用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及特大型地下洞室施工期通風(fēng)散煙技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]水電站地下隧道是包括主廠房、主變室、引水洞、尾水洞、母線洞、交通洞等眾多洞室組成的復(fù)雜洞室群，各洞室縱橫交錯(cuò)，布置密集，施工環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)、相互影響，在各洞室施工過(guò)程中，由于鉆孔、爆破、出渣等操作中會(huì)產(chǎn)生大量的污染物，如果不及時(shí)排出，一旦超出控制標(biāo)準(zhǔn)，將會(huì)對(duì)施工人員造成極大的安全隱患。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中水電站地下洞室施工過(guò)程中通風(fēng)散煙的方式主要有單獨(dú)風(fēng)機(jī)向外排風(fēng)通風(fēng)方式，獨(dú)頭壓入式通風(fēng)方式等，同時(shí)還可以采用安裝在主廠房的通風(fēng)散煙系統(tǒng):在進(jìn)廠交通洞內(nèi)洞頂中央安裝兩臺(tái)抽出式風(fēng)機(jī)，在主廠房頂拱布置通風(fēng)豎井，通風(fēng)豎井內(nèi)布置排風(fēng)機(jī)，但是由于地下洞室布置都比較復(fù)雜，鉆孔、爆破等作業(yè)頻繁，豎井煙囪效應(yīng)通風(fēng)散煙能力有限，大型地下洞室群往往水平和垂直埋深均較深，永久的排風(fēng)豎井不能夠在短時(shí)間內(nèi)形成，施工期排風(fēng)效果差，例如上述安裝在主廠房的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，雖然在頂拱中央安裝了兩臺(tái)抽出式排風(fēng)機(jī)，增大了污染空氣排出能力，但是在整個(gè)廠房施工期作業(yè)面的空氣質(zhì)量還是不盡人意。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中水電站地下洞室施工過(guò)程中的通風(fēng)散煙系統(tǒng)存在通風(fēng)散煙效果不佳的不足，提供一種使地下洞室施工期工作面空氣質(zhì)量良好，大大改善現(xiàn)場(chǎng)工作條件的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]—種用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，它包括地下洞室(開(kāi)挖工作面)，在所述地下洞室進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有施工支洞，所述施工支洞頂部鋪設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，并且該進(jìn)風(fēng)管道傾斜設(shè)置在施工支洞內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管道的一端設(shè)有供風(fēng)機(jī)，并且所述供風(fēng)機(jī)位于施工支洞的洞口，在所述地下洞室出風(fēng)口的一端的頂壁上開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)豎井，所述排風(fēng)豎井上端連接有排風(fēng)平洞，所述排風(fēng)平洞在其與排風(fēng)豎井連接的位置設(shè)有擋風(fēng)墻和排風(fēng)機(jī)。
[0007]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述供風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)均為變頻式風(fēng)機(jī)。
[0008]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述排風(fēng)豎井的直徑為3.5m。
[0009]更進(jìn)一步的技術(shù)方案是，所述地下洞室包括主廠房、主變室、尾水管檢修閘門室、尾水調(diào)壓室、引水洞、尾水隧洞或灌漿排水廊道。
[0010]本實(shí)用新型提供的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)可以安裝到大型水電站中各個(gè)地下洞室(例如，主廠房、主變室、尾水管檢修閘門室、尾水調(diào)壓室、引水洞、尾水隧洞等)中，將每個(gè)地下洞室施工過(guò)程中產(chǎn)生的污染空氣及時(shí)排除，為工作人員提供一個(gè)良好的工作環(huán)境，減少安全隱患。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型大大改善了各大地下洞室工作面的空氣質(zhì)量，創(chuàng)造了良好的施工工作環(huán)境，確保施工質(zhì)量和施工安全。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。
[0014]如圖1所示，其中對(duì)應(yīng)的附圖標(biāo)記名稱為:
[0015]1、地下洞室，2施工支洞，3供風(fēng)機(jī)，4進(jìn)風(fēng)管道，5新鮮空氣，6污濁空氣，7擋風(fēng)墻，8排風(fēng)機(jī)，9排風(fēng)平洞，10排風(fēng)豎井。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1所示的一種用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，它包括地下洞室1，所述地下洞室1 一端為進(jìn)風(fēng)口、另一端為出風(fēng)口，在地下洞室1進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有施工支洞2，施工支洞2頂部鋪設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道4，并且該進(jìn)風(fēng)管道4傾斜設(shè)置在施工支洞2內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管道4的一端設(shè)有供風(fēng)機(jī)3，并且供風(fēng)機(jī)3位于施工支洞2的洞口，在地下洞室1出風(fēng)口的一端的頂壁上開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)豎井10，排風(fēng)豎井10上端連接有排風(fēng)平洞9，排風(fēng)平洞9在其與排風(fēng)豎井10連接的位置設(shè)有擋風(fēng)墻7和排風(fēng)機(jī)8。
[0018]本實(shí)施例中在施工支洞2洞口布置進(jìn)風(fēng)機(jī)3，通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道4向地下洞室的工作面供應(yīng)未經(jīng)污染的新鮮空氣5，新鮮空氣5經(jīng)人體活動(dòng)區(qū)、工作面流動(dòng)，然后與施工工程中產(chǎn)生的污濁空氣混合后，由于爆破過(guò)程中產(chǎn)生的氣體具有熱量，所以這時(shí)混合的空氣就具有熱量，就會(huì)產(chǎn)生紊流區(qū)，發(fā)生熱流分層現(xiàn)象，出現(xiàn)兩個(gè)空氣溫度場(chǎng)合濃度場(chǎng)特征明顯不同的區(qū)域，即下部單向流動(dòng)區(qū)和上部紊流混合空氣區(qū)，下部單向流動(dòng)區(qū)空氣溫度較低，污染物濃度低，上部紊流混合空氣區(qū)溫度較高，污染物濃度接近飽和狀態(tài)，這時(shí)由于洞外的新鮮空氣5遠(yuǎn)遠(yuǎn)不斷地導(dǎo)入地下洞室，風(fēng)壓使上部紊流混合空氣區(qū)的污濁空氣遠(yuǎn)離工作面，由于人體和施工機(jī)械都處于較低高度的下部單向流動(dòng)區(qū)，所以空氣質(zhì)量較好，故置換通風(fēng)能有效地保證作業(yè)面空氣質(zhì)量，減少爆破后等待時(shí)間，降低地下洞室溫度和濕度，提高作業(yè)面施工效率；
[0019]同時(shí)將進(jìn)風(fēng)管道4結(jié)合施工支洞2布置可以減少供風(fēng)線路距離和成本，施工支洞2可以保證各大地下洞室1出渣和施工車輛出入；
[0020]地下洞室1頂部采用排風(fēng)豎井10與上部的排風(fēng)平洞9連通，通過(guò)煙囪效應(yīng)，最大程度地利用自然通風(fēng)將地下洞室1施工過(guò)程中產(chǎn)生的污染空氣排出；
[0021]排風(fēng)豎井10上部與排風(fēng)平洞9聯(lián)通，在排風(fēng)平洞9內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)墻7并安裝大功率的排風(fēng)機(jī)8，可以將污染空氣經(jīng)排風(fēng)平洞9排出至洞外，形成通風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，保證工作面空氣質(zhì)量。
[0022]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，所述供風(fēng)機(jī)3排風(fēng)機(jī)8均為變頻式，排風(fēng)豎井10的直徑為3.5m。
[0023]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，地下洞室1包括主廠房、主變室、尾水管檢修閘門室、尾水調(diào)壓室、引水洞、尾水隧洞或灌漿排水廊道。
[0024]本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了進(jìn)排風(fēng)分離，供風(fēng)機(jī)布置在洞口取風(fēng)，進(jìn)風(fēng)管道結(jié)合施工支洞布置，各個(gè)地下洞室頂部布置排風(fēng)豎井，與排風(fēng)平洞聯(lián)通，排風(fēng)豎井口布置大功率排風(fēng)機(jī)和擋風(fēng)墻。
[0025]以上【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但并不能對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍進(jìn)行限制，顯而易見(jiàn)地，在本實(shí)用新型的啟示下，本技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員還可以進(jìn)行許多改進(jìn)和修飾，需要注意的是，這些改進(jìn)和修飾都落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，其特征在于，它包括地下洞室(1)，所述地下洞室(1) 一端為進(jìn)風(fēng)口、另一端為出風(fēng)口，在所述地下洞室(1)進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有施工支洞(2)，所述施工支洞(2)頂部鋪設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道(4)，并且該進(jìn)風(fēng)管道(4)傾斜設(shè)置在施工支洞(2)內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管道(4)的一端設(shè)有供風(fēng)機(jī)(3)，并且所述供風(fēng)機(jī)(3)位于施工支洞(2)的洞口，在所述地下洞室(1)出風(fēng)口的一端的頂壁上開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)豎井(10)，所述排風(fēng)豎井(10)上端連接有排風(fēng)平洞(9)，所述排風(fēng)平洞(9)在其與排風(fēng)豎井(10)連接的位置設(shè)有擋風(fēng)墻(7)和排風(fēng)機(jī)(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，其特征在于，所述供風(fēng)機(jī)(3)和排風(fēng)機(jī)(8)均采用變頻式風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)豎井(10)的直徑為3.5m。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，其特征在于，所述地下洞室(1)包括主廠房、主變室、尾水管檢修閘門室、尾水調(diào)壓室、引水洞、尾水隧洞或灌漿排水廊道。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于大型水電站地下洞室施工期的通風(fēng)散煙系統(tǒng)，它包括地下洞室，所述地下洞室一端為進(jìn)風(fēng)口、另一端為出風(fēng)口，在所述地下洞室進(jìn)風(fēng)口的一端設(shè)有施工支洞，所述施工支洞頂部鋪設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，并且該進(jìn)風(fēng)管道傾斜設(shè)置在施工支洞內(nèi)，所述進(jìn)風(fēng)管道的一端設(shè)有供風(fēng)機(jī)，并且所述供風(fēng)機(jī)位于施工支洞的洞口，在所述地下洞室出風(fēng)口的一端的頂壁上開(kāi)設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口上設(shè)有排風(fēng)豎井，所述排風(fēng)豎井上端連接有排風(fēng)平洞，所述排風(fēng)平洞在其與排風(fēng)豎井連接的位置設(shè)有擋風(fēng)墻和排風(fēng)機(jī)，本實(shí)用新型的有益效果為：大大改善了各大地下洞室工作面的空氣質(zhì)量，創(chuàng)造了良好的施工工作環(huán)境，確保施工質(zhì)量和施工安全。
【IPC分類】E21F1/00, E02B9/00, E21F1/08, E21F17/103
【公開(kāi)號(hào)】CN205101018
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520913092
【發(fā)明人】樊啟祥, 吳質(zhì)斌, 樊義林, 何煒, 李毅, 汪海平, 孫會(huì)想
【申請(qǐng)人】中國(guó)長(zhǎng)江三峽集團(tuán)公司
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年11月17日