一種瓦斯智能抽采系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高瓦斯礦井瓦斯的抽采領(lǐng)域，尤其涉及一種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，瓦斯爆炸事故是我國煤礦安全生產(chǎn)的最大威脅之一，而瓦斯抽采是治理瓦斯災(zāi)害的主要途徑。鉆孔抽采在瓦斯抽采領(lǐng)域中的應(yīng)用較為廣泛，操作簡單快捷，使用價值較高，但此種抽采方式又存在很多難題，如鉆孔密封效果不好，中低濃度瓦斯礦井瓦斯抽采率較低，瓦斯純度低、含塵量高等，而這些因素往往會導(dǎo)致瓦斯抽采率和利用率普遍降低。因此，提高鉆孔密封效果和瓦斯抽采濃度是瓦斯抽采面臨的關(guān)鍵難題。
[0003]現(xiàn)階段瓦斯抽采時采用的封孔方法可謂多樣，其實(shí)質(zhì)就是通過在鉆孔中形成一段固體來達(dá)到堵孔目的。然而，形成的固體經(jīng)過長時間的瓦斯抽采后容易松動，不能達(dá)到很好的密封效果。而水力壓裂技術(shù)雖然可以提高煤體滲透性，在一定程度上提高了瓦斯抽采濃度，但對封孔技術(shù)要求較高，實(shí)用性較低。因此，現(xiàn)有技術(shù)有待于更進(jìn)一步的改進(jìn)和發(fā)展。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，以提高煤體的滲透率和瓦斯的抽采率。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型方案包括:
[0006]—種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其包括鉆孔，其中，鉆孔內(nèi)布置有氣爆器，氣爆器與中空的伸縮鋼管相連接，伸縮鋼管與氣爆器相連通，伸縮鋼管下端設(shè)置有用于封堵鉆孔的封堵鋼板，封堵鋼板下方設(shè)置有由封堵口袋形成的封堵層，封堵鋼板的上方的伸縮鋼管上設(shè)置有伸縮式橡膠堵頭，伸縮式橡膠堵頭與封堵鋼板之間形成一封堵腔體，伸縮式橡膠堵頭上設(shè)置有聚塵罩，每個聚塵罩均設(shè)置有連接管路，位于伸縮式橡膠堵頭上方的連接管路上設(shè)置有第一閥門，位于封堵腔體內(nèi)的連接管路上設(shè)置有帶有噴頭的第二閥門，位于封堵層下方的連接管路上設(shè)置有第三閥門。
[0007]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，上述中空的伸縮鋼管通過第一連接管與第一主管路相連通，第一主管路分別與第二連接管、第三連接管相連接，第二連接管與瓦斯存儲罐相連通，第二連接管上設(shè)置有第四閥門與瓦斯?jié)舛葯z測儀，第四閥門與瓦斯?jié)舛葯z測儀之間的第二連接管上設(shè)置有瓦斯抽采自動控制栗;第三連接管與液態(tài)甲烷高壓罐相連通，第三連接管上設(shè)置有第五閥門。
[0008]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，上述連接管通過第五連接管與第二主管路相連通，第二主管路自上而下設(shè)置有四通連接件與三通連接件，四通連接件分別與第六連接管、第七連接管相連接，第六連接管與四通連接件連接處設(shè)置有第六閥門，第六連接管與儲塵罐相連通，第六連接管在與儲塵罐連接處設(shè)置有第七閥門與粉塵濃度檢測儀，第七閥門與粉塵濃度檢測儀之間的第六連接管上設(shè)置有吸塵器;第七連接管在與四通連接件連接處設(shè)置有第八閥門，第七連接管與廢液池相連通，第七連接管在近廢液池端設(shè)置有排液自動控制栗，靠近排液自動控制栗的第七連接管上設(shè)置有流體顆粒濃度檢測儀；
[0009]三通連接件分別與第八連接管、第九連接管相連接，第八連接管與三通連接件的連接處設(shè)置有第九閥門，第八連接管與儲水罐相連通，第八連接管在與儲水罐連接處設(shè)置有第十閥門，靠近第十閥門的第八連接管上設(shè)置有供水自動控制栗;第九連接管與三通連接件的連接處設(shè)置有第十一閥門，第九連接管與自動攪拌儲漿罐相連通，第九連接管在與自動攪拌儲漿罐連接處設(shè)置有抽漿自動控制栗，自動攪拌儲漿罐通過第十連接管與第八連接管相連通，第十連接管上設(shè)置有第十二閥門。
[0010]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，上述自動攪拌儲漿罐包括外罐，外罐內(nèi)設(shè)置有內(nèi)罐，內(nèi)罐的底部設(shè)置在一轉(zhuǎn)盤上，外罐底部設(shè)置在托盤上，托盤與一支撐架相連接，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸穿過托盤與一驅(qū)動電機(jī)相連接；內(nèi)罐上方設(shè)置有進(jìn)水口與進(jìn)料口，內(nèi)罐下方設(shè)置有出漿口，出漿口上設(shè)置有截止閥，出漿口通過出漿管與抽漿自動控制栗相連通。
[0011]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，上述氣爆器為球形氣爆器，氣爆器上均勻布置有多個氣爆孔，每個氣爆孔的上端均設(shè)置有卡槽，卡槽內(nèi)設(shè)置有一個帶有弱面的有機(jī)玻璃片，帶有弱面的有機(jī)玻璃片覆蓋在對應(yīng)氣爆孔的上端，對應(yīng)的兩個氣爆孔之間配置有一有機(jī)玻璃片彈出盒;每個氣爆孔的下端均設(shè)置有一粉塵過濾網(wǎng)。
[0012]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，瓦斯智能抽采系統(tǒng)配置有一控制中心，控制中心通過對應(yīng)數(shù)據(jù)線與對應(yīng)部件相連接，控制中心包括顯示器與控制按鈕組，控制按鈕組包括伸縮鋼管控制按鈕、氣爆器控制按鈕、排塵控制按鈕、管道清洗控制按鈕、封孔抽采控制按鈕與排漿控制按鈕。
[0013]所述的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，其中，上述封堵鋼板與封堵層之間設(shè)置有壓力傳感器；伸縮鋼管與封堵層連接處設(shè)置有固定鋼圈。
[0014]本實(shí)用新型提供的一種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，通過氣爆器的設(shè)置，進(jìn)行鉆孔內(nèi)爆破，提高了煤體的滲透率和瓦斯的抽采率;通過伸縮鋼管的設(shè)置，不僅增強(qiáng)了鋼管的可調(diào)節(jié)性，靈活控制爆破深度，還便于攜帶;通過伸縮式橡膠堵頭的設(shè)置進(jìn)行鉆孔端頭封堵，防治漿液外流;通過抽漿自動控制栗的設(shè)置，能夠?qū){液注入鉆孔煤巖體裂隙中進(jìn)行堵孔，提高封孔質(zhì)量;而且還可以配置控制中心進(jìn)行智能化檢測控制，減少了測試過程的人力物力消耗。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型中瓦斯智能抽采系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型中鉆孔內(nèi)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實(shí)用新型中自動攪拌儲漿罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型中控制中心的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為本實(shí)用新型中氣爆器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6為本實(shí)用新型中氣爆器的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本實(shí)用新型提供了一種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0022]本實(shí)用新型提供了一種基于氣爆技術(shù)和鉆孔自主式動態(tài)封孔裝置的瓦斯智能抽采系統(tǒng)，如圖1、圖2所示的，其包括鉆孔I，其中，鉆孔I內(nèi)布置有氣爆器2，氣爆器2與中空的伸縮鋼管3相連接，伸縮鋼管3與氣爆器2相連通，伸縮鋼管3下端設(shè)置有用于封堵鉆孔的封堵鋼板4，封堵鋼板4下方設(shè)置有由封堵口袋形成的封堵層5，封堵鋼板4的上方的伸縮鋼管3上設(shè)置有伸縮式橡膠堵頭6，伸縮式橡膠堵頭6與封堵鋼板4之間形成一封堵腔體7，伸縮式橡膠堵頭6上設(shè)置有聚塵罩8，每個聚塵罩8均設(shè)置有連接管路9，位于伸縮式橡膠堵頭6上方的連接管路9上設(shè)置有第一閥門10，位于封堵腔體7內(nèi)的連接管路9上設(shè)置有帶有噴頭的第二閥門11，位于封堵層5下方的連接管路9上設(shè)置有第三閥門12。
[0023]更進(jìn)一步的，上述中空的伸縮鋼管3通過第一連接管13與第一主管路14相連通，第一主管路14分別與第二連接管15、第三連接管16相連接，第二連接管15與瓦斯存儲罐17相連通，第二連接管15上設(shè)置有第四閥門18與瓦斯?jié)舛葯z測儀19，第四閥門18與瓦斯?jié)舛葯z測儀19之間的第二連接管15上設(shè)置有瓦斯抽采自動控制栗20;第三連接管16與液態(tài)甲烷高壓罐21相連通，第三連接管16上設(shè)置有第五閥門22。
[0024]在本實(shí)用新型的另一較佳實(shí)施例中，上述連接管9通過第五連接管23與第二主管路24相連通，第二主管路24自上而下設(shè)置有四通連接件25與三通連接件26，四通連接件25分別與第六連接管27、第七連接管28相連接，第六連接管27與四通連接件25連接處設(shè)置有第六閥門29，第六連接管27與儲塵罐30相連通，第六連接管27在與儲塵罐30連接處設(shè)置有第七閥門31與粉塵濃度檢測儀32，第七閥門31與粉塵濃度檢測儀32之間的第六連接管27上設(shè)置有吸塵器33;第七連接管28在與四通連接件25連接處設(shè)置有第八閥門34，第七連接管28與廢液池35相連通，第七連接管28在近廢液池35端設(shè)置有排液自動控制栗36，靠近排液自動控制栗36的第七連接管28上設(shè)置有流體顆粒濃度檢測儀37;
[0025]三通連接件26分別與第八連接管38、第九連接管39相連接，第八連接管38與三通連接件26的連接處設(shè)置有第九閥門40，第八連接管38與儲水罐41相連通，第八連接管38在與儲水罐41連接處設(shè)置有第十閥門42，靠近第十閥門42的第八連接管38上設(shè)置有供水自動控制栗43;第九連接管39與三通連接件26的連接處設(shè)置有第十一閥門44，第九連接管39與自動攪拌儲漿罐45相連通，第九連接管39在與自動攪拌儲漿罐45連接處設(shè)置有抽漿自動控制栗46，自動攪拌儲漿罐45通過第十連接管47與第八連接管38相連通，第十連接管47上設(shè)置有第十二閥門48。
[0026]更進(jìn)一步的，如圖3所示的，上述自動攪拌儲漿罐45包括外罐49，外罐49內(nèi)設(shè)置有內(nèi)罐50，內(nèi)罐50的底部設(shè)置在一轉(zhuǎn)盤51上，外罐49底部設(shè)置在托盤52上，托盤52與一支撐架53相連接，轉(zhuǎn)盤51上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸54，轉(zhuǎn)軸54穿過托盤52與一驅(qū)動電機(jī)相連接；內(nèi)罐50上方設(shè)置有