凸頭帶引子長錐面銑錐的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種凸頭帶引子長錐面銑錐。主要解決了現(xiàn)有修井配套工具被應(yīng)用于處理特殊的大位移活性錯(cuò)斷井時(shí)銑錐磨銑存在著磨銑施工磨銑質(zhì)量差的問題。其特征在于：所述本體（1）外壁鑲有硬質(zhì)合金顆粒（4），所述質(zhì)合金顆粒（4）上均布4條刀齒（2），所述本體（1）前端錐頭部分斜向開有循環(huán)通道（3）。該凸頭帶引子長錐面銑錐，可以實(shí)現(xiàn)大位移活性錯(cuò)斷井活性錯(cuò)斷口和變形套管的修復(fù)，磨銑效率高，在治理修復(fù)活性錯(cuò)斷井?dāng)嗫谛迯?fù)方面效果好。
【專利說明】
凸頭帶引子長錐面銑錐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及油田工程技術(shù)領(lǐng)域中一種修井工具，特別是一種凸頭帶引子長錐面銑錐。
【背景技術(shù)】
[0002]油田中后期，由于工程及地質(zhì)因素使套管損壞日趨嚴(yán)重，現(xiàn)有修井配套工具被應(yīng)用于處理大位移活性錯(cuò)斷井，銑錐磨銑存在著磨銑施工磨銑質(zhì)量差、磨銑容易磨銑到套管外等缺點(diǎn)，在磨銑施工過程中易出現(xiàn)井下復(fù)雜情況或井下事故，從而導(dǎo)致井下磨銑施工速度慢，而且容易導(dǎo)致磨銑通道丟失，甚至修井失敗。因此專門設(shè)計(jì)了凸頭帶引子長錐面銑錐，解決了上述問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服【背景技術(shù)】中現(xiàn)有修井配套工具被應(yīng)用于處理特殊的大位移活性錯(cuò)斷井時(shí)銑錐磨銑存在著磨銑施工磨銑質(zhì)量差的問題，而提供一種凸頭帶引子長錐面銑錐，該凸頭帶引子長錐面銑錐，可以實(shí)現(xiàn)大位移活性錯(cuò)斷井活性錯(cuò)斷口和變形套管的修復(fù)，磨銑效率高，在治理修復(fù)活性錯(cuò)斷井?dāng)嗫谛迯?fù)方面效果好。
[0004]本實(shí)用新型解決其問題可通過如下技術(shù)方案來達(dá)到:該凸頭帶引子長錐面銑錐，包括主體，所述本體外壁鑲有硬質(zhì)合金顆粒，所述質(zhì)合金顆粒上均布4條刀齒，所述本體前端錐頭部分斜向開有循環(huán)通道。
[0005]本實(shí)用新型與上述【背景技術(shù)】相比較可具有如下有益效果:該凸頭帶引子長錐面銑錐由于采用上述結(jié)構(gòu)，該工具具有引領(lǐng)工具入錯(cuò)斷口和高效磨銑的作用，可以實(shí)現(xiàn)大位移活性錯(cuò)斷井活性錯(cuò)斷口和變形套管的修復(fù)，磨銑效率高，在治理修復(fù)活性錯(cuò)斷井?dāng)嗫谛迯?fù)方面效果較好。
【附圖說明】
[0006]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1-本體;2-刀齒;3-循環(huán)通道;4-硬質(zhì)合金顆粒。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
[0009]下面結(jié)合附圖將對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0010]如附圖1所示，該凸頭帶引子長錐面銑錐，包括本體I，所述本體I外壁鑲有硬質(zhì)合金顆粒4，所述質(zhì)合金顆粒4上均布4條刀齒2，所述本體I前端錐頭部分斜向開有循環(huán)通道3，所述循環(huán)通道3與本體I軸線夾角為45°;所述硬質(zhì)合金顆粒4為YG硬質(zhì)合金顆粒，磨銑效果更好，磨銑效率更高。
[0011]將凸頭帶引子長錐面銑錐接在施工管柱的最下端，下入井內(nèi)低鉆壓(鉆壓5—10KN)磨銑，其它按照常規(guī)磨銑施工參數(shù)進(jìn)行磨銑施工，該工具根據(jù)施工井況不同具有不同的規(guī)格尺寸。
[0012]進(jìn)行套管修復(fù)作業(yè)時(shí)先將該銑錐插入到原井眼的套管內(nèi)，進(jìn)行扶正，然后利用銑錐上的鎢鋼粉和YG合金塊對(duì)破損的套管進(jìn)行初步擴(kuò)徑以及修整，當(dāng)初步擴(kuò)徑整形成功后，下入大直徑磨銑擴(kuò)徑工具進(jìn)行進(jìn)一步擴(kuò)徑工作，直至將套管縮徑部分?jǐn)U大至適合下密封加固管柱的要求，然后下入加固管柱進(jìn)行密封加固施工。由于禿頭的引導(dǎo)和扶正作用，阻止了銑錐的偏磨，有效地解決了磨出套管開窗的事故，為下一步修井施工創(chuàng)造了有利條件。
[0013]實(shí)施例1:在大54-斜80井試驗(yàn)應(yīng)用。起油管過程夾持力12t，下鉛模打印證實(shí)無通道，利用鍛銑刀鍛銑，下入凸頭帶引子長錐面銑錐對(duì)錯(cuò)斷口進(jìn)行修整，成功打開通道，后下入下筆尖找通道找到。全部數(shù)據(jù)和試驗(yàn)效果正常。
[0014]實(shí)施例2:在茂加61-92試驗(yàn)應(yīng)用。斷口橫向位移大，無油管示蹤。下入凸頭帶引子長錐面銑錐對(duì)活性錯(cuò)斷口進(jìn)行修整，成功打開通道，后下入下筆尖找通道找到。全部數(shù)據(jù)和試驗(yàn)效果正常。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種凸頭帶引子長錐面銑錐，包括主體(I)，其特征在于:所述主體(I)外壁鑲有硬質(zhì)合金顆粒(4)，所述質(zhì)合金顆粒(4)上均布4條刀齒(2)，所述主體(I)前端錐頭部分斜向開有循環(huán)通道(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸頭帶引子長錐面銑錐，其特征在于:所述循環(huán)通道(3)與主體(I)軸線夾角為45°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸頭帶引子長錐面銑錐，其特征在于:所述硬質(zhì)合金顆粒(4)為YG硬質(zhì)合金顆粒。
【文檔編號(hào)】E21B29/00GK205503071SQ201620334850
【公開日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】艾教銀, 張永, 喬文秀, 吳巖柱, 趙玉行, 馬圣凱, 楊榮軍
【申請(qǐng)人】中國石油天然氣股份有限公司, 大慶油田有限責(zé)任公司