一種旋流除砂器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及采油設(shè)備，具體地說涉及一種旋流除砂器。
【背景技術(shù)】
[0002]油田到了開發(fā)后期，油井出砂是普遍現(xiàn)象，為了保證油井的正常生產(chǎn)，不讓砂隨原油攜帶到地面和砂埋油井管柱，需要采取井底防砂措施。目前國內(nèi)外常用的油井防砂工藝主要分為化學(xué)防砂和機械防砂兩大類，化學(xué)防砂的優(yōu)點是不影響各種作業(yè)措施的實施，但防砂強度和有效期受到一定的限制；機械防砂方法是油田常的防砂方法，一般采用除砂器來去除油氣中的砂，如中國專利號“201220685041.5”在2008年11月19日公開了一種采油井口除砂裝置，其公開日為2013年5月15日，其技術(shù)方案所述除砂裝置，包括旋流管、進油接頭、出油接頭、沖砂管接頭、排砂閥和支撐座，其特征在于旋流管設(shè)為上口大下口小的錐形體，上頂設(shè)有螺栓連接的圓板型蓋體，蓋體的中心部設(shè)有出油接頭，出油接頭上設(shè)有沖砂管接頭，旋流管底部中心設(shè)有出砂接頭，在出砂接頭上設(shè)有斜向下的排砂管和排砂閥，在出砂接頭下部設(shè)有支撐座；在旋流管上部周側(cè)設(shè)有一個與旋流管切向連接的進油接頭。但在實際應(yīng)用過程中，由于砂中含有泥漿等各種雜質(zhì)，導(dǎo)致砂具有一定的粘性；又由于砂是預(yù)先沉積在旋流管底部，且需要堆積到一定量后再排放，導(dǎo)致砂的緊密性較好。而該專利僅僅是通過排砂管和排砂閥配合排砂，這就導(dǎo)致堆積在旋流管底部的砂不易排出，容易堆積在旋流管內(nèi)，進而影響正常生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種旋流除砂器，本實用新型解決的技術(shù)問題是能夠加快沉砂筒內(nèi)砂的排放速度。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種旋流除砂器，其特征在于:包括除砂筒、沉砂筒、手動平板閘閥一、手動平板閘閥二、截止閥和由軟質(zhì)材料制成的高壓管線，所述除砂筒上設(shè)置有出砂口和油氣出口，所述沉砂筒豎向固定在除砂筒下部的出砂口上，所述手動平板閘閥一和手動平板閘閥二分別設(shè)置在沉砂筒的上端和下端，所述高壓管線的一端與除砂筒的油氣出口相通，另一端與沉砂筒的下部相通，所述截止閥設(shè)置在高壓管線上，工作時，截止閥與高壓管線配合排砂。
[0006]所述截止閥的數(shù)量為兩個，兩個截止閥分別設(shè)置在高壓管線的兩端。
[0007]所述沉砂筒上部設(shè)置有壓力表。
[0008]所述沉砂筒的內(nèi)壁上設(shè)置有多個向下傾斜的滑片。
[0009]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0010]一、本實用新型中，由于高壓管線與沉砂筒的下部連通，而沉砂筒的下部又作為排砂口使用，上述結(jié)構(gòu)的配合，就能夠使用除砂筒油氣出口處的油氣沖擊并打散沉砂筒排砂口處的砂，相當(dāng)于能夠?qū)ε派翱谔幍纳笆┘酉蛳碌臄D壓力，進而達到加快沉砂筒內(nèi)砂的排放速度的目的。另外，高壓管線由軟質(zhì)材料制成，還具有方便連接、安全性高和承受高壓的優(yōu)點。
[0011]二、本實用新型中，高壓管線內(nèi)的壓力較大，在高壓管線的兩端分別設(shè)置截止閥，能夠增加使用安全性。
[0012]三、本實用新型中，通過設(shè)置在沉砂筒上部的壓力表，能夠?qū)崟r觀察沉砂筒內(nèi)的壓力，避免出現(xiàn)安全事故。
[0013]四、本實用新型中，通過設(shè)置在沉砂筒內(nèi)壁上的多個向下傾斜的滑片，能夠打散沉砂筒內(nèi)堆積的砂，降低砂之間的緊密性，進而有利于加快排砂速度。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中標(biāo)號為:1、除砂筒，2、沉砂筒，3、手動平板閘閥一，4、手動平板閘閥二，5、截止閥，6、高壓管線，7、出砂口，8、油氣出口，9、壓力表，10、滑片。
【具體實施方式】
[0016]實施例1
[0017]—種旋流除砂器，包括除砂筒1、沉砂筒2、手動平板閘閥一 3、手動平板閘閥二 4、截止閥5和由軟質(zhì)材料制成的高壓管線6，所述除砂筒I上設(shè)置有油氣進口、出砂口 7和油氣出口 8，油氣進口與采油樹的生產(chǎn)翼連接，油氣出口 8與固定式節(jié)流閥連接，所述除砂筒I內(nèi)設(shè)置有旋流的除砂芯，除砂芯位于油氣進口和油氣出口 8之間，所述沉砂筒2豎向固定在除砂筒I下部的出砂口 7上，所述手動平板閘閥一 3和手動平板閘閥二 4分別通過法蘭和螺栓固定在沉砂筒2的上端和下端，所述高壓管線6的一端與除砂筒I的油氣出口 8相通，另一端與沉砂筒2的下部相通，所述截止閥5設(shè)置在高壓管線6上，工作時，截止閥5與高壓管線6配合排砂。
[0018]本實施例中，所述截止閥5的數(shù)量為兩個，兩個截止閥5分別設(shè)置在高壓管線6的兩端。為保證安全性，須同時打開兩個截止閥5才能使沉砂筒2與除砂筒I的油氣出口 8連通。
[0019]本實施例中，所述沉砂筒2上部還設(shè)置有用于觀察沉砂筒2內(nèi)壓力的壓力表9。
[0020]實施例2
[0021]—種旋流除砂器，包括除砂筒1、沉砂筒2、手動平板閘閥一 3、手動平板閘閥二 4、截止閥5和由軟質(zhì)材料制成的高壓管線6，所述除砂筒I上設(shè)置有出砂口 7和油氣出口 8，所述沉砂筒2豎向固定在除砂筒I下部的出砂口 7上，所述手動平板閘閥一 3和手動平板閘閥二 4分別設(shè)置在沉砂筒2的上端和下端，所述高壓管線6的一端與除砂筒I的油氣出口 8相通，另一端與沉砂筒2的下部相通，所述截止閥5設(shè)置在高壓管線6上，工作時，截止閥5與高壓管線6配合排砂。
[0022]本實施例中，所述沉砂筒2的內(nèi)壁上設(shè)置有多個向下傾斜的滑片10，多個滑片10焊接固定在沉砂筒2的內(nèi)壁上，滑片10的傾斜角度以能夠防止沉砂筒2內(nèi)的砂過度堆積為佳。
[0023]本實用新型的工作原理為:采油樹采集的油氣及少量的砂從油氣進口進入除砂筒1，經(jīng)除砂芯過濾后，油氣從油氣出口 8進入固定式節(jié)流閥，而過濾的砂則從出砂品進入沉砂筒2，待沉砂筒2內(nèi)的砂達到排放量時，關(guān)閉手動平板閘閥一 3，打開手動平板閘閥二 4，同時再打開高壓管線6上的兩個截止閥5使油氣出口 8與沉砂筒2連通，在壓力的作用下，部分油氣通過高壓管線6進入沉砂筒2沖擊并打散沉砂筒2下部的砂，該部分砂在重力的作用下被排出，而上部的砂在重力的作用下依次下落，如此往復(fù)，直到沉砂筒2內(nèi)的砂被排完，然后再關(guān)閉手動平板閘閥二 4和兩個截止閥5，并打開手動平板閘閥一 3，等待下一次排砂。
【主權(quán)項】
1.一種旋流除砂器，其特征在于:包括除砂筒(I)、沉砂筒(2)、手動平板閘閥一(3)、手動平板閘閥二(4)、截止閥(5)和由軟質(zhì)材料制成的高壓管線(6)，所述除砂筒(I)上設(shè)置有出砂口(7)和油氣出口(8)，所述沉砂筒(2)豎向固定在除砂筒(I)下部的出砂口(7)上，所述手動平板閘閥一(3)和手動平板閘閥二(4)分別設(shè)置在沉砂筒(2)的上端和下端，所述高壓管線(6)的一端與除砂筒(I)的油氣出口(8)相通，另一端與沉砂筒(2)的下部相通，所述截止閥(5)設(shè)置在高壓管線(6)上，工作時，截止閥(5)與高壓管線(6)配合排砂。2.如權(quán)利要求1所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述截止閥(5)的數(shù)量為兩個，兩個截止閥(5)分別設(shè)置在高壓管線(6)的兩端。3.如權(quán)利要求1或2所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述沉砂筒(2)上部設(shè)置有壓力表(9)。4.如權(quán)利要求1所述的一種旋流除砂器，其特征在于:所述沉砂筒(2)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個向下傾斜的滑片(10)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋流除砂器，包括除砂筒、沉砂筒、手動平板閘閥一、手動平板閘閥二、截止閥和由軟質(zhì)材料制成的高壓管線，所述除砂筒上設(shè)置有出砂口和油氣出口，所述沉砂筒豎向固定在除砂筒下部的出砂口上，所述手動平板閘閥一和手動平板閘閥二分別設(shè)置在沉砂筒的上端和下端，所述高壓管線的一端與除砂筒的油氣出口相通，另一端與沉砂筒的下部相通，所述截止閥設(shè)置在高壓管線上，工作時，截止閥與高壓管線配合排砂。本實用新型解決的技術(shù)問題是能夠加快沉砂筒內(nèi)砂的排放速度。
【IPC分類】E21B43/34
【公開號】CN204920932
【申請?zhí)枴緾N201520673991
【發(fā)明人】王艷龍
【申請人】四川崇泰石油機械有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月2日