)關(guān)滑套的較粗端的外徑和內(nèi)徑分別大于的較細(xì)端的外徑和內(nèi)徑;所述開(kāi)關(guān)滑套的較粗端的外壁吻合插入梭子內(nèi)徑較粗端內(nèi)部，開(kāi)關(guān)滑套的較細(xì)端的外壁吻合插入梭子內(nèi)徑較細(xì)端內(nèi)部;所述開(kāi)關(guān)滑套的較粗端的內(nèi)壁與芯軸外壁形成第二壓力腔體，所述第二壓力腔體位置的芯軸上設(shè)有連通至芯軸內(nèi)部的第二孔洞;開(kāi)關(guān)滑套的較細(xì)端下方的芯軸上設(shè)有第三孔洞；
[0008]所述氈子座呈中空?qǐng)A柱體且與筒體同軸，氈子座上設(shè)有連通筒體內(nèi)外的噴管口。
[0009]優(yōu)選地，所述第一壓力腔體的容積大小小于第二壓力腔體的容積大小。
[0010]優(yōu)選地，所述氈子塊底端設(shè)有孔用彈性擋圈。
[0011]本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果為:本發(fā)明向下沖擊時(shí)是靠下部的噴管口處的流速增加，壓強(qiáng)減低的原理，使得梭子上下的形成壓差，梭子帶著錘頭沖擊下部的砧子塊;同時(shí)帶動(dòng)開(kāi)關(guān)滑套下移關(guān)閉第三孔洞，即關(guān)閉流動(dòng)通道，使得流體在工具內(nèi)靜止，導(dǎo)致壓力恢復(fù)，恢復(fù)的壓力與梭子外部的流動(dòng)壓差形成內(nèi)外壓差，作用梭子使得梭子向上運(yùn)動(dòng)，回到?jīng)_擊前的狀態(tài)，本發(fā)明沖擊效果更好，壽命更長(zhǎng)，減少鉆具起下時(shí)間，節(jié)省鉆機(jī)時(shí)間。
【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1所示一種油氣井井下水力錘，包括上接頭1、筒體3、梭子滑套4、芯軸5、梭子9、滑套開(kāi)關(guān)10、錘頭11、氈子座12、氈子塊13、下接頭15和堵頭16，所述上接頭I底端安裝芯軸5，所述上接頭I外壁套接安裝限位短節(jié)2，所述限位短節(jié)2外壁套接安裝筒體3，所述筒體3底端安裝下接頭15，所述下接頭頂端安裝氈子座12，所述氈子座12上安裝氈子塊13，所述芯軸5和所述筒體3同軸且形成兩者之間形成間隙。
[0016]芯軸5的外筒的外徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述梭子滑套4的內(nèi)筒的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)且正好吻合芯軸5的外筒安裝，所述芯軸5的外筒粗細(xì)交界處設(shè)有一圈豁口缺陷，該該缺陷處設(shè)有第一孔洞6連通至芯軸5內(nèi)部，該缺陷梭子滑套4內(nèi)壁與形成第一壓力腔體17。
[0017]梭子滑套4的內(nèi)徑較細(xì)端套接安裝同軸的梭子9，所述梭子9的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)，所述梭子9內(nèi)徑較細(xì)端的底端安裝錘頭11，所述芯軸5底端安裝芯軸堵頭16，所述開(kāi)關(guān)滑套10呈上粗下細(xì)的的圓筒狀，開(kāi)關(guān)滑套10的較粗端的外徑和內(nèi)徑分別大于的較細(xì)端的外徑和內(nèi)徑;所述開(kāi)關(guān)滑套10的較粗端的外壁吻合插入梭子9內(nèi)徑較粗端內(nèi)部，開(kāi)關(guān)滑套10的較細(xì)端的外壁吻合插入梭子內(nèi)徑較細(xì)端內(nèi)部;所述開(kāi)關(guān)滑套10的較粗端的內(nèi)壁與芯軸5外壁形成第二壓力腔體18，所述第二壓力腔體18位置的芯軸5上設(shè)有連通至芯軸5內(nèi)部的第二孔洞7;開(kāi)關(guān)滑套10的較細(xì)端下方的芯軸5上設(shè)有第三孔洞8;所述氈子座12呈中空?qǐng)A柱體且與筒體3同軸，氈子座12上設(shè)有連通筒體內(nèi)外的噴管口 14，所述第一壓力腔體17的容積大小小于第二壓力腔體18的容積大小，所述氈子塊13底端設(shè)有孔用彈性擋圈。
[0018]本發(fā)明的工作原理為:本發(fā)明向下沖擊，芯軸5內(nèi)流體沖擊從噴管口14流出。根據(jù)伯努利方程，下部的噴管口 14處的流速增加，壓強(qiáng)減低，使得梭子9上下的形成壓差，梭子9向下移動(dòng)，帶著錘頭11沖擊下部的砧子塊。在梭子上下移動(dòng)過(guò)程中，同時(shí)帶動(dòng)開(kāi)關(guān)滑套下移關(guān)閉第三孔洞8，即關(guān)閉流動(dòng)通道，使得流體在芯軸內(nèi)處于靜止?fàn)顟B(tài)，導(dǎo)致壓力恢復(fù)，恢復(fù)的壓力與梭子外部的流動(dòng)壓差形成內(nèi)外壓差，作用梭子使得梭子9向上運(yùn)動(dòng)，回到?jīng)_擊前的狀態(tài)，本發(fā)明沖擊效果更好，壽命更長(zhǎng)，減少鉆具起下時(shí)間，節(jié)省鉆機(jī)時(shí)間。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種油氣井井下水力錘，其特征在于，包括上接頭(I)、筒體(3)、梭子滑套(4)、芯軸(5)、梭子(9)、滑套開(kāi)關(guān)(10)、錘頭(11)、氈子座(12)、氈子塊(13)、下接頭(15)和堵頭(16)，所述上接頭(I)底端安裝芯軸(5)，所述上接頭(I)外壁套接安裝限位短節(jié)(2)，所述限位短節(jié)(2)外壁套接安裝筒體(3)，所述筒體(3)底端安裝下接頭(15)，所述下接頭頂端安裝氈子座(12)，所述氈子座(12)上安裝氈子塊(13)，所述芯軸(5)和所述筒體(3)同軸且形成兩者之間形成間隙； 所述芯軸(5)的外筒的外徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)，所述梭子滑套(4)的內(nèi)筒的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)階梯環(huán)狀結(jié)構(gòu)且正好吻合芯軸(5)的外筒安裝，所述芯軸(5)的外筒粗細(xì)交界處設(shè)有一圈豁口缺陷，該缺陷處設(shè)有第一孔洞(6)連通至芯軸(5)內(nèi)部，該缺陷梭子滑套(4)內(nèi)壁與形成第一壓力腔體(17); 所述梭子滑套(4)的內(nèi)徑較細(xì)端套接安裝同軸的梭子(9)，所述梭子(9)的內(nèi)徑呈上粗下細(xì)，所述梭子(9)內(nèi)徑較細(xì)端的底端安裝錘頭(11)，所述芯軸(5)底端安裝芯軸堵頭(16)，所述開(kāi)關(guān)滑套(10)呈上粗下細(xì)的圓筒狀，開(kāi)關(guān)滑套(10)的較粗端的外徑和內(nèi)徑分別大于的較細(xì)端的外徑和內(nèi)徑;所述開(kāi)關(guān)滑套(10)的較粗端的外壁吻合插入梭子(9)內(nèi)徑較粗端內(nèi)部，開(kāi)關(guān)滑套(10)的較細(xì)端的外壁吻合插入梭子內(nèi)徑較細(xì)端內(nèi)部;所述開(kāi)關(guān)滑套(10)的較粗端的內(nèi)壁與芯軸(5)外壁形成第二壓力腔體(18)，所述第二壓力腔體(18)位置的芯軸(5)上設(shè)有連通至芯軸(5)內(nèi)部的第二孔洞(7);開(kāi)關(guān)滑套(10)的較細(xì)端下方的芯軸(5)上設(shè)有第三孔洞(8); 所述氈子座(12)呈中空?qǐng)A柱體且與筒體(3)同軸，氈子座(12)上設(shè)有連通筒體內(nèi)外的噴管口(14)。2.如權(quán)利要求1所述的一種油氣井井下水力錘，其特征在于，所述第一壓力腔體(17)的容積大小小于第二壓力腔體(18)的容積大小。3.如權(quán)利要求1所述的一種油氣井井下水力錘，其特征在于，所述氈子塊(13)底端設(shè)有孔用彈性擋圈。
【文檔編號(hào)】E21B4/14GK205577841SQ201620299351
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月11日
【發(fā)明人】陳家俊
【申請(qǐng)人】湖北歐倫科技有限公司