自移式液壓支架安裝設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于煤礦采煤工作面切眼內(nèi)液壓支架安裝的自移式液壓支架安裝設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著采煤技術(shù)的發(fā)展，對(duì)煤礦井下采煤工作面的支護(hù)強(qiáng)度要求越來越高，液壓支架的尺寸、重量也越來越大。隨之也帶來了液壓支架安裝難度的增大；傳統(tǒng)的安裝方法一般是用絞車將用平車盤運(yùn)到鐵路盡頭的支架拖拉，使其下鐵路，然后再用絞車拖拉、調(diào)向，使其移動(dòng)到安裝位置。這樣的安裝方式，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，效率低下，且對(duì)工作人員的人身安全和設(shè)備安全都極為不利。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，省時(shí)省力，效率高且能夠保障安全的自移式液壓支架安裝設(shè)備。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種自移式液壓支架安裝設(shè)備，它包括設(shè)置在地面上的鋼軌12，其特征在于:所述鋼軌12的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)立柱底座10，每個(gè)所述立柱底座10上分別設(shè)有雙伸縮支撐立柱8，所述雙伸縮支撐立柱8的頂部設(shè)有向坑道延伸的起吊輸送梁2，所述起吊輸送梁2上且在所述雙伸縮支撐立柱8的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩排自移滑軌5，每排所述自移滑軌5內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑輪4，每個(gè)所述滑輪4上分別通過連桿與一旋轉(zhuǎn)圓盤6的上部邊緣連接，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6底部的外圓周邊緣處設(shè)有四根起吊支架油缸9，所述鋼軌12上設(shè)有平板車11，所述平板車11上設(shè)有待安裝液壓支架3，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9的自由端分別與所述待安裝液壓支架3的側(cè)壁活動(dòng)鏈接，所述起吊輸送梁2的底部且在兩所述雙伸縮支撐立柱8的頂部之間設(shè)有自移油缸7。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案還有所述起吊輸送梁2的前端活動(dòng)的設(shè)有單體液壓支柱支撐。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是在所述鋼軌12的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)立柱底座10，每個(gè)所述立柱底座10上分別設(shè)有雙伸縮支撐立柱8，所述雙伸縮支撐立柱8的頂部設(shè)有向坑道延伸的起吊輸送梁2，所述起吊輸送梁2上且在所述雙伸縮支撐立柱8的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩排自移滑軌5，每排所述自移滑軌5內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑輪4，每個(gè)所述滑輪4上分別通過連桿與一旋轉(zhuǎn)圓盤6的上部邊緣連接，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6底部的外圓周邊緣處設(shè)有四根起吊支架油缸9，所述鋼軌12上設(shè)有平板車11，所述平板車11上設(shè)有待安裝液壓支架3，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9的自由端分別與所述待安裝液壓支架3的側(cè)壁活動(dòng)鏈接，所述起吊輸送梁2的底部且在兩所述雙伸縮支撐立柱8的頂部之間設(shè)有自移油缸7 ;在安裝第一組待安裝液壓支架時(shí)，先用單體液壓支柱支撐將起吊輸送梁2的前端支撐固定，然后將待安裝液壓支架3放置在平板車11上，旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9的自由端分別連接在待安裝液壓支架3的側(cè)壁上，使平板車11在鋼軌12上移動(dòng)，而且待安裝液壓支架3在隨平板車11移動(dòng)的同時(shí)也隨旋轉(zhuǎn)圓盤6上部的滑輪4沿自移滑軌5移動(dòng)，待安裝液壓支架3移動(dòng)到安裝位置后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9將待安裝液壓支架3吊起，然后通過旋轉(zhuǎn)圓盤6將待安裝液壓支架3偏轉(zhuǎn)90度，將起吊支架油缸9自由端與待安裝液壓支架3脫離，再將旋轉(zhuǎn)圓盤6移動(dòng)到雙伸縮支撐立柱8中間位置；將設(shè)置在中間位置的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱8縮回，并使兩個(gè)立柱底座8與地面脫離；再通過自移油缸7縮回，使中間兩個(gè)雙伸縮支撐立柱和立柱底座向端頭的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱移動(dòng)一定距離，然后再收回端頭的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱8，使其與地面脫離，頂起待安裝液壓支架3然后將起吊輸送梁2放置在待安裝液壓支架3的上部，拆除單體液壓支柱支撐，然后通過自移油缸7對(duì)雙伸縮支撐立柱8連同起吊輸送梁2 —同向后移動(dòng)一定距離，留出安裝下一待安裝液壓支架3的空間，此時(shí)，起吊輸送梁2搭在剛安裝的液壓支架3頂部，然后頂起剛安裝的液壓支架，僅通過待安裝液壓支架3對(duì)起吊輸送梁2的前端進(jìn)行支撐，反復(fù)循環(huán)上述操作，起吊輸送梁2逐一脫離待安裝液壓支架3，頂起待安裝液壓支架3形成若干已安裝液壓支架I實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦采煤工作面的支護(hù)，這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，省時(shí)省力，效率高且能夠保障安全的效果。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0008]圖2是圖1的右視圖
[0009]圖1、2中1、已安裝液壓支架，2、起吊輸送梁，3、待安裝液壓支架，4、滑輪，5、自移滑軌，6、旋轉(zhuǎn)圓盤，7、自移油缸，8、雙伸縮支撐立柱，9、起吊支架油缸，10、立柱底座，11、平板車，12、鋼軌。
【具體實(shí)施方式】
[0010]根據(jù)圖1、2所示，本實(shí)用新型涉及一種自移式液壓支架安裝設(shè)備，它包括設(shè)置在地面上的鋼軌12，所述鋼軌12的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)立柱底座10，每個(gè)所述立柱底座10上分別設(shè)有雙伸縮支撐立柱8，所述雙伸縮支撐立柱8的頂部設(shè)有向坑道延伸的起吊輸送梁2，所述起吊輸送梁2的前端活動(dòng)的設(shè)有單體液壓支柱支撐，所述起吊輸送梁2上且在所述雙伸縮支撐立柱8的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩排自移滑軌5，每排所述自移滑軌5內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑輪4，每個(gè)所述滑輪4上分別通過連桿與一旋轉(zhuǎn)圓盤6的上部邊緣連接，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6底部的外圓周邊緣處設(shè)有四根起吊支架油缸9，所述鋼軌12上設(shè)有平板車11，所述平板車11上設(shè)有待安裝液壓支架3，所述旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9的自由端分別與所述待安裝液壓支架3的側(cè)壁活動(dòng)鏈接，所述起吊輸送梁2的底部且在兩所述雙伸縮支撐立柱8的頂部之間設(shè)有自移油缸7 ;在安裝第一組待安裝液壓支架時(shí)，先用單體液壓支柱支撐將起吊輸送梁2的前端支撐固定，然后將待安裝液壓支架3放置在平板車11上，旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9的自由端分別連接在待安裝液壓支架3的側(cè)壁上，使平板車11在鋼軌12上移動(dòng)，而且待安裝液壓支架3在隨平板車11移動(dòng)的同時(shí)也隨旋轉(zhuǎn)圓盤6上部的滑輪4沿自移滑軌5移動(dòng)，待安裝液壓支架3移動(dòng)到安裝位置后，啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)圓盤6上的四根起吊支架油缸9將待安裝液壓支架3吊起，然后通過旋轉(zhuǎn)圓盤6將待安裝液壓支架3偏轉(zhuǎn)90度，將起吊支架油缸9自由端與待安裝液壓支架3脫離，再將旋轉(zhuǎn)圓盤6移動(dòng)到雙伸縮支撐立柱8中間位置；將設(shè)置在中間位置的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱8縮回，并使兩個(gè)立柱底座8與地面脫離；再通過自移油缸7縮回，使中間兩個(gè)雙伸縮支撐立柱和立柱底座向端頭的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱移動(dòng)一定距離，然后再收回端頭的兩個(gè)雙伸縮支撐立柱8，使其與地面脫離，頂起待安裝液壓支架3然后將起吊輸送梁2放置在待安裝液壓支架3的上部，拆除單體液壓支柱支撐，然后通過自移油缸7對(duì)雙伸縮支撐立柱8連同起吊輸送梁2 —同向后移動(dòng)一定距離，留出安裝下一待安裝液壓支架3的空間，此時(shí)，起吊輸送梁2搭在剛安裝的液壓支架3頂部，然后頂起剛安裝的液壓支架，僅通過待安裝液壓支架3對(duì)起吊輸送梁2的前端進(jìn)行支撐，反復(fù)循環(huán)上述操作，起吊輸送梁2逐一脫離待安裝液壓支架3，頂起待安裝液壓支架3形成若干已安裝液壓支架I實(shí)現(xiàn)對(duì)煤礦采煤工作面的支護(hù)，這樣實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，省時(shí)省力，效率高且能夠保障安全的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自移式液壓支架安裝設(shè)備，它包括設(shè)置在地面上的鋼軌(12)，其特征在于:所述鋼軌(12)的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)立柱底座(10)，每個(gè)所述立柱底座(10)上分別設(shè)有雙伸縮支撐立柱(8)，所述雙伸縮支撐立柱(8)的頂部設(shè)有向坑道延伸的起吊輸送梁(2)，所述起吊輸送梁(2)上且在所述雙伸縮支撐立柱(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)有兩排自移滑軌(5)，每排所述自移滑軌(5)內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑輪(4)，每個(gè)所述滑輪(4)上分別通過連桿與一旋轉(zhuǎn)圓盤(6)的上部邊緣連接，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(6)底部的外圓周邊緣處設(shè)有四根起吊支架油缸(9)，所述鋼軌(12)上設(shè)有平板車(11)，所述平板車(11)上設(shè)有待安裝液壓支架(3)，所述旋轉(zhuǎn)圓盤(6)上的四根起吊支架油缸(9)的自由端分別與所述待安裝液壓支架(3)的側(cè)壁活動(dòng)鏈接，所述起吊輸送梁(2)的底部且在兩所述雙伸縮支撐立柱(8)的頂部之間設(shè)有自移油缸(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自移式液壓支架安裝設(shè)備，其特征在于:所述起吊輸送梁(2)的前端活動(dòng)的設(shè)有單體液壓支柱支撐。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種自移式液壓支架安裝設(shè)備，它包括設(shè)置在地面上的鋼軌，所述鋼軌的兩側(cè)設(shè)有四個(gè)立柱底座，每個(gè)所述立柱底座上分別設(shè)有雙伸縮支撐立柱，所述雙伸縮支撐立柱的頂部設(shè)有向坑道延伸的起吊輸送梁，所述起吊輸送梁上設(shè)有兩排自移滑軌，每排所述自移滑軌內(nèi)設(shè)有兩對(duì)滑輪，所述滑輪上分別通過連桿與一旋轉(zhuǎn)圓盤的上部連接，所述旋轉(zhuǎn)圓盤底部的外圓周邊緣處設(shè)有四根起吊支架油缸，所述鋼軌上設(shè)有平板車其上設(shè)有待安裝液壓支架，所述旋轉(zhuǎn)圓盤上的四根起吊支架油缸的自由端分別與所述待安裝液壓支架的側(cè)壁鏈接，所述起吊輸送梁的底部且在兩所述雙伸縮支撐立柱的頂部之間設(shè)有自移油缸；采用上述結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，省時(shí)省力，效率高且能夠保障安全的效果。
【IPC分類】E21D23/16
【公開號(hào)】CN204804865
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520490014
【發(fā)明人】孫剛, 張華煒, 許磊
【申請(qǐng)人】孫剛
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月1日