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浮搖式液壓支架的制作方法

文檔序號(hào):10190577閱讀:636來源:國知局
浮搖式液壓支架的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種浮搖式液壓支架,尤其適用于煤礦井下綜合采煤機(jī)械化工作面的頂板支護(hù),也適用于其它需要支護(hù)的場合。
【背景技術(shù)】
[0002]礦山支護(hù)設(shè)備是煤礦井下必不可少的設(shè)備之一。煤礦中使用的支護(hù)設(shè)備主要有四連桿機(jī)構(gòu)的液壓支架,四連桿液壓支架頂梁的運(yùn)動(dòng)軌跡為一條雙紐線,具體見煤炭工業(yè)出版社于1993年出版的《煤礦支護(hù)手冊》第五篇第三章第三節(jié)內(nèi)容和中國礦業(yè)大學(xué)出版社于2010年出版的“十一五”高等學(xué)校國家規(guī)劃教材《礦山機(jī)械》一書中關(guān)于支護(hù)設(shè)備內(nèi)容。四連桿液壓支架起始于上世紀(jì)60年代,70年代末開始引入我國煤礦行業(yè)。四連桿液壓支架存在的問題:一:作業(yè)空間小,通風(fēng)面積小,安全性能差,使用性能差,維修維護(hù)不便;二:由于其頂梁運(yùn)動(dòng)軌跡為一雙紐線,每次使用時(shí)要進(jìn)行一對一重新設(shè)計(jì),試制和性能檢測,通過檢測合格后,最后才能進(jìn)行液壓支架的生產(chǎn)制造,生產(chǎn)效率相當(dāng)?shù)拖?三:由于四連桿液壓支架的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其無法實(shí)現(xiàn)模塊化設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),系列化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)工作量繁重,生產(chǎn)周期長,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高?;诂F(xiàn)有四連桿液壓支架的問題,改變現(xiàn)有液壓支架的技術(shù)原理和技術(shù)結(jié)構(gòu),具有重要的現(xiàn)實(shí)意義和歷史意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]技術(shù)問題:本實(shí)用新型的目的是針對已有技術(shù)中存在的問題,提供一種結(jié)構(gòu)工藝簡單可靠、支護(hù)性能先進(jìn),作業(yè)空間大,安全性能好,生產(chǎn)成本低、使用性能好的浮搖式液壓支架。
[0004]技術(shù)方案:本實(shí)用新型的浮搖式液壓支架,包括頂梁、掩護(hù)梁、抬高架、底座、調(diào)節(jié)千斤頂、推移裝置、刮板輸送機(jī)和液壓控制閥組,所述的推移裝置前端與刮板輸送機(jī)鉸接,后端與底座鉸接;所述底座的前部與頂梁之間設(shè)有并列布置的兩根懸浮液壓立柱;所述的兩根懸浮液壓立柱上端與頂梁球鉸接,下端與底座球鉸接,底座的后部與抬高架焊接在一起;所述頂梁的前端設(shè)有伸縮梁裝置,伸縮梁裝置的前端鉸接有護(hù)幫裝置,所述的頂梁的后端與掩護(hù)梁鉸接在一起,掩護(hù)梁下端與抬高架的上端鉸接在一起;所述調(diào)節(jié)千斤頂上端與掩護(hù)梁鉸接,下端與底座鉸接;所述的頂梁在兩根懸浮液壓立柱的作用下圍繞與掩護(hù)梁的鉸接軸上下擺動(dòng);所述的掩護(hù)梁在調(diào)節(jié)千斤頂?shù)淖饔孟聡@與抬高架的鉸接軸上下擺動(dòng);所述的底座上設(shè)有前后過橋,前過橋上安設(shè)有抬底裝置,后過橋上設(shè)有安裝液壓閥組的閥組支架。
[0005]所述的液壓控制閥組為手動(dòng)操作液壓閥組或電液遠(yuǎn)程控制閥組。
[0006]所述的護(hù)幫裝置為一級護(hù)幫裝置、或二級護(hù)幫裝置、或可為零級護(hù)幫裝置。
[0007]所述的推移裝置為直推式推移裝置、或倒拉式推移裝置。
[0008]所述的調(diào)節(jié)千斤頂為一根單獨(dú)使用或兩根并列使用。
[0009]所述的兩根懸浮液壓立柱上端與頂梁球鉸接,下端與底座球鉸接。
[0010]所述抬高架上部與底座之間設(shè)有斜撐,斜撐為一根單獨(dú)使用或兩根并列使用。
[0011]有益效果:本實(shí)用新型浮搖式液壓支架的關(guān)鍵技術(shù)為懸浮液壓技術(shù)和二次搖桿技術(shù)原理,支架立柱為懸浮液壓立柱,具有抗沖擊地壓的特性,提高了支架的安全性和穩(wěn)定性,支架基本結(jié)構(gòu)為二次搖桿技術(shù)結(jié)構(gòu),在一次搖桿上升至頂板時(shí),二次搖桿繼續(xù)使頂梁沿著一條圓弧線擺動(dòng),由于一次搖桿已接觸頂板,所以二次搖桿使頂梁在較小的范圍內(nèi)擺動(dòng),因此,支架頂梁與頂板的相對錯(cuò)動(dòng)距離非常小,對頂板支護(hù)和圍巖控制安全有效。浮搖式液壓支架實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及系列化設(shè)計(jì),模塊內(nèi)最大高度液壓支架可以覆蓋較小高度的液壓支架,減少了中間環(huán)節(jié),提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,可實(shí)現(xiàn)液壓支架的快速推廣。根據(jù)煤礦頂板壓力和高度設(shè)置若干模塊,每一個(gè)模塊設(shè)計(jì)若干相同工作阻力但高度不同的液壓支架規(guī)格,而且高度規(guī)格符合系列化標(biāo)準(zhǔn),以最高支架覆蓋較低高度支架的原則,對最大高度規(guī)格樣架試制、樣架檢測、安標(biāo)取證工作,較小規(guī)格支架被覆蓋,減少了中間生產(chǎn)環(huán)節(jié),縮短了生產(chǎn)周期。主要優(yōu)點(diǎn)有:
[0012](1)本實(shí)用新型浮搖式液壓支架實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì),標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)及系列化設(shè)計(jì),可把零部件制成標(biāo)準(zhǔn)件,根據(jù)煤層情況可組成標(biāo)準(zhǔn)系列的不同高度規(guī)格的支架,煤礦需要哪一種規(guī)格就選哪一種規(guī)格,提高了生產(chǎn)效率;
[0013](2)本實(shí)用新型浮搖式液壓支架可實(shí)現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn),各零部件可形成生產(chǎn)線,以實(shí)現(xiàn)大規(guī)??焖佟⒂行У厣a(chǎn),達(dá)到滿足煤礦大規(guī)模推廣液壓支架的目的;
[0014](3)本實(shí)用新型浮搖式液壓支架作業(yè)空間大,通風(fēng)面積大,可使用于瓦斯突出煤礦,使用安全可靠,穩(wěn)定性好,使用方便,具有廣泛的實(shí)用性。
[0015](4)本實(shí)用新型浮搖式液壓支架因使用了二次搖桿技術(shù)原理,在一次搖桿達(dá)到接觸頂板后,二次搖桿使頂梁快速平穩(wěn)接觸頂板,而且頂梁與頂板的相對錯(cuò)動(dòng)距離較傳統(tǒng)液壓支架頂梁和頂板的錯(cuò)動(dòng)距離大大縮小,改善了頂板支護(hù)和圍巖控制安全。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的實(shí)施例1結(jié)構(gòu)外形圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的實(shí)施例2結(jié)構(gòu)外形圖。
[0018]圖中:頂梁一1,掩護(hù)梁一 2,抬高架一 3,底座一 4,調(diào)節(jié)千斤頂一 5,懸浮液壓立柱一6,抬底裝置一 7,推移裝置一 8,刮板輸送機(jī)一 9,護(hù)幫裝置一 10,伸縮梁裝置一 11、液壓控制閥組一 12,閥組支架一 13,前過橋一 14,后過橋一 15,斜撐16。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述:
[0020]實(shí)施例1:如圖1所示,一種浮搖式液壓支架,主要由頂梁1、掩護(hù)梁2、抬高架3、底座
4、調(diào)節(jié)千斤頂5、兩根懸浮液壓立柱6、抬底裝置7、推移裝置8、刮板輸送機(jī)9、護(hù)幫裝置10、伸縮梁裝置11、液壓控制閥組12、閥組支架13、前過橋14和后過橋15組成。所述的頂梁1、掩護(hù)梁2、抬高架3、底座4由鋼板或型鋼焊接而成。所述的前過橋14和后過橋15由厚鋼板焊接而成,并與底座4焊接為一體。所述的液壓控制閥組12采用手動(dòng)操作閥組或電液遠(yuǎn)程控制閥組,液壓控制閥組12是支架各動(dòng)作的操控中心,可手工操作或電液遠(yuǎn)程控制。所述的推移裝置8前端與刮板輸送機(jī)9鉸接,后端與底座4鉸接;所述的推移裝置8為直推式推移裝置、或倒拉式推移裝置。所述底
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