專利名稱：自動(dòng)放水器及瓦斯抽采系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及瓦斯抽采管路結(jié)構(gòu)技術(shù)，尤其涉及一種自動(dòng)放水器及瓦斯抽采系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
為保證煤礦安全生產(chǎn)，在進(jìn)行采掘作業(yè)前，先進(jìn)行瓦斯抽采成為消除煤礦作業(yè)危險(xiǎn)性的有效措施之一，且在行業(yè)內(nèi)被廣泛應(yīng)用，以達(dá)到在采掘作業(yè)前，控制煤層中噸煤瓦斯含量的目的?，F(xiàn)有的礦井抽采系統(tǒng)具有連通設(shè)置的抽采泵和瓦斯抽采管路，以將煤層中的瓦斯氣體沿著管路抽出。瓦斯抽采管路具有多節(jié)順次連通的管子。由于抽采泵的作用，瓦斯抽采管路中的壓強(qiáng)呈負(fù)壓狀態(tài)。由于煤層中還含有水分，在瓦斯抽采過程中，這些水分會(huì)和瓦斯氣體一起被抽采到瓦斯抽采管路中，日積月累，這些水分會(huì)在瓦斯抽采管路內(nèi)形成大量積水，從而降低了抽采管路中瓦斯的容置空間，影響了瓦斯抽采效果。因此，需要定期排放抽采管路中的積水，以保證瓦斯抽采效果。現(xiàn)有技術(shù)中，瓦斯抽采管路上每隔一定的距離，會(huì)在管子上開設(shè)排水開口，排水開口上設(shè)置有放水閥，由人工定期打開這些放水閥，以將瓦斯抽采管路中的積水排出。由于瓦斯抽采管路中積水匯集的周期是不確定的，也無法通過設(shè)置放水閥開啟周期的方式實(shí)現(xiàn)排水。為保證生產(chǎn)的安全性，瓦斯抽采系統(tǒng)中也不宜采用電磁閥或其他能出現(xiàn)傳電、起火的備件，或需要電能驅(qū)動(dòng)的部件。人工排水存在以下問題由于瓦斯抽采管路中的積水量無法直觀地觀測到，只能憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)瓦斯抽采管路中的積水量，所以使用人工方式排水，及時(shí)性差；另外，使用人工方式排水，需要投入大量人力，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)放水器及瓦斯抽采系統(tǒng)，用于實(shí)現(xiàn)瓦斯抽采管路的自動(dòng)排水。本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)放水器，其中，包括儲(chǔ)水組件，具有儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔上密封連通有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的設(shè)置高度高于所述出水管的設(shè)置高度，所述進(jìn)水管用于和瓦斯抽采管路連通；放水組件，包括放水閥，所述放水閥設(shè)置在所述出水管的通路中，用于根據(jù)所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉所述出水管。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述儲(chǔ)水組件包括儲(chǔ)水箱，敞口設(shè)置，所述儲(chǔ)水箱具有作為所述儲(chǔ)水腔的空腔；所述儲(chǔ)水箱上開設(shè)有與所述進(jìn)水管連通的進(jìn)水口以及與所述出水管連通的出水口；水箱蓋，密封蓋在所述儲(chǔ)水箱的敞口上。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，[0014]所述儲(chǔ)水箱上還開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述放水組件還包括位于所述儲(chǔ)水腔內(nèi)部的兩位三通閥；所述兩位三通閥的三個(gè)開口分別與儲(chǔ)水腔、進(jìn)氣孔和進(jìn)水管相連，且在所述進(jìn)氣孔和進(jìn)水管之間切換，用于通過所述進(jìn)水管導(dǎo)通所述儲(chǔ)水腔和所述瓦斯抽采管路或者通過所述進(jìn)氣孔導(dǎo)通所述儲(chǔ)水腔和外界；所述放水閥為氣壓控制閥，所述放水閥在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)等于大氣側(cè)壓強(qiáng)時(shí)打開所述出水管，且在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)小于大氣側(cè)壓強(qiáng)時(shí)關(guān)閉所述出水管。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述兩位三通閥包括閥體，固定在所述水箱蓋上，所述閥體內(nèi)豎向開設(shè)有閥腔；所述閥體上還開設(shè)有與所述閥腔連通的第一開口、第二開口和第三開口 ；所述第一開口、第二開口和第三開口自下而上順次開設(shè)；所述第一開口與所述進(jìn)水管連通，所述第二開口與所述儲(chǔ)水腔連通，所述第 三開口通過進(jìn)氣孔與外界連通；閥芯桿，一端滑設(shè)在所述閥腔中，另一端伸出所述閥腔且容置在所述儲(chǔ)水腔中，所述閥芯桿隨著所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位的升降而升降；密封膠圈，數(shù)量為兩個(gè)，間隔固定在所述閥芯桿伸入所述閥腔的一端，所述兩位三通閥處于第一位置的狀態(tài)下，兩個(gè)密封膠圈位于所述第一開口和第二開口的兩側(cè)，以將第二開口與第一開口連通且與第三開口隔開；所述兩位三通閥處于第二位置的狀態(tài)，兩個(gè)密封膠圈位于所述第二開口和第三開口的兩側(cè)，以將第二開口與第三開口連通且與第一開口隔開。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是所述水箱蓋是透明的。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述放水組件還包括浮球，固定在所述閥芯桿的另一端，所述浮球在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)水的浮力作用下帶動(dòng)所述閥芯桿的升降。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述放水組件還包括第一限位螺母，固定在所述閥芯桿的另一端且位于所述浮球的上方；第二限位螺母，固定在所述閥芯桿的另一端且位于所述浮球的下方。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述放水組件還包括鐵盤，所述鐵盤固定在所述閥芯桿上，且位于所述第一限位螺母和所述浮球之間；磁鐵，固定在所述兩位三通閥的下方，以便在所述兩位三通閥處于第二位置時(shí)吸附所述鐵盤。如上所述的自動(dòng)放水器，優(yōu)選的是，所述放水組件還包括磁導(dǎo)體，固定在所述磁鐵的下方。本實(shí)用新型還提供了一種瓦斯抽采系統(tǒng)，包括瓦斯抽采管路，其中，所述瓦斯抽采管路上連接有本實(shí)用新型所提供的自動(dòng)放水器。上述技術(shù)方案中，自動(dòng)放水器通過設(shè)置儲(chǔ)水組件來收集瓦斯抽采管路中的積水，通過設(shè)置包括放水閥的放水組件來實(shí)現(xiàn)放水操作，放水閥的放水動(dòng)作是由儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低來決定，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)放水方式相比，上述技術(shù)方案提供的自動(dòng)放水器可以根據(jù)儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水；另外，由于放水閥是根據(jù)水位高低打開或關(guān)閉出水管，不會(huì)造成瓦斯抽采管路中的瓦斯泄露，使用的安全性高，可靠性好。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例一提供的自動(dòng)放水器的原理示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例二提供的自動(dòng)放水器的原理示意圖；圖3為圖2中A部位的放水閥和出水管之間的連接關(guān)系示意圖；圖4為圖2中兩位三通閥處于第一位置的示意圖；圖5為圖2中兩位三通閥處于第二位置的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例一提供一種自動(dòng)放水器，其中包括儲(chǔ)水組件和放水組件；儲(chǔ)水組件具有儲(chǔ)水腔1，儲(chǔ)水腔I上密封連通有進(jìn)水管2和出水管3，進(jìn)水管2的設(shè)置高度高于出水管3的設(shè)置高度，進(jìn)水管2用于和瓦斯抽采管路連通；放水組件包括放水閥4，放水閥4設(shè)置在出水管3的通路中，用于根據(jù)儲(chǔ)水腔I內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉出水管3。為了順利抽采瓦斯，瓦斯抽采管路中的大氣壓強(qiáng)呈負(fù)壓狀態(tài)，大氣壓強(qiáng)值約為40KPa-50KPa，瓦斯抽采管路中的積水一般不會(huì)充滿整個(gè)瓦斯抽采管路，所以與瓦斯抽采管路連通的進(jìn)水管中也不會(huì)充滿積水，在進(jìn)水管的上部填充的也是瓦斯，進(jìn)水管內(nèi)的大氣壓強(qiáng)與瓦斯抽采管路中的大氣壓強(qiáng)是相等的。儲(chǔ)水組件有很多種實(shí)現(xiàn)方式，比如儲(chǔ)水管、儲(chǔ)水箱或儲(chǔ)水槽等。進(jìn)水管的設(shè)置高度低于瓦斯抽采管路的設(shè)置高度，是為了使瓦斯抽采管路中的積水可以在重力作用下順利流到儲(chǔ)水組件的儲(chǔ)水腔中。進(jìn)水管的設(shè)置高度高于出水管的設(shè)置高度，是為了順利的排出儲(chǔ)水腔中的積水。儲(chǔ)水組件中積水的最低位置等于或高于進(jìn)水管所在的高度。參見圖1，放水閥4的作用是根據(jù)儲(chǔ)水腔I內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉出水管3。放水閥4的動(dòng)作可以是根據(jù)探測到的水位高低自發(fā)動(dòng)作，也可以是由外界的控制器觸發(fā)，本實(shí)用新型對(duì)此并不加以限定。參見圖1，本實(shí)施例中放水閥4的動(dòng)作是通過杠桿5和浮力球6帶動(dòng)的，具體地，杠桿5設(shè)置在儲(chǔ)水腔I的底部，杠桿5的兩端分別設(shè)置有放水閥4和浮力球6 ;當(dāng)水位高時(shí)，浮力球6上升，放水閥4下降以離開出水管3，此時(shí)可放水；當(dāng)水位低時(shí)，浮力球6下降，放水閥4上升以堵住出水管3，此時(shí)停止放水。上述技術(shù)方案提供的自動(dòng)放水器，通過設(shè)置儲(chǔ)水組件來收集瓦斯抽采管路中的積水，通過設(shè)置包括放水閥的放水組件來實(shí)現(xiàn)放水操作，放水閥的放水動(dòng)作是由儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低來決定，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)放水方式相比，上述技術(shù)方案提供的自動(dòng)放水器可以根據(jù)儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)放水；另外，由于放水閥是根據(jù)水位高低打開或關(guān)閉出水管，不會(huì)造成瓦斯抽采管路中的瓦斯泄露，使用的安全性高，可靠性好。參見圖2，本實(shí)用新型實(shí)施例二提供一種自動(dòng)放水器，包括儲(chǔ)水組件和放水組件，儲(chǔ)水組件具有儲(chǔ)水腔I，所述儲(chǔ)水腔I上密封連通有進(jìn)水管2和出水管3，所述進(jìn)水管2的設(shè)置高度高于所述出水管3的設(shè)置高度，所述進(jìn)水管2用于和瓦斯抽采管路連通；參見圖3，圖3為圖2中A部位的放水閥和出水管之間的連接關(guān)系示意圖，放水組件包括放水閥4，放水閥4設(shè)置在出水管3上，用于根據(jù)儲(chǔ)水腔I內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉出水管3。具體地，放水閥4呈板狀，放水閥4的上部通過中間部件鉸接在出水管3內(nèi)壁上，為保證密封效果，放水閥4和出水管3之間設(shè)置有橡膠圈17。本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處在于，放水閥4打開或關(guān)閉出水管3的實(shí)現(xiàn)方式不同。下面介紹儲(chǔ)水組件的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，儲(chǔ)水組件包括儲(chǔ)水箱7和水箱蓋8 ;儲(chǔ)水箱7敞口設(shè)置，儲(chǔ)水箱7具有作為儲(chǔ)水腔I的空腔；儲(chǔ)水箱7上開設(shè)有與進(jìn)水管2連通的進(jìn)水口以及與出水管3連通的出水口 ；水箱蓋8密封蓋在儲(chǔ)水箱7的敞口上。上述結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)水組件，儲(chǔ)水箱7和水箱蓋8為分體式，便于制造加工。為了便于檢修人員觀測儲(chǔ)水箱7中的水位和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，以及方便拆卸清理，進(jìn)一步地，水箱蓋8是透明的，此處水箱蓋8的材質(zhì)為有機(jī)玻璃。進(jìn)一步地，儲(chǔ)水箱7上還開設(shè)有進(jìn)氣孔9，放水組件還包括位于儲(chǔ)水腔I內(nèi)部的兩位三通閥10 ;兩位三通閥10的三個(gè)端口分別連接儲(chǔ)水腔I、進(jìn)水管2和進(jìn)氣孔9，且在進(jìn)水管2和進(jìn)氣孔9之間切換，用于通過進(jìn)水管2導(dǎo)通儲(chǔ)水腔I和瓦斯抽采管路或者通過進(jìn)氣孔9導(dǎo)通儲(chǔ)水腔I和外界；放水閥4為氣壓控制閥，且放水閥4在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)大氣側(cè)壓 強(qiáng)時(shí)打開出水管3，且在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)小于大氣側(cè)壓強(qiáng)時(shí)關(guān)閉出水管3。儲(chǔ)水腔I內(nèi)的大氣壓強(qiáng)有兩個(gè)值，一個(gè)是與瓦斯抽采管路中的大氣壓強(qiáng)一致，即為40KPa-50KPa的負(fù)壓；另一個(gè)是與外界的大氣壓強(qiáng)一致，即標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。放水閥4兩側(cè)的大氣壓強(qiáng)，一個(gè)與儲(chǔ)水腔I內(nèi)的大氣壓強(qiáng)一致，另一個(gè)與外界的大氣壓強(qiáng)一致，所以，在儲(chǔ)水腔I內(nèi)的大氣壓強(qiáng)與外界的大氣壓強(qiáng)一致時(shí)，放水閥4兩側(cè)的大氣壓強(qiáng)一致，在儲(chǔ)水腔I內(nèi)的水壓的作用下，放水閥4打開出水管3，進(jìn)行排水操作，直至兩位三通閥10將儲(chǔ)水腔I和瓦斯抽采管路導(dǎo)通，儲(chǔ)水腔I內(nèi)的大氣壓強(qiáng)變?yōu)樨?fù)壓，負(fù)壓對(duì)放水閥4有較大的吸力作用，放水閥4關(guān)閉出水管3，停止放水。參見圖4和圖5，下面介紹兩位三通閥10的優(yōu)選實(shí)現(xiàn)方式，兩位三通閥10包括閥體101、閥芯桿102和密封膠圈103 ;閥體101固定在水箱蓋8上，閥體101內(nèi)豎向開設(shè)有閥腔104 ;閥體101上還開設(shè)有與閥腔104連通的第一開口 105、第二開口 106和第三開口107 ;第一開口 105、第二開口 106和第三開口 107自下而上順次開設(shè)；第一開口 105與進(jìn)水管2連通，第二開口 106與儲(chǔ)水腔I連通，第三開口 107通過進(jìn)氣孔9與外界連通；閥芯桿102 一端滑設(shè)在閥腔104中，另一端伸出閥腔104且容置在儲(chǔ)水腔I中，閥芯桿102隨著儲(chǔ)水腔I內(nèi)的水位的升降而升降；密封膠圈103數(shù)量為兩個(gè)，間隔固定在閥芯桿102伸入閥腔的一端兩位三通閥10處于第一位置的狀態(tài)下，兩個(gè)密封膠圈103位于第一開口 105和第二開口 106的兩側(cè)，以將第二開口 106與第一開口 105連通且與第三開口 107隔開；兩位三通閥10處于第二位置的狀態(tài)，兩個(gè)密封膠圈103位于第二開口 106和第三開口 107的兩側(cè)，以將第二開口 106與第三開口 107連通且與第一開口 105隔開。參見圖4中的雙向箭頭線，圖4示意的是，第一開口 105與第二開口 106導(dǎo)通的情形，兩位三通閥10處于第一位置，第一開口 105和第二開口 106連通以導(dǎo)通儲(chǔ)水腔I和瓦斯抽采管路，此時(shí)位于上方的密封膠圈103堵住第二開口 106和第三開口 107之間的通路；參見圖5中的雙向箭頭線，圖5示意的是，第二開口 106與第三開口 107導(dǎo)通的情形，兩位三通閥10處于第二位置，第二開口 106和第三開口 107連通以導(dǎo)通儲(chǔ)水腔I和外界，此時(shí)位于下方的密封膠圈103堵住第一開口 105和第二開口 106之間的通路。密封膠圈103的材質(zhì)可以為橡膠。上述實(shí)現(xiàn)方式的兩位三通閥尤其適用于瓦斯抽采管路的排水，且整體結(jié)構(gòu)簡單緊湊。為了便于控制閥芯桿102的升降，優(yōu)選地，放水組件還包括浮球11，浮球11固定在閥芯桿102的另一端，浮球11在儲(chǔ)水腔I內(nèi)水的浮力作用下帶動(dòng)閥芯桿102的升降。浮球11可以是空心的金屬或橡膠球殼。實(shí)際應(yīng)用中，為了便于控制浮球11在閥芯桿102上的位置，放水組件還包括第一限位螺母12和第二限位螺母13 ;第一限位螺母12固定在閥芯桿102的另一端且位于浮球11的上方；第二限位螺母13固定在閥芯桿102的另一端且位于浮球11的下方。第一限位螺母12和第二限位螺母13的設(shè)置位置決定了儲(chǔ)水箱7內(nèi)的蓄水量，浮球11設(shè)置在第一限位螺母12和第二限位螺母13之間，當(dāng)浮球11挨著第一限位螺母12設(shè)置時(shí)，儲(chǔ)水箱7內(nèi)的蓄水量最大；當(dāng)浮球11挨著第二限位螺母13設(shè)置時(shí)，儲(chǔ)水箱7內(nèi)的蓄水量最小，第一限位螺母12和第二限位螺母13在閥芯桿102上的位置需根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行設(shè)置。實(shí)際應(yīng)用中，兩位三通閥10處于第二位置時(shí)，自動(dòng)放水器進(jìn)行放水操作，隨著水位的下降，兩位三通閥10會(huì)迅速恢復(fù)至第一位置，為了保證有足夠的時(shí)間放水，需要使兩位三通閥10能短暫地維持在第二位置，故優(yōu)選地，放水組件還包括鐵盤14和磁鐵15 ;鐵盤14固定在閥芯桿102上，且位于第一限位螺母12和浮球11之間；磁鐵15固定在兩位三通閥10的下方，以便在兩位三通閥10處于第二位置時(shí)吸附鐵盤14。當(dāng)兩位三通閥10處于第二位置時(shí)，由于磁鐵15對(duì)鐵盤14的磁力作用，使得閥芯桿102受到的總的向上作用力會(huì)增力口，可以短暫補(bǔ)償浮球11受到的浮力減小，從而使得兩位三通閥10會(huì)在第二位置保持一小段時(shí)間，比如5-10秒，這一小段時(shí)間，能大大增加自動(dòng)放水器每次排出的水量。為了防止鐵盤14和磁鐵15之間的磁力過大，所述放水組件還包括磁導(dǎo)體16，固定在所述磁鐵15的下方。磁導(dǎo)體16的材質(zhì)此處具體為橡膠。上述技術(shù)方案提供的自動(dòng)放水器，通過在儲(chǔ)水箱內(nèi)設(shè)置兩位三通閥，來實(shí)現(xiàn)靈敏且有效的將瓦斯抽采管路中的積水及時(shí)排出，解決了現(xiàn)有技術(shù)中積水排放不及時(shí)、不自動(dòng)以及維修困難的問題，實(shí)現(xiàn)了瓦斯抽采系統(tǒng)中瓦斯抽采管路積水的實(shí)時(shí)自動(dòng)排放，大大提高了積水排出的效率，并節(jié)省了大量的成本和人力資源；上述技術(shù)方案提供的自動(dòng)放水器結(jié)構(gòu)簡單，操作、維護(hù)簡便，特別適于煤礦瓦斯抽采系統(tǒng)排水，也可以應(yīng)用于其它排水系統(tǒng)。本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種瓦斯抽采系統(tǒng)，包括瓦斯抽采管路，其中，所述瓦斯抽采管路上連接有本實(shí)用新型任意實(shí)施例所述的自動(dòng)放水器。采用了上述自動(dòng)放水器的瓦斯抽采系統(tǒng)，可以及時(shí)排出瓦斯抽采管路中的積水，且操作簡便，設(shè)備使用的可靠性高、排水的工作效率高且節(jié)省了大量的人力物力。最后應(yīng)說明的是以上各實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)放水器，其特征在于，包括 儲(chǔ)水組件，具有儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔上密封連通有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的設(shè)置高度高于所述出水管的設(shè)置高度，所述進(jìn)水管用于和瓦斯抽采管路連通； 放水組件，包括放水閥，所述放水閥設(shè)置在所述出水管的通路中，用于根據(jù)所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉所述出水管。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述儲(chǔ)水組件包括 儲(chǔ)水箱，敞口設(shè)置，所述儲(chǔ)水箱具有作為所述儲(chǔ)水腔的空腔；所述儲(chǔ)水箱上開設(shè)有與所述進(jìn)水管連通的進(jìn)水口以及與所述出水管連通的出水口； 水箱蓋，密封蓋在所述儲(chǔ)水箱的敞口上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)放水器，其特征在于 所述儲(chǔ)水箱上還開設(shè)有進(jìn)氣孔，所述放水組件還包括位于所述儲(chǔ)水腔內(nèi)部的兩位三通閥； 所述兩位三通閥的三個(gè)開口分別與儲(chǔ)水腔、進(jìn)氣孔和進(jìn)水管相連，且在所述進(jìn)氣孔和進(jìn)水管之間切換，用于通過所述進(jìn)水管導(dǎo)通所述儲(chǔ)水腔和所述瓦斯抽采管路或者通過所述進(jìn)氣孔導(dǎo)通所述儲(chǔ)水腔和外界； 所述放水閥為氣壓控制閥，所述放水閥在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)等于大氣側(cè)壓強(qiáng)時(shí)打開所述出水管，且在儲(chǔ)水腔側(cè)的壓強(qiáng)小于大氣側(cè)壓強(qiáng)時(shí)關(guān)閉所述出水管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述兩位三通閥包括 閥體，固定在所述水箱蓋上，所述閥體內(nèi)豎向開設(shè)有閥腔；所述閥體上還開設(shè)有與所述閥腔連通的第一開口、第二開口和第三開口 ；所述第一開口、第二開口和第三開口自下而上順次開設(shè)；所述第一開口與所述進(jìn)水管連通，所述第二開口與所述儲(chǔ)水腔連通，所述第三開口通過進(jìn)氣孔與外界連通； 閥芯桿，一端滑設(shè)在所述閥腔中，另一端伸出所述閥腔且容置在所述儲(chǔ)水腔中，所述閥芯桿隨著所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位的升降而升降； 密封膠圈，數(shù)量為兩個(gè)，間隔固定在所述閥芯桿伸入所述閥腔的一端，所述兩位三通閥處于第一位置的狀態(tài)下，兩個(gè)密封膠圈位于所述第一開口和第二開口的兩側(cè)，以將第二開口與第一開口連通且與第三開口隔開；所述兩位三通閥處于第二位置的狀態(tài)，兩個(gè)密封膠圈位于所述第二開口和第三開口的兩側(cè)，以將第二開口與第三開口連通且與第一開口隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)放水器，其特征在于 所述水箱蓋是透明的。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述放水組件還包括 浮球，固定在所述閥芯桿的另一端，所述浮球在所述儲(chǔ)水腔內(nèi)水的浮力作用下帶動(dòng)所述閥芯桿的升降。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述放水組件還包括 第一限位螺母，固定在所述閥芯桿的另一端且位于所述浮球的上方； 第二限位螺母，固定在所述閥芯桿的另一端且位于所述浮球的下方。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述放水組件還包括 鐵盤，所述鐵盤固定在所述閥芯桿上，且位于所述第一限位螺母和所述浮球之間；磁鐵，固定在所述兩位三通閥的下方，以便在所述兩位三通閥處于第二位置時(shí)吸附所述鐵盤。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動(dòng)放水器，其特征在于，所述放水組件還包括 磁導(dǎo)體，固定在所述磁鐵的下方。
10.一種瓦斯抽采系統(tǒng)，包括瓦斯抽采管路，其特征在于，所述瓦斯抽采管路上連接有權(quán)利要求1-9任一所述的自動(dòng)放水器。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種自動(dòng)放水器及瓦斯抽采系統(tǒng)，其中自動(dòng)放水器包括儲(chǔ)水組件，具有儲(chǔ)水腔，所述儲(chǔ)水腔上密封連通有進(jìn)水管和出水管，所述進(jìn)水管的設(shè)置高度高于所述出水管的設(shè)置高度，所述進(jìn)水管用于和瓦斯抽采管路連通；放水組件，包括放水閥，所述放水閥設(shè)置在所述出水管的通路中，用于根據(jù)所述儲(chǔ)水腔內(nèi)的水位高低打開或關(guān)閉所述出水管。本實(shí)用新型提供的自動(dòng)放水器及瓦斯抽采系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中積水排放不及時(shí)的問題，大大提高了積水排放的效率，減少了人工維修量，并節(jié)省了大量的人力資源和維修成本。
文檔編號(hào)E21F16/00GK202560317SQ20122014479
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月9日
發(fā)明者柏云飛, 張傳明, 葉建軍, 俞瀧興 申請(qǐng)人:淮南礦業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司