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煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10206617閱讀:606來(lái)源:國(guó)知局
煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及煤層氣抽采控制系統(tǒng)及控制技術(shù),特別涉及一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)及控制方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)我國(guó)煤層氣抽采利用活躍,煤層氣抽采量逐年升高,然而我國(guó)煤層氣抽采監(jiān)控系統(tǒng)只監(jiān)不控以及控制管理的不到位,抽采造成煤層的自燃發(fā)火、抽采管路吸人、抽采管路瓦斯爆炸等安全事故時(shí)有發(fā)生,抽采效率低,大大限制了我國(guó)煤層氣工業(yè)的發(fā)展;我國(guó)抽采栗為了以后擴(kuò)能和開采后期的考慮,設(shè)計(jì)的備用系數(shù)較高,常常是大抽采栗、小抽采量,造成了電力資源的浪費(fèi);為了促進(jìn)煤層氣安全抽采的智能化,提高煤層氣安全抽采的監(jiān)測(cè)與控制水平,急需一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)及控制方法,實(shí)現(xiàn)煤層氣的安全、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)、智能抽采。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)及控制方法。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:提供一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng),包括以可編程控制器為核心,可編程控制器分別電連接管理系統(tǒng)、信號(hào)采集系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng),特點(diǎn)在于:管理系統(tǒng)為計(jì)算機(jī),信號(hào)采集系統(tǒng)包括設(shè)置于瓦斯抽放管路內(nèi)不同位置的一氧化碳傳感器、甲烷傳感器、乙炔傳感器、乙烯傳感器、氧氣傳感器、溫度傳感器、流量傳感器、負(fù)壓傳感器、正壓傳感器,執(zhí)行系統(tǒng)包括控制瓦斯抽放栗運(yùn)行狀態(tài)的高壓饋電開關(guān)、高壓真空電磁起動(dòng)器、變頻系統(tǒng),控制水栗運(yùn)行的隔爆型饋電開關(guān)、低壓磁力起動(dòng)器,設(shè)置于瓦斯抽放管路不同位置的電動(dòng)閥門組包括設(shè)置于地面以上瓦斯抽放管路上的進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
[0005]其中:管理系統(tǒng)還包括操作臺(tái)、觸摸屏,煤層瓦斯抽采時(shí),地面以下瓦斯抽放管路內(nèi)設(shè)置一氧化碳傳感器,甲烷傳感器,閥門,地面以上瓦斯抽放管路順序設(shè)置進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、甲烷傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、乙烯傳感器、乙炔傳感器、負(fù)壓傳感器、流量傳感器、瓦斯抽放栗、甲烷傳感器、正壓傳感器、流量傳感器、排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可編程控制器還電連接井下注氮系統(tǒng),瓦斯抽放栗分別管連接冷卻裝置、水栗,水池分別管連接冷卻裝置、水栗。
[0006]其中:管理系統(tǒng)還包括操作臺(tái)、觸摸屏,采空區(qū)瓦斯抽采時(shí),地面以下瓦斯抽放管路內(nèi)設(shè)置氧氣傳感器、甲烷傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、乙烯傳感器、乙炔傳感器、負(fù)壓傳感器、流量傳感器,地面以上瓦斯抽放管路順序設(shè)置進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、甲烷傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、負(fù)壓傳感器、流量傳感器、瓦斯抽放栗、甲烷傳感器、正壓傳感器、流量傳感器、排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥、出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,可編程控制器還電連接井下注氮系統(tǒng)、煤礦監(jiān)控系統(tǒng),瓦斯抽放栗分別管連接冷卻裝置、水栗,水池分別管連接冷卻裝置、水栗。
[0007]便于理解介紹一下一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的控制方法,包括通過(guò)管理系統(tǒng)啟動(dòng)抽采系統(tǒng),特點(diǎn)在于:煤層瓦斯抽采時(shí),地面管路中甲烷傳感器濃度小于低限值DX,打開排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,排空瓦斯氣,并關(guān)閉出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止對(duì)瓦斯利用系統(tǒng)供氣,地面管路中甲烷傳感器濃度大于高限值GX,逐漸打開進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥注入空氣降低甲烷濃度在低限值與高限值GX之間,當(dāng)煤層管路中的一氧化碳傳感器測(cè)得的一氧化碳濃度大于等于煤層加速氧化濃度限值A(chǔ),或溫度傳感器溫度大于等于溫限值WX,或乙烯傳感器濃度值大于等于最小值YZ,或乙炔傳感器濃度大于等于極限值JZ,可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,由可編程控制器啟動(dòng)井下注氮系統(tǒng)對(duì)對(duì)應(yīng)煤層進(jìn)行注氮滅火,當(dāng)煤層管路中的一氧化碳傳感器測(cè)得的一氧化碳濃度大于等于煤層出現(xiàn)明火濃度限值B,或乙炔傳感器濃度大于等于極限值JZ,通過(guò)接入的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)處理,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值小于等于底限值D時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸提高瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值大于等于高限值G時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸降低瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,通過(guò)調(diào)速后,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值還小于等于超底限值CD時(shí),可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,當(dāng)負(fù)壓變化率大于等于堵塞確定值DS時(shí),抽放管路堵塞,編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,處理堵塞。
[0008]其中:某個(gè)鉆孔的甲烷傳感器測(cè)得甲烷濃度值小于等于高低限值GD時(shí),關(guān)閉對(duì)應(yīng)閥門,地面甲烷傳感器測(cè)得甲烷濃度值小于等于高低限值GD時(shí),可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,瓦斯抽放栗前端流量傳感器測(cè)得的流量值小于等于低限值LD,停止抽采,當(dāng)流量降低至原值的DL以下時(shí),同時(shí)瓦斯?jié)舛鹊椭猎档腤Z以下時(shí),鉆孔漏氣,停止抽采,處理漏氣,當(dāng)抽采量與額定抽采量的比值小于定值的BZ時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸降低瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,節(jié)能抽采。
[0009]其中:通過(guò)瓦斯抽放栗前端的甲烷傳感器、流量傳感器與瓦斯抽放栗后端的甲烷傳感器、流量傳感器獲取對(duì)應(yīng)偏差比值的絕對(duì)值大于等于DB,隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),通過(guò)管理系統(tǒng)做出停止抽采或控制措施。
[0010]一種煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的控制方法,包括通過(guò)管理系統(tǒng)啟動(dòng)抽采系統(tǒng),特點(diǎn)在于:采空區(qū)瓦斯抽采時(shí),地面管路中甲烷傳感器濃度小于低限值DX,打開排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,排空瓦斯氣,并關(guān)閉出氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止對(duì)瓦斯利用系統(tǒng)供氣,地面管路中甲烷傳感器濃度大于高限值GX,逐漸打開進(jìn)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥注入空氣降低甲烷濃度在低限值DX與高限值GX之間,當(dāng)?shù)孛嬉韵虏煽諈^(qū)管路中的一氧化碳傳感器測(cè)得的一氧化碳濃度大于等于煤層加速氧化濃度限值A(chǔ),或溫度傳感器溫度大于等于溫限值WX,或乙烯傳感器濃度值大于等于最小值YZ,可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,由可編程控制器啟動(dòng)井下注氮系統(tǒng)對(duì)對(duì)應(yīng)煤層進(jìn)行注氮滅火,當(dāng)采空區(qū)管路中的一氧化碳傳感器測(cè)得的一氧化碳濃度大于等于煤層出現(xiàn)明火濃度限值B,或乙炔傳感器濃度大于等于極限值JZ,通過(guò)接入的煤礦監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出警報(bào)處理,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值小于等于底限值D時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸提高瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值大于等于高限值G時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸降低瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,通過(guò)調(diào)速后,地面管路中負(fù)壓傳感器測(cè)得負(fù)壓值還小于等于超底限值CD時(shí),可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,當(dāng)負(fù)壓變化率大于等于堵塞確定值DS時(shí),抽放管路堵塞,編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,處理堵塞。
[0011]其中:地面管路甲烷傳感器測(cè)得甲烷濃度值小于等于低低限值DD時(shí),可編程控制器關(guān)斷高壓饋電開關(guān)、隔爆型饋電開關(guān)、過(guò)氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,停止抽采,瓦斯抽放栗前端流量傳感器測(cè)得的流量值小于等于低限值LD,停止抽采,當(dāng)流量降低至原值的DL以下時(shí),同時(shí)瓦斯?jié)舛鹊椭猎档腤Z以下時(shí),采空區(qū)管路漏氣,停止抽采,處理管路漏氣,當(dāng)抽采量與額定抽采量的比值小于定值的BZ時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)降低瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,節(jié)能抽采。
[0012]其中:通過(guò)瓦斯抽放栗前端的甲烷傳感器、流量傳感器與瓦斯抽放栗后端的甲烷傳感器、流量傳感器獲取對(duì)應(yīng)偏差比值的絕對(duì)值大于等于DB,隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),通過(guò)管理系統(tǒng)做出停止抽采或控制措施,地面以下采空區(qū)管路中甲烷傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、負(fù)壓傳感器、流量傳感器與地面以上管路中的甲烷(傳感器、溫度傳感器、一氧化碳傳感器、負(fù)壓傳感器、流量傳感器獲取對(duì)應(yīng)偏差比值,隨時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的工作狀態(tài),通過(guò)管理系統(tǒng)做出停止抽采或控制措施,當(dāng)氧氣傳感器濃度大于YD值時(shí),可編程控制器通過(guò)變頻系統(tǒng)逐漸降低瓦斯抽放栗轉(zhuǎn)速,至氧氣傳感器濃度小于等于YD值,當(dāng)正壓傳感器測(cè)得的壓力高于GDZ值時(shí),逐漸打開排氣電動(dòng)調(diào)節(jié)閥排氣,使正壓傳感器測(cè)得的壓力小于等于GDZ值。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:主要以可編程控制器為核心,可編程控制器分別電連接管理系統(tǒng)、信號(hào)采集系統(tǒng)、執(zhí)行系統(tǒng),通過(guò)控制層、管理層、信號(hào)層、執(zhí)行層實(shí)現(xiàn)對(duì)煤層或采空區(qū)煤層氣安全抽采智能控制,同時(shí)結(jié)合煤層氣安全抽采智能控制系統(tǒng)的控制方法,不僅取代傳統(tǒng)單一參數(shù)
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