一種孔板節(jié)流閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及石油鉆采技術領域，特別是一種孔板節(jié)流閥。
【背景技術】
[0002]在石油開采過程中，節(jié)流壓井管匯是防噴器的配套裝置，是成功地控制井涌、實施油氣井壓力控制技術必要的設備。在油氣鉆井過程中，井筒中的鉆井液一旦被地層流體所浸污，就會使鉆井液靜柱壓力和地層壓力之間的平衡遭到破壞，導致發(fā)生液流和井涌。當需循環(huán)出被浸污的鉆井液或栗入性能經(jīng)調(diào)整的加重泥漿壓井，以便重建此平衡關系時，在防噴器關閉的條件下，平板閥不能控制流量，只能利用節(jié)流管匯中節(jié)流閥的開啟和關閉，控制一定的回壓來維持穩(wěn)定的井底壓力，避免地層流體的進一步流入，因此節(jié)流閥在此過程中顯得非常重要。
[0003]現(xiàn)有的節(jié)流閥都是單孔設計，存在以下不足:在高速流體的影響下，容易導致閥座的嚴重磨損，使得閥座使用壽命短，影響生產(chǎn)工作的開展，且通常的節(jié)流閥只能達到節(jié)流效果，不能實施完全關閉。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是克服現(xiàn)有技術中的缺陷，提供一種孔板節(jié)流閥，實現(xiàn)雙孔節(jié)流，同時實現(xiàn)既能節(jié)流又能截止。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種孔板節(jié)流閥，包括:一閥體，為上方設置有凹槽的塊狀結構，閥體的底部和一側分別設有供流體流過的開口 ；一閥蓋，形狀為弓形，位于閥體上方，閥體與閥蓋之間通過栽絲螺栓和螺母固定連接；一驅(qū)動裝置，通過支架設置于閥蓋上方；一下閥座，形狀為圓形，位于閥體內(nèi)部下方，下閥座設置有雙節(jié)流孔；一上閥座，形狀為圓形，上閥座與下閥座呈平面連接，上閥座的下表面與下閥座的上表面相接觸，上閥座設置有雙節(jié)流孔；一拔叉，拔叉的下端與上閥座連接，拔叉的另一端與閥桿連接；一閥桿，形狀為圓柱形，位于上閥座與下閥座的軸向延伸線上，閥桿貫穿閥體內(nèi)部與驅(qū)動裝置連接。
[0006]進一步，所述上閥座和下閥座均采用抗腐蝕合金材料制造。
[0007]另，所述下閥座下方鑲有合金襯套。
[0008]另有，所述雙節(jié)流孔呈中心對稱，且為圓形。
[0009]再，所述拔叉上方設置有碟簧。
[0010]再有，所述碟簧上方依次設置有墊圈及推力軸承。
[0011 ] 另，所述驅(qū)動裝置通過更換驅(qū)動頭實現(xiàn)多種驅(qū)動方式。
[0012]本實用新型達到的有益效果是:本實用新型的孔板節(jié)流閥既能節(jié)流，又能截止，通過使用抗腐蝕合金材料制造的具有雙節(jié)流孔的上、下閥座，來提高閥座的耐磨損能力和使用壽命。碟簧上方設置有推力軸承，可以減小閥門的開啟力矩，通過在下閥座下方鑲有合金襯套，可以減弱節(jié)流時的震動，減小噪音，提高穩(wěn)定性。對驅(qū)動裝置進行調(diào)節(jié)可以改變流量的大小，其形式有手動、液動、電動、氣動等多種驅(qū)動方式，同時能夠保證多種驅(qū)動方式互換，實現(xiàn)了在不同環(huán)境下可以使用合適的驅(qū)動裝置來實施流量的調(diào)節(jié)。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型手動孔板節(jié)流閥實施例的結構示意圖。
[0014]圖2為本實用新型液動孔板節(jié)流閥實施例的結構示意圖。
[0015]圖3為本實用新型孔板節(jié)流閥的下閥座結構示意圖。
[0016]圖4為本實用新型孔板節(jié)流閥的下閥座俯視圖。
[0017]圖5為本實用新型孔板節(jié)流閥的上閥座結構示意圖。
[0018]圖6為本實用新型孔板節(jié)流閥的上閥座俯視圖。
[0019]圖7為本實用新型孔板節(jié)流閥的全開狀態(tài)結構示意圖。
[0020]圖8為本實用新型孔板節(jié)流閥的全開狀態(tài)俯視圖。
[0021]圖9為本實用新型孔板節(jié)流閥的全關狀態(tài)結構示意圖。
[0022]圖10為本實用新型孔板節(jié)流閥的全關狀態(tài)俯視圖。
[0023]圖中各序號分別表不為:
[0024]I為閥體、2為下閥座、3為上閥座、4為撥叉、5為碟簧、6為墊圈、7為推力軸承、8為閥蓋、9為栽絲螺栓、10為螺母、11為支架、12為手柄、13為指示盤、14為手柄軸、15為閥桿、16為合金內(nèi)襯、17為驅(qū)動裝置。
【具體實施方式】
[0025]以下結合實施例以及附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0026]參照圖1，本實用新型提供一種手動孔板節(jié)流閥，包括:一閥體1，為上方設置有凹槽的塊狀結構，閥體I的底部和一側分別設有供流體流過的開口 ；一閥蓋8，形狀為弓形，位于閥體I上方，閥體I與閥蓋8之間通過栽絲螺栓9和螺母10固定連接；一下閥座2，形狀為圓形，位于閥體I內(nèi)部下方，下閥座2設置有雙節(jié)流孔；一上閥座3，形狀為圓形，上閥座3與下閥座2呈平面連接，上閥座3的下表面與下閥座2的上表面相接觸，上閥座3設置有雙節(jié)流孔；一拔叉4，拔叉4的下端與上閥座3連接，拔叉4的另一端與閥桿15連接；一閥桿15，形狀為圓柱形，位于上閥座3與下閥座2的軸向延伸線上，閥桿15貫穿閥體I內(nèi)部與手柄12通過手柄軸14連接。
[0027]進一步，所述上閥座3和下閥座2均采用抗腐蝕合金材料制造。
[0028]另，所述下閥座2下方鑲有合金襯套16。
[0029]另有，所述雙節(jié)流孔呈中心對稱，且為圓形。
[0030]再，所述拔叉4上方設置有碟簧5。
[0031]再有，所述碟簧5上方依次設置有墊圈6及推力軸承7。
[0032]由于上閥座3與下閥座2是平面密封，加之碟簧5的彈性作用，從而實現(xiàn)截止功能。為了減小開啟力矩，碟簧5上部設計有推力軸承7可以減小閥門的開啟力矩。
[0033]參照圖3至圖10，上閥座3與下閥座2都為雙孔設計，上閥座3與下閥座2的兩孔完全重合時，孔板節(jié)流閥處于全開狀態(tài)，需要節(jié)流時，旋轉手柄12，驅(qū)動撥叉4旋轉，撥叉4帶動上閥座3轉動，下閥座2禁止不動，上閥座3與下閥座2兩孔逐漸錯開，當上閥座3與下閥座2兩孔錯開成90度時，孔板節(jié)流閥處于全關狀態(tài)，開度大小在指示盤13上可以顯示，調(diào)節(jié)流量大小通過驅(qū)動手柄12、驅(qū)動撥叉4旋轉、撥叉4帶動上閥座3轉動，實現(xiàn)節(jié)流的目的。
[0034]根據(jù)需要，上閥座3和下閥座2采用抗腐蝕合金材料制造。在下閥座2下方鑲有合金襯套16，可以減弱流體在高速通過時產(chǎn)生的振動，減少噪音。
[0035]參照圖2，對圖1中手動孔板節(jié)流閥的驅(qū)動裝置30進行更換，可以通過手動、液動、電動、氣動等多種驅(qū)動方式實現(xiàn)流量的調(diào)節(jié)。
【主權項】
1.一種孔板節(jié)流閥，其特征在于，包括: 一閥體，為上方設置有凹槽的塊狀結構，閥體的底部和一側分別設有供流體流過的開P ； 一閥蓋，形狀為弓形，位于閥體上方，閥體與閥蓋之間通過栽絲螺栓和螺母固定連接； 一驅(qū)動裝置，通過支架設置于閥蓋上方； 一下閥座，形狀為圓形，位于閥體內(nèi)部下方，下閥座設置有雙節(jié)流孔； 一上閥座，形狀為圓形，上閥座與下閥座呈平面連接，上閥座的下表面與下閥座的上表面相接觸，上閥座設置有雙節(jié)流孔； 一拔叉，拔叉的下端與上閥座連接，拔叉的另一端與閥桿連接； 一閥桿，形狀為圓柱形，位于上閥座與下閥座的軸向延伸線上，閥桿貫穿閥體內(nèi)部與驅(qū)動裝置連接。2.根據(jù)權利要求1所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述上閥座和下閥座均采用抗腐蝕合金材料制造。3.根據(jù)權利要求2所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述下閥座下方鑲有合金襯套。4.根據(jù)權利要求1所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述雙節(jié)流孔呈中心對稱，且為圓形。5.根據(jù)權利要求1所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述拔叉上方設置有碟簧。6.根據(jù)權利要求5所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述碟簧上方依次設置有墊圈及推力軸承。7.根據(jù)權利要求1所述的孔板節(jié)流閥，其特征在于:所述驅(qū)動裝置通過更換驅(qū)動頭實現(xiàn)多種驅(qū)動方式。
【專利摘要】本實用新型提供一種孔板節(jié)流閥，包括：一閥體，為上方設置有凹槽的塊狀結構，閥體的底部和一側分別設有開口；一閥蓋，形狀為弓形，位于閥體上方，閥體與閥蓋之間通過栽絲螺栓和螺母固定連接；一驅(qū)動裝置，通過支架設置于閥蓋上方；一下閥座，形狀為圓形，位于閥體內(nèi)部下方，下閥座設置有雙節(jié)流孔；一上閥座，形狀為圓形，上閥座與下閥座呈平面連接，上閥座的下表面與下閥座的上表面相接觸，上閥座設置有雙節(jié)流孔；一拔叉，拔叉的下端與上閥座連接，拔叉的另一端與閥桿連接；一閥桿，形狀為圓柱形，位于上閥座與下閥座的軸向延伸線上，閥桿貫穿閥體內(nèi)部與驅(qū)動裝置連接。所述孔板節(jié)流閥既能節(jié)流，又能截止，通過更換驅(qū)動頭實現(xiàn)多種驅(qū)動方式。
【IPC分類】F16K5/08, F16K5/12
【公開號】CN204985826
【申請?zhí)枴緾N201520551800
【發(fā)明人】吳啟春, 張錦榮
【申請人】建湖縣鴻達閥門管件有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年7月28日