雙向拼接管材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種沖砂操作用的管材，特別涉及一種雙向拼接管材。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的開發(fā)進(jìn)程，國內(nèi)大部分老油田已進(jìn)入油田開發(fā)的中后期，主力生產(chǎn)層段注水時間長、注水強(qiáng)度大，出砂日益嚴(yán)重，同時又存在不同程度的欠注，致使油藏壓力系數(shù)低，從而導(dǎo)致沖砂作業(yè)時無法將井底沉砂徹底清理干凈，其直接后果是井底有效沉砂空間不足，頻繁出現(xiàn)砂埋油層，造成檢栗周期縮短，油井頻繁作業(yè)。同時，還給常規(guī)沖砂作業(yè)帶來了極大的施工風(fēng)險，易造成砂埋油層、砂卡管柱轉(zhuǎn)大修、沖砂不返等諸多生產(chǎn)不利因素。
[0003]油水井沖砂作業(yè)為小修作業(yè)的常規(guī)操作，現(xiàn)有的沖砂管柱、沖砂工具、沖砂設(shè)備能基本滿足常規(guī)油水井的沖砂操作。例如中國專利CN104499965所提供的一種用于低壓漏失井的沖砂同心管，包括內(nèi)沖砂管和外沖砂管，所述內(nèi)沖砂管置于所述外沖砂管中，且兩者之間間隔形成環(huán)形空腔，異型接箍套裝固定于所述外沖砂管的上端，上密封接頭上設(shè)置貫通孔，所述上密封接頭通過所述貫通孔套裝固定于所述內(nèi)沖砂管的上端；所述上密封接頭的外壁上間隔設(shè)置多個凸起筋，所述凸起筋沿徑向延伸至所述異型接箍的內(nèi)壁面并與其固定連接；所述內(nèi)沖砂管和所述外沖砂管通過所述異型接箍和所述上密封接頭連接成一體。
[0004]然而上述技術(shù)仍存在如下技術(shù)缺陷:內(nèi)沖砂管與外沖砂管的盡寸規(guī)格較大而且均是一體成型，每次都需要根據(jù)實際的操作環(huán)境生設(shè)計具體尺寸的內(nèi)、外沖砂管，而后再進(jìn)行開模、熔鑄成形。模具使用率低，廢品率高，這樣直接增加了內(nèi)、外沖砂管的制作成本。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型意在提供一種制作成本較低的雙向拼接管材。
[0006]本方案中的雙向拼接管材，包括內(nèi)沖砂管與外沖砂管，所述內(nèi)沖砂管設(shè)于外沖砂管內(nèi)，所述內(nèi)沖砂管與外沖砂管均包括一組前后對接的環(huán)體，所述環(huán)體包括一組左右對接的弧形板，所述環(huán)體與弧形板上均設(shè)有用于對接的耳板，相鄰環(huán)體之間設(shè)有穿設(shè)于耳板上的固定釘，相鄰弧形板上設(shè)有穿設(shè)于耳板上的連接釘；還包括開口槽，所述開口槽的長度方向所述內(nèi)沖砂管一致，所述開口槽設(shè)于所述內(nèi)沖砂管的兩塊相鄰的弧形板之間，而且開口槽的槽口朝向外沖砂管，所述開口槽通過所述連接釘固定在弧形板的耳板上；所述內(nèi)沖砂管兩側(cè)分別設(shè)有由混凝土制成的連接柱，所述連接柱分別抵靠在所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上；至少有一段連接柱延伸至所述開口槽內(nèi)。
[0007]采用本實用新型的技術(shù)方案，具有如下技術(shù)效果:
[0008]1、將所述內(nèi)、外沖砂管分割分若干環(huán)體，又將環(huán)體分割為若干弧形板，這樣開模時，只需要給內(nèi)沖砂管與外沖砂管分別作一副關(guān)于弧形板的模具即可。然而根據(jù)實際需要的延伸距離，將弧形板拼接成環(huán)體，再將環(huán)體拼接成內(nèi)、外沖砂管即可。本實用新型的雙向拼接管材的開模成本較低，由同一模具生產(chǎn)出的弧形板的形狀規(guī)格一致化程度高，不易產(chǎn)生廢品。
[0009]2、考慮到內(nèi)、外沖砂管的固定問題，通過在所述內(nèi)沖砂管兩側(cè)設(shè)置由混凝土制成的連接柱來連接內(nèi)、外沖砂管，使內(nèi)沖砂管能夠在外沖砂管內(nèi)被支撐固定住；由于不能完全封閉內(nèi)、外沖砂管之間的空間，所以所述連接柱只能設(shè)置在內(nèi)沖砂管兩側(cè)，不能完合覆蓋內(nèi)沖砂管的外周。由于混凝土與管材的連接強(qiáng)度不足，所以至少要有一段連接柱延伸至所述開口槽內(nèi)，使連接柱與開口槽形成插接的連接方式，便于連接柱在內(nèi)、外沖砂管之間定位。
[0010]3、在制作所述連接柱時，不能像所述弧形板一樣提前制作，必須待所述內(nèi)、外沖砂管成形定位后，采用木質(zhì)板材在內(nèi)、外沖砂管之間設(shè)置容納所述連接柱的空腔，然后向空腔內(nèi)注入混凝土，待混凝土干化成形后，再撤除所述木質(zhì)板材，最終形成所述的雙向拼接管材。
[0011]進(jìn)一步，所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上還設(shè)有氧化鋁陶瓷防磨層。
[0012]為了防止所述內(nèi)、外沖砂管之間的表壁過度磨損，特在所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上設(shè)置氧化鋁陶瓷防磨層。
[0013]進(jìn)一步，所述內(nèi)沖砂管的任意兩相鄰的弧形板之間均設(shè)有所述的開口槽，所有開口槽均與連接柱對接。
[0014]可以設(shè)置多個開口槽，即在內(nèi)沖砂管的任意兩相鄰的弧形板之間均設(shè)置一個，而且每個開口槽均與一個連接柱對接，有利于強(qiáng)化內(nèi)沖砂管、連接柱及外沖砂管之間的連接。
[0015]進(jìn)一步，所述外沖砂管外壁上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋。
[0016]設(shè)置環(huán)形加強(qiáng)筋，可以加強(qiáng)所述外沖砂管的承載強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型雙向拼接管材實施例中環(huán)體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的俯視圖。
[0019]圖3是圖2位置對應(yīng)的，環(huán)體與連接柱配合組裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0021]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:連接柱50、連接釘34、加強(qiáng)筋32、耳板31、弧形板20、固定釘33、開口槽35、氧化鋁陶瓷防磨層40。
[0022]本實施例雙向拼接管材，包括內(nèi)沖砂管與外沖砂管，所述內(nèi)沖砂管設(shè)于外沖砂管內(nèi)，所述內(nèi)沖砂管與外沖砂管均包括一組前后對接的環(huán)體，即由所述環(huán)體依次對接形成所述的內(nèi)、外沖砂管。由于內(nèi)沖砂管的管徑比外沖砂管小，所述形成內(nèi)沖砂管的環(huán)體的口徑自然比形成外沖砂管的口徑小。
[0023]所述內(nèi)沖砂管的內(nèi)腔以及內(nèi)、外沖砂管之間的間隙均可用來傳輸物料。
[0024]如圖1所示，所述環(huán)體包括三塊左右對接的弧形板20，所述環(huán)體與弧形板20上均設(shè)有用于對接的耳板31，相鄰環(huán)體之間設(shè)有穿設(shè)于耳板31上的固定釘33。
[0025]如圖1?3所示，所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上還設(shè)有氧化鋁陶瓷防磨層40。所述氧化鋁陶瓷防磨層40是用耐高溫強(qiáng)力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內(nèi)壁或外壁，經(jīng)加溫固化后所形成牢固防磨層。所述外沖砂管外壁上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋32。
[0026]相鄰弧形板20上設(shè)有穿設(shè)于耳板31上的連接釘34。如圖1、2所示，外沖砂管的耳板31主要設(shè)置在外沖砂管的外壁上，所述內(nèi)沖砂管的耳板31主要設(shè)置在內(nèi)沖砂管的內(nèi)壁上。
[0027]如圖3所示，所述內(nèi)沖砂管兩側(cè)分別設(shè)有一段由混凝土制成的連接柱50，每段連接柱50分別抵靠在所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁的氧化鋁陶瓷防磨層40上。
[0028]如圖1、3所示，本實施例雙向拼接管材還包括一個開口槽35，所述開口槽35的長度方向所述內(nèi)沖砂管一致，所述開口槽35設(shè)于所述內(nèi)沖砂管的兩塊相鄰的弧形板20之間，而且開口槽35的槽口朝向外沖砂管，其中一段連接柱50延伸至所述開口槽35內(nèi)。所述開口槽35通過所述連接釘34固定在弧形板20的耳板31上。
[0029]本實施例中僅設(shè)置了一個開口槽35，當(dāng)然也可以多設(shè)置幾塊，如在內(nèi)沖砂管的任意兩相鄰的弧形板20之間都設(shè)一個開口槽35 ;相應(yīng)的還要設(shè)置對應(yīng)數(shù)量的連接柱50，一個開口槽35對應(yīng)與一個連接柱50對接。
[0030]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.雙向拼接管材，包括內(nèi)沖砂管與外沖砂管，所述內(nèi)沖砂管設(shè)于外沖砂管內(nèi)，其特征在于，所述內(nèi)沖砂管與外沖砂管均包括一組前后對接的環(huán)體，所述環(huán)體包括一組左右對接的弧形板，所述環(huán)體與弧形板上均設(shè)有用于對接的耳板，相鄰環(huán)體之間設(shè)有穿設(shè)于耳板上的固定釘，相鄰弧形板上設(shè)有穿設(shè)于耳板上的連接釘；還包括開口槽，所述開口槽的長度方向與所述內(nèi)沖砂管一致，所述開口槽設(shè)于所述內(nèi)沖砂管的兩塊相鄰的弧形板之間，而且開口槽的槽口朝向外沖砂管，所述開口槽通過所述連接釘固定在弧形板的耳板上；所述內(nèi)沖砂管兩側(cè)分別設(shè)有由混凝土制成的連接柱，所述連接柱分別抵靠在所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上；至少有一段連接柱延伸至所述開口槽內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向拼接管材，其特征在于:所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上還設(shè)有氧化鋁陶瓷防磨層。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙向拼接管材，其特征在于:所述內(nèi)沖砂管的任意兩相鄰的弧形板之間均設(shè)有所述的開口槽，所有開口槽均與連接柱對接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙向拼接管材，其特征在于:所述外沖砂管外壁上設(shè)有環(huán)形加強(qiáng)筋。
【專利摘要】本專利公開了一種沖砂操作用的管材，特別涉及一種雙向拼接管材。雙向拼接管材，包括內(nèi)沖砂管與外沖砂管，所述內(nèi)沖砂管設(shè)于外沖砂管內(nèi)，所述內(nèi)沖砂管與外沖砂管均包括一組前后對接的環(huán)體，所述環(huán)體包括一組左右對接的弧形板，還包括開口槽，所述開口槽設(shè)于所述內(nèi)沖砂管的兩塊相鄰的弧形板之間，所述內(nèi)沖砂管兩側(cè)分別設(shè)有由混凝土制成的連接柱，所述連接柱分別抵靠在所述內(nèi)沖砂管外壁與所述外沖砂管內(nèi)壁上；至少有一段連接柱延伸至所述開口槽內(nèi)。本專利克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的制作成本較高的技術(shù)缺陷，提供了一種通過組合拼裝降低制作成本的雙向拼接管材。
【IPC分類】E21B17/18, E21B21/00
【公開號】CN205206762
【申請?zhí)枴緾N201520853853
【發(fā)明人】李興政
【申請人】重慶雨帝建材有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月31日